Σ-G5SⅡ
I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| פלטפורמת הרכבה SMT במהירות גבוהה
ה-Yamaha Σ-G5SⅡ תוכנן עבור קווי ייצור מהירים במיוחד של PCB שבהם היעילות והדיוק הם קריטיים. הוא משתמש במבנה הנעה ישירה סיבובית בעל ראש אחד בשילוב עם ארכיטקטורה מרובת קורות כדי להשיג תפוקה גבוהה במיוחד תוך שמירה על יציבות המיקום. עם תמיכה גם בתצורות יחיד וגם בתצורות כפולות, הוא מסתגל בקלות לפריסות שונות של יצרן.
מכונה זו מתאימה לאלקטרוניקה לצרכן, תאורת LED, מודולי רכב, וייצור PCB בקרה תעשייתית. הוא מטפל ברכיבים משבבי 0201 קטנים במיוחד ועד IC ומחברים גדולים יותר. עם קיבולת הזנה מתקדמת ובקרת תנועה חכמה, ה-Σ-G5SⅡ מבטיח ייצור יציב למשך שעות ארוכות עם זמן השבתה מינימלי.
| תכונות המוצר

ה-Σ-G5SⅡ משיג עד 150,000 CPH באמצעות ארכיטקטורת 4 אלומות במהירות גבוהה. זה מאפשר הרכבה מרובה עמדות סימולטנית, ומשפר משמעותית את התפוקה עבור סביבות ייצור המוני. הוא מיועד למפעלים הדורשים הרכבה מתמשכת של PCB בנפח גבוה עם ביצועי פלט יציבים.
מערכת הראש הסיבובית מבטלת מבני תמסורת מכניים מורכבים. זה משפר את מהירות התגובה ומפחית את הרטט במהלך הפעולה. התוצאה היא דיוק גבוה יותר, בקרת תנועה חלקה יותר ודרישות תחזוקה נמוכות יותר לאורך מחזורי ייצור ארוכים.
המכונה תומכת במגוון רחב של רכיבים כולל שבבי 0201, רכיבי מיקרו 03015 וחבילות IC גדולות יותר. גמישות זו מאפשרת ליצרנים לייצר PCB של מוצרים מעורבים מבלי לשנות ציוד, לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את זמן החלפת הקו.
עם דיוק מיקום של ±25μm בתנאים מיטביים, ה-Σ-G5SⅡ מבטיח איכות הרכבה אמינה גם במהירויות גבוהות. יישור ראייה מתקדמות ומערכות תיקון בזמן אמת שומרות על דיוק עקבי עבור מכלולים אלקטרוניים רגישים.
המערכת תומכת בעד 180 נתיבי הזנה, המאפשרת אספקת רכיבים בקנה מידה גדול ללא מילוי תכוף. זה מקטין את זמן ההשבתה ותומך בריצות ייצור ארוכות ללא הפרעה, במיוחד עבור סביבות ייצור בשילוב גבוה.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ∑-G5SⅡ | |
| PCB ישים | נתיב בודד | L610×W510 מ'מ עד L50×W50 מ'מ (אופציונלי: L1,200×W510 עד L50×W50 מ'מ) |
| נתיב כפול | L610×W250 מ'מ עד L50×W84mm (הזנה כפולה) L610×W415 מ'מ (הזנה יחידה) | |
| יכולת הרכבה | מפרט רב ראשי × 2 במהירות גבוהה: 90,000 CPH (נתיב אחד/כפול) | |
| דיוק הרכבה | ראש רב-מהירות (HM). | 0201/03015: ±25 מיקרומטר/80,000 CPH 0402: ±36 מיקרומטר/85,000 CPH 0603: ±40 מיקרומטר/90,000 CPH |
| ראש רב גמיש (FM). | ±15 מיקרומטר | |
| רכיבים ישימים | ראש רב-מהירות (HM). | 0201 עד L44×W44×H12.7 מ'מ או מתחת |
| ראש רב גמיש (FM). | 1005 עד L72×W72×H25.4 מ'מ או מתחת למחבר: 150×26 מ'מ | |
| מספר סוגי הרכיבים | 120 סוגים מקסימום. (סרט שווה ערך ברוחב 8 מ'מ) | |
| ספק כוח | 3 פאזי AC200V ±10%, 50/60Hz | |
| מקור אספקת אוויר | 0.45 עד 0.69 MPa (4.6 עד 7 kgf/cm²) | |
| ממד חיצוני (לא כולל תחזיות) | L 1,280 x W 2,240 x H 1,450 מ'מ | |
| מִשׁקָל | כ. 1,800 ק'ג | |
*המפרט והמראה כפופים לשינויים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

ה-Σ-G5SⅡ משולב בדרך כלל בקו ייצור SMT שלם הכולל מדפסת משחת הלחמה, מערכת בדיקת SPI, תנור זרימה חוזרת, מכונת בדיקת AOI וציוד לטיפול ב-PCB. ICT מספקת אינטגרציה מלאה של קווים המכסים SMT, DIP, ציפוי ופתרונות אוטומציה חכמים של מפעלים כדי לעזור ללקוחות לבנות מערכות ייצור אלקטרוניקה יעילות וניתנות להרחבה ברחבי העולם.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה בהצלחה קו ייצור SMT אוטומטי מלא ללקוח בקזחסטן לייצור אספקת חשמל. צוות ההנדסה שלנו נסע למפעל הלקוח כדי לספק שירותי התקנה, הפעלה והדרכה למפעילים באתר. קו ה-SMT כלל מעמיס, מדפסת משחת הלחמה אוטומטית לחלוטין, מכונת מיקום מהירה של Yamaha, תנור זרימה חוזרת, מסועי SMT ומערכת בדיקת AOI לא מקוונת.
לאחר ההתקנה, הקו השיג ייצור המוני יציב עם יעילות משופרת ובקרת איכות עקבית. הלקוח אישר פעולה חלקה והביע שביעות רצון גדולה מביצועי המערכת המלאים והתמיכה הטכנית שסופקו על ידי מהנדסי ICT במהלך שלב ההדרכה וההפעלה.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה טכנית מלאה במחזור החיים עבור קווי ייצור SMT, כולל הנחיית התקנה, הזמנה באתר, הדרכת מפעילים ואופטימיזציה של תהליכים. צוות ההנדסה שלנו תומך בלקוחות גלובליים עם שירות תגובה מהיר וסיוע בפתרון תקלות מרחוק. ההדרכה מכסה תפעול מכונות, נהלי תחזוקה, תכנות ואופטימיזציה של הייצור כדי להבטיח שלקוחות יכולים להשיג ביצועי ייצור יציבים ויעילים מהיום הראשון.

| שבחי לקוחות
לקוחות מכירים היטב את היציבות ויעילות הייצור של פתרונות ICT SMT. לקוחות רבים מעריכים את תמיכת ההתקנה המקצועית מהמהנדסים שלנו ואת ביצועי המכונה האמינים במהלך פעולה ארוכת טווח. משוב מדגיש גם תקשורת מהירה, אריזה קפדנית ואספקה לוגיסטית חלקה. לקוחות מעריכים את השילוב של עלות תחרותית ואיכות ייצור עקבית שהושגה באמצעות פתרונות ציוד SMT שלנו.

| ההסמכה שלנו
כל ציוד ICT SMT תואם לתקנים בינלאומיים לרבות מערכות הסמכה CE, RoHS ו-ISO9001. תהליך הייצור שלנו עוקב אחר נהלי בקרת איכות קפדניים, המכסים בדיקה נכנסת, אימות הרכבה, בדיקות הזדקנות ואימות ביצועים סופי. טכנולוגיות פטנטים מרובות מיושמות בפתרונות ה-SMT שלנו, מה שמבטיח ביצועים אמינים, חיי שירות ארוכים ואיכות ייצור יציבה ללקוחות יצרני אלקטרוניקה עולמי.

| על ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP עולמית עם יכולות מו'פ, ייצור ושירותי הנדסה פנימיים חזקים. עם צמיחה עסקית מהירה בשנים האחרונות, שירתנו אלפי לקוחות ביותר מ-80 מדינות ואזורים. המפעל שלנו מצויד במערכות בדיקת איכות קפדניות ובתהליכי ייצור מתוקננים כדי להבטיח ביצועי מכונה עקביים.
אנו מספקים פתרונות SMT מלאים הכוללים מכונות השמה, מערכות הדפסה, תנורי זרימה חוזרת, מערכות בדיקה וציוד אוטומציה. עם צוות הנדסה חזק ורשת שירות גלובלית, ICT ממשיכה לתמוך בלקוחות בבניית מפעלים חכמים בעלי יעילות, יציבות וערך ייצור גבוה יותר לטווח ארוך.
