ICT-7900
I.C.T
X-RAY machine
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| ICT X-7900 מכונת בדיקת רנטגן PCB
ה-ICT X-7100 עומדת כמערכת מובילה לא מקוונת אוטומטית לבדיקת קרני רנטגן שתוכננה במיוחד עבור קווי ייצור מודרניים של SMT וקווי מוליכים למחצה. מכונה מתקדמת זו לבדיקת PCB Xray אוטומטית (AXI) מזהה חללים של BGA, חיבורי הלחמה קרה, סדקים, כשלים בחיבור חוט, הלחמה חסרה וחפצים זרים פנימיים שה-AOI המסורתית מחמיצה. המפעילים נהנים מהגדלה של 1000×, גלאי הטיה של 60°, מדידת ריק בלחיצה אחת ותכנות CNC מלא שכמעט ולא דורש הכשרה. קרינה נשארת בבטחה מתחת ל-1 µSv/h בעוד שהסמכות CE, ISO9001 ו-RoHS מבטיחות תאימות גלובלית ושקט נפשי.
| תכונה

עם נתיבים ניתנים לתכנות CNC וסריקה במצב מערך, מערכת הבדיקה האוטומטית של רנטגן מעבדת מאות לוחות ללא ידיים לחלוטין. תכנות פשוט בלחיצת עכבר, הגנה נגד התנגשות ותנועת במה חלקה של XYZ הופכים את ההגדרה למהירה ועמידה בפני תקלות. גלאי הטיה של 60 מעלות חושף בעיות נסתרות מכל זווית. מכונת בדיקת PCB Xray אוטומטית זו (AXI) מצטיינת בסביבות עם תפוקה גבוהה כגון ייצור סוללות ליתיום, הרכבת LED ואלקטרוניקה לרכב, משפרת באופן דרמטי את היעילות תוך ביטול שגיאות ידניות ועייפות מפעיל

לחיצת כפתור אחת מפעילה את כלי המדידה החכמים של מערכת ה-Automatic X-Ray Inspection שמחשבים באופן מיידי את גודל הבועות, אחוז הריק וגובה הטיפוס של הלחמה. הדמיית צבע מדגישה בעיות בבירור על המסך לקבלת החלטות מיידיות. בקרת ג'ויסטיק אינטואיטיבית וניווט ויזואלי הופכים בדיקות מורכבות לתוצאות פשוטות של מעבר/נכשל. מפעלים ברחבי העולם משתמשים בתכונת בדיקת רנטגן אוטומטית זו כדי לעמוד בדרישות מחמירות IPC-Class 3 וביקורות לקוחות מבלי להאט את הייצור

הגלאי נוטה מ-0 ל-60 מעלות והבמה מציעה סיבוב אופציונלי של 360 מעלות, המאפשרת למערכת בדיקת רנטגן אוטומטית לצפות בפגמים נסתרים שהדמיה שטוחה סטנדרטית לא יכולה להגיע אליהם. בין אם בודקים לוחות PCB רב-שכבתיים או רכיבים גבוהים, כל פרט קריטי הופך לגלוי. תוכנה קלה לשימוש ומיקום מדויק גורמים לבדיקות מתקדמות להרגיש ללא מאמץ. רבגוניות זו ממצבת את המערכת כבחירה המועדפת הן עבור מעבדות מחקר והן עבור רצפות ייצור SMT בתערובת גבוהה ברחבי העולם
| מִפרָט
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT X-7900 |
| צינור רנטגן | סוּג | מקור רנטגן של מיקרופוקוס מטרה רפלקטיבית סגורה |
| מֶתַח | 130kV | |
| זרם חשמלי | 300uA | |
| גודל נקודת מוקד | 3 מיקרומטר | |
| הספק כניסה מקסימלי | 39W | |
| זווית קרן רנטגן (קונוס) | 105 מעלות | |
| מרחק ממוקד לאובייקט | 10 מ'מ | |
| פאנל שטוח | אזור הדמיה | 160 מ'מ*160 מ'מ |
| גודל יחידה רגיש לאור | 85 מיקרומטר | |
| הַחְלָטָה | 1644*1648 פיקסלים | |
| זווית הטיה של גלאי | 0-60 מעלות | |
| קצב מסגרת תמונה (1×1) | 30 פריימים לשנייה | |
| פּלַטפוֹרמָה | מקסימום גודל טעינה | 540 מ'מ * 540 מ'מ |
| מקסימום אזור בדיקה | 510 מ'מ * 510 מ'מ | |
| מקסימום משקל טעינה | 10 ק'ג | |
| סיבוב פלטפורמה | סיבוב פלטפורמה ב-360 מעלות (אופציונלי) | |
| מְכוֹנָה | יריעת עופרת פנימית | צלחת עופרת בעובי 5 מ'מ (קרינת בידוד) |
| מֵמַד | 1110 מ'מ (L)*1350 מ'מ (W)*2000 מ'מ (H) | |
| מִשׁקָל | 1050 ק'ג | |
| מַחשֵׁב | מסך LCD רחב 24 אינץ'/מעבד I5/4G זיכרון/דיסק קשיח 250G | |
| כּוֹחַ | AC110/220V, 10A, 1300W |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
בודק את תקינות מפרק הלחמה פנימי ומזהה פגמים נסתרים. | |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת חיתוך PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| סיפור הצלחת הלקוח
הסרטון הרשמי מציג את מערכת ה- ICT X-7900 אוטומטית לבדיקת רנטגן מכל זווית. זה מתחיל בהסתובבות חיצונית המדגישה את העיצוב הנקי והבקרות הידידותיות למשתמש, ואז פותח את הארון כדי לחשוף את שפופרת ה-Hamamatsu והגלאי הדיגיטלי המובחר. לאחר מכן תפעול חי: סריקת אצווה אוטומטית של לוחות PCBA, חישובי ריק מיידיים, תצוגות הטיה חלקות של 60 מעלות של מפרקי BGA, והדמיה בזמן אמת צלולה בתנאי היצרן בפועל. הצופים רואים בדיוק באיזו מהירות זיהוי פגמים משפר את האיכות ושומר על הקווים לפעול בצורה חלקה.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספק תמיכה מקיפה לכל החיים עבור כל מערכת בדיקת רנטגן אוטומטית. מהנדסים מקצועיים מבצעים התקנה במקום, הדרכת מפעילים מפורטת וכיול מדויק תוך שימוש בקורסים ברורים צעד אחר צעד. זמינות חלקי חילוף 24/7, אבחון מרחוק ושדרוגי תוכנה חינמיים ממזערים את זמן ההשבתה לכמעט אפס. תוכניות תחזוקה מונעת קבועות ומרכזי שירות ברחבי העולם מבטיחים שהציוד ימשיך לספק ביצועים שיא שנה אחר שנה, תוך הגנה על ההשקעה של הלקוח מהיום הראשון.

| שבחי לקוחות
לקוחות משבחים באופן עקבי את התגובה המהירה והמומחיות העמוקה של מהנדסי ICT בכל פעם שעולות שאלות. הם מדגישים את בהירות התמונה יוצאת הדופן, האמינות האיתנה והתפעול היומיומי הפשוט של מערכת בדיקת הרנטגן האוטומטית. רבים מזכירים את אריזת היצוא חסינת הכדורים ואת התמיכה הטכנית המהירה בזק שעולה על הציפיות. בסך הכל, קונים מתארים את ICT כשותף אמיתי לטווח ארוך המספק ציוד יוצא דופן וטיפול אמיתי להצלחתם.

| ההסמכה שלנו
כל מערכת ICT אוטומטית לבדיקת קרני רנטגן נושאת CE, RoHS, ISO9001, אישור קרינה AERB ופטנטים רבים לחדשנות. סימנים מוכרים בינלאומיים אלה מדגימים מחויבות בלתי מעורערת לבטיחות, אחריות סביבתית וטכנולוגיה מתקדמת. מפעלים ברחבי אירופה, צפון אמריקה ואסיה מקבלים תעודות אלה ללא היסוס כאשר הם מתאימים ציוד הון חדש עבור קווי ה-SMT בעלי האמינות הגבוהה שלהם.

| על ICT והמפעל שלנו
Sמאז 2012, ה-ICT התרחב במהירות עם קמפוס מחקר, פיתוח וייצור משלו בשטח של 12,000 מ'ר בדונגגוואן, סין. כמעט 90 חברי צוות ו-20 מהנדסים מסורים מתכננים, מרכיבים ובודקים בקפדנות כל מכונה תחת מערכות איכות קפדניות של ISO9001. החברה כבר משרתת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות עם פתרונות מלאים של מפעל SMT. בחירה ב-ICT פירושה שותפות עם מנהיג עולמי מוכח המתמקד בהצלחת לקוחות ובצמיחה ארוכת טווח.


| ICT X-7900 מכונת בדיקת רנטגן PCB
ה-ICT X-7100 עומדת כמערכת מובילה לא מקוונת אוטומטית לבדיקת קרני רנטגן שתוכננה במיוחד עבור קווי ייצור מודרניים של SMT וקווי מוליכים למחצה. מכונה מתקדמת זו לבדיקת PCB Xray אוטומטית (AXI) מזהה חללים של BGA, חיבורי הלחמה קרה, סדקים, כשלים בחיבור חוט, הלחמה חסרה וחפצים זרים פנימיים שה-AOI המסורתית מחמיצה. המפעילים נהנים מהגדלה של 1000×, גלאי הטיה של 60°, מדידת ריק בלחיצה אחת ותכנות CNC מלא שכמעט ולא דורש הכשרה. קרינה נשארת בבטחה מתחת ל-1 µSv/h בעוד שהסמכות CE, ISO9001 ו-RoHS מבטיחות תאימות גלובלית ושקט נפשי.
| תכונה

עם נתיבים ניתנים לתכנות CNC וסריקה במצב מערך, מערכת הבדיקה האוטומטית של רנטגן מעבדת מאות לוחות ללא ידיים לחלוטין. תכנות פשוט בלחיצת עכבר, הגנה נגד התנגשות ותנועת במה חלקה של XYZ הופכים את ההגדרה למהירה ועמידה בפני תקלות. גלאי הטיה של 60 מעלות חושף בעיות נסתרות מכל זווית. מכונת בדיקת PCB Xray אוטומטית זו (AXI) מצטיינת בסביבות עם תפוקה גבוהה כגון ייצור סוללות ליתיום, הרכבת LED ואלקטרוניקה לרכב, משפרת באופן דרמטי את היעילות תוך ביטול שגיאות ידניות ועייפות מפעיל

לחיצת כפתור אחת מפעילה את כלי המדידה החכמים של מערכת ה-Automatic X-Ray Inspection שמחשבים באופן מיידי את גודל הבועות, אחוז הריק וגובה הטיפוס של הלחמה. הדמיית צבע מדגישה בעיות בבירור על המסך לקבלת החלטות מיידיות. בקרת ג'ויסטיק אינטואיטיבית וניווט ויזואלי הופכים בדיקות מורכבות לתוצאות פשוטות של מעבר/נכשל. מפעלים ברחבי העולם משתמשים בתכונת בדיקת רנטגן אוטומטית זו כדי לעמוד בדרישות מחמירות IPC-Class 3 וביקורות לקוחות מבלי להאט את הייצור

הגלאי נוטה מ-0 ל-60 מעלות והבמה מציעה סיבוב אופציונלי של 360 מעלות, המאפשרת למערכת בדיקת רנטגן אוטומטית לצפות בפגמים נסתרים שהדמיה שטוחה סטנדרטית לא יכולה להגיע אליהם. בין אם בודקים לוחות PCB רב-שכבתיים או רכיבים גבוהים, כל פרט קריטי הופך לגלוי. תוכנה קלה לשימוש ומיקום מדויק גורמים לבדיקות מתקדמות להרגיש ללא מאמץ. רבגוניות זו ממצבת את המערכת כבחירה המועדפת הן עבור מעבדות מחקר והן עבור רצפות ייצור SMT בתערובת גבוהה ברחבי העולם
| מִפרָט
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT X-7900 |
| צינור רנטגן | סוּג | מקור רנטגן של מיקרופוקוס מטרה רפלקטיבית סגורה |
| מֶתַח | 130kV | |
| זרם חשמלי | 300uA | |
| גודל נקודת מוקד | 3 מיקרומטר | |
| הספק כניסה מקסימלי | 39W | |
| זווית קרן רנטגן (קונוס) | 105 מעלות | |
| מרחק ממוקד לאובייקט | 10 מ'מ | |
| פאנל שטוח | אזור הדמיה | 160 מ'מ*160 מ'מ |
| גודל יחידה רגיש לאור | 85 מיקרומטר | |
| הַחְלָטָה | 1644*1648 פיקסלים | |
| זווית הטיה של גלאי | 0-60 מעלות | |
| קצב מסגרת תמונה (1×1) | 30 פריימים לשנייה | |
| פּלַטפוֹרמָה | מקסימום גודל טעינה | 540 מ'מ * 540 מ'מ |
| מקסימום אזור בדיקה | 510 מ'מ * 510 מ'מ | |
| מקסימום משקל טעינה | 10 ק'ג | |
| סיבוב פלטפורמה | סיבוב פלטפורמה ב-360 מעלות (אופציונלי) | |
| מְכוֹנָה | יריעת עופרת פנימית | צלחת עופרת בעובי 5 מ'מ (קרינת בידוד) |
| מֵמַד | 1110 מ'מ (L)*1350 מ'מ (W)*2000 מ'מ (H) | |
| מִשׁקָל | 1050 ק'ג | |
| מַחשֵׁב | מסך LCD רחב 24 אינץ'/מעבד I5/4G זיכרון/דיסק קשיח 250G | |
| כּוֹחַ | AC110/220V, 10A, 1300W |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
בודק את תקינות מפרק הלחמה פנימי ומזהה פגמים נסתרים. | |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת חיתוך PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| סיפור הצלחת הלקוח
הסרטון הרשמי מציג את מערכת ה- ICT X-7900 אוטומטית לבדיקת רנטגן מכל זווית. זה מתחיל בהסתובבות חיצונית המדגישה את העיצוב הנקי והבקרות הידידותיות למשתמש, ואז פותח את הארון כדי לחשוף את שפופרת ה-Hamamatsu והגלאי הדיגיטלי המובחר. לאחר מכן תפעול חי: סריקת אצווה אוטומטית של לוחות PCBA, חישובי ריק מיידיים, תצוגות הטיה חלקות של 60 מעלות של מפרקי BGA, והדמיה בזמן אמת צלולה בתנאי היצרן בפועל. הצופים רואים בדיוק באיזו מהירות זיהוי פגמים משפר את האיכות ושומר על הקווים לפעול בצורה חלקה.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספק תמיכה מקיפה לכל החיים עבור כל מערכת בדיקת רנטגן אוטומטית. מהנדסים מקצועיים מבצעים התקנה במקום, הדרכת מפעילים מפורטת וכיול מדויק תוך שימוש בקורסים ברורים צעד אחר צעד. זמינות חלקי חילוף 24/7, אבחון מרחוק ושדרוגי תוכנה חינמיים ממזערים את זמן ההשבתה לכמעט אפס. תוכניות תחזוקה מונעת קבועות ומרכזי שירות ברחבי העולם מבטיחים שהציוד ימשיך לספק ביצועים שיא שנה אחר שנה, תוך הגנה על ההשקעה של הלקוח מהיום הראשון.

| שבחי לקוחות
לקוחות משבחים באופן עקבי את התגובה המהירה והמומחיות העמוקה של מהנדסי ICT בכל פעם שעולות שאלות. הם מדגישים את בהירות התמונה יוצאת הדופן, האמינות האיתנה והתפעול היומיומי הפשוט של מערכת בדיקת הרנטגן האוטומטית. רבים מזכירים את אריזת היצוא חסינת הכדורים ואת התמיכה הטכנית המהירה בזק שעולה על הציפיות. בסך הכל, קונים מתארים את ICT כשותף אמיתי לטווח ארוך המספק ציוד יוצא דופן וטיפול אמיתי להצלחתם.

| ההסמכה שלנו
כל מערכת ICT אוטומטית לבדיקת קרני רנטגן נושאת CE, RoHS, ISO9001, אישור קרינה AERB ופטנטים רבים לחדשנות. סימנים מוכרים בינלאומיים אלה מדגימים מחויבות בלתי מעורערת לבטיחות, אחריות סביבתית וטכנולוגיה מתקדמת. מפעלים ברחבי אירופה, צפון אמריקה ואסיה מקבלים תעודות אלה ללא היסוס כאשר הם מתאימים ציוד הון חדש עבור קווי ה-SMT בעלי האמינות הגבוהה שלהם.

| על ICT והמפעל שלנו
Sמאז 2012, ה-ICT התרחב במהירות עם קמפוס מחקר, פיתוח וייצור משלו בשטח של 12,000 מ'ר בדונגגוואן, סין. כמעט 90 חברי צוות ו-20 מהנדסים מסורים מתכננים, מרכיבים ובודקים בקפדנות כל מכונה תחת מערכות איכות קפדניות של ISO9001. החברה כבר משרתת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות עם פתרונות מלאים של מפעל SMT. בחירה ב-ICT פירושה שותפות עם מנהיג עולמי מוכח המתמקד בהצלחת לקוחות ובצמיחה ארוכת טווח.
