עִברִית  |
ICT-W2
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| מכונת הלחמת גלים נטולת עופרת לקו ייצור THT
מכונת הלחמת גלים מסדרת W ICT היא ציוד הליבה המוכח עבור קווי ייצור DIP מודרניים וקווי ייצור THT ברחבי העולם. תוכנן במיוחד כמכונת הלחמת גל עבור טכנולוגיית חורים דרך, הוא מטפל בלוחות עד 400 מ'מ רוחב עם הרטבה מצוינת ומינימום סחף. מבנה חיסכון באנרגיה מוריד את הספק הריצה ל-7 קילוואט בלבד תוך שמירה על עקומות טמפרטורה מושלמות לרכב, מונה חכם ואלקטרוניקה צריכה. שנים של אימות שוק ומשוב חיובי מיותר מ-1600 מפעלים הופכים את ציוד הלחמת הגל הזה לבחירה החכמה כאשר לקוחות מחפשים מכונת הלחמת גל אמינה למכירה.
| תכונה
פיית Kuroda Seiko היפנית עם אזור אטום מתכוונן בתוספת מד זרימה דיגיטלי מספקת ציפוי מדויק ואחיד בכל פעם. מסנן פירמידה ושסתום לחץ יציב חותכים את צריכת השטף באופן דרמטי, מה שמביא חיסכון אמיתי למכונת הלחמת גלים עבור משתמשי חורים עוברים בקווי THT בנפח גבוה.
הגנת צד שלישי עצמאית מפני טמפרטורת יתר בשילוב עם בקרת PLC+PID בלולאה סגורה יוצרת שכבות בטיחות מרובות. ניטור בזמן אמת וכיבוי אוטומטי מגנים הן על המפעילים והן על הציוד בקווי ייצור עמוסים של DIP הפועלים במכונת הלחמת גלים עבור PCBs.
מודולי חימום בזרימה חוזרת אופקית פועלים באופן עצמאי כדי למנוע הפרעות בין אזורים. נתיב אוויר חם סגור ולוחות מיישר מבטיחים טמפרטורה אחידה על פני כל הלוח. רק חימום של 15 דקות וצריכת חשמל נמוכה ב-50% הופכים את ציוד הלחמת הגל הזה לפתרון היעיל ביותר עבור קווי ייצור מודרניים של THT.
| רשימת ציוד קו DIP
| דֶגֶם | W4 | W3 | W2 |
| מידות: (מ'מ) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| משקל (ק'ג) | כ-1500 ק'ג | כ-1200 ק'ג | כ-790 ק'ג |
| ספק כוח | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| כוח הפעלה | 32 קילוואט | 24 קילוואט | 16 קילוואט |
| הפעלה כוח | 12 קילוואט | 9 קילוואט | 7 קילוואט |
| מערכת בקרה | Plc | ||
| מערכת ריסוס | |||
| שיטת שידור | מנוע צעדים | ||
| לחץ ריסוס | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| זרימת לוקס | 10--100 מ'ל/דקה | ||
| קוטר פליטה | Φ200 מ'מ | ||
| קיבולת פליטה | 25 מ'ר לדקה | ||
| מערכת חימום מראש | |||
| מצב חימום מראש | אוויר חם | ||
| מצב שליטה | PID + SSR | ||
| אזור חימום מוקדם | 4 | 3 | 2 |
| אורך חימום מוקדם | 1800 מ'מ | 1600 מ'מ | 1200 מ'מ |
| טמפ' חימום מוקדם | (טמפרטורת החדר)-250 מעלות צלזיוס | ||
| זמן חימום (דקות) | כ-15 דקות (הגדרה של 150 מעלות צלזיוס) | ||
| מערכת מסוע | |||
| גודל PCB: LxW (mm) | מינימום: 80x60 מ'מ; מקסימום: 400x300 מ'מ | ||
| מהירות המסוע | 0-2000 (מ'מ/דקה) | ||
| גובה מסוע | 750+/-20 (מ'מ) | ||
| אֶצבַּע | טופר וו כפול (סטנדרטי) | ||
| בקרת רוחב מסוע | באופן ידני | ||
| זווית מסוע | 4 ~ 7 מעלות | ||
| מערכת הלחמה | |||
| בסגנון סיר הלחמה | כונן מנוע מכני | ||
| חומר סיר הלחמה | טיטניום מלא (FT סטנדרטי) | ||
| טמפרטורת סיר הלחמה | 300 מעלות צלזיוס | ||
| קיבולת סיר הלחמה | 350 ק'ג ללא עופרת | 300 ק'ג ללא עופרת | 250 ק'ג ללא עופרת |
| אַחֵר | |||
| מערכת ניקוי אצבעות | מִברֶשֶׁת | ||
| רשימת ציוד קו DIP
קו הייצור של DIP שלנו מציע כלים מתקדמים להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו DIP האוטומטי לחלוטין כולל קו הכנסת DIP למיקום מדויק של רכיבים, מעמיס גלים לכניסה חלקה של PCB, פורק גלים ליציאה בטוחה וקו רצועת הרכבה לבדיקות סופיות. קו ייצור PCB DIP איכותי זה מבטיח פעולה יציבה, הכנסת THT אמינה והרכבה חסכונית, העונה על צרכי התעשייה המגוונים. עם עיצובים מודולריים ותמיכה גלובלית מ-ICT, זה מגביר את הפרודוקטיביות למשימות דרך חור.
| סרטון הצלחת לקוחות
מהנדסי ICT נסעו לאורוגוואי כדי להתקין ולהזמין את מכונת הלחמת הגל מסדרת W עבור יצרן מונים חכמים. הלקוח מפעיל קו ייצור DIP בנפח גבוה והיה זקוק להלחמה יציבה ללא עופרת עבור PCB של מכונת הלחמת גל מורכבת. לאחר שהצוות שלנו השלים את ההתקנה והדרכת המפעיל, המכונה הגיעה למהירות מלאה עם הספק ריצה של 7kW בלבד ואיכות מפרקים מושלמת. הלקוח שיתף סרטון המראה את מכונת הלחמת הגל פועלת בצורה חלקה בקו הייצור של ה-THT שלו, תוך שבחים על עלות האנרגיה הנמוכה, התחזוקה הקלה והתמיכה המצוינת לאחר המכירה. פרויקט המונה החכם הזה באורוגוואי הפך לאסמכתא מוצלחת עבור קווי DIP רבים באמריקה הלטינית.
| שירותי מומחים והדרכה
ICT מספק תמיכה מלאה במחזור החיים עבור כל מכונת הלחמת גלים. הצוות הגלובלי שלנו מטפל בתכנון קו, התקנה, הדרכה באתר וסיוע מרחוק 7×24 כדי לשמור על קו הייצור של ה-THT שלך ביעילות מרבית ללא דאגה.
| שבחי לקוחות
מפעלים ברחבי העולם משבחים את מכונת הלחמת הגל שלנו על יציבותה יוצאת הדופן ועלות ההפעלה הנמוכה ביותר בשוק. הם אוהבים במיוחד את תגובת המהנדס המהירה, אריזות מוצקות בחו'ל, תוצאות הלחמה נקיות ומחיר מכונת הלחמת גל תחרותי.
| אישורי איכות
כל מכונת הלחמת גלי ICT נושאת אישורי CE, CCC, UL, RoHS ו- ISO9001 בתוספת מספר פטנטים המצאה, העומדים במלואם בסטנדרטים הבינלאומיים לקווי ייצור בטוחים וירוקים של THT.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT הינה ספקית פתרונות מקצועית חד-פעמית לקווי ייצור SMT ו-DIP עם יותר מ-25 שנות ניסיון. 12,000㎡ המפעל המודרני שלנו בדונגגוואן מעסיק 89 עובדים כולל 20 מהנדסים מנוסים. אנו מתכננים, מפתחים ומייצרים את כל הציוד המפתח בבית ומשרתים למעלה מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. ניהול איכות קפדני וצמיחה מהירה הופכים אותנו לבחירה האמינה עבור ציוד הלחמת גל בעל ביצועים גבוהים ברחבי העולם.
| מכונת הלחמת גלים נטולת עופרת לקו ייצור THT
מכונת הלחמת גלים מסדרת W ICT היא ציוד הליבה המוכח עבור קווי ייצור DIP מודרניים וקווי ייצור THT ברחבי העולם. תוכנן במיוחד כמכונת הלחמת גל עבור טכנולוגיית חורים דרך, הוא מטפל בלוחות עד 400 מ'מ רוחב עם הרטבה מצוינת ומינימום סחף. מבנה חיסכון באנרגיה מוריד את הספק הריצה ל-7 קילוואט בלבד תוך שמירה על עקומות טמפרטורה מושלמות לרכב, מונה חכם ואלקטרוניקה צריכה. שנים של אימות שוק ומשוב חיובי מיותר מ-1600 מפעלים הופכים את ציוד הלחמת הגל הזה לבחירה החכמה כאשר לקוחות מחפשים מכונת הלחמת גל אמינה למכירה.
| תכונה
פיית Kuroda Seiko היפנית עם אזור אטום מתכוונן בתוספת מד זרימה דיגיטלי מספקת ציפוי מדויק ואחיד בכל פעם. מסנן פירמידה ושסתום לחץ יציב חותכים את צריכת השטף באופן דרמטי, מה שמביא חיסכון אמיתי למכונת הלחמת גלים עבור משתמשי חורים עוברים בקווי THT בנפח גבוה.
הגנת צד שלישי עצמאית מפני טמפרטורת יתר בשילוב עם בקרת PLC+PID בלולאה סגורה יוצרת שכבות בטיחות מרובות. ניטור בזמן אמת וכיבוי אוטומטי מגנים הן על המפעילים והן על הציוד בקווי ייצור עמוסים של DIP הפועלים במכונת הלחמת גלים עבור PCBs.
מודולי חימום בזרימה חוזרת אופקית פועלים באופן עצמאי כדי למנוע הפרעות בין אזורים. נתיב אוויר חם סגור ולוחות מיישר מבטיחים טמפרטורה אחידה על פני כל הלוח. רק חימום של 15 דקות וצריכת חשמל נמוכה ב-50% הופכים את ציוד הלחמת הגל הזה לפתרון היעיל ביותר עבור קווי ייצור מודרניים של THT.
| רשימת ציוד קו DIP
| דֶגֶם | W4 | W3 | W2 |
| מידות: (מ'מ) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| משקל (ק'ג) | כ-1500 ק'ג | כ-1200 ק'ג | כ-790 ק'ג |
| ספק כוח | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| כוח הפעלה | 32 קילוואט | 24 קילוואט | 16 קילוואט |
| הפעלה כוח | 12 קילוואט | 9 קילוואט | 7 קילוואט |
| מערכת בקרה | Plc | ||
| מערכת ריסוס | |||
| שיטת שידור | מנוע צעדים | ||
| לחץ ריסוס | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| זרימת לוקס | 10--100 מ'ל/דקה | ||
| קוטר פליטה | Φ200 מ'מ | ||
| קיבולת פליטה | 25 מ'ר לדקה | ||
| מערכת חימום מראש | |||
| מצב חימום מראש | אוויר חם | ||
| מצב שליטה | PID + SSR | ||
| אזור חימום מוקדם | 4 | 3 | 2 |
| אורך חימום מוקדם | 1800 מ'מ | 1600 מ'מ | 1200 מ'מ |
| טמפ' חימום מוקדם | (טמפרטורת החדר)-250 מעלות צלזיוס | ||
| זמן חימום (דקות) | כ-15 דקות (הגדרה של 150 מעלות צלזיוס) | ||
| מערכת מסוע | |||
| גודל PCB: LxW (mm) | מינימום: 80x60 מ'מ; מקסימום: 400x300 מ'מ | ||
| מהירות המסוע | 0-2000 (מ'מ/דקה) | ||
| גובה מסוע | 750+/-20 (מ'מ) | ||
| אֶצבַּע | טופר וו כפול (סטנדרטי) | ||
| בקרת רוחב מסוע | באופן ידני | ||
| זווית מסוע | 4 ~ 7 מעלות | ||
| מערכת הלחמה | |||
| בסגנון סיר הלחמה | כונן מנוע מכני | ||
| חומר סיר הלחמה | טיטניום מלא (FT סטנדרטי) | ||
| טמפרטורת סיר הלחמה | 300 מעלות צלזיוס | ||
| קיבולת סיר הלחמה | 350 ק'ג ללא עופרת | 300 ק'ג ללא עופרת | 250 ק'ג ללא עופרת |
| אַחֵר | |||
| מערכת ניקוי אצבעות | מִברֶשֶׁת | ||
| רשימת ציוד קו DIP
קו הייצור של DIP שלנו מציע כלים מתקדמים להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו DIP האוטומטי לחלוטין כולל קו הכנסת DIP למיקום מדויק של רכיבים, מעמיס גלים לכניסה חלקה של PCB, פורק גלים ליציאה בטוחה וקו רצועת הרכבה לבדיקות סופיות. קו ייצור PCB DIP איכותי זה מבטיח פעולה יציבה, הכנסת THT אמינה והרכבה חסכונית, העונה על צרכי התעשייה המגוונים. עם עיצובים מודולריים ותמיכה גלובלית מ-ICT, זה מגביר את הפרודוקטיביות למשימות דרך חור.
| סרטון הצלחת לקוחות
מהנדסי ICT נסעו לאורוגוואי כדי להתקין ולהזמין את מכונת הלחמת הגל מסדרת W עבור יצרן מונים חכמים. הלקוח מפעיל קו ייצור DIP בנפח גבוה והיה זקוק להלחמה יציבה ללא עופרת עבור PCB של מכונת הלחמת גל מורכבת. לאחר שהצוות שלנו השלים את ההתקנה והדרכת המפעיל, המכונה הגיעה למהירות מלאה עם הספק ריצה של 7kW בלבד ואיכות מפרקים מושלמת. הלקוח שיתף סרטון המראה את מכונת הלחמת הגל פועלת בצורה חלקה בקו הייצור של ה-THT שלו, תוך שבחים על עלות האנרגיה הנמוכה, התחזוקה הקלה והתמיכה המצוינת לאחר המכירה. פרויקט המונה החכם הזה באורוגוואי הפך לאסמכתא מוצלחת עבור קווי DIP רבים באמריקה הלטינית.
| שירותי מומחים והדרכה
ICT מספק תמיכה מלאה במחזור החיים עבור כל מכונת הלחמת גלים. הצוות הגלובלי שלנו מטפל בתכנון קו, התקנה, הדרכה באתר וסיוע מרחוק 7×24 כדי לשמור על קו הייצור של ה-THT שלך ביעילות מרבית ללא דאגה.
| שבחי לקוחות
מפעלים ברחבי העולם משבחים את מכונת הלחמת הגל שלנו על יציבותה יוצאת הדופן ועלות ההפעלה הנמוכה ביותר בשוק. הם אוהבים במיוחד את תגובת המהנדס המהירה, אריזות מוצקות בחו'ל, תוצאות הלחמה נקיות ומחיר מכונת הלחמת גל תחרותי.
| אישורי איכות
כל מכונת הלחמת גלי ICT נושאת אישורי CE, CCC, UL, RoHS ו- ISO9001 בתוספת מספר פטנטים המצאה, העומדים במלואם בסטנדרטים הבינלאומיים לקווי ייצור בטוחים וירוקים של THT.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT הינה ספקית פתרונות מקצועית חד-פעמית לקווי ייצור SMT ו-DIP עם יותר מ-25 שנות ניסיון. 12,000㎡ המפעל המודרני שלנו בדונגגוואן מעסיק 89 עובדים כולל 20 מהנדסים מנוסים. אנו מתכננים, מפתחים ומייצרים את כל הציוד המפתח בבית ומשרתים למעלה מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. ניהול איכות קפדני וצמיחה מהירה הופכים אותנו לבחירה האמינה עבור ציוד הלחמת גל בעל ביצועים גבוהים ברחבי העולם.
