עִברִית  |
מכונת הלחמת גלים זו מרתכת ביעילות PCBs, מפחיתה עלויות ומשפרת את הפרודוקטיביות.
א. כולל חרירי Japan Kuroda לריסוס עקבי ואמין.
ב. בקרות PLC מבטיחות זמן ומהירות ריסוס מדויקים, תוך קידום יעילות.
ג. מציע צד שלישי הגנה מפני טמפרטורת יתר לפעולות בטוחות.
ד. עומד בתקני CE, CCC, UL לביצועים באיכות גבוהה.
ה. עיצוב חימום אופקי מספק בקרת טמפרטורה מדויקת.
ו. משתמש ברכיבים מיובאים כדי למזער את עלויות התחזוקה.
ז. מספק שירות והדרכה גלובליים לתמיכת לקוחות מלאה.
ICT-W2
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| מכונות הלחמת גלים מסדרת W ללא עופרת
מכונות הלחמת גלים מסדרת W ללא עופרת מ-ICT הם מוצרים מוכחים, משוכללים לאורך שנים של בדיקות שוק וקבלת משוב חיובי. ידועות בביצועי חימום חסרי תקדים ובבקרת טמפרטורה מדויקת, מכונות הלחמת גל אלו מספקות תהליכי ריתוך מגוונים, עם עיצוב חסכוני באנרגיה המוזיל עלויות.
תומכים ב-PCB של עד 400 מ'מ, עם קיבולת סיר הלחמה של 180 ק'ג וגובה שידור של 750±20 מ'מ, הם אידיאליים עבור יישומי מכונת הלחמה גלי THT PCB במכוניות, תקשורת ואלקטרוניקה צריכה. מצוידים בחרירי יפן קורודה ומערכות PLC, הם מבטיחים בטיחות ויעילות. ICT מציעה התקנה, תחזוקה והדרכה גלובלית, תוך אופטימיזציה של הייצור ברחבי העולם.
| תכונה
סדרת ה-W כוללת מערכת ריסוס מתכווננת עם חרירי Japan Kuroda, המבטיחה אחידות ואמינות לטווח ארוך. בקרת PLC מאפשרת התאמה מדויקת של זמן הריסוס, מהירות וזרימת FLUX, עם הגדרות דיגיטליות לזרימה, זווית ורוחב שניתן לתעד. המסכה בצורת פירמידה ומסך הסינון מפחיתים את פסולת FLUX, מה שהופך את ציוד הלחמת גלים זה לחסכוני וידידותי לסביבה, מושלם לייצור PCB בנפח גבוה.
הבטיחות משופרת עם הגנה מפני טמפרטורת יתר של צד שלישי ושכבות בטיחות מרובות, מה שמבטיח פעולה בטוחה של מכונות הלחמת גלים. עיצוב החימום האופקי מונע הפרעות לאזור, ומספק עקומת טמפרטורה מדויקת לאלקטרוניקה רגישה. מערכת חזקה זו מאריכה את חיי הציוד ואידיאלית עבור משימות מכונת הלחמה גלי THT PCB בתעשיות תובעניות.
מודול החימום האופקי מבטיח פעולה עצמאית של אזור, המציע כושר ייצור גבוה ויעילות חילופי חום. עם בקרת PLC ו-PID לניטור בזמן אמת, הוא מתחמם ל-150°C תוך 15 דקות, תוך התאמה לצרכי ריתוך שונים. יעילות זו הופכת את ה-W-Series לבחירה המובילה עבור סביבות ייצור מהירות באמצעות ציוד הלחמת גלים.
| רשימת ציוד קו DIP
| דֶגֶם | W4 | W3 | W2 |
| מידות: (מ'מ) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| משקל (ק'ג) | כ-1500 ק'ג | כ-1200 ק'ג | כ-790 ק'ג |
| ספק כוח | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| כוח הפעלה | 32 קילוואט | 24 קילוואט | 16 קילוואט |
| הפעלה כוח | 12 קילוואט | 9 קילוואט | 7 קילוואט |
| מערכת בקרה | Plc | ||
| מערכת ריסוס | |||
| שיטת שידור | מנוע צעדים | ||
| לחץ ריסוס | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| זרימת לוקס | 10--100 מ'ל/דקה | ||
| קוטר פליטה | Φ200 מ'מ | ||
| קיבולת פליטה | 25 מ'ר לדקה | ||
| מערכת חימום מראש | |||
| מצב חימום מראש | אוויר חם | ||
| מצב שליטה | PID + SSR | ||
| אזור חימום מוקדם | 4 | 3 | 2 |
| אורך חימום מוקדם | 1800 מ'מ | 1600 מ'מ | 1200 מ'מ |
| טמפ' חימום מוקדם | (טמפרטורת החדר)-250 מעלות צלזיוס | ||
| זמן חימום (דקות) | כ-15 דקות (הגדרה של 150 מעלות צלזיוס) | ||
| מערכת מסוע | |||
| גודל PCB: LxW (mm) | מינימום: 80x60 מ'מ; מקסימום: 400x300 מ'מ | ||
| מהירות המסוע | 0-2000 (מ'מ/דקה) | ||
| גובה מסוע | 750+/-20 (מ'מ) | ||
| אֶצבַּע | טופר וו כפול (סטנדרטי) | ||
| בקרת רוחב מסוע | באופן ידני | ||
| זווית מסוע | 4 ~ 7 מעלות | ||
| מערכת הלחמה | |||
| בסגנון סיר הלחמה | כונן מנוע מכני | ||
| חומר סיר הלחמה | טיטניום מלא (FT סטנדרטי) | ||
| טמפרטורת סיר הלחמה | 300 מעלות צלזיוס | ||
| קיבולת סיר הלחמה | 350 ק'ג ללא עופרת | 300 ק'ג ללא עופרת | 250 ק'ג ללא עופרת |
| אַחֵר | |||
| מערכת ניקוי אצבעות | מִברֶשֶׁת | ||
| רשימת ציוד קו DIP
קו הייצור של DIP שלנו מציע כלים מתקדמים להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו DIP האוטומטי לחלוטין כולל קו הכנסת DIP למיקום מדויק של רכיבים, מעמיס גלים לכניסה חלקה של PCB, פורק גלים ליציאה בטוחה וקו רצועת הרכבה לבדיקות סופיות. קו ייצור PCB DIP איכותי זה מבטיח פעולה יציבה, הכנסת THT אמינה והרכבה חסכונית, העונה על צרכי התעשייה המגוונים. עם עיצובים מודולריים ותמיכה גלובלית מ-ICT, זה מגביר את הפרודוקטיביות למשימות דרך חור.
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, שני מהנדסי ICT ביקרו באורוגוואי כדי לתמוך ביצרן מונים חכמים, כפי שמוצג בסרטון עם ביקורות זוהרות של לקוחות. הצילומים כוללים ציוד כמו מעמיסי לוח, מכונות מיקום 471 ו-481, Lyra622, AOI, מסועים פינתיים, מכונות הלחמת גל W2, תחנות צומת, קווי רצועות מסגרת חומר, קווי רולר וספסלי עבודה בולזי.
הלקוחות שיבחו את המומחיות של המהנדסים ואת הביצועים היציבים של ה-W2, ציינו שיפור ביעילות הייצור והביעו עניין בשותפויות עתידיות.
| שירותי מומחים והדרכה
ICT מספקת שירותים והדרכות נרחבות למכונות הלחמת גל, לרבות התקנה, תחזוקה והכוונה תפעולית. רשת המהנדסים הגלובלית שלנו, המכסה 72 מדינות, מציעה תמיכה באתר והדרכה מותאמת אישית כדי לשפר את יעילות הייצור.
עם 25 שנות ניסיון ו-20 מהנדסים, אנו מספקים שדרוגים טכניים בזמן ומיטוב תהליכים. הלקוחות נהנים מהקרן הרשומה של 30 מיליון דולר ומשמונה סניפים שלנו, מה שמבטיח תמיכה אמינה וארוכת טווח בפעילות מכונת הלחמה של גלי PCB ברחבי העולם.
| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים מאוד את מהנדסי ICT על כישוריהם המקצועיים ופתרון בעיות מהיר, במיוחד במהלך שליחויות בחו'ל כמו באורוגוואי. מכונות הלחמת הגל ידועות בזכות איכות הריתוך האמינות והיעילות שלהן, חיוניות עבור יישומי מכונת הלחמה גלי THT PCB.
האריזה החזקה שלנו מבטיחה משלוח ללא נזקים, בעוד שהתגובה המהירה שלנו לבעיות טכניות - לרוב נפתרות תוך שעות - זוכה לשבחים עקביים. לקוחות מעריכים את הפתרונות החדשניים שלנו ורואים ב-ICT שותף מהימן בייצור גלובלי.
| אישורי איכות
מכונות הלחמת הגל של ICT מוסמכות עם CE, RoHS, ISO9001 ומספר פטנטים, המשקפים עמידה בתקני בטיחות ואיכות גלובליים. אישורים אלה, מאומתים במפעל שלנו ב-12,000 מ'ר בדונגגוואן, מבטיחים את האמינות של ציוד הלחמת גלים. טכנולוגיות הפטנט שלנו משפרות את העמידות והביצועים, ומעניקות ללקוחות ביטחון בבחירת ICT לצרכי ייצור ה-PCB שלהם, מגובה במערכת ניהול איכות חזקה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא מובילה בייצור אלקטרוניקה עם מו'פ וייצור פנימיים, המעסיקה צוות גדול שצמח במהירות במשך 25 שנים. פארק התעשייה שלנו בשטח של 12,000 מ'ר בדונגגוואן משרת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות וכולל בקרת איכות קפדנית ומערכת ניהול חזקה, המייצרת מכונות הלחמת גלים ברמה הגבוהה ביותר.
עם שמונה סניפים וקרן רשומה של 30 מיליון דולר, אנו מספקים פתרונות חדשניים ברחבי העולם. המחויבות שלנו למצוינות תומכת בלקוחות מההגדרה הראשונית ועד לאופטימיזציה מתמשכת, מה שהופך את ה-ICT לשם מהימן בתעשייה.
| מכונות הלחמת גלים מסדרת W ללא עופרת
מכונות הלחמת גלים מסדרת W ללא עופרת מ-ICT הם מוצרים מוכחים, משוכללים לאורך שנים של בדיקות שוק וקבלת משוב חיובי. ידועות בביצועי חימום חסרי תקדים ובבקרת טמפרטורה מדויקת, מכונות הלחמת גל אלו מספקות תהליכי ריתוך מגוונים, עם עיצוב חסכוני באנרגיה המוזיל עלויות.
תומכים ב-PCB של עד 400 מ'מ, עם קיבולת סיר הלחמה של 180 ק'ג וגובה שידור של 750±20 מ'מ, הם אידיאליים עבור יישומי מכונת הלחמה גלי THT PCB במכוניות, תקשורת ואלקטרוניקה צריכה. מצוידים בחרירי יפן קורודה ומערכות PLC, הם מבטיחים בטיחות ויעילות. ICT מציעה התקנה, תחזוקה והדרכה גלובלית, תוך אופטימיזציה של הייצור ברחבי העולם.
| תכונה
סדרת ה-W כוללת מערכת ריסוס מתכווננת עם חרירי Japan Kuroda, המבטיחה אחידות ואמינות לטווח ארוך. בקרת PLC מאפשרת התאמה מדויקת של זמן הריסוס, מהירות וזרימת FLUX, עם הגדרות דיגיטליות לזרימה, זווית ורוחב שניתן לתעד. המסכה בצורת פירמידה ומסך הסינון מפחיתים את פסולת FLUX, מה שהופך את ציוד הלחמת גלים זה לחסכוני וידידותי לסביבה, מושלם לייצור PCB בנפח גבוה.
הבטיחות משופרת עם הגנה מפני טמפרטורת יתר של צד שלישי ושכבות בטיחות מרובות, מה שמבטיח פעולה בטוחה של מכונות הלחמת גלים. עיצוב החימום האופקי מונע הפרעות לאזור, ומספק עקומת טמפרטורה מדויקת לאלקטרוניקה רגישה. מערכת חזקה זו מאריכה את חיי הציוד ואידיאלית עבור משימות מכונת הלחמה גלי THT PCB בתעשיות תובעניות.
מודול החימום האופקי מבטיח פעולה עצמאית של אזור, המציע כושר ייצור גבוה ויעילות חילופי חום. עם בקרת PLC ו-PID לניטור בזמן אמת, הוא מתחמם ל-150°C תוך 15 דקות, תוך התאמה לצרכי ריתוך שונים. יעילות זו הופכת את ה-W-Series לבחירה המובילה עבור סביבות ייצור מהירות באמצעות ציוד הלחמת גלים.
| רשימת ציוד קו DIP
| דֶגֶם | W4 | W3 | W2 |
| מידות: (מ'מ) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| משקל (ק'ג) | כ-1500 ק'ג | כ-1200 ק'ג | כ-790 ק'ג |
| ספק כוח | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| כוח הפעלה | 32 קילוואט | 24 קילוואט | 16 קילוואט |
| הפעלה כוח | 12 קילוואט | 9 קילוואט | 7 קילוואט |
| מערכת בקרה | Plc | ||
| מערכת ריסוס | |||
| שיטת שידור | מנוע צעדים | ||
| לחץ ריסוס | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| זרימת לוקס | 10--100 מ'ל/דקה | ||
| קוטר פליטה | Φ200 מ'מ | ||
| קיבולת פליטה | 25 מ'ר לדקה | ||
| מערכת חימום מראש | |||
| מצב חימום מראש | אוויר חם | ||
| מצב שליטה | PID + SSR | ||
| אזור חימום מוקדם | 4 | 3 | 2 |
| אורך חימום מוקדם | 1800 מ'מ | 1600 מ'מ | 1200 מ'מ |
| טמפ' חימום מוקדם | (טמפרטורת החדר)-250 מעלות צלזיוס | ||
| זמן חימום (דקות) | כ-15 דקות (הגדרה של 150 מעלות צלזיוס) | ||
| מערכת מסוע | |||
| גודל PCB: LxW (mm) | מינימום: 80x60 מ'מ; מקסימום: 400x300 מ'מ | ||
| מהירות המסוע | 0-2000 (מ'מ/דקה) | ||
| גובה מסוע | 750+/-20 (מ'מ) | ||
| אֶצבַּע | טופר וו כפול (סטנדרטי) | ||
| בקרת רוחב מסוע | באופן ידני | ||
| זווית מסוע | 4 ~ 7 מעלות | ||
| מערכת הלחמה | |||
| בסגנון סיר הלחמה | כונן מנוע מכני | ||
| חומר סיר הלחמה | טיטניום מלא (FT סטנדרטי) | ||
| טמפרטורת סיר הלחמה | 300 מעלות צלזיוס | ||
| קיבולת סיר הלחמה | 350 ק'ג ללא עופרת | 300 ק'ג ללא עופרת | 250 ק'ג ללא עופרת |
| אַחֵר | |||
| מערכת ניקוי אצבעות | מִברֶשֶׁת | ||
| רשימת ציוד קו DIP
קו הייצור של DIP שלנו מציע כלים מתקדמים להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו DIP האוטומטי לחלוטין כולל קו הכנסת DIP למיקום מדויק של רכיבים, מעמיס גלים לכניסה חלקה של PCB, פורק גלים ליציאה בטוחה וקו רצועת הרכבה לבדיקות סופיות. קו ייצור PCB DIP איכותי זה מבטיח פעולה יציבה, הכנסת THT אמינה והרכבה חסכונית, העונה על צרכי התעשייה המגוונים. עם עיצובים מודולריים ותמיכה גלובלית מ-ICT, זה מגביר את הפרודוקטיביות למשימות דרך חור.
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, שני מהנדסי ICT ביקרו באורוגוואי כדי לתמוך ביצרן מונים חכמים, כפי שמוצג בסרטון עם ביקורות זוהרות של לקוחות. הצילומים כוללים ציוד כמו מעמיסי לוח, מכונות מיקום 471 ו-481, Lyra622, AOI, מסועים פינתיים, מכונות הלחמת גל W2, תחנות צומת, קווי רצועות מסגרת חומר, קווי רולר וספסלי עבודה בולזי.
הלקוחות שיבחו את המומחיות של המהנדסים ואת הביצועים היציבים של ה-W2, ציינו שיפור ביעילות הייצור והביעו עניין בשותפויות עתידיות.
| שירותי מומחים והדרכה
ICT מספקת שירותים והדרכות נרחבות למכונות הלחמת גל, לרבות התקנה, תחזוקה והכוונה תפעולית. רשת המהנדסים הגלובלית שלנו, המכסה 72 מדינות, מציעה תמיכה באתר והדרכה מותאמת אישית כדי לשפר את יעילות הייצור.
עם 25 שנות ניסיון ו-20 מהנדסים, אנו מספקים שדרוגים טכניים בזמן ומיטוב תהליכים. הלקוחות נהנים מהקרן הרשומה של 30 מיליון דולר ומשמונה סניפים שלנו, מה שמבטיח תמיכה אמינה וארוכת טווח בפעילות מכונת הלחמה של גלי PCB ברחבי העולם.
| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים מאוד את מהנדסי ICT על כישוריהם המקצועיים ופתרון בעיות מהיר, במיוחד במהלך שליחויות בחו'ל כמו באורוגוואי. מכונות הלחמת הגל ידועות בזכות איכות הריתוך האמינות והיעילות שלהן, חיוניות עבור יישומי מכונת הלחמה גלי THT PCB.
האריזה החזקה שלנו מבטיחה משלוח ללא נזקים, בעוד שהתגובה המהירה שלנו לבעיות טכניות - לרוב נפתרות תוך שעות - זוכה לשבחים עקביים. לקוחות מעריכים את הפתרונות החדשניים שלנו ורואים ב-ICT שותף מהימן בייצור גלובלי.
| אישורי איכות
מכונות הלחמת הגל של ICT מוסמכות עם CE, RoHS, ISO9001 ומספר פטנטים, המשקפים עמידה בתקני בטיחות ואיכות גלובליים. אישורים אלה, מאומתים במפעל שלנו ב-12,000 מ'ר בדונגגוואן, מבטיחים את האמינות של ציוד הלחמת גלים. טכנולוגיות הפטנט שלנו משפרות את העמידות והביצועים, ומעניקות ללקוחות ביטחון בבחירת ICT לצרכי ייצור ה-PCB שלהם, מגובה במערכת ניהול איכות חזקה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא מובילה בייצור אלקטרוניקה עם מו'פ וייצור פנימיים, המעסיקה צוות גדול שצמח במהירות במשך 25 שנים. פארק התעשייה שלנו בשטח של 12,000 מ'ר בדונגגוואן משרת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות וכולל בקרת איכות קפדנית ומערכת ניהול חזקה, המייצרת מכונות הלחמת גלים ברמה הגבוהה ביותר.
עם שמונה סניפים וקרן רשומה של 30 מיליון דולר, אנו מספקים פתרונות חדשניים ברחבי העולם. המחויבות שלנו למצוינות תומכת בלקוחות מההגדרה הראשונית ועד לאופטימיזציה מתמשכת, מה שהופך את ה-ICT לשם מהימן בתעשייה.
