עִברִית  |
WUL-M
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| פורק הלחמה גלים עם סקירת מסילה
פורק הלחמת גלים עם מסילה משמש לאחר מכונת הלחמת הגל בקווי ייצור DIP ו-THT. תפקידו העיקרי הוא לקבל לוחות PCB מולחמים ולהעביר אותם קדימה לקירור, בדיקה, תיקון, בדיקה או הרכבה. לאחר הלחמת גל, ייתכן ש-PCB עדיין יהיו בעלי טמפרטורת פני השטח גבוהה, ולכן פריקה יציבה חשובה הן לבטיחות המוצר והן לבטיחות המפעיל. ציוד זה משתמש בחגורה אנטי-סטטית בטמפרטורה גבוהה, קירור מאוורר, בקרת מנוע וגוף פלדה חזק. הגודל הסטנדרטי הוא 1200 4851400 מ'מ. רוחב PCB תומך ב-50-400 מ'מ וניתן להתאים אותו ללוחות מיוחדים.
| תכונות המוצר בקו DIP
מטעין הגלים מותקן בדרך כלל לפני מכונת הלחמת הגלים. בקו DIP שלם, הוא מקבל PCB מקו הכנסה ידני, מכונת הכנסה אוטומטית או מסוע, ולאחר מכן מזין את הלוחות לתהליך ההלחמה. המכונה משתמשת במבנה אלומיניום, רוחב מסילה מתכוונן, בקרת מנוע והתאמת מהירות משתנה. הוא תומך ברוחב PCB מ-50 עד 350 מ'מ ובעובי PCB מ-0.6 עד 6.0 מ'מ. המעמיס מסייע בהפחתת הזנה ידנית לא יציבה והופך את החיבור בין החדרה להלחמה לחלק יותר. עבור מפעלים המייצרים לוחות THT, שלב ההעברה החזיתי הזה עוזר לשמור על קצב התהליך מבוקר יותר.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, אלומיניום |
| מַעֲקֶה | 40×60 מ'מ, אלומיניום |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 800* 600* 950 מ'מ/סט |
| רוחב PCB | 50 - 350 מ'מ (ניתן להתאמה) |
| עובי PCB | 0.6 - 6.0 מ'מ |
| גובה הובלה | 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 220 ק'ג/סט |
מפרק הגלים ממוקם לאחר הלחמת גלים. זה עובד כנקודת העברה אחורית עבור PCB חמים היוצאים מאזור ההלחמה. חגורה אנטי-סטטית בטמפרטורה גבוהה מזיזה את הלוח קדימה, בעוד מאווררי קירור עוזרים להפחית את החום במהלך ההעברה. גוף הפלדה נותן יציבות טובה יותר, וניתן להתאים את גובה השינוע לחיבור עם מכונות הלחמת גלים וציוד במורד הזרם. בתור Wave Unloader עם מסילה, הוא תומך בחיבור קו חלק ושומר על מסלול העברת ה-PCB מסודר. הוא מתאים לקווי DIP שזקוקים לפריקה יציבה, קירור ותנועת לוח בטוחה לאחר הלחמה.
בקו ייצור DIP, פורק הלחמת גלים עם מסילה מותקן בדרך כלל ישירות מאחורי מכונת הלחמת הגל. לפני שלב זה, ה-PCB עובר הכנסת רכיבים, העברת לוח, שטף, חימום מראש והלחמה. לאחר ההלחמה, הלוח נכנס לאזור מסוע הפריקה. התהליך הבא יכול להיות קירור, DIP AOI, בדיקה ויזואלית, תיקון ידני, בדיקות פונקציונליות או הרכבת מוצר סופי. מכונה זו פועלת כמו מסוע הזנה ליישומי מכונות הלחמת גלים, ועוזרת להרחיק את ה-PCB מקטע ההלחמה החמה בצורה נקייה ויציבה. זה גם מפחית מגע ישיר של המפעיל עם לוחות שהולחמו לאחרונה.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, פלדה |
| חֲגוֹרָה | חגורה אנטי סטטית בטמפרטורה גבוהה (חגורה ללא החלקה אופציונלית) |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 1200* 485* 1400 מ'מ |
| רוחב PCB | 50 - 400 מ'מ (ניתן להתאמה אישית) |
| גובה הובלה | 1300 - 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| מצב קירור | מְנִיפָה |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 290 ק'ג/סט |
| רשימת ציוד קו DIP
ICT מספקת ציוד קו ייצור DIP מלא למפעלי הרכבה דרך חורים. מכונות קשורות כוללות קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועים, מעמיסים, פורקים ומערכות אחרות לטיפול ב-PCB. לעתים קרובות נעשה שימוש במפרק הלחמת גלים יחד עם מכונת הלחמת גלים מסדרת ICT-Acrab וציוד העברה קדמי. עבור פרויקטים חדשים במפעל, ICT יכול לתכנן את הקו המלא בהתבסס על גודל PCB, סוג רכיב, כושר ייצור ושטח בית מלאכה. קו DIP שלם עוזר ללקוחות לחבר הכנסה, הלחמה, קירור, בדיקה ותיקון בזרימת ייצור מאורגנת אחת.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
באוזבקיסטן, ICT תמכה בלקוח שבנה מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT השתמש במדפסת השבלונות ICT-5151, ארבע מכונות SMT איסוף והצבה, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. מהנדסי ICT עזרו בהתקנת קו, איתור באגים, בדיקות ייצור והכשרת מפעילים. לאחר הבדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על תגובת השירות, איכות הציוד ותוצאת הייצור היציבה.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT מספק תמיכה לקו DIP המלא, לא רק למכונה אחת בודדת. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את מסגרת המכונה, פעולת הרצועה, תפקוד מאוורר הקירור, מערכת החשמל, כיוון PCB, גובה השינוע והגנת האריזה. במהלך ההתקנה, המהנדסים עוזרים לחבר את הפורק עם מכונת הלחמת הגל ועם המסוע או ציוד הבדיקה במורד הזרם. ההדרכה מכסה אתחול, כיבוי, בדיקת רצועות, התאמת גובה, בקרת מהירות, בדיקת מאווררים, ניקוי יומי ופתרון תקלות נפוצות. עבור מסוע פריקה למכונות הלחמת גלים חשובים חיבור נכון והעברה יציבה. ICT עוזר ללקוחות לצמצם את זמן ההתקנה ולהתחיל בייצור ביתר ביטחון.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מרבים לשבח את מהנדסי ICT על תקשורת ברורה, הכשרת מטופלים ופתרון בעיות מהיר במהלך פרויקטים בחו'ל. הם גם נותנים משוב טוב על מבנה המכונה, פעולה יציבה ועיצוב קו ייצור מעשי. למשלוח יצוא, ICT משתמש באריזה חזקה כדי להגן על ציוד במהלך הובלה למרחקים ארוכים. כאשר יש ללקוחות שאלות לגבי התקנה, חיווט, חיבור מכונה או בדיקות ייצור, הצוות שלנו מגיב במהירות ועוקב אחר הבעיה עד לפתרון. תמיכה זו עוזרת ללקוחות להרגיש בטוחים יותר בעת בניית קו DIP חדש או הרחבת סדנת ייצור THT קיימת.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור ציוד SMT ו-DIP מלא. לחברה שלנו יש CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. הסמכות אלו תומכות בעבודה שלנו בבטיחות מכונות, ניהול ייצור ובקרת ייצור לטווח ארוך. לפני המסירה, כל מכונה עוברת בדיקת מבנה, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. עבור ציוד קו כגון מעמיסים, פורקים, מסועים ומערכות הלחמת גלים חשובה מאוד פעולה יציבה. ICT ממשיך לשפר את עיצוב המכונות, בדיקות המפעל ובדיקת האיכות כדי לתמוך בייצור אלקטרוניקה אמין.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ובתעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מפעלים מלאים, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, ציוד אוטומציה ותכנון מפעל. במפעל שלנו, מכונות נבדקות באמצעות נהלים קפדניים לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקות תפקוד ובדיקת אריזות. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
