עִברִית  |
ICT-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| כַּמוּת: | |
|---|---|
במפעלי אלקטרוניקה רבים, הכנסת המסוף עדיין מסתיימת ביד. מפעילים בוחרים, מיישרים ומכניסים רכיבים ללוחות PCB אחד אחד. אמנם שיטה זו גמישה, אך לעיתים קרובות היא מובילה למהירות לא יציבה, איכות מיקום לא עקבית ותלות גבוהה יותר בעבודה כאשר נפח הייצור גדל.
המכונה האוטומטית להכנסת מסוף SMT לרכיבים אלקטרוניים נועדה לפתור בעיה זו על ידי המרת עבודת פלאגין ידנית לתהליך אוטומטי מבוקר. זה מתאים לטרמינלים אלקטרוניים, מחברים, רכיבי פלאג-אין וחלקי PCB דרך חורים המשמשים באלקטרוניקה צריכה, לוחות בקרה תעשייתיים, מודולי חשמל, התקני תקשורת ואלקטרוניקה לרכב.
מערכת זו מסייעת לתקנן את תהליך ההחדרה, להפחית טעויות אנוש ולשפר את קצב הייצור בסביבות הרכבה מעורבות SMT ו-THT. היא פועלת כחלק מזרימת הרכבה מודרנית של PCB, שבה מכונה להחדרה אוטומטית למכלולי PCB הופכת לשלב מפתח לפני הלחמה ובדיקה.
| תכונות המוצר
מערכת ההחדרה נועדה לשפר את העקביות בהצבת רכיבים אלקטרוניים. במקום להסתמך על יישור ידני, המכונה משתמשת בתהליך הכנסת מכני מבוקר כדי למקם רכיבי קצה לתוך חורי PCB עם דיוק יציב. זה עוזר להפחית את השונות הנגרמת על ידי הבדלי מפעיל ומשפר את יכולת החזרה הכוללת של הייצור.
המערכת תומכת גם בפעולה רציפה בסביבות ייצור בנפח בינוני עד גבוה. עבור מפעלים המשתמשים בגישת Insertion Mount Machine, המטרה היא לא רק מהירות אלא גם איכות פלט יציבה לאורך מחזורי עבודה ארוכים. מערכת זו מסייעת לשמור על דיוק היישור גם כאשר דגמי המוצר משתנים לעתים קרובות.
מערכת ההילוכים מבטיחה תנועת PCB חלקה במהלך ההחדרה. הלוחות מונחים וממוקמים לפני כל מחזור החדרה כדי להפחית סטייה ולחץ מכני. זה עוזר להגן הן על ה-PCB והן על רכיבים אלקטרוניים במהלך פעולה בתדר גבוה.
הובלה יציבה חשובה במיוחד עבור אינטגרציה של מכונות SMT, כאשר המיקום במעלה הזרם וההלחמה במורד הזרם חייבים להישאר מסונכרנים. המערכת מפחיתה רעידות בזמן תנועה, מאפשרת תאימות טובה יותר לקווי ייצור אוטומטיים ושיפור יציבות הציוד לטווח ארוך.
מערכת ההזנה נועדה לתמוך בסוגים שונים של מסופים אלקטרוניים ורכיבי פלאג-אין. זה מבטיח אספקת חומרים רציפה, ומפחית את זמן ההשבתה הנגרמת מהפרעות בהזנה ידנית. זה שימושי במיוחד עבור מפעלים המפעילים תקע קצה אוטומטי של תהליכי מכונה בסביבות ייצור מרובות משמרות.
מערכת הבקרה מספקת ממשק פשוט ומובנה למפעילים. ניתן לנהל את פרמטרי הייצור, הגדרות ההחדרה ומצב המכונה באמצעות לוח בקרה מרכזי. זה מקטין את זמן ההדרכה ומשפר את השימושיות עבור מפעילים חדשים העובדים בסביבות של מכונות הכנסה אוטומטית SMT.
המכונה נועדה לתמוך בפעולה יציבה לטווח ארוך בסביבות הרכבה של PCB. זה כולל ניטור בטיחות, זיהוי שגיאות ושחזור פונקציות כדי לצמצם זמן השבתה בלתי צפוי במהלך הייצור.
כחלק מייצור אלקטרוניקה מודרני, המערכת תומכת באינטגרציה בקווי ייצור מלאים של PCB, לרבות מיקום SMT, הכנסת חור דרך, הלחמה, בדיקה ותהליכי בדיקה. זה הופך אותו למתאים למפעלים המשדרגים מהכנסה ידנית למכונה להחדרה אוטומטית למכלולי PCB.
ה-ICT R131 אידיאלי עבור יצרנים בתעשיות אלקטרוניקה לרכב, מוצרי צריכה, ייצור ספקי כוח ותאורת LED. הוא מטפל ביעילות ברכיבים מודבקים רדיאליים שונים, כולל קבלים, נגדים, נוריות LED, טרנזיסטורים ומתגים מיני.
| דֶגֶם | R131M | R131H |
| כניסת מזין רכיבים | 20 יחידות | 40 יחידות |
| מהירות הכניסה | 25000CPH,(0.14s,0.20s,0.25s,0.30s/ניתן להחלפה | |
| טווח הכנסה | 2P :2.5 מ'מ/5.0 מ'מ; 3.5P :2.5 מ'מ/5.0 מ'מ/3.5 מ'מ; 3P :2.5 מ'מ/5.0 מ'מ/7.5 מ'מ; 4P/T4P : 2.5 מ'מ/5.0 מ'מ/7.5 מ'מ/10.0 מ'מ, אישור spanbyComponents | |
| שחזור הכנסה | התאוששות אוטומטית | |
| כיוון הכנסה | כיוון 0~360° במרווח של 1° | |
| רכיב היי | 23 מ'מ, (אופציונלי: 26 מ'מ) | |
| סוג רכיב: | קבלים, טרנזיסטור, ED, MINISWITCH, נגד, רכיב רדיאלי, קפיץ, תקע וכו ', | |
| דיוק הכניסה | 0.05 מ'מ | |
| גודל PCB | 50*50 ~ 508*381 מ'מ | |
| אזור הכנסה | 50*40~500*375 מ'מ | |
| PCB קבוע | סיכה + מהדק | |
| גובה הובלה | 900 ± 20 מ'מ | |
| זמן תחבורה | 3-4 שניות | |
| לְהַפְעִיל | מיקרו מחשב, מסך מגע LCD | |
| ספק כוח | 3P5W, 380VAC±10%, 50/60HZ | |
| כּוֹחַ | 3.5kva | |
| מֵמַד | L1760*W2140*H1600 מ'מ | |
| מִשׁקָל | 2200 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
טכנולוגיה מובילה בתעשייה: מכונת הכנסת THT חדישה עם דיוק מיקום מונע בינה מלאכותית.
ייצור חסכוני: מפחית את עלויות העבודה תוך שיפור איכות הרכבת ה-PCB.
תמיכה גלובלית לאחר מכירה: מגובה על ידי רשת שירותים עולמית של ICT, המבטיחה פעולה נטולת בעיות.
| רשימת ציוד קו DIP
ICT מספקת פתרונות SMT ו-THT מלאים של קו ייצור, לרבות מכונות השמה, ציוד החדרה, מערכות הלחמת גלים, מערכות בדיקה ומסועים לטיפול ב-PCB.
בקו ייצור אלקטרוני מלא, החדרת מסוף אוטומטית פועלת יחד עם מכונות מיקום SMT, תנורי זרימה חוזרת, מערכות הלחמת גלי DIP וציוד בדיקת AOI. כל תהליך חייב להיות מיושר במונחים של מהירות, כיוון העברת לוח ופריסה של ייצור.
במקום להתייחס להחדרה כשלב עצמאי, ICT משלבת אותו במערכת שלמה להרכבת PCB, ועוזרת ללקוחות לבנות סביבות ייצור יעילות ויציבות יותר.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
לקוח ICT מאירופה הציג קו ייצור PCB אוטומטי חדש למוצרי בקרה תעשייתיים. הפרויקט כלל ציוד הצבת SMT, ציוד החדרת מסוף, מערכות הלחמת גלים ותחנות בדיקה.
במהלך ההטמעה, הלקוח התמקד בשיפור יציבות הייצור והפחתת התלות הידנית בתהליכי הפלאגין של הטרמינלים. לאחר השילוב, קו הייצור השיג העברת לוח חלקה יותר, איכות החדרה יציבה יותר ושיפור יעילות הייצור הכוללת.
פרויקט זה מדגים כיצד מכונת הכנסה אוטומטית למכלולי PCB יכולה לשפר את התפוקה האמיתית של המפעל בשילוב עם מערכת ייצור SMT ו-DIP מלאה.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT מספקת תמיכה טכנית מלאה עבור קווי ייצור SMT, DIP ו-THT, כולל תכנון פריסה, חיבור ציוד, הנחיית התקנה ואופטימיזציה של ייצור.
מהנדסים מסייעים ללקוחות בהגדרת כיוון זרימת PCB, פריסת תחנת עבודה וסנכרון מכונה על פני כל קו הייצור. ההדרכה כוללת נהלי תפעול, שיטות תחזוקה, טיפול בשגיאות וניהול ייצור יומיומי.
זה מבטיח שלקוחות יכולים להסתגל במהירות מתהליכי פלאג-אין ידניים למערכות הרכבת PCB אוטומטיות לחלוטין.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מדגישים לעתים קרובות יציבות משופרת ולחץ עבודה מופחת לאחר הכנסת מערכות אוטומטיות להכנסת מסוף. הם מדווחים על איכות הרכבת PCB עקבית יותר ושליטה טובה יותר על מהירות הייצור.
למפעילים גם קל יותר לנהל את המערכת בהשוואה לתהליכי פלאגין ידניים. עם ממשקי בקרה מובנים ותפעול מכונה יציב, צוותי הייצור יכולים להתמקד יותר בניטור תהליכים במקום עבודה ידנית חוזרת.
| אישורים ותקנים
ICT עומד בתקני איכות בינלאומיים כולל CE, RoHS, ISO9001 ואישורי ייצור קשורים.
כל מכונה עוברת בדיקות מכניות, בדיקות בטיחות חשמליות ואימות תפקוד לפני המשלוח. בקרת איכות מיושמת לא רק על ציוד בודד אלא גם על תאימות מערכות בתוך קווי ייצור SMT ו-DIP.
זה מבטיח ביצועים אמינים כאשר משולבים בסביבות הרכבה מלאות של PCB.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות אוטומציה להרכבת SMT, DIP ו-PCB. החברה משלבת מו'פ, ייצור, הנדסה ושירות טכני כדי לתמוך ביצרני אלקטרוניקה ברחבי העולם.
במקום להציע מכונות בודדות בלבד, ICT מתמקדת בתכנון קו ייצור מלא, ועוזרת ללקוחות לבנות מערכות SMT יעילות ומערכות הרכבה דרך חורים עם תפוקה יציבה וקיבולת ניתנת להרחבה.
עם ניסיון בתעשיות מרובות, ICT תומך במפעלים בשדרוג מתהליכים ידניים לקווי ייצור אלקטרוניקה אוטומטיים לחלוטין.
