ICT-L10
I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| סקירה כללית של תנור Reflow L10 מסדרת L באיכות גבוהה
תנור L10 Reflow הוא פתרון אמין להלחמת SMT מדויקת. תוכנן להרכבת PCB ביעילות גבוהה, מספק חימום אחיד ותוצאות הלחמה מצוינות. הממשק האינטואיטיבי, העיצוב החוסך באנרגיה וטביעת הרגל הקומפקטית שלו הופכים אותו לאידיאלי עבור קווי ייצור קטנים וגדולים כאחד. עם התמיכה המקצועית, ההתקנה וההדרכה של ICT, ה-L10 מבטיח איכות עקבית, ייצור מהיר יותר ועלויות תחזוקה נמוכות יותר, מה שהופך אותו לבחירה מעולה עבור יצרני אלקטרוניקה עולמיים.
| תכונה

תנור L10 Reflow משתמש בבקרת PID+SSR עבור דיוק של ±1°C בכל אזורי החימום. ויסות אזור עליון ותחתון עצמאי מאפשר כוונון מהירות ללא מדרגות, אידיאלי עבור צורכי הלחמת PCB מגוונים. תנורי חימום ולוחות אלומיניום-אבץ ביעילות גבוהה מבטיחים התאוששות תרמית מהירה ופיזור חום אחיד. מערכת זו תומכת בפרופילי הלחמה מורכבים, המתאימים לאלקטרוניקה, חלקי רכב ויישומים בסטנדרט גבוה אחרים, מה שמבטיח איכות הלחמה עקבית.
מערכת חימום יעילה

מצויד במודולי חימום איכותיים, ה-L10 משיג חימום מהיר ואחידות חום אופטימלית. תנורי חימום ארוכים עם רגישות גבוהה ממזערים את האינרציה התרמית, בעוד שמערכת זרימת האוויר המתקדמת מבטיחה חימום אחיד על פני כל ה-PCB. כתנור זרימת אוויר חם נטול עופרת, הוא מפחית את צריכת האנרגיה תוך שמירה על ביצועי הלחמה מצוינים, מה שהופך אותו למושלם לייצור בנפח קטן עד בינוני.

מערכת ההובלה L10 משתמשת בחגורת רשת משולבת עם מסילות מובילות, התומכות ב-PCB בגדלים שונים באופן קבוע. מתיחת קפיץ מונעת החלקת רצועה, בעוד בקרת מהירות בלולאה סגורה שומרת על סטייה בטווח של ±2%. מסילות כפולות ותמיכות מרכזיות אופציונליות מתאימים להגדרות ייצור שונות. זה מבטיח תנועת PCB חלקה ואמינה בכל אזורי החימום, תוך מזעור פגמים וזמני השבתה.
| מפרט תנור SMT Reflow
דֶגֶם | L8 | L10 |
מידות (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
מִשׁקָל | כ. 2100 ק'ג | כ. 2315 ק'ג |
מספר אזורי חימום | למעלה8/תחתון8 | למעלה10/תחתון10 |
אורך אזורי חימום | 3110 מ'מ | 3892 מ'מ |
התאמת רוחב מסילה | התאמה ידנית (אפשרות: אוטומטי) | |
נפח פליטה | 10M3/min*2 אגזוזים | |
מערכת בקרה | PLC+מחשב | |
שיטת בקרת טמפרטורה | PID + SSR | |
סוכן שידור | שרשרת + רשת | |
אספקת חשמל נדרשת | מערכת 5 חוטים 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 הרץ. מתחים אחרים לפי בקשה | |
כוח לחימום | 64KW | 80KW |
צריכת חשמל | 10KW | 12KW |
זמן התחממות | כ-25 דקות | |
טמפ' טווח הגדרה | טמפרטורת החדר-- 300°C | |
גובה מסוע | 900+/-20 מ'מ | |
טווח מהירות מסוע | 300~2000 מ'מ/מייל | |
צד מסילה קבוע | קדמי קבוע (אפשרות: אחורי קבוע) | |
שיטת קירור | מנוע מאולץ ומאוורר (סטנדרטי) | |
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
הלקוח באוזבקיסטן שלנו ביקר במפעל ICT כדי לבדוק את קו הייצור המלא של SMT שהם רכשו. הביקור כלל ציוד מוביל כמו L10 Reflow Oven, DECAN S1 מכונת בחירה ומקום, מדפסת 5151, AOI AI-5146, מעמיס NG/OK, פס ייצור רצועות, מערבל משחת הלחמה וארון משחת הלחמה בקירור. הם שיבחו את איכות ההלחמה העקבית, פעולת המכונה החלקה וההכוונה המקצועית שלנו באתר, המאשרת את פתרונות ה-SMT האמינים ובעלי הביצועים הגבוהים של ICT.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספק הדרכה מקיפה ותמיכה לכל הציוד, כולל תנור ה-L10 Reflow. המהנדסים שלנו מנחים את הלקוחות בהתקנה, תפעול ותחזוקה, ומבטיחים אתחול ייצור חלק. אנו מציעים פתרונות מותאמים אישית, תמיכה מרחוק ומענה מהיר לשאלות, עוזרים ללקוחות למקסם את יעילות הציוד ולמזער את זמן ההשבתה. השירות המקצועי שלנו מבטיח פעולה אמינה לאורך זמן ושביעות רצון הלקוח.

| שבחי לקוחות
לקוחות מעריכים את המקצועיות והמסירות של מהנדסי ICT, את הביצועים האמינים של תנורי ה-Reflow שלנו, האריזה המוקפדת למשלוח, והתגובה המהירה שלנו לפניות. לקוחות רבים מדגישים את תמיכת ההתקנה היעילה וההדרכה הטכנית העקבית שלנו, המבטיחים פעולת קו SMT חלקה ופרודוקטיבית.

| ההסמכה שלנו
מוצרי ICT, כולל L10 Reflow Oven, מחזיקים בתעודות CE, RoHS ו-ISO9001, כמו גם טכנולוגיה מוגנת בפטנט. תעודות אלו מבטיחות עמידה בתקני איכות ובטיחות בינלאומיים, ומספקות ללקוחות ביטחון באמינות, ביצועים ועמידות.

| על ICT והמפעל שלנו
ל- ICT יש מתקני מו'פ וייצור משלה עם כוח עבודה גדול וצמיחה מהירה בשנים האחרונות. אנו משרתים לקוחות ברחבי העולם במספר מדינות, ומספקים פתרונות SMT מקצועיים. המפעל שלנו עוקב אחר נהלי בדיקה קפדניים ומערכות ניהול איכות, ומבטיח שכל מוצר עומד בסטנדרטים גבוהים. עם ניסיון רב ותמיכה מקיפה, ICT הוא שותף מהימן לייצור אלקטרוניקה ברחבי העולם.


| סקירה כללית של תנור Reflow L10 מסדרת L באיכות גבוהה
תנור L10 Reflow הוא פתרון אמין להלחמת SMT מדויקת. תוכנן להרכבת PCB ביעילות גבוהה, מספק חימום אחיד ותוצאות הלחמה מצוינות. הממשק האינטואיטיבי, העיצוב החוסך באנרגיה וטביעת הרגל הקומפקטית שלו הופכים אותו לאידיאלי עבור קווי ייצור קטנים וגדולים כאחד. עם התמיכה המקצועית, ההתקנה וההדרכה של ICT, ה-L10 מבטיח איכות עקבית, ייצור מהיר יותר ועלויות תחזוקה נמוכות יותר, מה שהופך אותו לבחירה מעולה עבור יצרני אלקטרוניקה עולמיים.
| תכונה

תנור L10 Reflow משתמש בבקרת PID+SSR עבור דיוק של ±1°C בכל אזורי החימום. ויסות אזור עליון ותחתון עצמאי מאפשר כוונון מהירות ללא מדרגות, אידיאלי עבור צורכי הלחמת PCB מגוונים. תנורי חימום ולוחות אלומיניום-אבץ ביעילות גבוהה מבטיחים התאוששות תרמית מהירה ופיזור חום אחיד. מערכת זו תומכת בפרופילי הלחמה מורכבים, המתאימים לאלקטרוניקה, חלקי רכב ויישומים בסטנדרט גבוה אחרים, מה שמבטיח איכות הלחמה עקבית.
מערכת חימום יעילה

מצויד במודולי חימום איכותיים, ה-L10 משיג חימום מהיר ואחידות חום אופטימלית. תנורי חימום ארוכים עם רגישות גבוהה ממזערים את האינרציה התרמית, בעוד שמערכת זרימת האוויר המתקדמת מבטיחה חימום אחיד על פני כל ה-PCB. כתנור זרימת אוויר חם נטול עופרת, הוא מפחית את צריכת האנרגיה תוך שמירה על ביצועי הלחמה מצוינים, מה שהופך אותו למושלם לייצור בנפח קטן עד בינוני.

מערכת ההובלה L10 משתמשת בחגורת רשת משולבת עם מסילות מובילות, התומכות ב-PCB בגדלים שונים באופן קבוע. מתיחת קפיץ מונעת החלקת רצועה, בעוד בקרת מהירות בלולאה סגורה שומרת על סטייה בטווח של ±2%. מסילות כפולות ותמיכות מרכזיות אופציונליות מתאימים להגדרות ייצור שונות. זה מבטיח תנועת PCB חלקה ואמינה בכל אזורי החימום, תוך מזעור פגמים וזמני השבתה.
| מפרט תנור SMT Reflow
דֶגֶם | L8 | L10 |
מידות (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
מִשׁקָל | כ. 2100 ק'ג | כ. 2315 ק'ג |
מספר אזורי חימום | למעלה8/תחתון8 | למעלה10/תחתון10 |
אורך אזורי חימום | 3110 מ'מ | 3892 מ'מ |
התאמת רוחב מסילה | התאמה ידנית (אפשרות: אוטומטי) | |
נפח פליטה | 10M3/min*2 אגזוזים | |
מערכת בקרה | PLC+מחשב | |
שיטת בקרת טמפרטורה | PID + SSR | |
סוכן שידור | שרשרת + רשת | |
אספקת חשמל נדרשת | מערכת 5 חוטים 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 הרץ. מתחים אחרים לפי בקשה | |
כוח לחימום | 64KW | 80KW |
צריכת חשמל | 10KW | 12KW |
זמן התחממות | כ-25 דקות | |
טמפ' טווח הגדרה | טמפרטורת החדר-- 300°C | |
גובה מסוע | 900+/-20 מ'מ | |
טווח מהירות מסוע | 300~2000 מ'מ/מייל | |
צד מסילה קבוע | קדמי קבוע (אפשרות: אחורי קבוע) | |
שיטת קירור | מנוע מאולץ ומאוורר (סטנדרטי) | |
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
הלקוח באוזבקיסטן שלנו ביקר במפעל ICT כדי לבדוק את קו הייצור המלא של SMT שהם רכשו. הביקור כלל ציוד מוביל כמו L10 Reflow Oven, DECAN S1 מכונת בחירה ומקום, מדפסת 5151, AOI AI-5146, מעמיס NG/OK, פס ייצור רצועות, מערבל משחת הלחמה וארון משחת הלחמה בקירור. הם שיבחו את איכות ההלחמה העקבית, פעולת המכונה החלקה וההכוונה המקצועית שלנו באתר, המאשרת את פתרונות ה-SMT האמינים ובעלי הביצועים הגבוהים של ICT.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספק הדרכה מקיפה ותמיכה לכל הציוד, כולל תנור ה-L10 Reflow. המהנדסים שלנו מנחים את הלקוחות בהתקנה, תפעול ותחזוקה, ומבטיחים אתחול ייצור חלק. אנו מציעים פתרונות מותאמים אישית, תמיכה מרחוק ומענה מהיר לשאלות, עוזרים ללקוחות למקסם את יעילות הציוד ולמזער את זמן ההשבתה. השירות המקצועי שלנו מבטיח פעולה אמינה לאורך זמן ושביעות רצון הלקוח.

| שבחי לקוחות
לקוחות מעריכים את המקצועיות והמסירות של מהנדסי ICT, את הביצועים האמינים של תנורי ה-Reflow שלנו, האריזה המוקפדת למשלוח, והתגובה המהירה שלנו לפניות. לקוחות רבים מדגישים את תמיכת ההתקנה היעילה וההדרכה הטכנית העקבית שלנו, המבטיחים פעולת קו SMT חלקה ופרודוקטיבית.

| ההסמכה שלנו
מוצרי ICT, כולל L10 Reflow Oven, מחזיקים בתעודות CE, RoHS ו-ISO9001, כמו גם טכנולוגיה מוגנת בפטנט. תעודות אלו מבטיחות עמידה בתקני איכות ובטיחות בינלאומיים, ומספקות ללקוחות ביטחון באמינות, ביצועים ועמידות.

| על ICT והמפעל שלנו
ל- ICT יש מתקני מו'פ וייצור משלה עם כוח עבודה גדול וצמיחה מהירה בשנים האחרונות. אנו משרתים לקוחות ברחבי העולם במספר מדינות, ומספקים פתרונות SMT מקצועיים. המפעל שלנו עוקב אחר נהלי בדיקה קפדניים ומערכות ניהול איכות, ומבטיח שכל מוצר עומד בסטנדרטים גבוהים. עם ניסיון רב ותמיכה מקיפה, ICT הוא שותף מהימן לייצור אלקטרוניקה ברחבי העולם.

שאלות נפוצות:
ש: מהי מכונת תנור זרימה חוזרת?
ת: ב-SMT (טכנולוגיית משטחים), מכונת תנור זרימה חוזרת היא רכיב חיוני המשמש להלחמת רכיבים אלקטרוניים על גבי לוחות מעגלים מודפסים (PCB). הוא מחמם במדויק את משחת ההלחמה, ומאפשר לה להתמוסס וליצור חיבורים מאובטחים, שלב בסיסי בתהליך הרכבת האלקטרוניקה.
ש: כיצד פועלת מכונת זרימה חוזרת?
ת: מכונת זרימה חוזרת פועלת על ידי העלאה הדרגתית של הטמפרטורה כדי להמיס את משחת ההלחמה על גבי PCB. תהליך חימום מבוקר זה יוצר חיבורי הלחמה אמינים בין רכיבים ל-PCB, מה שמבטיח את הפונקציונליות והעמידות של מכלולים אלקטרוניים.
ש: מהם השלבים בתהליך הזרימה מחדש?
ת: תהליך הזרימה מחדש ב-SMT כולל מספר שלבים מרכזיים, כולל חימום מוקדם, זרימה חוזרת של משחת הלחמה וקירור. חימום מוקדם מכין את המכלול להלחמה, זרימה חוזרת של משחת הלחמה יוצרת חיבורים, וקירור מגבש את מפרקי ההלחמה, וכתוצאה מכך הרכבה אלקטרונית הושלמה.
ש: מה ההבדל בין תנור זרימה חוזרת למכונת הלחמת גל?
ת: תנורי זרימה חוזרת ומכונות הלחמת גלים משרתים צורכי הלחמה שונים ב-SMT. תנורי זרימה חוזרת משמשים לרכיבי הרכבה על פני השטח, משחת הלחמה לחימום ליצירת חיבורים מדויקים. מכונות הלחמת גל, לעומת זאת, משמשות לרכיבים דרך חור, תוך שימוש בגל של הלחמה מותכת כדי להלחים את הצד התחתון של PCBs. כל שיטה מתייחסת לדרישות הרכבה שונות בייצור אלקטרוניקה.
שאלות נפוצות:
ש: מהי מכונת תנור זרימה חוזרת?
ת: ב-SMT (טכנולוגיית משטחים), מכונת תנור זרימה חוזרת היא רכיב חיוני המשמש להלחמת רכיבים אלקטרוניים על גבי לוחות מעגלים מודפסים (PCB). הוא מחמם במדויק את משחת ההלחמה, ומאפשר לה להתמוסס וליצור חיבורים מאובטחים, שלב בסיסי בתהליך הרכבת האלקטרוניקה.
ש: כיצד פועלת מכונת זרימה חוזרת?
ת: מכונת זרימה חוזרת פועלת על ידי העלאה הדרגתית של הטמפרטורה כדי להמיס את משחת ההלחמה על גבי PCB. תהליך חימום מבוקר זה יוצר חיבורי הלחמה אמינים בין רכיבים ל-PCB, מה שמבטיח את הפונקציונליות והעמידות של מכלולים אלקטרוניים.
ש: מהם השלבים בתהליך הזרימה מחדש?
ת: תהליך הזרימה מחדש ב-SMT כולל מספר שלבים מרכזיים, כולל חימום מוקדם, זרימה חוזרת של משחת הלחמה וקירור. חימום מוקדם מכין את המכלול להלחמה, זרימה חוזרת של משחת הלחמה יוצרת חיבורים, וקירור מגבש את מפרקי ההלחמה, וכתוצאה מכך הרכבה אלקטרונית הושלמה.
ש: מה ההבדל בין תנור זרימה חוזרת למכונת הלחמת גל?
ת: תנורי זרימה חוזרת ומכונות הלחמת גלים משרתים צורכי הלחמה שונים ב-SMT. תנורי זרימה חוזרת משמשים לרכיבי הרכבה על פני השטח, משחת הלחמה לחימום ליצירת חיבורים מדויקים. מכונות הלחמת גל, לעומת זאת, משמשות לרכיבים דרך חור, תוך שימוש בגל של הלחמה מותכת כדי להלחים את הצד התחתון של PCBs. כל שיטה מתייחסת לדרישות הרכבה שונות בייצור אלקטרוניקה.