I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |
| נעילת בורג PCB להרכבת אלקטרוניקה

מכונת הברגים SMT PCB משמשת בהרכבת אלקטרוניקה כאשר מודולי PCB, חלקי LED, בתי פלסטיק או מסגרות מוצר קטנות זקוקים לנעילת בורג חוזרת. למכונה שני חלקים עיקריים: מברג חשמלי ומזין ברגים אוטומטי. המזין מכין את הבורג, והמברג מסיים את פעולת הנעילה בנקודת ההגדרה. לאחר השלמת בורג אחד, הבורג הבא מסופק אוטומטית. זה עוזר למפעילים להימנע מלקטוף ברגים אחד אחד ושומר על התחנה פועלת בצורה מאורגנת יותר. זה מתאים למוצרים עם גדלי ברגים קבועים, חורים חוזרים וצרכי ייצור אצווה.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל

מוצרים הקשורים ל-PCB זקוקים לרוב לברגים רבים הנעולים באותה תבנית. אם העובדים מהדקים כל בורג ביד, התוצאה עשויה להשתנות עם מהירות, עייפות והרגלי טיפול. מכונת בורג SMT PCB זו עוזרת להפוך את שלב ההידוק לאפשרי יותר על ידי שימוש בתנועה מתוכנתת ואספקת ברגים אוטומטית. עבור יישום LED של מכונת בורג SMT PCB, המכונה יכולה לתמוך בלוחות LED, לוחות בקרה, בתי אור וחלקים מורכבים אחרים. ICT יכול לבדוק את נקודות הברגים ואת תמיכת המוצר לפני אישור המתקן וטווח העבודה הנכונים.
קל להפיל, לערבב או למקם ברגים קטנים בכיוון הלא נכון במהלך ההרכבה הידנית. רובוט הברגים האוטומטי מפחית בעיה זו על ידי העברת ברגים דרך המזין לפני כל מחזור נעילה. מפעילים כבר לא צריכים לגעת בכל בורג לפני ההידוק, מה שעוזר לשמור על שולחן העבודה נקי יותר והפעולה עקבית יותר. ניתן לבחור את שיטת ההאכלה לפי סוג הבורג ומבנה המוצר. עבור עבודות הרכבה חוזרות גבוהות, הדבר חוסך תנועות קטנות רבות שבדרך כלל מאטות תחנת עבודה.
רובוט נעילת בורג חייב להחזיק את המוצר בחוזקה לפני שהנהג יורד למטה. אם ה-PCB, מסגרת ה-LED או מעטפת הפלסטיק אינם נתמכים היטב, ייתכן שהבורג לא ייכנס ישר. ICT יכול לעצב מתקנים בהתאם לגודל הלוח, מיקום הברגים, קצה המוצר, כיוון הטעינה והרגלי המפעיל. חלק מהמוצרים זקוקים לתמיכה שטוחה, בעוד שאחרים זקוקים לבלוקים מעוצבים או לסיכות מיקום. זה שימושי במיוחד עבור מוצרים מיוחדים כגון רובוט נעילה עם בורג משקפיים, כאשר החלק קטן ואזור הנעילה חייב להישאר יציב.
לעתים קרובות מפעלים מחליפים מוצרים, ותחנת בורג חייבת להיות קלה להתאמה. מכונת בורג SMT PCB זו תומכת בהפעלת לוח מגע ובתכנות הוראה בכף יד. מפעילים יכולים ללמד את מיקומי הברגים, לשמור תוכניות ולהיזכר בהם מאוחר יותר כאשר אותו מוצר יחזור. המערכת יכולה לאחסן עד 999 תוכניות, מה שעוזר בייצור מעורב. תמיכת אזעקה גם עוזרת לעובדים להבחין בנעילה חריגה, כגון ברגים מפורקים. עבור פרויקט LED של מכונת נעילת בורג משקפיים אוטומטית SMT PCB, בקרת תוכנית זו יכולה להפחית את לחץ ההגדרה ולהקל על ניהול ייצור אצווה קטנה.

| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP

קו DIP מלא תומך בהרכבת רכיבים דרך חור לאחר ייצור SMT. זה יכול לכלול מסועים להחדרה ידנית, מכונות החדרה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, מעמיסי PCB, פורקים, מסועי קירור, רובוטים להלחמה ומערכות טיפול נלוות. מכונות אלו מסודרות להכנסה, הלחמה, בדיקה, העברת לוח ובקרת תהליכים. ICT מתכננת קווי DIP לפי גודל PCB, סוג רכיב, תפוקת מוצר, שטח מפעל וסידור מפעיל. פריסת קו DIP טובה מפחיתה תנועה מיותרת, שומרת על קשר בין שלבי התהליך ומקלה על ניהול הייצור היומי.

| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדס ICT נסע לפורטוגל כדי לתמוך בקו ייצור SMT מלא המשמש לאלקטרוניקה לרכב. הלקוח מייצר תאורת מכוניות ומערכות בקרה PCBA, כך שקו הייצור הצריך הגדרה קפדנית, התאמת מכונה יציבה והכשרת מפעיל ברורה. במהלך השירות, המהנדס שלנו עזר במיקום ציוד, חיבור קו, בדיקות תפעול, הנחיית פרמטרים ותמיכה מוקדמת בייצור. הלקוח נתן משוב חיובי על הציוד ותהליך ההכשרה, ואמר שההתקנה הייתה חלקה ושקל לעקוב אחר ההדרכה. פרויקט זה מראה כיצד ICT תומך בלקוחות בתנאי מפעל אמיתיים, מהמסירה ועד לייצור עובד.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT תומך בלקוחות לפני ואחרי משלוח מכונה. לפני תחילת פרויקט, הצוות שלנו יכול לסקור את דגימת המוצר, גודל הבורג, נקודות ההידוק, שיטת המתקן, תפוקת הייצור, שטח המפעל וזרימת העבודה של המפעיל. עבור מכונת בורג SMT PCB בודדת או קו ייצור שלם, אנו יכולים לספק בחירת מכונות, ייעוץ לפריסת קו, דיון במתקן ותמיכה בחיבור תהליכים. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לספק התקנה והדרכה באתר בעת הצורך. ההדרכה מכסה אתחול, הוראת תוכניות, טעינת מתקנים, בדיקת הזנה, טיפול באזעקות, תחזוקה יומיומית ופתרון תקלות בסיסי, כך שצוות הלקוח יוכל להשתמש בציוד ביתר ביטחון.

| שבחי לקוחות
לקוחות נותנים לעתים קרובות משוב טוב על מהנדסי ICT, יציבות מכונות, איכות אריזה ותגובה טכנית מהירה. במהלך השירות בחו'ל, המהנדסים שלנו מסבירים כל שלב בשפת מפעל פשוטה, מה שעוזר לצוותים מקומיים ללמוד מהר יותר. לקוחות מעריכים גם את אריזת היצוא שלנו, כולל הגנה מפני לחות, הגנה מפני זעזועים, מארזי עץ וקיבוע מכונה יציב. לאחר ההתקנה, אם מופיעות שאלות, ICT תומך בלקוחות באמצעות הודעות, שיחות וידאו והכוונה מרחוק. תגובה מהירה עוזרת לפתור בעיות קטנות מוקדם ומונעת מהייצור להיתקע.

| ההסמכה שלנו
ICT תומך בפרויקטים של קו ייצור עם CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים נלווים, בהתאם לסוג המכונה והיקף הפרויקט. תעודות אלו משקפות את תשומת הלב שלנו לבטיחות, דרישות סביבתיות, ניהול איכות ופיתוח טכני. המפעל שלנו גם עוקב אחר שלבי הבדיקה הפנימית לפני המשלוח. מכונות נבדקות באמצעות סקירת הרכבה מכנית, בדיקת חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. תהליך איכות זה מסייע בהפחתת סיכון ההתקנה ותומך בשימוש יציב לטווח ארוך עבור יצרני אלקטרוניקה בונים SMT, DIP, הרכבה וקווי ייצור שלמים במפעל.

| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, וצמחנו באמצעות פרויקטים בינלאומיים רבים. ICT משרת לקוחות בתחום האלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, מוצרי צריכה, מכשירי תקשורת, בקרה תעשייתית, אלקטרוניקת חשמל ותחומים נוספים. המפעל שלנו עוקב אחר נוהלי ייצור ובדיקה קפדניים מהתכנון ועד למשלוח. כל פרויקט מטופל עם בחירת ציוד מעשית, סקירת תהליכים, בדיקת איכות ותמיכה טכנית ארוכת טווח. ICT מסייע ללקוחות לבנות כושר ייצור צעד אחר צעד עם ציוד אמין ושירות מפעל אמיתי.
