עִברִית  |
SMT ייצור קו מלא
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| יסודות ייצור בקו מלא SMT
ICT פורסת ייצור קו מלא באמצעות שלושה מפעלים בבעלות ושליטה ב-SMT/DIP של יותר מ-22 שנים, ומספקת תכנון מפעלים, פריסות, הערכות עבודה, אסטרטגיות ROI עבור PCB מגוונים. מערכות חצי אוטומטיות או אוטומטיות מלאות כוללות מעמיסים, מדפסות, תנורים, תנורי זרימה חוזרת, AOI, פורקים. מפעיל אחד למשמרת. 18Kw/H לריצות בנות קיימא. משרת מוצרי אלקטרוניקה, רכב, טלקום ברחבי העולם. הגדרה של 3 ימים מאמתת אוויר, חשמל, פליטה, תאורה, סביבת 23±0.9 מעלות צלזיוס. 7-15 ימים כיסוי תוכנה, תחזוקה, בטיחות, פתרון בעיות. 15+ שנות מומחיות בינלאומית. קו ייצור SMT משלב MES, IoT לפעולות חכמות עם תשואה גבוהה. פתרון Turnkey מאיץ השקות, מאפשר מדרגיות, מפחית סיכונים עבור יצרנים מתעוררים או מבוססים במגזרים תחרותיים עם אינטגרציה אמינה, תמיכה מקצועית, שיפורים מתמשכים ויכולת הסתגלות מוכחת על פני סוגי לוחות ונפחים שונים.
| תכונות מוצר מפורטות
זרימת אוטומציה חלקה
ייצור קו מלא של Smt מסנכרן מכונות באמצעות MES עבור מדדים בזמן אמת, אופטימיזציה של תפוקה, התאמות תהליכים בייצור PCB. מעמיסים מותאמים למידות הלוח. מדפסות מיישמות הדבק ראיה מדויק על רכיבים או עקבות. מניחים מטפלים ב-01005 חלקים במהירות. זרימה חוזרת שומרת על ±0.9 מעלות צלזיוס להלחמה ללא פגמים. AOI סורק AI משופר. פורקים מסלולים לבדיקה. התשואות עולות ב-25%+ בקו ייצור SMT.
תומך בלוחות קשיחים או גמישים. מאגרים מנהלים זרימות, גישה מרחוק מאפשרת פיקוח, שינויים במהירות המתכונים האוטומטיים, יומני מעקב אחר חומרים עבור גרסאות גמישות, קיצוץ זמן השבתה, הבטחת תאימות, שיפור הפרודוקטיביות בתרחישי מיקס גבוה עם תמיכה נוספת באינטגרציות מותאמות אישית, אימות מתכונים מהיר, ניתוח נתונים מאוחד ומניעת שגיאות יזומה.
מערכת הדבקה מדויקת
מדפסות בייצור קו מלא מיישרים סטנסילים במיקרון מדויק, מתאימות למסגרות למידות PCB. החלפות מהירות ממזערות את ההפרעות. מתן אוטומטי/נקי שומר על עקביות. 3D SPI מאמת את ההדבקה כדי למנוע בעיות טרום זרימה חוזרת. חיוני עבור פריסות צפופות או מגרשים עדינים. תואם עם משחות שונות, טמפ' נמוכה עבור חלקים רגישים. מגב מתכוונן באופן דינמי לשכבות אחידות על משטחים מגוונים, משפר את אמינות ההדפסה, מפחית פגמים, תומך באב-טיפוס מהיר באלקטרוניקה דינמית עם תוצאות יציבות, יעילות מוגברת, קצבי עבודה חוזרים נמוכים יותר ותפוקה גבוהה יותר בכל מחזור.
מודול מיקום רכיבים
מניחים בייצור קו מלא של smt משתמשים בטכנולוגיית JUKI למיצוב מהיר במיוחד של רכיבים על גבי PCB. מעבד 01005 ל-ICs גדולים ללא הפרעה. יישור ראייה מבטיח דיוק. מערכות מרובות חרירים מגדילות את שיעורי המיקום באופן משמעותי. מזינים נטענים אוטומטית לפעולה ללא הפסקה. התוכנה מבצעת אופטימיזציה לפרטי לוח. ממזער שגיאות במכלולים מורכבים, מעלה את ביצועי הקו, מתאים לריצות בנפחים נמוכים בתמהיל גבוה עם מעברים ללא מאמץ, כיול מתקדם וחזרה אמינה לתפוקה יומית עקבית בסביבות ייצור תובעניות.
תהליך זרימה חוזרת מהימנה
תנורים כוללים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום מותאם בקו ייצור SMT. אפשרויות חנקן יוצרות מפרקים מעולים לאמינות. פרופילים מוגדרים אוטומטית לפרופילי לוח. קירור מונע מתח תרמי. התאוששות חום מסייעת ליעילות של 18Kw/H. ממשקים מאחסנים מתכונים נרחבים. חיוני לעמידות PCB ביישומים. מסועים משלבים MES לתנועה מסונכרנת, מהירויות משתנות, חיישנים מוטבעים לזיהוי חריגות בזרימות מתמשכות, ממשק חלק, עיבוד מתמשך בנפח גבוה ותכונות ניהול אנרגיה.
כלי בדיקה חכמים
AOI לוכד תמונות של 8K במהירות קו, מזהה עיוות, אי יישור או חריגות. AI מחדד את הזיהוי מנתונים שוטפים. משוב מאפשר תיקונים אוטומטיים של המציב. חותך פגמים בייצור קו מלא של smt. מספק ניתוח מפורט עבור חידוד תהליכים. דחיות ניתוב מחדש ללא הפסקה, רושם נתונים מקיפים למעקב ורזולוציות מהירות בהפקות מעורבות עם זמן השבתה מופחת, דיווח משופר ותובנות איכות חזוי.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מסוע PCB | מסוע מוביל PCB במהלך הייצור. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB בצורה מדויקת. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
יצרנית טלפונים פונקציונליים אלג'יראית ביקרה לצורך אימות מעשי. מסופק מעל עשרה PCBs ורכיבים; הדגמנו הרכבה חיה. מדפסת אוטומטית התחילה עם הדבקה מדויקת. SPI אישר הפקדות. RX-8 הניח פריטים קטנים במהירות. RS-1R טיפל בצורה מדויקת יותר. מזין מגשים מסופק מגן בצורה חלקה. זרימה מחדש של מפרקים מוצקים. איכות מאומתת של AOI. 5700 לוחות מופרדים בצורה מושלמת. ריצה ללא רבב הציגה אינטגרציה, מהירות. ניתן להתאמה לאלקטרוניקה, משקף את גמישות קו הייצור של SMT. לקוחות אימתו פרמטרים, שיבחו ביצוע חלק, מתכננים ייצור קו מלא של smt במתקנים עם קו ייצור SMT לשינוי קנה מידה יעיל, תפוקות אמינות, יכולות משופרות ופעולות מוגנת עתיד.
| מערכת תמיכה מקצה לקצה
רכזים ייעודיים מפקחים על ייצור הקו המלא של smt מייעוץ ראשוני ועד לאופטימיזציה ארוכת טווח. 3 ימים באתר כולל אימות ציוד, הפקות ניסיון, כוונון פרמטרים. תוכנית 7-15 ימים מכסה ניווט MES, פעולות PCB, אבחון תקלות, שירות שוטף, ציות לבטיחות. IoT מציע תחזיות תקלות מוקדמות, סיוע מרחוק מיידי. חלקים מצוידים ב-8 מחסנים גלובליים למשלוח מהיר.
מומחיות רב-לשונית של 15 שנים מבטיחה תמיכה חלקה. ביקורת ביצועים שנתית, עדכוני קושחה, קורסי רענון מותאמים אישית שומרים על יעילות שיא לאמינות PCB מתמשכת, הרחבות נפח, התאמות טכנולוגיות עם אסטרטגיות צופות פני עתיד, ייעוץ טכני מעמיק ומפות דרכים לפיתוח ספציפי ללקוח שנועדו ליישר קו עם יעדים עסקיים ייחודיים, שינויים בשוק ודרישות חדשנות במגזר האלקטרוניקה.
| דגשים משוב משתמשים
לקוחות מתלהבים על פתרון תקלות מרחוק של פחות מ-2 שעות בפתרון בעיות בייצור קו מלא ללא הפסקות ייצור. תנורים שומרים על יציבות בלתי מעורערת 24/7 על פני מספר משמרות ותנאים. אריזה חזקה מבטיחה הגעה בטוחה גם בלוגיסטיקה מאתגרת. צוותי שירות חורגים בעקביות מההתחייבויות לזמן התגובה עם פתרונות פרואקטיביים. קו ייצור SMT מתקדם ללא מאמץ לשיא נפחים ללא פשרות. ממשקים ידידותיים למשתמש מאפשרים למפעילים להשיג שליטה במהירות באמצעות עיצובים אינטואיטיביים, מדריכים שלב אחר שלב, סימולציות אינטראקטיביות ומשאבים נגישים מתמשכים הממזערים את עקומות הלמידה, מגבירים את הביטחון ומאפשרים קנה מידה מהיר של צוות לצרכי ייצור אלקטרוניקה מגוונים ורמות מיומנות משתנות.
| עמידה בתקני איכות
אישור CE מאשר עמידה מלאה בבטיחות חשמלית ומכנית. RoHS מאמת שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה ולא מסוכנים לאורך כל הדרך. ISO9001 מיישם פרוטוקולי ניהול איכות מקיפים. פטנטים מגנים על מנגנוני מסועים קנייניים, אלגוריתמי בדיקה מונעי בינה מלאכותית וטכנולוגיית אינטגרציה מודולרית. מגבש את אמינות הייצור המלא של smt עבור פריסות בינלאומיות. בדיקות חובה רב-שלביות לפני משלוח בכל קו מאמתות פונקציונליות, תאימות לתקנים, שלמות מבנית, יציבות תוכנה וסיבולת תחת מתחים מדומה בעולם האמיתי כדי להבטיח פרודוקטיביות מיידית, התאמה לתקנות, עמידות יוצאת דופן ואמון מלא של הלקוח מההתקנה ואילך.
| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים בבעלות מלאה מסתכמים בשטח ייצור של 12000 מ'ר. 89 אנשי צוות כוללים 20 מהנדסים מומחים. 25 שנות פעילות המשרתות 1600 לקוחות ב-72 מדינות ברחבי העולם. צוות מחקר ופיתוח מסור מחדש תצורות קו ייצור SMT מותאמות אישית. פרוטוקולי QC מחמירים משתרעים על מקורות חומרי גלם ועד לבדיקת מערכת סופית. התשתית העולמית כוללת משרדי מכירות, מרכזי שירות, מחסני חלפים וסניפים מקומיים לזמינות מיידית.
מחויבות: התפתח לפלטפורמה האולטימטיבית של ייצור אלקטרוניקה חוצת ערכים על ידי מיזוג טכנולוגיית הרכבה מתקדמת, מערכות אקולוגיות חכמות של מפעלים, שיטות אקולוגיות, שותפויות אסטרטגיות גלובליות והתקדמות ממוקדת בלקוחות המניעות הצלחה הדדית, מובילות בתעשייה והתקדמות ברת קיימא בנוף טכנולוגי המתפתח ללא הרף.
| יסודות ייצור בקו מלא SMT
ICT פורסת ייצור קו מלא באמצעות שלושה מפעלים בבעלות ושליטה ב-SMT/DIP של יותר מ-22 שנים, ומספקת תכנון מפעלים, פריסות, הערכות עבודה, אסטרטגיות ROI עבור PCB מגוונים. מערכות חצי אוטומטיות או אוטומטיות מלאות כוללות מעמיסים, מדפסות, תנורים, תנורי זרימה חוזרת, AOI, פורקים. מפעיל אחד למשמרת. 18Kw/H לריצות בנות קיימא. משרת מוצרי אלקטרוניקה, רכב, טלקום ברחבי העולם. הגדרה של 3 ימים מאמתת אוויר, חשמל, פליטה, תאורה, סביבת 23±0.9 מעלות צלזיוס. 7-15 ימים כיסוי תוכנה, תחזוקה, בטיחות, פתרון בעיות. 15+ שנות מומחיות בינלאומית. קו ייצור SMT משלב MES, IoT לפעולות חכמות עם תשואה גבוהה. פתרון Turnkey מאיץ השקות, מאפשר מדרגיות, מפחית סיכונים עבור יצרנים מתעוררים או מבוססים במגזרים תחרותיים עם אינטגרציה אמינה, תמיכה מקצועית, שיפורים מתמשכים ויכולת הסתגלות מוכחת על פני סוגי לוחות ונפחים שונים.
| תכונות מוצר מפורטות
זרימת אוטומציה חלקה
ייצור קו מלא של Smt מסנכרן מכונות באמצעות MES עבור מדדים בזמן אמת, אופטימיזציה של תפוקה, התאמות תהליכים בייצור PCB. מעמיסים מותאמים למידות הלוח. מדפסות מיישמות הדבק ראיה מדויק על רכיבים או עקבות. מניחים מטפלים ב-01005 חלקים במהירות. זרימה חוזרת שומרת על ±0.9 מעלות צלזיוס להלחמה ללא פגמים. AOI סורק AI משופר. פורקים מסלולים לבדיקה. התשואות עולות ב-25%+ בקו ייצור SMT.
תומך בלוחות קשיחים או גמישים. מאגרים מנהלים זרימות, גישה מרחוק מאפשרת פיקוח, שינויים במהירות המתכונים האוטומטיים, יומני מעקב אחר חומרים עבור גרסאות גמישות, קיצוץ זמן השבתה, הבטחת תאימות, שיפור הפרודוקטיביות בתרחישי מיקס גבוה עם תמיכה נוספת באינטגרציות מותאמות אישית, אימות מתכונים מהיר, ניתוח נתונים מאוחד ומניעת שגיאות יזומה.
מערכת הדבקה מדויקת
מדפסות בייצור קו מלא מיישרים סטנסילים במיקרון מדויק, מתאימות למסגרות למידות PCB. החלפות מהירות ממזערות את ההפרעות. מתן אוטומטי/נקי שומר על עקביות. 3D SPI מאמת את ההדבקה כדי למנוע בעיות טרום זרימה חוזרת. חיוני עבור פריסות צפופות או מגרשים עדינים. תואם עם משחות שונות, טמפ' נמוכה עבור חלקים רגישים. מגב מתכוונן באופן דינמי לשכבות אחידות על משטחים מגוונים, משפר את אמינות ההדפסה, מפחית פגמים, תומך באב-טיפוס מהיר באלקטרוניקה דינמית עם תוצאות יציבות, יעילות מוגברת, קצבי עבודה חוזרים נמוכים יותר ותפוקה גבוהה יותר בכל מחזור.
מודול מיקום רכיבים
מניחים בייצור קו מלא של smt משתמשים בטכנולוגיית JUKI למיצוב מהיר במיוחד של רכיבים על גבי PCB. מעבד 01005 ל-ICs גדולים ללא הפרעה. יישור ראייה מבטיח דיוק. מערכות מרובות חרירים מגדילות את שיעורי המיקום באופן משמעותי. מזינים נטענים אוטומטית לפעולה ללא הפסקה. התוכנה מבצעת אופטימיזציה לפרטי לוח. ממזער שגיאות במכלולים מורכבים, מעלה את ביצועי הקו, מתאים לריצות בנפחים נמוכים בתמהיל גבוה עם מעברים ללא מאמץ, כיול מתקדם וחזרה אמינה לתפוקה יומית עקבית בסביבות ייצור תובעניות.
תהליך זרימה חוזרת מהימנה
תנורים כוללים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום מותאם בקו ייצור SMT. אפשרויות חנקן יוצרות מפרקים מעולים לאמינות. פרופילים מוגדרים אוטומטית לפרופילי לוח. קירור מונע מתח תרמי. התאוששות חום מסייעת ליעילות של 18Kw/H. ממשקים מאחסנים מתכונים נרחבים. חיוני לעמידות PCB ביישומים. מסועים משלבים MES לתנועה מסונכרנת, מהירויות משתנות, חיישנים מוטבעים לזיהוי חריגות בזרימות מתמשכות, ממשק חלק, עיבוד מתמשך בנפח גבוה ותכונות ניהול אנרגיה.
כלי בדיקה חכמים
AOI לוכד תמונות של 8K במהירות קו, מזהה עיוות, אי יישור או חריגות. AI מחדד את הזיהוי מנתונים שוטפים. משוב מאפשר תיקונים אוטומטיים של המציב. חותך פגמים בייצור קו מלא של smt. מספק ניתוח מפורט עבור חידוד תהליכים. דחיות ניתוב מחדש ללא הפסקה, רושם נתונים מקיפים למעקב ורזולוציות מהירות בהפקות מעורבות עם זמן השבתה מופחת, דיווח משופר ותובנות איכות חזוי.
| דרישות פריסת מפעל
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מסוע PCB | מסוע מוביל PCB במהלך הייצור. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB בצורה מדויקת. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
יצרנית טלפונים פונקציונליים אלג'יראית ביקרה לצורך אימות מעשי. מסופק מעל עשרה PCBs ורכיבים; הדגמנו הרכבה חיה. מדפסת אוטומטית התחילה עם הדבקה מדויקת. SPI אישר הפקדות. RX-8 הניח פריטים קטנים במהירות. RS-1R טיפל בצורה מדויקת יותר. מזין מגשים מסופק מגן בצורה חלקה. זרימה מחדש של מפרקים מוצקים. איכות מאומתת של AOI. 5700 לוחות מופרדים בצורה מושלמת. ריצה ללא רבב הציגה אינטגרציה, מהירות. ניתן להתאמה לאלקטרוניקה, משקף את גמישות קו הייצור של SMT. לקוחות אימתו פרמטרים, שיבחו ביצוע חלק, מתכננים ייצור קו מלא של smt במתקנים עם קו ייצור SMT לשינוי קנה מידה יעיל, תפוקות אמינות, יכולות משופרות ופעולות מוגנת עתיד.
| מערכת תמיכה מקצה לקצה
רכזים ייעודיים מפקחים על ייצור הקו המלא של smt מייעוץ ראשוני ועד לאופטימיזציה ארוכת טווח. 3 ימים באתר כולל אימות ציוד, הפקות ניסיון, כוונון פרמטרים. תוכנית 7-15 ימים מכסה ניווט MES, פעולות PCB, אבחון תקלות, שירות שוטף, ציות לבטיחות. IoT מציע תחזיות תקלות מוקדמות, סיוע מרחוק מיידי. חלקים מצוידים ב-8 מחסנים גלובליים למשלוח מהיר.
מומחיות רב-לשונית של 15 שנים מבטיחה תמיכה חלקה. ביקורת ביצועים שנתית, עדכוני קושחה, קורסי רענון מותאמים אישית שומרים על יעילות שיא לאמינות PCB מתמשכת, הרחבות נפח, התאמות טכנולוגיות עם אסטרטגיות צופות פני עתיד, ייעוץ טכני מעמיק ומפות דרכים לפיתוח ספציפי ללקוח שנועדו ליישר קו עם יעדים עסקיים ייחודיים, שינויים בשוק ודרישות חדשנות במגזר האלקטרוניקה.
| דגשים משוב משתמשים
לקוחות מתלהבים על פתרון תקלות מרחוק של פחות מ-2 שעות בפתרון בעיות בייצור קו מלא ללא הפסקות ייצור. תנורים שומרים על יציבות בלתי מעורערת 24/7 על פני מספר משמרות ותנאים. אריזה חזקה מבטיחה הגעה בטוחה גם בלוגיסטיקה מאתגרת. צוותי שירות חורגים בעקביות מההתחייבויות לזמן התגובה עם פתרונות פרואקטיביים. קו ייצור SMT מתקדם ללא מאמץ לשיא נפחים ללא פשרות. ממשקים ידידותיים למשתמש מאפשרים למפעילים להשיג שליטה במהירות באמצעות עיצובים אינטואיטיביים, מדריכים שלב אחר שלב, סימולציות אינטראקטיביות ומשאבים נגישים מתמשכים הממזערים את עקומות הלמידה, מגבירים את הביטחון ומאפשרים קנה מידה מהיר של צוות לצרכי ייצור אלקטרוניקה מגוונים ורמות מיומנות משתנות.
| עמידה בתקני איכות
אישור CE מאשר עמידה מלאה בבטיחות חשמלית ומכנית. RoHS מאמת שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה ולא מסוכנים לאורך כל הדרך. ISO9001 מיישם פרוטוקולי ניהול איכות מקיפים. פטנטים מגנים על מנגנוני מסועים קנייניים, אלגוריתמי בדיקה מונעי בינה מלאכותית וטכנולוגיית אינטגרציה מודולרית. מגבש את אמינות הייצור המלא של smt עבור פריסות בינלאומיות. בדיקות חובה רב-שלביות לפני משלוח בכל קו מאמתות פונקציונליות, תאימות לתקנים, שלמות מבנית, יציבות תוכנה וסיבולת תחת מתחים מדומה בעולם האמיתי כדי להבטיח פרודוקטיביות מיידית, התאמה לתקנות, עמידות יוצאת דופן ואמון מלא של הלקוח מההתקנה ואילך.
| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים בבעלות מלאה מסתכמים בשטח ייצור של 12000 מ'ר. 89 אנשי צוות כוללים 20 מהנדסים מומחים. 25 שנות פעילות המשרתות 1600 לקוחות ב-72 מדינות ברחבי העולם. צוות מחקר ופיתוח מסור מחדש תצורות קו ייצור SMT מותאמות אישית. פרוטוקולי QC מחמירים משתרעים על מקורות חומרי גלם ועד לבדיקת מערכת סופית. התשתית העולמית כוללת משרדי מכירות, מרכזי שירות, מחסני חלפים וסניפים מקומיים לזמינות מיידית.
מחויבות: התפתח לפלטפורמה האולטימטיבית של ייצור אלקטרוניקה חוצת ערכים על ידי מיזוג טכנולוגיית הרכבה מתקדמת, מערכות אקולוגיות חכמות של מפעלים, שיטות אקולוגיות, שותפויות אסטרטגיות גלובליות והתקדמות ממוקדת בלקוחות המניעות הצלחה הדדית, מובילות בתעשייה והתקדמות ברת קיימא בנוף טכנולוגי המתפתח ללא הרף.
