עִברִית  |
JM100
JUKI
| כַּמוּת: | |
|---|---|
ה-JUKI JM-100 הוא מכונת הכנסת PTH של רכיבים מוזרים המיועדים לאוטומציה מתקדמת של הכנסת ידנית בקווי ייצור DIP ו-THT. הוא נבנה עבור מפעלים הזקוקים להחדרה מהירה יותר, איכות יציבה ובקרת קו חזקה יותר עבור רכיבים מעורבים דרך חורים. המכונה משתמשת בראש Takumi חדש עם 8 חרירים, המאפשר לאסוף חלקים נוספים בכל מחזור ומפחית את זמן המחזור הכולל. הוא תומך בגדלים של רכיבים מ-0603 עד □50 מ'מ, גובה רכיבים עד 30 מ'מ, משקל PCB עד 4 ק'ג, וגדלים של לוח עד 800×360 מ'מ. עם זיהוי לייזר, זיהוי תמונה תלת-ממדית, הדבקה אקטיבית והזנה גמישה, JM-100 עוזר לשפר את הפרודוקטיביות ואת עקביות ההחדרה.
| תכונות המוצר
ה-JUKI JM-100 משתמש בראש Takumi חדש עם 8 חרירים, המהווה שדרוג משמעותי להכנסת צורה מוזרה במהירות גבוהה. בהשוואה לעיצובים ישנים יותר המשתמשים בפחות חרירים, המכונה יכולה לבחור יותר רכיבים במחזור אחד ולהפחית את זמן ההחדרה הכולל. בתנאי JUKI, זמן ההחדרה יכול להגיע ל-0.6 שניות/חלק עבור יישומי חרירי ואקום ו-0.8 שניות/חלק עבור יישומי חרירי תפסן. זה הופך את מכונת הכנסת הטופס המוזרה למתאימה לקווי ייצור הזקוקים לתפוקה טובה יותר מבלי לאבד את השליטה בתהליך. עבור לקוחות המטפלים בחלקי THT רבים, עיצוב 8 החרירים עוזר להפחית את זמן ההמתנה, לשפר את ניצול המכונה ולתמוך בהחדרה אוטומטית יעילה יותר.
JM-100 משתמש בחיישן לייזר בגובה משתנה כדי לתמוך בגבהים שונים של רכיבים. גובה הלייזר יכול להשתנות אוטומטית בהתאם לגובה החלק, מה שעוזר להפחית תנועה מיותרת ולייעל את המהירות. זה יכול לעבוד על פני מספר מצבי גובה, כולל חלקים בסביבות 16 מ'מ, 20/25 מ'מ ו-30 מ'מ. זה שימושי עבור קווי ייצור המטפלים בסוגי רכיבים רבים, כגון קבלים, סלילים, מחברים, חלקי USB, שקעי DC, שקעי פינים ומתגי DIP. כציוד להחדרה מוזרה, JM-100 עוזר לצוות הייצור להכניס חלקים קטנים, גדולים, גבוהים וכבדים עם שליטה טובה יותר. תכונה זו חשובה במיוחד לייצור THT מעורב שבו חבילות רכיבים משתנות לעתים קרובות.
ה-JM-100 יכול להשתמש בזיהוי תמונה בתלת מימד כדי למדוד את הצד התחתון של רכיבים בדיוק גבוה. זה עוזר למכונה להכניס חלקים בעלי צורה מוזרה ורכיבים מרובי פינים שאולי קשה לזהות אותם בשיטות רגילות. זה שימושי עבור חלקים ללא משטחי עופרת רפלקטיביים ברורים או עם צורות עופרת מורכבות. המכונה תומכת גם ביחידת קלנצ' פעילה, שיכולה לכופף מובילים פנימה, החוצה או לצורת N לאחר ההחדרה. זה עוזר למנוע הרמה של רכיבים במהלך תהליכים מאוחרים יותר. עבור לקוחות המשתמשים במכונת הכנסת צורה מוזרה של JUKI, פונקציות אלו משפרות את איכות ההחדרה, מפחיתות בעיות מיקום ותומכות בתוצאות הלחמה יציבות יותר.
| מִפרָט
| דֶגֶם | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| גודל לוח | 1 פעם גושים | 410*360 מ'מ | 410*360 מ'מ | 410*360 מ'מ |
| 2 פעמים גושים | 800*360 מ'מ | 800*360 מ'מ | 800*360 מ'מ | |
| גובה רכיב | מקסימום 30 מ'מ | מקסימום 50 מ'מ | ||
| גודל רכיב | 0603-50MM | |||
| מהירות מיקום | 16,000 CPH | 9,000 CPH | 1,550 CPH | |
| רֹאשׁ | 8 | 4 | 6 | |
| ממד מכונה (W×D×H) | 1500*1500*1450 מ'מ | 1454*1505*1450 מ'מ | 1500*1657*1600 מ'מ | |
| מסה (בערך) | 1300 ק'ג | 1300 ק'ג | 1760 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
ICT יכול לשלב את JUKI JM-100 בקו ייצור DIP מלא בהתבסס על גודל הלוח, רשימת הרכיבים, מהירות הייצור, זרימת התהליך ושטח המפעל של הלקוח. מוצרים קשורים כוללים קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הכנסה בצורת אי זוגיות, מכונות הלחמה גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועי PCB, מעמיסים, פורקים ותחנות תיקון. בקו THT טיפוסי, ה-JM-100 עושה רכיבים איטיים, קשים או לא יציבים להכנסתם ידנית. לאחר ההכנסה, ה-PCB יכול לעבור להלחמת גלים, קירור, בדיקת AOI, תיקון, בדיקות פונקציונליות והרכבה סופית. ICT עוזר ללקוחות לבנות את התהליך המלא, לא רק לקנות מכונה אחת.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT השתמש בהדפסת שבלונות, מיקום SMT, הלחמה חוזרת, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו ה-DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ומערכות מסועים. מהנדסי ICT תמכו בתכנון מוקדם, התקנת מכונות, חיבור קו, איתור באגים, בדיקות ייצור והכשרת מפעילים. לאחר הבדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על תגובת השירות של ICT, איכות הציוד, הגנת האריזה והתמיכה הטכנית במהלך התחלת הייצור.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בלקוחות מתכנון פרויקט ועד ייצור יציב. לפני המסירה, הצוות שלנו בודק את תצורת המכונה, תוכנית הזנה, כיוון זרימת PCB, דרישות חשמל, אספקת אוויר, מצב האריזה והתאמת קו DIP מלאה. במהלך התמיכה באתר, מהנדסי ICT מסייעים בחיבור מכונת הכנסת PTH Component Odd Form עם ציוד במעלה הזרם ומורד הזרם, כולל קווי החדרה, מסועים, מכונות הלחמת גל, AOI ותחנות תיקון. ההדרכה מכסה תפעול מכונה, הגדרת מזין, הכנת תוכנית, החלפת רכיבים, בדיקת זיהוי לייזר, שימוש בזיהוי תמונה בתלת-ממד, בדיקת יחידות קלינצ', תחזוקה יומיומית ופתרון תקלות. תמיכה זו עוזרת ללקוחות לצמצם טעויות הגדרה ולהתחיל ייצור אמיתי מהר יותר.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מרבים לשבח את מהנדסי ICT על הכשרה ברורה, תגובה מהירה ופתרון בעיות מעשי במהלך פרויקטים בחו'ל. הם גם נותנים משוב טוב על פריסת הקו, יציבות המכונה ותמיכה חזקה במהלך בדיקות הייצור. עבור מכונות כמו JM-100, הגדרה נכונה של מזין, התאמת זיהוי ובדיקת הכנסה חשובים מאוד, כך שלקוחות מעריכים הדרכה מעשית של מהנדסים מנוסים. ICT משתמשת גם באריזת יצוא חזקה כדי להגן על ציוד במהלך משלוח למרחקים ארוכים. כאשר ללקוחות יש שאלות לגבי תפעול המכונה, חיבור קו, הגדרת תוכנית או תחזוקה, הצוות שלנו עוקב במהירות עד לפתרון הבעיה.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור פרויקטים שלמים של קו SMT ו-DIP. החברה שלנו עובדת עם ציוד ומערכות הנתמכים על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. עבור מכונה להחדרת רכיבים בצורה מוזרה, בקרת האיכות כוללת יותר ממבנה המכונה. זה כולל גם יציבות מזין, זיהוי רכיבים, דיוק הכנסה, איכות הדבקה, חיבור לקו, בטיחות חשמל ובדיקות ייצור. לפני המשלוח, מכונות וציוד קו קשור עוברים בדיקה, בדיקה ואישור אריזה. הכנסה יציבה משפיעה ישירות על איכות ההלחמה, תוצאות הבדיקה ואמינות המוצר הסופי, כך ש-ICT שם לב לכל פרט בפרויקט.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מלאים במפעל, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, מכונות אוטומציה, מערכות בדיקה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, מכונות עוקבות אחר בדיקה קפדנית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
