עִברִית  |
ICT-S4020
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
בייצור אלקטרוניקה מסורתי, הכנסת חלקי קצה ורכיבים אלקטרוניים עדיין נעשית לעתים קרובות באופן ידני. המפעילים בוחרים רכיבים, מיישרים אותם ומכניסים אותם ללוחות PCB אחד אחד. שיטה זו עובדת עבור אצוות קטנות, אך כאשר הייצור עולה, היא הופכת ללא יציבה בבקרת המהירות והאיכות.
מכונת ההכנסה לרכיבים אלקטרוניים נועדה לפתור בעיה זו על ידי המרת הכנסה ידנית לתהליך אוטומטי יציב. זה מתאים לטרמינלים, מחברים, רכיבי LED וחלקים אלקטרוניים אחרים המשמשים בסביבות ייצור SMT ו-DIP. המערכת עוזרת לתקן את דיוק ההחדרה, להפחית את התלות בעבודה ולשפר את העקביות בקווי הייצור של PCB.
הוא נמצא בשימוש נרחב בלוחות תאורת LED, מודולי חשמל, לוחות בקרה תעשייתיים, מוצרי אלקטרוניקה ומוצרי תקשורת, במיוחד בסביבות ייצור הדורשות מכונה רציפה להחדרה אוטומטית לביצועי מכלולי PCB.
| תכונות המוצר
מערכת בקרת ההחדרה נועדה לשפר את יציבות המיקום של רכיבים אלקטרוניים. במקום להסתמך על יישור ידני, המכונה משתמשת בתנועה מכנית מבוקרת כדי להנחות כל רכיב למצב חור ה-PCB. זה מפחית את השונות הנגרמת על ידי הבדלי מיומנות המפעיל ועוזר לשמור על איכות הכנסה עקבית לאורך ריצות ייצור ארוכות.
בסביבות מפעל אמיתיות, במיוחד קווי ייצור של מכונות החדרת מסוף LED SMT, היציבות חשובה יותר ממהירות גולמית. המערכת מבטיחה שעומק ההחדרה, הזווית והמיקום יישארו עקביים גם במהלך פעולה רציפה. זה הופך את המכונה למתאימה לייצור בנפח בינוני וגבוה שבו נדרשת חזרה איכותית.
מערכת הטיפול ב-PCB מבטיחה שכל לוח יישאר יציב במהלך ההחדרה. מבנה המסוע שולט בתנועה לפני ואחרי ההחדרה, מפחית רעידות וקיזוז שעלולים להשפיע על הדיוק. לוחות ממוקמים בדיוק לפני תחילת מחזור ההחדרה, מה שמבטיח יישור בין חורי רכיב ו-PCB.
מבנה זה חשוב באינטגרציה של מכשירי החדרת מסוף SMT, שבו שלבי ייצור מרובים חייבים להישאר מסונכרנים. תנועת PCB יציבה עוזרת להפחית פגמים ומבטיחה תיאום חלק יותר עם תהליכי SMT במעלה הזרם ומערכות הלחמה במורד הזרם.
מערכת ההזנה נועדה לתמוך באספקת חומרים רציפה במהלך הייצור. זה מפחית הפרעות הנגרמות מהאכלה ידנית ומסייע לשמור על קצב ייצור יציב. זה חשוב במיוחד בסביבות מכשירי הכנסה אוטומטית שבהן אפילו הפסקות קצרות יכולות להשפיע על יעילות הקו הכוללת.
ניתן להתאים תצורות הזנה שונות בהתבסס על סוג הרכיב ודרישות הייצור. עבור יישומי LED SMT Terminal Insertion Machine, שבהם ניתן להשתמש במספר סוגים של טרמינלים בלוח אחד, הזנה יציבה מבטיחה זרימת ייצור חלקה יותר ומפחיתה את עומס העבודה של המפעיל.
המערכת נועדה להשתלב בקווי ייצור שלמים של PCB. זה יכול לעבוד יחד עם מכונות מיקום SMT, מערכות הלחמה, תחנות בדיקה וציוד לטיפול ב-PCB כדי ליצור זרימת ייצור מלאה.
במקום לפעול כמכונה מבודדת, היא מתפקדת כחלק ממערכת אקולוגית גדולה יותר של מכלול PCB. זה הופך אותו למתאים למפעלים המשדרגים מהחדרה ידנית למערכות ייצור רכיבים אלקטרוניים אוטומטיות לחלוטין, במיוחד בסביבות LED, חשמל, וייצור PCB תעשייתי.
ה-ICT R131 אידיאלי עבור יצרנים בתעשיות אלקטרוניקה לרכב, מוצרי צריכה, ייצור ספקי כוח ותאורת LED. הוא מטפל ביעילות ברכיבים מודבקים רדיאליים שונים, כולל קבלים, נגדים, נוריות LED, טרנזיסטורים ומתגים מיני.
| דֶגֶם | R131M | R131H |
| כניסת מזין רכיבים | 20 יחידות | 40 יחידות |
| מהירות הכניסה | 25000CPH,(0.14s,0.20s,0.25s,0.30s/ניתן להחלפה | |
| טווח הכנסה | 2P :2.5 מ'מ/5.0 מ'מ; 3.5P :2.5 מ'מ/5.0 מ'מ/3.5 מ'מ; 3P :2.5 מ'מ/5.0 מ'מ/7.5 מ'מ; 4P/T4P : 2.5 מ'מ/5.0 מ'מ/7.5 מ'מ/10.0 מ'מ, אישור spanbyComponents | |
| שחזור הכנסה | התאוששות אוטומטית | |
| כיוון הכנסה | כיוון 0~360° במרווח של 1° | |
| רכיב היי | 23 מ'מ, (אופציונלי: 26 מ'מ) | |
| סוג רכיב: | קבלים, טרנזיסטור, ED, MINISWITCH, נגד, רכיב רדיאלי, קפיץ, תקע וכו ', | |
| דיוק הכניסה | 0.05 מ'מ | |
| גודל PCB | 50*50 ~ 508*381 מ'מ | |
| אזור הכנסה | 50*40~500*375 מ'מ | |
| PCB קבוע | סיכה + מהדק | |
| גובה הובלה | 900 ± 20 מ'מ | |
| זמן תחבורה | 3-4 שניות | |
| לְהַפְעִיל | מיקרו מחשב, מסך מגע LCD | |
| ספק כוח | 3P5W, 380VAC±10%, 50/60HZ | |
| כּוֹחַ | 3.5kva | |
| מֵמַד | L1760*W2140*H1600 מ'מ | |
| מִשׁקָל | 2200 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
טכנולוגיה מובילה בתעשייה: מכונת הכנסת THT חדישה עם דיוק מיקום מונע בינה מלאכותית.
ייצור חסכוני: מפחית את עלויות העבודה תוך שיפור איכות הרכבת ה-PCB.
תמיכה גלובלית לאחר מכירה: מגובה על ידי רשת שירותים עולמית של ICT, המבטיחה פעולה נטולת בעיות.
| רשימת ציוד קו DIP
ICT מספקת פתרונות SMT ו-DIP מלאים של קו ייצור, לרבות מכונות השמה, מערכות החדרה, ציוד הלחמת גלים, מערכות בדיקה ומסועים לטיפול ב-PCB. בסביבת ייצור מלאה, מכונות החדרה ממלאות תפקיד מפתח בין מיקום SMT ותהליכי הלחמה.
קו שלם דורש תיאום נכון בין ציוד SMT Terminal Insertion Machine, מערכות מסועים ומודולי בדיקה. כל שלב חייב להתאים במהירות, בכיוון ובקצב הייצור כדי למנוע צווארי בקבוק.
על ידי שילוב מערכות הכנסה בקווי SMT ו-DIP מלאים, מפעלים יכולים להשיג תפוקה יציבה יותר, תלות מופחתת בעבודה ויעילות ייצור משופרת על פני מספר סוגי מוצרי PCB.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
לקוח ICT הונגריה ביקר במפעל שלנו בתחילת דצמבר כדי לבצע את הקבלה הסופית של קו החדרת ה-THT המלא האוטומטי המותאם אישית שלהם. פרויקט זה פותח לייצור מכלול PCB דרך חור, תוך התמקדות באימות תהליך יציב ואישור ביצועי קו מלא לפני המשלוח.
קו הייצור של THT כולל מכונת החדרת צורה מוזרה, מכונת הלחמת גלים (Acrab), ומערכת בדיקת DIP AOI. במהלך הביקור במפעל, הלקוח סקר את מצב פעולת המכונה, דיוק ההחדרה, יציבות ההלחמה ותיאום הקו הכולל. ההערכה התמקדה בשאלה האם כל תחנה בקו THT יכולה לפעול בצורה חלקה כמערכת ייצור משולבת אחת, מה שמבטיח שהיא עומדת בדרישות הייצור האמיתיות במפעל שלה.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT מספקת תמיכה הנדסית מלאה לקווי ייצור SMT ו-DIP, כולל תכנון פריסה, שילוב מכונות, הנחיית התקנה ואופטימיזציה של תהליכים. מהנדסים עוזרים ללקוחות לתכנן את זרימת הייצור המלאה ממיקום SMT ועד להכנסה, הלחמה, בדיקה ובדיקה סופית.
ההדרכה כוללת תפעול מכונה, הגדרת ייצור, נהלי תחזוקה ושיטות פתרון בעיות. זה מבטיח שהמפעילים יבינו לא רק כיצד להפעיל מכונה אחת, אלא כיצד כל מערכת הרכבת ה-PCB פועלת יחד בסביבות ייצור אמיתיות.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מדווחים לעתים קרובות על יציבות ייצור משופרת לאחר הצגת מערכות הכנסה אוטומטיות. הם מדגישים תלות מופחתת בעבודה ידנית, עקביות משופרת בהרכבת PCB ושליטה טובה יותר במהירות הייצור.
למפעילים גם קל יותר לנהל את המערכת בהשוואה לתהליכי הכנסת ידניים. עם מערכות בקרה מובנות ותפעול יציב, צוותי הייצור יכולים להתמקד יותר בניטור איכות במקום במשימות ידניות שחוזרות על עצמן.
| אישורים ותקנים
ציוד ICT עומד בתקן CE, RoHS, ISO9001 ותקני ייצור בינלאומיים אחרים. כל מכונה עוברת בדיקות מכניות, בדיקת בטיחות חשמל ואימות תפקודי לפני המשלוח.
בקרת איכות אינה מוגבלת למכונות בודדות. זה כולל גם בדיקות אינטגרציה ברמת המערכת כדי להבטיח תאימות לקווי ייצור SMT ו-DIP, המסייעים ללקוחות להשיג ביצועי ייצור יציבים לטווח ארוך.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות אוטומציה להרכבת SMT, DIP ו-PCB. החברה משלבת מו'פ, ייצור, הנדסה ושירות כדי לתמוך ביצרני אלקטרוניקה ברחבי העולם.
במקום לספק מכונות בודדות בלבד, ICT מתמקדת בתכנון קו ייצור מלא, ועוזרת ללקוחות לבנות מערכות ייצור אלקטרוניקה יעילות, מדרגיות ויציבות לצמיחה ארוכת טווח.
