עִברִית  |
ICT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| סימון לייזר דיוק גבוה לעקיבות PCB
מכונת סימון הלייזר מבית ICT מספקת סימון קבוע ללא מגע על גבי PCB בייצור SMT. הוא תומך בטקסט, ברקודים, קודי QR וגרפיקה עם דיוק של ±0.05 מ'מ, מתאים לחומרים שונים כמו FR4, דיו, נחושת ואלומיניום. זמין בדגמים כמו ICT-400, 460, 510 ו-510L, הוא מטפל בגדלי PCB עד 510×460 מ'מ. המכונה מתחברת בצורה חלקה לפסי ייצור, תומכת בהעברת נתונים מקוונת של MES ומציעה מצבים לא מקוונים/מקוונים. עם אפשרויות ללייזרים שונים (UV לחומרים רגישים, CO₂ עבור FR4, סיבים למתכות), הוא מבטיח סימנים ברורים ועמידים לעקיבות. מכונת הדפסת תוויות לייזר זו מונעת עלויות דיו או תוויות, מפחיתה זיהום ומונעת שגיאות הדפסה חוזרת. זה מגביר את היעילות בייצור PCB בנפח גבוה תוך שמירה על איכות ואמינות גבוהה.
| תכונה
מערכת נהיגה מתקדמת
מבנה ההשעיה של גשר הקשת עם ברגים כדוריים ומובילים ליניאריים בעלי דיוק גבוה מבית TBI ו-HIWIN/PMI מספק כושר עומס חזק ותנועה חלקה. שני מנועי סרוו עצמאיים שולטים בצירי X/Y למיקום מדויק. שרשראות ופרופילים גמישים של מיכלים סגורים מבטיחים פעולה יציבה, בעוד שמכסה אבק ייחודי מוזיל את צרכי התחזוקה והעלויות. עיצוב זה מספק ביצועים אמינים לטווח ארוך בסביבות SMT תובעניות.
מערכת סימון אמינה
בחר מבין לייזרים UV, ירוק, סיבים או CO₂ בהתאם לצרכי המוצר שלך. לייזרים מציעים דיוק גבוה, תפוקה יציבה וחיי שירות ארוכים. אורך המוקד המכויל במפעל אינו זקוק לאיתור באגים, עם התאמה אוטומטית של ציר Z. שיטות קירור מתאימות מתאימות לכל סוג לייזר. אפשרויות אור מרובות מטפלות ב-PCB מורכבים, ומבטיחות סימנים עקביים ואיכותיים על משטחים שונים.
מערכת הובלה יעילה
פונקציית היפוך PCB מובנית פותרת דרישות דו-צדדיות מורכבות בעצירה אחת. מסילות הדרכה מפולחות עם חגורות אנטי סטטיות ESD מגנות על לוחות. חגורות סינכרוניות בעלות חוזק גבוה עם מהירות מתכווננת שומרות על זרימה יציבה. מכשירי מתיחה מיוחדים שומרים על מצב חגורה אופטימלי. ברגים כדוריים ופירים קשיחים מכוונים את הרוחב באופן סינכרוני, תוך שמירה על מסילות קדמיות/אחוריות מקבילות להובלה מדויקת וללא נזקים.
מערכת בקרה יציבה
זרימה חוזרת היא לא רק תהליך חימום, אלא נקודת מפתח שבה יציבות הייצור מאושרת או אובדת. במכונת קו הייצור של נורות LED, ICT מתייחס לזרימה חוזרת כחלק מהזרימה הכוללת במקום תחנה עצמאית. הובלת לוח, תזמון כניסה, קירור יציאה וחיבור במורד הזרם נחשבים כולם יחד. זה מפחית את השונות בין הלוחות ועוזר לשמור על תוצאות הלחמה עקביות לאורך ריצות ייצור ארוכות. המטרה היא לא פרופילי טמפרטורה קיצוניים, אלא חזרה ושליטה. עם גישה זו, קו ההרכבה של נורות LED הופך לקל יותר לניהול, וחלונות התהליך הופכים ברורים ואמינים יותר לייצור לטווח ארוך.
מערכת הפעלה קלה לשימוש
ממשק פשוט ומודרך הופך את הפעולה לקלה ללמידה. מערכת מבוססת Windows מאחסנת תוכניות מוצרים רבות למעבר מהיר. סריקה של מסגרת מלאה מציגה פאזלים ישירות לתכנות מהיר. עיצוב מצלמה קואקסיאלית מדלג על שלבי כיול נוספים. עגינה סטנדרטית של MES תומכת בפרוטוקולים מותאמים אישית לאינטגרציה חלקה של המפעל.
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| גודל PCB מקסימלי | 380 × 380 מ'מ | 510 × 450 מ'מ | 510 × 400 מ'מ | 510 × 460 מ'מ |
| טווח סימון | 280 × 380 מ'מ | 460 × 450 מ'מ | 430 × 400 מ'מ | 510 × 460 מ'מ |
| פונקציית Flip PCB | כן (סנפר מובנה) | כן (סנפר מובנה) | לֹא | לֹא |
| מימד מכונה | 835 × 1488 × 1566 מ'מ | 974 × 1528 × 1616 מ'מ | 1054 × 1568 × 1523 מ'מ | 1054 × 1470 × 1523 מ'מ |
| משקל מכונה | 700 ק'ג | 800 ק'ג | 750 ק'ג | 800 ק'ג |
| דיוק סימון | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) |
| עובי PCB | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) |
| סימון מהירות | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) |
| סוגי לייזר נתמכים | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) |
| גובה בטיחות PCB | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) |
לייזר UV (355nm) : הטוב ביותר עבור PCBs רגישים לחום, מסכת הלחמה FR4, מעגלים גמישים. סימון קור, נזק מינימלי, ניגודיות גבוהה.
לייזר ירוק (532nm) : אידיאלי עבור פלסטיק, פרוסות סיליקון, קרמיקה, ציפויים מחזירי אור. ספיגה מעולה, סימנים עדינים במיוחד, השפעת חום נמוכה.
לייזר סיבים (1064nm) : מושלם עבור מתכות, עקבות נחושת/אלומיניום, PCB מתכתיים. סימנים עמוקים, קבועים, מהירים, בעלי ניגודיות גבוהה.
לייזר CO₂ (10600nm) : מתאים ל-FR4 סטנדרטי, מסכת הלחמה, ציפויים אורגניים. יציב, ניגודיות טובה, חסכוני עבור לוחות קשיחים.
| פתרון משולב של קו ייצור SMT
ICT מספקת קווי ייצור שלמים באיכות גבוהה של PCBA עבור יישומים תובעניים כמו רכב, שירותי בריאות ואלקטרוניקה תאורה. הקו מתחיל עם מעמיס ואקום לכניסה נקייה ללוח, ואחריו מדפסת אוטומטית להפקדת משחת הלחמה מדויקת. מתקנים של Panasonic מציבים רכיבים בצורה מדויקת במהירות גבוהה. תנורי זרימה חוזרת של Heller יוצרים חיבורי הלחמה חזקים ואמינים על פני מספר אזורים. מערכות AOI מזהות פגמים מוקדם עבור תשואה גבוהה. מסועי PCB שומרים על הכל לנוע בצורה חלקה ומחוברת בחוזקה. מכונות ניקוי PCBA מסירות שאריות לאמינות טובה יותר. ארון אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטית לחלוטין שומר על איכות ההדבקה. הגדרה זו מבטיחה תשואה גבוהה, עלות נמוכה ותוצאות עקביות, עם תמיכת ICT מלאה מהתקנה ועד שירות שוטף.
| מקרה פרויקט לקוח
ICT השלימה בהצלחה התקנה בחו'ל ותמיכה במבחן קבלת מפעל (FAT) עבור שני קווי ייצור מלאים של SMT אצל יצרן מכשירי יופי בצפון אמריקה. הפרויקט עבר את קבלת הייצור בצורה חלקה. כל קו כלל את מכונת סימון הלייזר שלנו לעקיבות, מדפסת SMT עם SPI, מתלה Panasonic, תנור זרימה חוזרת של Heller, ציוד לבדיקת AOI, מסועי העברת PCB, מכונת ניקוי PCBA, וארון אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטית לחלוטין. המהנדסים שלנו סיפקו באתר התקנה, הדרכה וכיוונון תהליכים. הלקוח מפעיל כעת קווים יציבים ויעילים עם תפוקה באיכות מעולה, מוכנים לייצור מורחב של מכשירי יופי וטיפוח ביתי.
| שירות ותמיכה גלובלית בהדרכה
ICT מציעה תמיכה טכנית מלאה, כולל התקנה באתר, הפעלה, הדרכת מפעילים ותחזוקה שוטפת. המהנדסים המנוסים שלנו מנחים את הלקוחות בהגדרה ואופטימיזציה של תהליכים. ההדרכה מכסה תפעול, תכנות, פתרון תקלות וטיפול יומיומי. אנו מגיבים במהירות לשאלות ומספקים עזרה מרחוק או באתר. זה מבטיח הפעלה חלקה, זמן פעולה גבוה וביצועים אמינים לטווח ארוך עבור פעולות ה-SMT שלך.
| חווית לקוח ויתרונות תפעוליים
לקוחות מרבים לשבח את המהנדסים המקצועיים שלנו על המומחיות, הסבלנות ופתרון הבעיות המהיר שלהם במהלך ההתקנה וההדרכה. הם מדגישים את מכונת סימון הלייזר בזכות הביצועים היציבים שלה, הסימנים הברורים והשילוב הקל שלה. רבים מעריכים את האריזה וההובלה המאובטחת, נטולת נזקים, המגנות על ציוד במהלך משלוח עולמי. תגובה מהירה לשאלות טכניות ותמיכה יעילה לאחר המכירה בונים אמון חזק. באופן כללי, לקוחות מעריכים את הציוד האמין והשירות המסור של ICT שעוזרים להם להשיג ייצור באיכות גבוהה.
| תקנים, בקרה ומשמעת ייצור
מוצרי ICT עומדים בתקנים בינלאומיים מחמירים. הסמכות מפתח כוללות CE לבטיחות, RoHS לתאימות סביבתית ו-ISO9001 למערכות ניהול איכות. כמו כן, אנו מחזיקים במספר פטנטים על עיצובים חדשניים בסימון לייזר וציוד SMT. אלה מבטיחים שהמכונות שלנו מספקות פתרונות בטוחים, ידידותיים לסביבה ובעלי ביצועים גבוהים המהימנים ברחבי העולם.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות ייצור אלקטרוניקה מובילה עם למעלה מ-25 שנות ניסיון. יש לנו צוות מחקר ופיתוח משלנו ומתקן ייצור בדונגגוואן, סין, המשתרע על פני 12,000 מ'ר עם 89 עובדים ו-20 מהנדסים. החברה צמחה במהירות מאז 2012, וכעת משרתת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות. המפעל שלנו עוקב אחר תהליכי בדיקה קפדניים ומערכת ניהול איכות מלאה בכל שלב - מהתכנון ועד לבדיקה הסופית. אנו מספקים פתרונות SMT חד-פעמיים, כולל ניתוח ביקוש, תכנון, אספקת ציוד, הדרכה ואופטימיזציה, ומסייעים ללקוחות לבנות או לשדרג מפעלים ביעילות ובאמינות.
| סימון לייזר דיוק גבוה לעקיבות PCB
מכונת סימון הלייזר מבית ICT מספקת סימון קבוע ללא מגע על גבי PCB בייצור SMT. הוא תומך בטקסט, ברקודים, קודי QR וגרפיקה עם דיוק של ±0.05 מ'מ, מתאים לחומרים שונים כמו FR4, דיו, נחושת ואלומיניום. זמין בדגמים כמו ICT-400, 460, 510 ו-510L, הוא מטפל בגדלי PCB עד 510×460 מ'מ. המכונה מתחברת בצורה חלקה לפסי ייצור, תומכת בהעברת נתונים מקוונת של MES ומציעה מצבים לא מקוונים/מקוונים. עם אפשרויות ללייזרים שונים (UV לחומרים רגישים, CO₂ עבור FR4, סיבים למתכות), הוא מבטיח סימנים ברורים ועמידים לעקיבות. מכונת הדפסת תוויות לייזר זו מונעת עלויות דיו או תוויות, מפחיתה זיהום ומונעת שגיאות הדפסה חוזרת. זה מגביר את היעילות בייצור PCB בנפח גבוה תוך שמירה על איכות ואמינות גבוהה.
| תכונה
מערכת נהיגה מתקדמת
מבנה ההשעיה של גשר הקשת עם ברגים כדוריים ומובילים ליניאריים בעלי דיוק גבוה מבית TBI ו-HIWIN/PMI מספק כושר עומס חזק ותנועה חלקה. שני מנועי סרוו עצמאיים שולטים בצירי X/Y למיקום מדויק. שרשראות ופרופילים גמישים של מיכלים סגורים מבטיחים פעולה יציבה, בעוד שמכסה אבק ייחודי מוזיל את צרכי התחזוקה והעלויות. עיצוב זה מספק ביצועים אמינים לטווח ארוך בסביבות SMT תובעניות.
מערכת סימון אמינה
בחר מבין לייזרים UV, ירוק, סיבים או CO₂ בהתאם לצרכי המוצר שלך. לייזרים מציעים דיוק גבוה, תפוקה יציבה וחיי שירות ארוכים. אורך המוקד המכויל במפעל אינו זקוק לאיתור באגים, עם התאמה אוטומטית של ציר Z. שיטות קירור מתאימות מתאימות לכל סוג לייזר. אפשרויות אור מרובות מטפלות ב-PCB מורכבים, ומבטיחות סימנים עקביים ואיכותיים על משטחים שונים.
מערכת הובלה יעילה
פונקציית היפוך PCB מובנית פותרת דרישות דו-צדדיות מורכבות בעצירה אחת. מסילות הדרכה מפולחות עם חגורות אנטי סטטיות ESD מגנות על לוחות. חגורות סינכרוניות בעלות חוזק גבוה עם מהירות מתכווננת שומרות על זרימה יציבה. מכשירי מתיחה מיוחדים שומרים על מצב חגורה אופטימלי. ברגים כדוריים ופירים קשיחים מכוונים את הרוחב באופן סינכרוני, תוך שמירה על מסילות קדמיות/אחוריות מקבילות להובלה מדויקת וללא נזקים.
מערכת בקרה יציבה
זרימה חוזרת היא לא רק תהליך חימום, אלא נקודת מפתח שבה יציבות הייצור מאושרת או אובדת. במכונת קו הייצור של נורות LED, ICT מתייחס לזרימה חוזרת כחלק מהזרימה הכוללת במקום תחנה עצמאית. הובלת לוח, תזמון כניסה, קירור יציאה וחיבור במורד הזרם נחשבים כולם יחד. זה מפחית את השונות בין הלוחות ועוזר לשמור על תוצאות הלחמה עקביות לאורך ריצות ייצור ארוכות. המטרה היא לא פרופילי טמפרטורה קיצוניים, אלא חזרה ושליטה. עם גישה זו, קו ההרכבה של נורות LED הופך לקל יותר לניהול, וחלונות התהליך הופכים ברורים ואמינים יותר לייצור לטווח ארוך.
מערכת הפעלה קלה לשימוש
ממשק פשוט ומודרך הופך את הפעולה לקלה ללמידה. מערכת מבוססת Windows מאחסנת תוכניות מוצרים רבות למעבר מהיר. סריקה של מסגרת מלאה מציגה פאזלים ישירות לתכנות מהיר. עיצוב מצלמה קואקסיאלית מדלג על שלבי כיול נוספים. עגינה סטנדרטית של MES תומכת בפרוטוקולים מותאמים אישית לאינטגרציה חלקה של המפעל.
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| גודל PCB מקסימלי | 380 × 380 מ'מ | 510 × 450 מ'מ | 510 × 400 מ'מ | 510 × 460 מ'מ |
| טווח סימון | 280 × 380 מ'מ | 460 × 450 מ'מ | 430 × 400 מ'מ | 510 × 460 מ'מ |
| פונקציית Flip PCB | כן (סנפר מובנה) | כן (סנפר מובנה) | לֹא | לֹא |
| מימד מכונה | 835 × 1488 × 1566 מ'מ | 974 × 1528 × 1616 מ'מ | 1054 × 1568 × 1523 מ'מ | 1054 × 1470 × 1523 מ'מ |
| משקל מכונה | 700 ק'ג | 800 ק'ג | 750 ק'ג | 800 ק'ג |
| דיוק סימון | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) | ±0.05 מ'מ (זהה לכולם) |
| עובי PCB | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) | 0.5-5 מ'מ (זהה לכולם) |
| סימון מהירות | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) | <7000 מ'מ לשנייה (זהה עבור כולם) |
| סוגי לייזר נתמכים | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) | UV, ירוק, סיבים, CO₂ (זהה לכולם) |
| גובה בטיחות PCB | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) | למעלה <25 מ'מ, תחתון <20 מ'מ (זהה לכולם) |
לייזר UV (355nm) : הטוב ביותר עבור PCBs רגישים לחום, מסכת הלחמה FR4, מעגלים גמישים. סימון קור, נזק מינימלי, ניגודיות גבוהה.
לייזר ירוק (532nm) : אידיאלי עבור פלסטיק, פרוסות סיליקון, קרמיקה, ציפויים מחזירי אור. ספיגה מעולה, סימנים עדינים במיוחד, השפעת חום נמוכה.
לייזר סיבים (1064nm) : מושלם עבור מתכות, עקבות נחושת/אלומיניום, PCB מתכתיים. סימנים עמוקים, קבועים, מהירים, בעלי ניגודיות גבוהה.
לייזר CO₂ (10600nm) : מתאים ל-FR4 סטנדרטי, מסכת הלחמה, ציפויים אורגניים. יציב, ניגודיות טובה, חסכוני עבור לוחות קשיחים.
| פתרון משולב של קו ייצור SMT
ICT מספקת קווי ייצור שלמים באיכות גבוהה של PCBA עבור יישומים תובעניים כמו רכב, שירותי בריאות ואלקטרוניקה תאורה. הקו מתחיל עם מעמיס ואקום לכניסה נקייה ללוח, ואחריו מדפסת אוטומטית להפקדת משחת הלחמה מדויקת. מתקנים של Panasonic מציבים רכיבים בצורה מדויקת במהירות גבוהה. תנורי זרימה חוזרת של Heller יוצרים חיבורי הלחמה חזקים ואמינים על פני מספר אזורים. מערכות AOI מזהות פגמים מוקדם עבור תשואה גבוהה. מסועי PCB שומרים על הכל לנוע בצורה חלקה ומחוברת בחוזקה. מכונות ניקוי PCBA מסירות שאריות לאמינות טובה יותר. ארון אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטית לחלוטין שומר על איכות ההדבקה. הגדרה זו מבטיחה תשואה גבוהה, עלות נמוכה ותוצאות עקביות, עם תמיכת ICT מלאה מהתקנה ועד שירות שוטף.
| מקרה פרויקט לקוח
ICT השלימה בהצלחה התקנה בחו'ל ותמיכה במבחן קבלת מפעל (FAT) עבור שני קווי ייצור מלאים של SMT אצל יצרן מכשירי יופי בצפון אמריקה. הפרויקט עבר את קבלת הייצור בצורה חלקה. כל קו כלל את מכונת סימון הלייזר שלנו לעקיבות, מדפסת SMT עם SPI, מתלה Panasonic, תנור זרימה חוזרת של Heller, ציוד לבדיקת AOI, מסועי העברת PCB, מכונת ניקוי PCBA, וארון אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטית לחלוטין. המהנדסים שלנו סיפקו באתר התקנה, הדרכה וכיוונון תהליכים. הלקוח מפעיל כעת קווים יציבים ויעילים עם תפוקה באיכות מעולה, מוכנים לייצור מורחב של מכשירי יופי וטיפוח ביתי.
| שירות ותמיכה גלובלית בהדרכה
ICT מציעה תמיכה טכנית מלאה, כולל התקנה באתר, הפעלה, הדרכת מפעילים ותחזוקה שוטפת. המהנדסים המנוסים שלנו מנחים את הלקוחות בהגדרה ואופטימיזציה של תהליכים. ההדרכה מכסה תפעול, תכנות, פתרון תקלות וטיפול יומיומי. אנו מגיבים במהירות לשאלות ומספקים עזרה מרחוק או באתר. זה מבטיח הפעלה חלקה, זמן פעולה גבוה וביצועים אמינים לטווח ארוך עבור פעולות ה-SMT שלך.
| חווית לקוח ויתרונות תפעוליים
לקוחות מרבים לשבח את המהנדסים המקצועיים שלנו על המומחיות, הסבלנות ופתרון הבעיות המהיר שלהם במהלך ההתקנה וההדרכה. הם מדגישים את מכונת סימון הלייזר בזכות הביצועים היציבים שלה, הסימנים הברורים והשילוב הקל שלה. רבים מעריכים את האריזה וההובלה המאובטחת, נטולת נזקים, המגנות על ציוד במהלך משלוח עולמי. תגובה מהירה לשאלות טכניות ותמיכה יעילה לאחר המכירה בונים אמון חזק. באופן כללי, לקוחות מעריכים את הציוד האמין והשירות המסור של ICT שעוזרים להם להשיג ייצור באיכות גבוהה.
| תקנים, בקרה ומשמעת ייצור
מוצרי ICT עומדים בתקנים בינלאומיים מחמירים. הסמכות מפתח כוללות CE לבטיחות, RoHS לתאימות סביבתית ו-ISO9001 למערכות ניהול איכות. כמו כן, אנו מחזיקים במספר פטנטים על עיצובים חדשניים בסימון לייזר וציוד SMT. אלה מבטיחים שהמכונות שלנו מספקות פתרונות בטוחים, ידידותיים לסביבה ובעלי ביצועים גבוהים המהימנים ברחבי העולם.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות ייצור אלקטרוניקה מובילה עם למעלה מ-25 שנות ניסיון. יש לנו צוות מחקר ופיתוח משלנו ומתקן ייצור בדונגגוואן, סין, המשתרע על פני 12,000 מ'ר עם 89 עובדים ו-20 מהנדסים. החברה צמחה במהירות מאז 2012, וכעת משרתת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות. המפעל שלנו עוקב אחר תהליכי בדיקה קפדניים ומערכת ניהול איכות מלאה בכל שלב - מהתכנון ועד לבדיקה הסופית. אנו מספקים פתרונות SMT חד-פעמיים, כולל ניתוח ביקוש, תכנון, אספקת ציוד, הדרכה ואופטימיזציה, ומסייעים ללקוחות לבנות או לשדרג מפעלים ביעילות ובאמינות.
