עִברִית  |
ICT-SCR300
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| נעילת בורג קומפקטית לאלקטרוניקה
הרובוט הנעילה האוטומטית של בורג הידוק מיועד לתחנות הרכבה בהן יש להדק ברגים באותם מצבים שוב ושוב. מערכת העבודה שלו בנויה סביב מברג חשמלי ומזין ברגים אוטומטי. המזין מכין את אספקת הברגים, בעוד המברג משלים את תנועת ההידוק על המוצר. זה מפחית את הצורך של מפעילים לטפל בכל בורג ביד. המכונה מתאימה למודולי PCB, מכלולי LED, כיסויי פלסטיק, קופסאות בקרה, בתי מכשירים ומוצרים אלקטרוניים קטנים אחרים. לצרכי ייצור קומפקטיים, רובוט הבורג האוטומטי ICT-SCR300 מציע אפשרות מעשית לשולחן העבודה.
| תכונה של רובוט הברגה אוטומטי
תכנות קל
ברגים קטנים יכולים לעשות תחנת עבודה מבולגנת מהר מאוד. הם עשויים להתגלגל, להתערבב עם גדלים אחרים, או להאט את המפעיל לפני כל שלב הידוק. רובוט הנעילה האוטומטית של הבורג משתמש במזין אוטומטי כדי לארגן את אספקת הברגים לפני שהנהג עובר למוצר. זה עוזר לתחנה לפעול עם פחות הפרעות ופחות תנועת ידיים. בתור רובוט בורג אוטומטי, זה שימושי כאשר למוצר אחד יש מספר נקודות הברגה חוזרות והמפעל רוצה תהליך יציב יותר מהידוק ידני.
לפני בחירת רובוט נעילה בורג, מפת הברגים של המוצר חשובה. לוח שטוח, מעטפת פלסטיק ודיור צר עשויים להזדקק לשיטות טעינה שונות. ICT יכול ללמוד את מיקומי הברגים, צורת המוצר, זווית הגישה של הברגים ושיטת האחיזה לפני בניית קונספט המתקן. רובוט הבורג הנעילה האוטומטי יכול לעקוב אחר נתיב ההידוק הנלמד דרך תנועת ציר מבוקרת. עם דיוק חוזר של עד ±0.02 מ'מ, זה עוזר לשמור על מסלול הנהג יציב לאורך ייצור אצווה במקום להיות תלוי בשליטה ידנית של המפעיל.
מפעלים מסוימים אינם זקוקים לתא אוטומציה גדול. הם צריכים תחנה אחת אמינה ליד הרכבה סופית, בדיקה או אריזה. רובוט להדק בורג שולחני יכול להתאים יותר לסוג זה של פריסה. דגם SCR300 נותן טווח עבודה קומפקטי למוצרים קטנים ובינוניים, בעוד שדגמים אחרים יכולים לתמוך בפלטפורמות גדולות יותר או בצרכי פלט רבים יותר. עבור קונים המשווים רובוט לחיזוק בורג Topbest, הבחירה הטובה יותר היא בדרך כלל לא המכונה הגדולה ביותר. הוא זה שתואם את גודל המוצר, דפוס הברגים, פעולת המפעיל ויעד התפוקה היומי.
צוותי ייצור זקוקים למכונה שניתן להשתמש בה מדי יום מבלי להקשות על ההגדרה. רובוט הנעילה האוטומטית של הבורג תומך בבקרת לוח מגע ובהוראת תכנות, כך שניתן ללמד ולשמור נקודות בורג. המערכת יכולה לאחסן עד 999 תוכניות, מה שמועיל עבור מוצרים חוזרים או קבוצות מעורבות. תמיכת אזעקה עוזרת למפעילים להבחין בתנאים חריגים כגון ברגים מפורקים. עבור רובוט הנעה להדק בורג או רובוט נעילה של בורג שולחני, שליטה מסוג זה מקלה על החלפת מוצר ומסייעת למפעילים חדשים ללמוד את התהליך מהר יותר.
| מפרט רובוט הברגה אוטומטי
| פריט | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| מקסימום גודל טווח | 300 × 300 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 500 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ | 600 × 400 מ'מ, Z: 80 מ'מ |
| מספר ראש | 1 | 1 | 2 |
| מספר פלטפורמה | 1 | 2 | 2 |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה | ציר X/Y: 600 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה |
| מַברֵג | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| הזנת בורג | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי | Pick and Place, מגנטי |
| מערכת אזעקה | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת | אזעקה מופשטת |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| זֵכֶר | 999 תוכניות | 999 תוכניות | 999 תוכניות |
| תִכנוּת | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה | תוכנית להוראת מתיחה |
| מצב נהיגה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה | מנוע בלולאה סגורה |
| מצב שליטה | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע | מפגין + לוח מגע |
| לחץ אוויר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר | 4.5-6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי | AC 220 ±10%, 50/60 הרץ; AC 110V אופציונלי |
| מֵמַד | 670 × 540 × 690 מ'מ | 670 × 590 × 690 מ'מ | 1010 × 730 × 690 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 70 ק'ג | כ. 90 ק'ג | כ. 130 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
ייצור DIP מטפל בעבודת הרכבה דרך החור לאחר הצבת SMT וזרימה מחדש. קו DIP שלם יכול לכלול מסועים להחדרה ידנית, מכונות החדרה אוטומטיות, מערכות הלחמת גלים, מערכות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מעמיסים, פורקים, מסועי קירור וציוד לטיפול ב-PCB. פריסת הקו צריך לעקוב אחר תהליך הלוח האמיתי, כולל הכנסת רכיבים, הלחמה, בדיקה, קירור, העברה וטיפול סופי. ICT מתכננת תוכניות קו DIP המבוססות על גודל PCB, סוג רכיב, כושר ייצור, שטח בית מלאכה וסידור מפעיל. תכנון DIP טוב מפחית תנועת לוח מיותרת ועוזר לכל תהליך להתחבר בסדר הגיוני יותר.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
מכונת קלט לוח ומכונת פלט לוח | |
| DIP היקפי | מוצרים היקפיים של קו ייצור DIP |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, ICT שלחה מהנדס לפורטוגל כדי לתמוך בהתקנה והדרכה של קו ייצור SMT מלא לאלקטרוניקה לרכב. הלקוח השתמש בקו עבור תאורת מכוניות ומערכות בקרה PCBAs, כך שהפרויקט דרש הגדרה קפדנית והדרכה ברורה למפעילים מקומיים. במפעל, המהנדס שלנו עזר למקם את הציוד, לחבר את קו הייצור, לבדוק את פעולת המכונה, להנחות את השימוש בפרמטרים ולתמוך בשלב הייצור הראשון. הלקוח נתן הערות חיוביות על ביצועי המכונה ותהליך ההדרכה. הם הרגישו שההתקנה הייתה חלקה וההדרכה הייתה מעשית. פרויקט זה מראה כיצד ICT מסייע ללקוחות לעבור מהגעת ציוד להפעלה יציבה של ייצור.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מתחיל בעבודות שירות לפני משלוח המכונה. הצוות שלנו יכול לסקור שרטוטי מוצרים, גודל בורג, נקודות הידוק, רעיונות מתקנים, צרכי פלט ושטח פנוי במפעל. עבור רובוט בורג הידוק נעילה אוטומטית, זה עוזר לאשר את טווח העבודה, שיטת ההזנה, פריסת הפלטפורמה ומבנה המתקן לפני הייצור. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לספק תמיכה באתר בעת הצורך. ההדרכה מכסה שלבי הפעלה, הוראת מיקום, שמירת תוכניות, בדיקות הזנת ברגים, טעינת מתקנים, טיפול באזעקות, תחזוקה בסיסית ופתרון תקלות. המטרה היא לעזור לצוות הלקוח להבין את תהליך ההפעלה האמיתי, לא רק ללמוד שמות לחצנים.
| שבחי לקוחות
לקוחות בדרך כלל שופטים ציוד לפי שימוש יומיומי, לא לפי עלונים. אכפת להם מפעולה יציבה, אריזה בטוחה, הכשרת מהנדס ברורה ותשובות מהירות כאשר מופיעות בעיות. ICT מקבל משוב חזק בתחומים אלה מפרויקטים בחו'ל. המהנדסים שלנו מסבירים את שלבי הפעולה בשפה פשוטה ומאמנים מפעילים עם פעולות ייצור אמיתיות. עבור משלוח יצוא, אנו משתמשים בהגנה מפני לחות, הגנה מפני זעזועים, אריזת עץ וקיבוע מכונה יציב. לאחר ההתקנה, הצוות שלנו תומך בלקוחות באמצעות הודעות, שיחות וידאו ובדיקות מרחוק כדי לפתור בעיות במהירות.
| ההסמכה שלנו
ניתן לתמוך בפרויקטים של קו ייצור ICT עם CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים נלווים לפי סוג המכונה והיקף הפרויקט. מסמכים אלה מראים את תשומת הלב שלנו לבטיחות, לכללי איכות הסביבה, לניהול איכות ולפיתוח טכני. לפני המשלוח, המפעל שלנו בודק גם הרכבה מכנית, מצב החיווט, תפקוד המכונה ואיכות האריזה. תהליך בדיקה זה מסייע בהפחתת הסיכון כאשר הציוד מגיע לאתר הלקוח. עבור יצרני אלקטרוניקה, הסמכה חשובה, אך בדיקות מפעל יציבות הן מה שנותן למכונה ערך שימוש טוב יותר לטווח ארוך.
| אודותינו ומפעל
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מלאים במפעל לייצור אלקטרוניקה. הצוות שלנו מכסה מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות לאחר המכירה, כך שלקוחות יכולים לקבל גם ציוד וגם תמיכה בפרויקט מחברה אחת. ICT שירת לקוחות במדינות ותעשיות רבות, כולל אלקטרוניקה לרכב, מוצרי LED, התקני תקשורת, מוצרי צריכה, בקרה תעשייתית ואלקטרוניקה כוח. המפעל שלנו מנהל כל פרויקט באמצעות סקירת מוצר, בחירת מכונות, בדיקת ייצור, בדיקה, אריזה ותמיכה טכנית. ICT מתמקדת בפתרונות מעשיים המסייעים ללקוחות לבנות כושר ייצור יציב ולשפר את פעולת המפעל צעד אחר צעד.
