עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| נעילת בורג חכמה לקווי הרכבה
רובוט מכלול הנעילה של בורג ההידוק משמש למוצרים אלקטרוניים הזקוקים לחיזוק בורג חוזר במיקומים קבועים. המכונה כוללת שני חלקים עיקריים: מברג חשמלי ומזין ברגים אוטומטי. שני חלקים אלה פועלים יחד כדי לספק ברגים ונעילה מלאה בתהליך אחד מתמשך. לאחר הידוק בורג אחד והמברג מתרומם, הבורג הבא נשלח אוטומטית למיקום הבא. זה מפחית את איסוף הברגים הידני, מוריד את עייפות המפעיל והופך את קצב ההרכבה ליציב יותר. זה מתאים למודולי PCBA, בתי מוצר, לוחות בקרה, חלקי תאורה של פאנלים ומוצרים מורכבים קטנים אחרים.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
איסוף ברגים ידני יכול להאט את ההרכבה, במיוחד כאשר למוצר אחד יש נקודות ברגים רבות. רובוט מכלול הנעילה של בורג ההידוק הזה שולח ברגים אוטומטית למברג, כך שהמפעיל לא צריך לטפל בכל בורג אחד אחד. המערכת יכולה לתמוך בשיטות הזנה שונות, כגון האכלה במקום או האכלה מגנטית, בהתבסס על סוג הבורג ומבנה המוצר. עבור רובוט מכלול נעילה עם בורג קל של לוח הידוק, פונקציה זו שימושית כאשר יש לנעול ברגים רבים על אותו פאנל או מסגרת. זה שומר על תהליך העבודה נקי יותר, מהיר יותר וקל יותר לחזור עליו.
רובוט בורג הידוק צריך בקרת תנועה יציבה מכיוון ששגיאות מיקום קטנות יכולות להשפיע על איכות הנעילה. מכונה זו משתמשת בתנועה מבוקרת של צירי X, Y ו-Z כדי להנחות את המברג לכל נקודת בורג מתוכנתת. דיוק החזרה יכול להגיע ל-±0.02 מ'מ, מה שעוזר לצוותי הייצור לשמור על מיקומי הברגים עקביים במהלך עבודת אצווה. זה שימושי עבור מוצרים עם דפוסי חורים קבועים, כגון מודולים אלקטרוניים, לוחות אור, כיסויי פלסטיק ותיבות בקרה. בהשוואה לנעילה ידנית, הרובוט מפחית את ההשפעה של עייפות המפעיל ועוזר לשמור על כל מחזור עבודה מבוקר יותר.
מוצרים שונים זקוקים לשיטות החזקה שונות. חלק מהחלקים שטוחים, חלקם מארזים מעוצבים, וחלקם זקוקים לתמיכה מיוחדת כדי למנוע תנועה במהלך הידוק. ICT יכול להתאים מתקנים לפי המוצר האמיתי של הלקוח, מיקום הברגים וסדר ההרכבה. רובוט הידוק בורג יכול להיות מותאם לפלטפורמה אחת או שתי פלטפורמות, בהתאם לצרכי הפלט. עם פלטפורמות כפולות, המפעיל יכול להכין מתקן אחד בזמן שהמכונה עובדת על אחר. זה עוזר להפחית את זמן הסרק והופך את התחנה למתאימה יותר למפעלים הזקוקים לטעינה ופריקה חלקה יותר של מוצרים.
רובוט מכלול הנעילה של בורג ההידוק תומך בהפעלת לוח מגע ובהוראת כף יד. מפעילים יכולים להגדיר נקודות הברגה, לשמור תוכניות ולהחליף דגמי מוצר בעת הצורך. המערכת יכולה לאחסן עד 999 תוכניות, דבר מעשי למפעלים המייצרים מספר סוגי מוצרים. תמיכת אזעקה, כגון אזעקת בורג מופשט, עוזרת לעובדים להבחין במצבי נעילה חריגים מהר יותר. עבור פרויקטים הכוללים ברגי מוצר רובוט או רובוט מניע בורג מכונה, שליטה פשוטה חשובה מכיוון שהיא מפחיתה את זמן ההדרכה ועוזרת לצוות הייצור להשתמש במכונה ביתר ביטחון בעבודה היומיומית.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
קו DIP מלא מסייע למפעלים להשלים הרכבה של רכיבים דרך חור לאחר ייצור SMT. הקו יכול לכלול מסועים להחדרה ידנית, מכונות החדרה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיבית, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מעמיסי PCB, פורקים ומסועי טיפול. לכל מכונה תפקיד משלה בהחדרה, הלחמה, בדיקה, העברה ובקרת תהליכים. ICT מסייע ללקוחות לתכנן את קו ה-DIP המלא לפי סוג המוצר, גודל הלוח, פריסת הרכיבים, יעד הפלט ושטח המפעל. עם תכנון קו נכון, תהליך הייצור הופך ברור יותר, זרימת החומרים חלקה יותר והמפעילים יכולים לנהל כל שלב בקלות רבה יותר.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדס ICT נסע לפורטוגל כדי להשלים התקנה באתר והדרכה עבור קו ייצור SMT מלא המשמש באלקטרוניקה לרכב. מוצרי הלקוח כללו תאורת מכוניות ומערכות בקרה PCBA, כך שהגדרת ציוד יציבה והדרכת מפעיל ברורה היו חשובים מאוד. במהלך הפרויקט, המהנדס שלנו עזר בהתקנת מכונות, חיבור קו, התאמת ציוד והנחיית ייצור. הלקוח נתן משוב חיובי הן על המכונות והן על תהליך ההדרכה, ואמר שההתקנה הייתה חלקה וההוראות היו ברורות. מקרה זה מראה ש-ICT תומך בלקוחות לא רק בציוד, אלא גם בהפעלת מפעל אמיתית והכשרת ייצור מעשית.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספק תמיכה מתכנון הפרויקט ועד להפעלת הייצור. לפני המלצה על מכונה, הצוות שלנו יכול ללמוד את המוצר של הלקוח, גודל הבורג, מיקום הבורג, שיטת המתקן, יעד הייצור ותהליך הקו. עבור פרויקטים בקו מלא, אנו יכולים גם לתמוך בתכנון פריסה, חיבור ציוד, הכנת שירות ודיון בתהליך. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לספק התקנה והדרכה באתר בעת הצורך. ההדרכה מכסה את הפעלת המכונה, הגדרת תוכנית, טעינת מתקן, טיפול באזעקות, תחזוקה יומיומית ופתרון תקלות בסיסי. המטרה היא לעזור לצוות הלקוח להבין את המכונה שלב אחר שלב ולהפעיל את הייצור באופן עצמאי יותר לאחר האימון.
| שבחי לקוחות
לקוחות נותנים לעתים קרובות משוב חיובי על המהנדסים של ICT, איכות הציוד, האריזה ומהירות התגובה. במהלך ההתקנה, המהנדסים שלנו מסבירים את פעולת המכונה בשלבים פשוטים, מה שעוזר לצוותים מקומיים ללמוד מהר יותר. לקוחות מעריכים גם את ההגנה על המשלוח שלנו, כולל אריזה חסינת רטיבות, הגנה מפני זעזועים, מארזי עץ חזקים ותיקון ציוד מתאים להובלה למרחקים ארוכים. לאחר ההתקנה, כאשר לקוחות נתקלים בשאלות, ICT מגיב באמצעות הודעות, שיחות וידאו והכוונה מרחוק. תקשורת מהירה זו עוזרת לצמצם את זמן ההשבתה ומונעת מבעיות ייצור להתגבר. זה מאוד 'אמיתי' לא רק מילים יפות על חוברת.
| ההסמכה שלנו
ICT תומך בפרויקטים של קו ייצור מלא עם תעודות כגון CE, RoHS, ISO9001, ופטנטים נלווים, בהתאם לסוג המכונה ודרישת הפרויקט. תעודות אלו מראות את תשומת הלב שלנו לבטיחות, לכללי איכות הסביבה, לניהול איכות ולפיתוח טכני. יחד עם זאת, התקשוב אינו מסתמך רק על תעודות. המפעל שלנו עוקב אחר שלבי הבדיקה הפנימית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקת חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. תהליך איכות זה מסייע בהפחתת סיכון ההתקנה ונותן ללקוחות ביטחון רב יותר כאשר הם מקבלים ציוד לשימוש ייצור.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, והחברה שלנו גדלה במהירות באמצעות פרויקטים גלובליים רבים. ICT שירת לקוחות רבים במדינות ובתעשיות שונות, כולל מוצרי אלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, מוצרי צריכה אלקטרוניים, התקני תקשורת, בקרה תעשייתית ואלקטרוניקה כוח. המפעל שלנו משתמש בהליכי ייצור ובדיקה קפדניים מהתכנון ועד למשלוח הסופי. עבור כל פרויקט, אנו מתמקדים בבחירת מכונות מעשית, ביצועי ייצור יציבים ותמיכה טכנית ארוכת טווח, המסייעים ללקוחות לבנות יכולת ייצור אמינה צעד אחר צעד.
