עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| נעילת בורג שולחני למוצרי אלקטרוניקה
רובוט הברגים האוטומטיים לחיזוק שולחן העבודה מיועד למוצרים אלקטרוניים הזקוקים לנעילת בורג חוזרת ונשנית במצבים יציבים. המכונה כוללת שני חלקים עיקריים: מברג חשמלי ומזין ברגים אוטומטי. שני חלקים אלה פועלים יחד כדי לשלוח ברגים ולסיים את ההידוק ללא בחירה ידנית חוזרת ונשנית. כאשר בורג אחד ננעל והמברג זז למעלה, הבורג הבא מוכן אוטומטית לנקודה הבאה. זה הופך את המכונה לשימושית עבור חלקי PCBA, תאים קטנים, מודולים אלקטרוניים, לוחות בקרה ומכלולי פלסטיק עם אותו סוג בורג ונקודות נעילה רבות.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
ערך מפתח של רובוט הברגים האוטומטיים לחיזוק שולחן העבודה הוא תהליך הזנת הברגים האוטומטי שלו. בהרכבה ידנית, העובדים צריכים לבחור ברגים, למקם אותם על הביט, ליישר את חור הבורג ולאחר מכן להדק. זה לוקח זמן ועלול לגרום לקצב לא יציב במהלך משמרות ארוכות. בהזנה אוטומטית, הבורג מסופק למברג ברציפות לאחר כל פעולת נעילה. המפעיל צריך רק להעמיס ולפרוק את המתקן ברוב המקרים. עבור רובוט בורג תיקון אוטומטי לחיזוק שולחני נעילה, מבנה זה עוזר להפחית את תנועת הידיים ותומך בתחנת הרכבה נקייה יותר.
תהליך הנעילה מצריך תנועה יציבה, לא רק מהירות מהירה. רובוט בורג הידוק שולחני זה משתמש בתנועה מבוקרת של צירי X, Y ו-Z כדי להזיז את המברג לכל נקודה מתוכנתת. עם דיוק חוזר של עד ±0.02 מ'מ, המכונה יכולה לשמור על מיקומי הברגים עקביים יותר במהלך ייצור אצווה. זה יכול לעבוד עם אפשרויות מברג כגון SD, KILEWS או HIOS בהתאם לדרישת הפרויקט. עבור מוצרים עם חורי הברגה חוזרים, מכונת הנעילה הנעילה מסייעת בהפחתת טעויות אנוש ושומרת על תהליך ההידוק קרוב יותר לנתיב שנקבע, וזה חשוב עבור מכלולים אלקטרוניים קטנים.
מוצרים שונים זקוקים לעיצובי מתקנים שונים. חלק מהמוצרים משתמשים בפלטפורמת עבודה אחת, בעוד שאחרים זקוקים לשתי פלטפורמות כדי לתמוך בטעינה ופריקה מהירה יותר. ניתן לבחור את רובוט בורג הקיבוע האוטומטי לחיזוק שולחני מדגמים שונים, כגון SCR300, SCR540 ו-SCR640, בהתבסס על גודל המוצר, כמות הראש וצרכי הפלטפורמה. אם למוצר של הלקוח יש יותר נקודות הברגה או ממדים גדולים יותר, ICT יכול לבדוק את המדגם ולהציע מבנה מתאים. זה הופך את רובוט בורג הנעילה האוטומטי לפרקטי יותר לשימוש אמיתי במפעל, מכיוון שהמכונה מותאמת לתהליך ההרכבה במקום לתקן קבוע בלבד.
רובוט בורג הקיבוע האוטומטי לחיזוק שולחני תומך בבקרת לוח מגע ובתכנות כף יד. מפעילים יכולים להגדיר את עמדות הברגים באמצעות הוראת המתיחה, ולאחר מכן לשמור את התוכנית לשימוש מאוחר יותר. המערכת יכולה לאחסן עד 999 תוכניות, מה שמועיל כאשר מפעל מייצר דגמים שונים באצוות קטנות או בינוניות. המכונה תומכת גם בפונקציות אזעקה, כגון אזעקת בורג מופשט, כך שניתן למצוא הידוק חריג מהר יותר. עבור צוותים המשתמשים ברובוט בורג קיבוע אוטומטי בייצור יומיומי, תכנות פשוט ואזעקות ברורות מפחיתים את לחץ האימון ומקלים על המעבר.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
המוצרים הקשורים לדף זה מבוססים על קו הייצור של DIP. מוצרים אלה יכולים לכלול קווי הכנסה, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמה סלקטיביות, מכונות הלחמת גל, DIP AOI, רובוטים להלחמה וציוד לטיפול ב-PCB. נעילת בורג היא בדרך כלל חלק מתהליך ההרכבה האחורית לאחר הלחמה, בדיקה וטיפול בלוח. רובוט בורג תיקון יכול לעזור לחבר את תהליך הרכבת ה-PCB עם מכלול בית המוצר או מכלול המודול הסופי. ICT יכול לתמוך בלקוחות בבחירת ציוד, פריסת קו, הזמנת תהליך ותכנון מפעל, כך שתחנת נעילת הברגים מתאימה לזרימת ייצור רחבה יותר במקום לעמוד לבדה.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדס ICT נסע לפורטוגל כדי להשלים התקנה באתר והדרכה עבור קו ייצור SMT מלא המשמש באלקטרוניקה לרכב. הלקוח מייצר מוצרים הקשורים למערכות תאורה ובקרה לרכב, ולכן הגדרת מכונה יציבה והדרכה ברורה לתפעול היו חשובים. במהלך השירות, המהנדס שלנו עזר בהצבת ציוד, חיבור קו, התאמת מכונה, הנחיית מפעיל ותמיכה בייצור בסיסית. הלקוח נתן משוב חיובי הן על הציוד והן על תהליך ההדרכה. הם אמרו שההתקנה הייתה חלקה וההדרכה הייתה קלה להבנה. פרויקט זה מראה כיצד ICT תומך בייצור אמיתי במפעל לאחר אספקת ציוד.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספק תמיכה מדיון מוקדם בפרויקט ועד להכשרה סופית בייצור. לפני המלצה על ציוד, הצוות שלנו יכול לסקור את גודל המוצר, סוג הבורג, מבנה המתקן, יעד הייצור וזרימת התהליך של הלקוח. עבור עמדת נעילה עם בורג בודד או קו שלם הקשור ל-DIP, אנו יכולים לעזור בתכנון פריסה, חיבור מכונה ושלבי פעולה. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לספק התקנה והדרכה באתר בעת הצורך. ההדרכה בדרך כלל מכסה את הפעלת המכונה, הגדרת תוכנית, שימוש במכשיר, טיפול באזעקות, תחזוקה יומיומית ופתרון בעיות נפוצות. המטרה פשוטה: לעזור לצוות הלקוח לתפעל את הקו בצורה נכונה ולהפחית בעיות בייצור.
| שבחי לקוחות
לקוחות נותנים לעתים קרובות משוב טוב על מהנדסי ICT, איכות המכונה, האריזה ומהירות התגובה. הם אוהבים שהמהנדסים שלנו מסבירים את המכונות בצורה ישירה ומעשית, במיוחד במהלך ההתקנה וההדרכה באתר. לקוחות רבים מזכירים גם שציוד ה-ICT נארז בקפידה למשלוח לחו'ל, עם הגנה מפני רטיבות, הגנה מפני זעזועים, מארזי עץ וקיבוע מכונות חזק. כאשר מופיעות שאלות לאחר ההתקנה, הצוות שלנו מגיב באמצעות הודעות מקוונות, שיחות וידאו והדרכה טכנית. תמיכה מהירה זו עוזרת ללקוחות לפתור בעיות קטנות לפני שהן הופכות לעיכובים גדולים יותר בייצור.
| ההסמכה שלנו
ICT תומכת בפרויקטים של קו ייצור עם תעודות כגון CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים נלווים, בהתאם לסוג המכונה והיקף הפרויקט. תעודות אלו עוזרות להראות את תשומת הלב שלנו לבטיחות, דרישות איכות הסביבה, ניהול איכות ופיתוח טכני. מלבד מסמכי הסמכה, ICT עוקב גם אחר שלבי בדיקה פנימית לפני המשלוח. מכונות נבדקות באמצעות בדיקת הרכבה מכנית, בדיקת חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. עבור לקוחות הרוכשים תחנת נעילת בורג או קו ייצור שלם, תהליך בקרת איכות זה מסייע בהפחתת סיכון ההתקנה ותומך בשימוש יציב במפעל.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלנו, והחברה שלנו גדלה במהירות באמצעות פרויקטים רבים בחו'ל. ICT שירת לקוחות רבים בשווקים גלובליים, מכסה מוצרי אלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, מוצרי צריכה אלקטרוניים, התקני תקשורת, בקרה תעשייתית ואלקטרוניקה כוח. המפעל שלנו עוקב אחר נוהלי ייצור ובדיקה קפדניים מהתכנון ועד למשלוח הסופי. כל פרויקט מנוהל עם בחירת ציוד מעשית, בדיקת איכות ותמיכה טכנית לטווח ארוך. ICT מתמקדת בסיוע ללקוחות לבנות יכולת ייצור יציבה צעד אחר צעד.
