עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
מכונת ההחדרה האוטומטית לרכיב עופרת צירית משמשת להחדרה אוטומטית של חלקי עופרת צירית בהרכבת DIP ו-THT PCB. זה מתאים לרכיבים כגון נגדים, דיודות, משרנים, נתיכים, מגשרים, קבלים וטרנזיסטורים. במפעלים רבים חלקים אלו עדיין מוכנסים ביד, מה שיכול להאט את הייצור וליצור הבדלי איכות בין המפעילים. מכונה זו עוזרת להפוך את ההחדרה למהירה יותר, נקייה יותר וניתנת לחזרה. הוא תומך בהחדרה מהירה, קלט מזין גמיש, הכנסת חוט מגשר, התאוששות אוטומטית וכיוון הכנסה של 0-360°. עבור לקוחות הבונים לוחות חשמל, לוחות בקרה, לוחות LED, לוחות מכשירי חשמל ואלקטרוניקה תעשייתית, זה עוזר לשפר את תהליך ה-THT לפני הלחמה ובדיקה.
| תכונות המוצר
מערכת ההוספה מיועדת לייצור יומיומי יציב. מבנה מכני חזק וחלקים איכותיים עוזרים למכונה להמשיך ולפעול במשך משמרות ארוכות. מערכת מיקום הקואורדינטות תומכת בהחדרה מדויקת, כך שניתן למקם רכיבים ציריים לתוך חורי ה-PCB בעקביות טובה יותר. כאשר קו הייצור משתנה לסוג אחר של לוח או רכיב, מבנה ההוספה תומך בהחלפה מהירה יותר ועוזר להפחית את זמן ההמתנה.
מערכת המסוע פועלת עם פלטפורמה מסתובבת ב-360°. מנוע הסרוו שולט על זווית הסיבוב בצורה מדויקת, מה שעוזר למכונת ההחדרה האוטומטית לרכיב עופרת צירית להתמודד עם כיווני החדרה שונים באותו PCB. לוחית הדחיפה של הצילינדר עוזרת למקם את ה-PCB עם שגיאה קטנה. מבנה הבלבול המכני תומך בתנועת לוח יציבה, בעוד שהעברת חגורת הצעד ובקרת עצירת החיישן עוזרים לשמור על העברת PCB חלקה. עיצוב זה שימושי עבור מכלולי PCB אוטומטיים שבהם הובלה יציבה והחדרה מדויקת חייבות לעבוד יחד.
מערכת הכיפוף עוזרת ליצור מובילי רכיב צירי לאחר ההחדרה. יצירת עופרת טובה חשובה מכיוון שהיא יכולה להשפיע על יציבות ההלחמה בתהליך הבא. מבנה הכיפוף נועד להגן הן על ה-PCB והן על הרכיב, להפחית את הסיכון לנזק במהלך הייצור. זה גם קל להחלפה ולתחזוקה, כך שצוות הייצור יכול לשמור על המכונה במצב עבודה טוב עם פחות זמן השבתה.
מערכת המגשרים משתמשת בשיטת האכלה עצמאית. הוא תומך בהזנת חוט מגשר עם בקרת מנוע מדויקת, עוזר לשפר את דיוק ההזנה. ניתן להשתמש בקטרים שונים של חוטי מגשר בהתאם לעיצוב ה-PCB. זה הופך את מכונת הכנסת רכיבי העופרת הצירית לגמישה יותר מפלטפורמת החדרה פשוטה. זה יכול להתמודד גם עם רכיבים צירים וגם חוטי מגשר, וזה מועיל ללקוחות המייצרים לוחות דרך חורים מעורבים.
מערכת ההאכלה בנויה לייצור בתערובת גבוהה. הוא תומך בהזנה אוטומטית של הפעלה חוזרת והזנה חוזרת ללא הפסקה, ועוזר להפחית את זמן ההמתנה של החומר. ניתן לבחור תצורות קלט מזין שונות בהתאם לצרכי הייצור. עבור מפעלי אלקטרוניקה עם סוגי לוחות רבים, הזנה יציבה היא עניין גדול. אם ההאכלה אינה חלקה, כל קו ה-DIP יכול לאבד קצב מהר יותר ממכונת קפה ביום שני בבוקר.
מערכת הבקרה מתוכננת סביב תקני Industry 4.0 ו-EU CE. מרכז בקרת IO ייעודי מתאים לצרכי העבודה האמיתיים של המכונה. שליטה מלאה בלולאה סגורה מעניקה תגובה מהירה יותר ויעילות טובה יותר. מערכת הבקרה המודולרית גם עוזרת להפחית את עלויות התחזוקה. עם תפעול מסך מגע LCD ואחסון תוכניות, מכונת ההכנסה האוטומטית צירית נותנת למפעילים דרך ברורה לנהל את הייצור, לשנות תוכניות ולבדוק את מצב הריצה.
מכונת ההכנסה האוטומטית צירית תומכת בהתאוששות אוטומטית, ועוזרת לחדש את הייצור מהר יותר לאחר בעיות פעולה מסוימות. ניתן לכוונן את כיוון ההכנסה מ-0° ל-360° במרווחים של 1°, מה שנותן יותר חופש לפריסות PCB שונות. המכונה תומכת גם בקרת זווית כיפוף עופרת, בקרת אורך כיפוף עופרת, תפעול מיקרו-מחשב, אפשרויות שפה סינית ואנגלית ובקרת מסך מגע LCD. ניתן לאחסן יותר מ-2000 תוכניות עבור מוצרים שונים. ה-PCB מקובע באמצעות סיכה ומהדק במהלך ההחדרה, ועוזר לשפר את יציבות הלוח. פרטים אלו הופכים את מכונת ההחדרה האוטומטית לרכיב עופרת צירית מתאימה למכונה מעשית להחדרה אוטומטית למכלולי PCB.
| מִפרָט
| מפרט | A131M | A131H |
|---|---|---|
| כניסת מזין רכיבים | 10 יחידות (אפשרות: 30, 40, 50, 100 יחידות) | 20 יחידות (אפשרות: 30, 40, 50, 100 יחידות) |
| מהירות הכניסה | 25000CPH, מקסימום 0.12 שניות לנקודה (0.14 שניות, 0.16 שניות, 0.18 שניות לנקודה ניתן לשינוי) | 25000CPH, מקסימום 0.12 שניות לנקודה (0.14 שניות, 0.16 שניות, 0.18 שניות לנקודה ניתן לשינוי) |
| טווח הכנסה | רכיב: 5~22 מ'מ, מגשר: 5~26 מ'מ | רכיב: 5~22 מ'מ, מגשר: 5~26 מ'מ |
| מזין מגשר | 0.5~0.7 מ'מ, הזנה עצמאית | 0.5~0.7 מ'מ, הזנה עצמאית |
| שחזור הכנסה | התאוששות אוטומטית | התאוששות אוטומטית |
| כיוון הכנסה | כיוון 0~360° במרווח של 1° | כיוון 0~360° במרווח של 1° |
| זווית כיפוף עופרת רכיב | 35°±15° | 35°±15° |
| אורך כיפוף עופרת רכיב | 1.2~2.2 מ'מ | 1.2~2.2 מ'מ |
| סוג רכיב | מגשר, קבל, טרנזיסטור, דיודה, משרן, נגד, נתיך וכו', חבילה סטנדרטית 52-90 מ'מ | מגשר, קבל, טרנזיסטור, דיודה, משרן, נגד, נתיך וכו', חבילה סטנדרטית 52-90 מ'מ |
| דיוק הכניסה | 0.05 מ'מ | 0.05 מ'מ |
| גודל PCB | 50* 50~380* 380 מ'מ | 50* 50~380* 380 מ'מ |
| אזור הכנסה | 50*50~370* 370 מ'מ | 50* 50~370* 370 מ'מ |
| משקל PCB | <1.0 ק'ג | <1.0 ק'ג |
| עובי PCB | 1.0~2.0 מ'מ | 1.0~2.0 מ'מ |
| PCB קבוע | סיכה + מהדק | סיכה + מהדק |
| גובה הובלה | 900 ± 20 מ'מ | 900 ± 20 מ'מ |
| כיוון תחבורה | R~L (אופציונלי: L~R) | R~L (אופציונלי: L~R) |
| זמן תחבורה | 3-4 שניות | 3-4 שניות |
| לְהַפְעִיל | מיקרו מחשב, מסך מגע LCD | מיקרו מחשב, מסך מגע LCD |
| שָׂפָה | סינית, אנגלית | סינית, אנגלית |
| כמות התוכנית | 2000+ | 2000+ |
| לחץ אוויר | 0.45~0.6Mpa | 0.45~0.6Mpa |
| זרימת מקור אוויר | 110 ליטר לדקה | 110 ליטר לדקה |
| ספק כוח | 1p, 220AC ± 10%, 50/60Hz | 1p, 220AC ± 10%, 50/60Hz |
| כּוֹחַ | 2.0KVA | 2.0KVA |
| מֵמַד | L2080* W1750* H1600mm | L2080* W1750* H1600mm |
| גודל תחנת הזנה | 10 מזין: 1360* 1000* 1460 מ'מ, 20 מזין: 1860* 1000* 1460 מ'מ, 30 מזין: 2360* 1000* 1460 מ'מ | 10 מזין: 1360* 1000* 1460 מ'מ, 20 מזין: 1860* 1000* 1460 מ'מ, 30 מזין: 2360* 1000* 1460 מ'מ |
| מִשׁקָל | 1300 ק'ג | 1300 ק'ג |
*ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים והופעה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת. אם שונה, אנא עקוב אחר הרשימה החדשה
| רשימת ציוד קו DIP
ICT יכול לספק ציוד קו ייצור DIP ו-THT מלא בהתאם לגודל ה-PCB של הלקוח, סוג הרכיב, זרימת התהליך, יעד הקיבולת ופריסה של המפעל. ציוד קשור כולל קווי הכנסת ידניים, מכונות החדרה צירית, מכונות החדרה רדיאליות, מכונות החדרה בצורת אי זוגיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, מסועי PCB, מעמיסים, פורקים, תחנות תיקון ותמיכה בבדיקות. בתהליך שלם של חור, מכונת ההחדרה האוטומטית לרכיב עופרת צירית משמשת בדרך כלל לפני ההלחמה כדי להפחית את עבודת ההחדרה הידנית ולשפר את העקביות. ICT מסייע ללקוחות לתכנן פריסת ציוד, כיוון מסוע, גובה הובלה, חיבור הלחמה, עמדת בדיקה והרחבת קו עתידי.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
לקוח ICT מהונגריה ביקר במפעל שלנו בתחילת דצמבר כדי לבדוק את קו החדרת ה-THT המותאם אישית שלהם. הקו נבנה להרכבת PCB דרך חור וכלל מכונת החדרת צורה מוזרה, מכונת הלחמה גלים ICT-Acrab ומכונת בדיקת DIP AOI. במהלך תהליך הפרויקט, מהנדסי ICT בחנו את חיבור המכונה, ביצועי החדרת הרכיבים, תהליך ההלחמה, פונקציית הבדיקה ותפעול הקו הכולל עם הלקוח. הלקוח גם דן בפרטי ייצור, זרימת תהליך ושימוש עתידי במפעל עם צוות ההנדסה שלנו. פרויקט זה מראה כיצד ICT תומך בקווי אוטומציה של THT מותאמים אישית, החל מבחירת ציוד ועיצוב קו ועד לבדיקות, הדרכה והכנת ייצור.
| תמיכת שירות מקיפה
עבור קו ייצור שלם של SMT, DIP או THT, השירות צריך לכסות את כל זרימת הייצור. ICT תומך בלקוחות מתכנון פריסה מוקדם ועד לתחילת הייצור, כולל כיוון קו, חיבור ציוד, הכנת חשמל ואוויר, עמדות מפעיל, תהליך הלחמה, זרימת בדיקה ומרחב תחזוקה. המהנדסים שלנו יכולים להדריך לקוחות בהתקנה, איתור באגים בקו, הגדרת תוכנית, ייצור ניסיון והכשרת מפעילים. ההדרכה מכסה תפעול יומי, הכנת חומרים, נקודות בטיחות, זרימת ייצור, תכנון תחזוקה ופתרון תקלות נפוצות. תמיכה מלאה זו מסייעת ללקוחות לצמצם טעויות התקנה ולבנות תהליך ייצור אלקטרוניקה יציב יותר מההתחלה.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות נותנים לעתים קרובות משוב חיובי על ICT מכיוון שהצוות שלנו מתמקד בתוצאת הייצור המלאה, לא רק באספקת מכונות. הם מעריכים תקשורת ברורה, עצות פרקטיות לפריסת קווים, תמיכה קפדנית בהתקנה ותגובה מהירה כאשר מופיעות שאלות. בפרויקטים שלמים של קו DIP, ללקוחות אכפת גם מהתאמת הציוד, כיוון המסוע, חיבור הלחמה, עמדת בדיקה, תנועת מפעיל והגנה על אריזה. ICT עוקב אחר הפרטים הללו באמצעות צוותי מכירות והן באמצעות צוותי הנדסה. זה עוזר ללקוחות להרגיש בטוחים יותר בעת בניית קו ייצור חדש או שדרוג מהכנסה ידנית להרכבה אוטומטית דרך החורים.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור ציוד קו ייצור SMT, DIP ו-THT מלא. החברה שלנו עובדת עם מוצרים ומערכות הנתמכים על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות אחרים. עבור קו ייצור מלא דרך חור, בקרת איכות היא לא רק מכונה אחת. זה כולל גם חיבור קו, יציבות הובלה, בטיחות חשמל, אספקת אוויר, איכות הלחמה, זרימת בדיקה, בטיחות מפעיל והגנה על אריזה. לפני המסירה, הציוד עובר בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד, בדיקת תוכנה ובדיקת אריזה. תהליך זה מסייע ללקוחות להפחית את הפרעות הייצור ולבנות מערכת ייצור אמינה יותר.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מלאים במפעל, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, מכונות אוטומציה, מערכות בדיקה ותכנון מפעלים. המפעל שלנו עוקב אחר בדיקה קפדנית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד, בדיקת תוכנה ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
