עִברִית  |
ICT-SCR640
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| הברגה שולחנית למכלולים קטנים
ה-Fastening Desktop TM Screw Driver Robot מיועד למפעלים הזקוקים לתחנת נעילת בורג קומפקטית לעבודות הרכבה חוזרות. בתוך הציוד, מברג חשמלי מטפל בחיזוק, בעוד שמזין הברגים האוטומטי מכין ברגים לכל מחזור. שני חלקי העבודה הללו מפחיתים את איסוף הידיים ומסייעים למפעילים לשמור על קצב קבוע יותר. המערכת מתאימה ללוחות אלקטרוניים, כיסויי פלסטיק, חלקי LED, מכשירים קטנים ובתי מוצר עם מצבי ברגים קבועים. עבור מפעלים שמתרחקים מהידוק בורג ידני בלבד, מבנה שולחני זה מציע צעד מעשי לעבר הרכבה נקייה ויציבה יותר.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
לא כל מפעל רוצה תא אוטומציה מוטבע גדול. חדרי כינוס רבים זקוקים לתחנה קטנה יותר שיכולה לשבת ליד מפעילים קיימים, ספסלי בדיקה או אזורי הרכבה מאחור. ה-Fastening Desktop TM Screw Driver Robot עונה על הצורך עם פריסה קומפקטית ואזור עבודה ברור. זה יכול לתמוך במתקני מוצר מבלי לקחת יותר מדי שטח רצפה. עבור לקוחות המשווים רובוט מברג, עיצוב שולחן העבודה שימושי כאשר גודל המוצר מתון, מסלול ההברגה קבוע והצוות רוצה אוטומציה מבלי לבנות מחדש את כל הסדנה.
ברגים רופפים יוצרים בעיות קטנות כל היום: ברגים שנפלו, ברגים מעורבים, מיקום שגוי ותנועת מפעיל איטית יותר. המזין האוטומטי עוזר לשמור על אספקת הברגים מאורגנת יותר לפני כל פעולת הידוק. במקום לבקש מהעובדים לבחור כל בורג באופן ידני, הבורג הרובוטי מקבל ברגים דרך מערכת ההזנה וממשיך את תהליך הנעילה בנקודות שנקבעו. זה שימושי עבור ברגים קטנים המשמשים באלקטרוניקה, מכלולי LED, מודולי בקרה ובתים קטנים. טיפול טוב יותר בהברגה הופך את התחנה לנקייה יותר ומפחית עיכובים זעירים שמצטברים במהלך הייצור.
רובוט שולחני הוא בעל ערך כאשר יש להרכיב את אותו מוצר שוב ושוב. ה-Fightening Desktop TM Screw Driver Robot משתמש בתנועת ציר מבוקרת כדי להגיע למצבי בורג שמורים. עם דיוק חוזר של עד ±0.02 מ'מ, המערכת עוזרת לשמור על עקביות נתיב הנהג על פני אצוות. המפעילים יכולים ללמד את העמדות, לאחסן את התוכנית ולהחזיר אותה כאשר אותו דגם חוזר. שיטת הידוק רובוטית בורג שולחן עבודה זו שימושית במיוחד לייצור בנפח בינוני, כאשר מיקום יציב חשוב, אך ייתכן שאין צורך באוטומציה בשורה מלאה.
תחנת בורג פועלת טוב יותר כאשר המתקן, המוצר, הבורג ותנועת המפעיל מתוכננים יחד. ICT יכול לסקור דוגמאות או שרטוטים של מוצרים לפני אישור טווח העבודה, קונספט המתקן וסידור הנהג. מכונת בורג רובוטית אולי נראית פשוטה מבחוץ, אבל התוצאה האמיתית תלויה באחיזת המוצר ובנוחות העמסה. יישומים מסוימים זקוקים לפלטפורמה אחת, בעוד שאחרים עשויים להזדקק לעיצוב דו-פלטפורמה או רב-ציר. עבור פרויקטים מסוג Tm Robot Screw או Locking Screw רובוט מסוג פטיפון רב צירי, תכנון הפריסה צריך לעקוב תחילה אחר תהליך המוצר.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
ייצור DIP מכסה הרכבת רכיבים דרך חור, הלחמה, בדיקה וטיפול בלוח לאחר תהליך SMT. קו שלם עשוי להשתמש במסועי הכנסת ידניים, מכונות החדרה אוטומטיות, הלחמת גלים, הלחמה סלקטיבית, DIP AOI, מעמיסי PCB, פורקים, מסועי קירור ורובוטי הלחמה. ההגדרה הנכונה תלויה בסוג הרכיב, גודל PCB, כמות ייצור, שיטת הלחמה ופריסה של המפעל. ICT מעצב תוכניות קו DIP סביב כל מסלול הייצור, לא רק תהליך אחד. סידור ציוד ברור מסייע למפעילים להזיז לוחות בצורה חלקה, לשלוט באיכות ההלחמה ולהפחית טיפול מיותר בין תחנות.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, ICT השלימה פרויקט שירות באתר בפורטוגל עבור לקוח אלקטרוניקה לרכב. קו הייצור נבנה עבור לוחות תאורה לרכב ומערכות בקרה PCBAs, כך שהפרויקט דרש התקנת מכונות קפדנית והכשרה מעשית לצוות המקומי. המהנדס שלנו עבד במפעל כדי למקם ציוד, לחבר את הקו, לבדוק את מצב הפעולה, להנחות את השימוש בפרמטרים ולתמוך בריצות ייצור מוקדמות. הלקוח היה מרוצה מההתקנה החלקה ומתהליך ההדרכה הברור. המשוב שלהם הראה שהציוד והשירות עזרו לצוות להיכנס לייצור עם פחות שאלות וביטחון טוב יותר.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מתייחסת להתקנה כאל משימת הפעלה של ייצור, לא רק כעבודת הצבת מכונות. לפני המסירה, הצוות שלנו יכול לדון בגודל המוצר, סוג הברגים, קונספט המתקן, טווח העבודה, יעד הפלט ושטח המפעל עם הלקוח. עבור ה-Fastening Desktop TM Screw Driver Robot, זה עוזר לאשר אם התחנה צריכה להיות שולחנית, פלטפורמה כפולה או מותאמת אישית יותר. לאחר המשלוח, המהנדסים שלנו יכולים לספק שירות באתר בעת הצורך. ההדרכה מכסה זרימת תפעול, הוראת תוכנית, טעינת מתקנים, בדיקות הזנה, תגובת אזעקה, טיפול יומיומי ופתרון תקלות בסיסי. המטרה היא לעזור למפעילים להבין את הציוד באמצעות שלבי עבודה אמיתיים.
| שבחי לקוחות
לקוחות בדרך כלל דואגים לפרטים מעשיים: האם המהנדסים מסבירים בבירור, האם האריזה בטוחה, האם המכונה פועלת באופן קבוע והאם שאלות נענות במהירות. התקשוב מקבל הערות חיוביות בתחומים אלה מפרויקטים רבים בחו'ל. המהנדסים שלנו מאמנים מפעילים עם הדרכה שלב אחר שלב במקום הצגת כפתורים בלבד. עבור משלוחי יצוא, אנו משתמשים בהגנה מפני לחות, הגנה מפני זעזועים, אריזת עץ וקיבוע מכונה יציב. לאחר ההתקנה, צוות השירות תומך בלקוחות באמצעות הודעות, שיחות וידאו ובדיקות מרחוק, ועוזר לבעיות קטנות להיפתר לפני שהן מפריעות לייצור.
| ההסמכה שלנו
ICT מספקת פרויקטים של קו ייצור עם CE, RoHS, ISO9001 ותמיכה בפטנטים קשורים לפי סוג המכונה והיקף הפרויקט. מסמכים אלו משקפים את עבודתנו בבטיחות, דרישות סביבתיות, ניהול איכות ושיפור טכני. לפני המשלוח, הציוד עובר גם בדיקות פנימיות להרכבה מכנית, חיווט חשמלי, תפעול פונקציונלי ומצב האריזה. תהליך בדיקה זה חשוב ללקוחות בחו'ל מכיוון שהוא מפחית את סיכון ההתקנה לאחר ההגעה. עבור פרויקטים של ייצור אלקטרוניקה, בקרת איכות יציבה היא הבסיס לשימוש בציוד ארוך טווח.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. הצוות שלנו מכסה מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות לאחר המכירה, ומעניק ללקוחות גם ציוד וגם תמיכה בפרויקט. במהלך השנים, ICT שירת לקוחות במדינות ותעשיות רבות, לרבות מוצרי אלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, התקני תקשורת, מוצרי צריכה, בקרה תעשייתית ואלקטרוניקה כוח. המפעל שלנו מנהל פרויקטים באמצעות סקירת מוצרים, בחירת מכונות, בדיקת ייצור, בדיקות, אריזה ותמיכה טכנית. ICT מתמקדת בפתרונות מעשיים המסייעים ללקוחות לבנות כושר ייצור יציב ולשפר את פעולת המפעל צעד אחר צעד.
