עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| תחנת חיזוק בורג כפול פלטפורמה
רובוט בורג הפלטפורמה הכפול מיועד לעבודות הרכבה שבהן מפעיל אחד זקוק לקצב טעינה טוב יותר ופחות זמן סרק של המכונה. המכונה כוללת שני חלקים עיקריים: מברג חשמלי ומזין ברגים אוטומטי. בעוד המברג עובד על פלטפורמה אחת, המפעיל יכול להכין את המוצר הבא בפלטפורמה השנייה. לאחר נעילת בורג אחד, המזין שולח את הבורג הבא באופן אוטומטי, ועוזר לתהליך להמשיך ללא איסוף בורג ידני חוזר. מבנה זה מתאים למודולי PCB, מוצרי LED, בתי פלסטיק, חלקי בקרה, מכשירים קטנים ומוצרים אחרים עם עמדות הברגים חוזרות.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
תחנת מתקן בודדת יוצרת לעתים קרובות זמן המתנה. המפעיל טוען את המוצר, ממתין לחיזוק, מסיר את המוצר ואז מתחיל שוב. רובוט בורג פלטפורמה כפול משנה את הקצב הזה על ידי כך שהוא מאפשר לטעינה והידוק לקרות בצורה מאוזנת יותר. פלטפורמה אחת יכולה להיות מתחת למברג, בעוד שהפלטפורמה השנייה מוכנה למחזור הבא. זה שימושי עבור מפעלים שמרכיבים חלקים דומים רבים במהלך משמרת אחת. עבור רובוט בורג פלטפורמה כפולה לספיחה, החזקת המוצר ונעילת הברגים יכולים לעבוד יחד כדי לתמוך בזרימת תחנה חלקה יותר.
איכות בורג היא לא רק על המברג. המוצר חייב להישאר שטוח, יציב וממוקם כראוי לפני שהנהג יורד למטה. ICT יכול לעצב מתקנים בהתבסס על צורת המוצר של הלקוח, פריסת חור הברגים, כיוון הטעינה ונקודות התמיכה. חלק מהמוצרים זקוקים לסיכות מיקום, חלקם זקוקים לבלוקים צדדיים, וחלקם עשויים להזדקק לתמיכת ספיחה. כאשר המתקן מתוכנן היטב, רובוט בורג הפלטפורמה הכפול יכול לחזור על אותו מסלול הידוק עם פחות שינויי מיקום. זה שימושי במיוחד עבור אלקטרוניקה קטנה, חלקי תאורה ומכשירי רובוטיקה כמו יישומי הרכבת בורג.
ברגים קטנים יכולים להאט את תחנת הרכבה מכיוון שקל להפיל אותם, לערבב אותם או למקם אותם בצורה לא נכונה. מזין הברגים עוזר להפחית בעיה זו על ידי הכנת ברגים עבור הנהג במהלך כל מחזור. המפעיל לא צריך לבחור כל בורג ביד לפני ההידוק. זה הופך את התחנה לנקייה יותר ועוזר לעובד להתמקד בטעינת המוצר, בדיקת מתקנים והסרת חלקים מוגמרים. רובוט חלוקת בורג עשוי להתמקד במיקום החומר, אך עבור הרכבת ברגים, אספקת ברגים יציבה ותנועת הנהג הם חלקי המפתח של בקרת ייצור יומיומית.
רובוט בורג הפלטפורמה הכפול תומך בהפעלת לוח מגע ובתכנות הוראה בכף יד. מפעילים יכולים ללמד נקודות הברגה, לשמור תוכניות מוצר, ולהשתמש בהן מחדש מאוחר יותר כאשר אותו מוצר יחזור לייצור. המערכת יכולה לאחסן עד 999 תוכניות, מה שעוזר למפעלים לטפל בדגמים שונים מבלי להגדיר כל נקודת בורג מחדש מההתחלה. תמיכת אזעקה יכולה גם להזכיר למפעילים כאשר מתרחשים מצבי בורג חריגים. עבור רובוטים מתלה ברגים או תחנות הרכבה חוזרות אחרות, בקרת תוכנית ברורה מסייעת להפחית את לחץ האימון ושומרת על שלבי הייצור קלים יותר לביצוע.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
קו DIP מלא משמש להשלמת הרכבת רכיבים דרך חור לאחר ייצור SMT. זה יכול לכלול מסועי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מעמיסי PCB, פורקים, מסועי קירור ומכונות טיפול אחרות. מכונות אלו מסודרות סביב הכנסה, הלחמה, בדיקה, העברת לוח, קירור ובקרת תהליכים. ICT מתכננת קווי DIP לפי גודל PCB, סוג רכיב, יעד פלט, סידור מפעיל ושטח מפעל. פריסת קו DIP ברורה עוזרת להפחית טיפול מיותר, שומרת על כל תהליך מחובר, ומקלה על ניהול הייצור במהלך ייצור אצווה.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדס ICT נסע לפורטוגל כדי להשלים התקנה באתר והדרכה עבור קו ייצור SMT מלא המשמש באלקטרוניקה לרכב. מוצרי הלקוח כללו לוחות תאורה לרכב ומערכות בקרה PCBA, כך שהפרויקט דרש הגדרת קו יציבה, התאמה נכונה של המכונה והכשרת מפעיל ברורה. במהלך השירות, המהנדס שלנו תמך במיקום ציוד, חיבור קו, בדיקות תפעול, הנחיית פרמטרים והפעלה מוקדמת של ייצור. הלקוח נתן משוב חיובי הן על הציוד והן על תהליך ההדרכה. הם אמרו שההתקנה הייתה חלקה וההדרכה הייתה קלה להבנה. פרויקט זה מראה כיצד ICT מסייע ללקוחות להפוך מכונות שנמסרו ליכולת ייצור פעילה.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT תומך בלקוחות מהדיון הטכני הראשון ועד לשימוש יומיומי במפעל. לפני המלצה על ציוד, הצוות שלנו יכול לסקור את גודל המוצר, סוג הברגים, כיוון ההרכבה, צרכי המתקן, יעד הפלט ופריסת הייצור. עבור ציוד בודד או פרויקטים של קו שלם, אנו יכולים לתמוך בבחירת מכונות, דיון על מתקנים, פריסת מפעל, חיבור תהליכים והכנת שירות. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לספק התקנה והדרכה באתר בעת הצורך. ההדרכה מכסה אתחול, הוראת תוכניות, טעינת פלטפורמה, בדיקות הזנת ברגים, טיפול באזעקות, תחזוקה ופתרון תקלות בסיסי. עבור רובוט בורג פלטפורמה כפולה או פרויקט קו מלא, המטרה שלנו היא לעזור למפעילי הלקוח לעבוד באופן עצמאי ולהפחית טעויות בייצור.
| שבחי לקוחות
לקוחות מרבים לתת משוב חיובי על מהנדסי ICT, יציבות ציוד, איכות אריזה ותגובה טכנית מהירה. במהלך השירות בחו'ל, המהנדסים שלנו מסבירים את פעולת המכונה עם שלבים ברורים, כדי שצוותים מקומיים יוכלו ללמוד מהר יותר. לקוחות מעריכים גם את אריזות היצוא שלנו, כולל הגנה מפני לחות, הגנה מפני זעזועים, מארזי עץ ותיקון מכונה חזק למשלוח למרחקים ארוכים. לאחר ההתקנה, אם מופיעות שאלות, ICT תומך בלקוחות באמצעות הודעות, שיחות וידאו והכוונה מרחוק. תגובה מהירה עוזרת לבעיות קטנות להיפתר לפני שהן משפיעות על הייצור, וזה בדיוק מה שמעניין צוותי המפעל.
| ההסמכה שלנו
ICT תומך בפרויקטים של קו ייצור עם CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים נלווים, בהתאם לסוג המכונה והיקף הפרויקט. תעודות אלו משקפות את תשומת הלב שלנו לבטיחות, דרישות סביבתיות, ניהול איכות ופיתוח טכני. המפעל שלנו גם עוקב אחר שלבי הבדיקה הפנימית לפני המשלוח. מכונות נבדקות באמצעות סקירת הרכבה מכנית, בדיקת חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. תהליך זה מסייע בהפחתת סיכון ההתקנה ותומך בשימוש יציב לטווח ארוך עבור יצרני אלקטרוניקה הבונים SMT, DIP, הרכבה וקווי ייצור שלמים במפעל.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, וצמחנו באמצעות פרויקטים בינלאומיים רבים. ICT משרת לקוחות בתחום האלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, מוצרי צריכה, מכשירי תקשורת, בקרה תעשייתית, אלקטרוניקת חשמל ותחומים נוספים. המפעל שלנו עוקב אחר נוהלי ייצור ובדיקה קפדניים מהתכנון ועד למשלוח. כל פרויקט מטופל עם בחירת ציוד מעשית, סקירת תהליכים, בדיקת איכות ותמיכה טכנית ארוכת טווח. ICT מסייע ללקוחות לבנות כושר ייצור צעד אחר צעד עם ציוד אמין ושירות מפעל אמיתי.
