עִברִית  |
ICT-SCR540
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| הידוק בורג קומפקטי להרכבה
רובוט הבורג לשולחן העבודה הוא בחירה מעשית למפעלים שרוצים לשפר את הרכבת הברגים מבלי לבנות תא אוטומציה גדול. הוא משתמש במברג חשמלי יחד עם מזין ברגים אוטומטי, כך שאספקת הברגים והידוק מתרחשים באותה תחנת עבודה. המפעילים מטפלים בעיקר בטעינת המוצר, מיקום המתקנים והסרת חלקים מוגמרים, בעוד הרובוט חוזר על מסלול ההברגה בהתאם לתוכנית השמורה. התקנה זו מתאימה למודולים אלקטרוניים, חלקי LED, כיסויי פלסטיק, לוחות בקרה ובתי מוצרים קטנים. זה עוזר להפוך את עבודת הברגים לסדורה יותר, במיוחד כאשר למוצר אחד יש נקודות הברגים חוזרות.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
למפעלי אלקטרוניקה רבים יש מקום מוגבל סביב ההרכבה האחורית. מערכת מוטבעת גדולה עשויה שלא להיות נחוצה עבור כל מוצר, במיוחד כאשר גודל הלוח או הדיור בינוניים. רובוט הבורג השולחן העבודה נותן למפעלים תחנת אוטומציה קטנה יותר שיכולה לשבת ליד אזורי בדיקה, בדיקה או הרכבה סופית. זה מתאים ללקוחות המחפשים יחידת רובוט בורג הידוק לתיקון אוטומטי שולחני, אך עדיין זקוקים לטעינה פשוטה וגישה קלה למפעילים. התחנה הקומפקטית מסייעת להפחית עבודת ידיים מבולגנת תוך שמירה על גמישות אזור הייצור.
בהרכבת ברגים ידנית, הזמן אובד לעתים קרובות בפעולות קטנות מאוד: איסוף ברגים, הנחתם על הביט, בדיקת כיוון ושחזור ברגים שנפלו. המזין האוטומטי מפחית את ההפרעות הללו על ידי הכנת ברגים לנהג במהלך מחזור העבודה. זה הופך את התחנה לחיזוי יותר עבור הפקה חוזרת. עבור רובוט בורג מתקן אוטומטי, אספקת ברגים יציבה היא אחד החלקים החשובים ביותר בשימוש היומיומי. כאשר סוג הבורג, הביט והמזין מתאימים היטב, המפעילים יכולים להקדיש תשומת לב רבה יותר למיקום המוצר ולבדיקת תהליכים.
הרובוט אינו תלוי בנתיב היד של המפעיל עבור כל בורג. ניתן ללמד, לאחסן ולעשות שימוש חוזר בעמדות הברגים כאשר אותו מוצר חוזר לייצור. המכונה תומכת בעד 999 תוכניות, מה שעוזר למפעלים המייצרים מספר דגמי מוצרים או חוזרים על הזמנות ישנות. בתור רובוט בורג, הוא יכול לעקוב אחר נקודות מתוכנתות עם דיוק חוזר של עד ±0.02 מ'מ. זה שימושי עבור מודולי PCBA, תאים קטנים, מכלולים קלים ומוצרי בקרה שבהם חורי הברגים נשארים במקומות קבועים מאצווה לאצווה.
תוצאת בורג יציבה מתחילה בהחזקת מוצר יציבה. אם החלק יזוז במהלך ההידוק, ייתכן שהנהג לא יפגוש את חור הבורג בצורה נכונה. ICT יכול לעצב מתקנים בהתבסס על גודל המוצר, פריסת הברגים, כיוון הטעינה ואזור התמיכה של הלקוח. חלקים מסוימים זקוקים למיקום שטוח פשוט, בעוד שאחרים זקוקים לסיכות, בלוקי קצה או מחזיקי צורה. עבור פרויקט רובוט הידוק בורג או רובוט בורג נעילה אוטומטי, תכנון המתקנים צריך להתרחש לפני אישור המכונה הסופי. עיצוב מתקן טוב הופך את הטעינה לחלקה יותר ושומר על מסלול ההידוק קל יותר לחזור עליו.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
ייצור DIP משמש להרכבת רכיבים דרך חור לאחר מיקום SMT וזרימה חוזרת. קו DIP שלם עשוי לכלול מסועי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מערכות הלחמת גלים, מערכות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מעמיסים, פורקים, מסועי קירור ומכונות אחרות לטיפול ב-PCB. מכונות אלו מסודרות סביב הכנסה, הלחמה, בדיקה, תנועת לוח, קירור ובקרת תהליכים. ICT מתכננת פתרונות קו DIP לפי גודל PCB, סוג רכיב, ביקוש תפוקה, כמות מפעיל ופריסה של בית מלאכה. קו DIP מתוכנן היטב יכול להפוך את העברת הלוח לחלקה יותר ולעזור לצוותי הייצור לנהל כל שלב בצורה ברורה יותר.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, ICT שלחה מהנדס לפורטוגל לצורך התקנה באתר והדרכה של קו ייצור SMT מלא. הקו שימש לאלקטרוניקה לרכב, כולל לוחות תאורת מכוניות ו-PCBA של מערכת בקרה. מכיוון שמוצרים אלה דורשים הרכבה יציבה ובקרת תהליכים ברורה, הלקוח היה זקוק ליותר מאשר משלוח מכונה. המהנדס שלנו עזר להציב את הציוד, לחבר את הקו, לבדוק מצב תפעול, להדריך את השימוש בפרמטרים ולהכשיר את המפעילים המקומיים בשלבי ייצור אמיתיים. מאוחר יותר שיתף הלקוח הערות חיוביות לגבי הציוד ועבודת ההדרכה. הם הרגישו שההתקנה הייתה חלקה, וההדרכה עזרה לצוות שלהם להבין את הקו מהר יותר.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מכין עבודת שירות סביב צרכי הייצור האמיתיים של הלקוח. לפני אישור פרויקט, הצוות שלנו יכול לסקור שרטוטי מוצרים, גודל בורג, מיקומי הידוק, רעיונות למתקן, יעד פלט ושטח מפעל. עבור רובוט בורג שולחני, זה עוזר להחליט על אזור העבודה, שיטת ההזנה, מבנה הפלטפורמה ותפיסת המתקן. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לספק התקנה והדרכה בעת הצורך. ההדרכה מכסה אתחול המכונה, הוראת נקודות, שמירת תוכניות, בדיקת הזנה, טעינת מתקנים, טיפול באזעקות, תחזוקה שוטפת ופתרון בעיות נפוצות. המטרה היא לאפשר למפעילים להבין את התחנה באמצעות שימוש בפועל, לא רק באמצעות מדריך.
| שבחי לקוחות
לקוחות בדרך כלל שופטים ציוד לפי פרטים יומיים. אכפת להם אם המכונה פועלת בצורה חלקה, האם המהנדס מסביר בבירור, האם האריזה מגנה על המכונה, והאם שאלות נענות מהר. ICT קיבלה משוב חיובי בתחומים אלה מפרויקטים רבים בחו'ל. אריזת היצוא שלנו משתמשת בהגנה מפני לחות, הגנה מפני זעזועים, מארזי עץ וקיבוע מכונה יציב למשלוח למרחקים ארוכים. לאחר ההתקנה, הצוות שלנו תומך בלקוחות באמצעות הודעה, שיחת וידאו והדרכה מרחוק, ועוזר לצוותי המפעל לפתור בעיות לפני שהייצור מושפע.
| ההסמכה שלנו
ניתן לתמוך בפרויקטים של קו ייצור ICT עם CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים נלווים לפי סוג המכונה והיקף הפרויקט. מסמכים אלו משקפים את עבודתנו בבטיחות, דרישות סביבתיות, ניהול איכות ופיתוח טכני. לפני המשלוח, המפעל שלנו בודק גם את הרכבת המכונה, החיווט החשמלי, פונקציות הפעולה ומצב האריזה. תהליך בדיקה זה מסייע בהפחתת סיכונים כאשר ציוד מגיע לאתר הלקוח. עבור יצרני אלקטרוניקה, תעודות חשובות, אבל בדיקה יציבה של מפעל ובדיקות קפדניות הן מה שהופכים את השימוש בציוד לטווח ארוך לאמינ יותר.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. הצוות שלנו מכסה מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות לאחר המכירה, כך שלקוחות יכולים לקבל גם ציוד וגם תמיכה בפרויקט מספק אחד. ICT שירת לקוחות במדינות ותעשיות רבות, כולל אלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, התקני תקשורת, מוצרי צריכה, בקרה תעשייתית ואלקטרוניקה כוח. המפעל שלנו מנהל פרויקטים באמצעות סקירת מוצרים, בחירת מכונות, בדיקת ייצור, בדיקות, אריזה ושירות טכני. אנו מתמקדים בפתרונות מעשיים המסייעים ללקוחות לבנות כושר ייצור יציב ולשפר את פעולת המפעל צעד אחר צעד.
