עִברִית  |
מסוע פלט הלחמה גל
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| פלט יציב לאחר הלחמה
מסוע פלט הלחמת גל מותקן לאחר מכונת הלחמת הגל בקווי ייצור DIP ו-THT. תפקידו העיקרי הוא לקבל לוחות PCB מולחמים ולהעביר אותם לתהליך הבא בבטחה. לאחר שטף, חימום מראש והלחמה, ה-PCB עדיין נושא חום, כך שטיפול ידני ישיר אינו אידיאלי. מכונה זו משתמשת בחגורה אנטי-סטטית בטמפרטורה גבוהה, קירור מאוורר, בקרת מנוע וגוף פלדה מחוספס כדי לתמוך בהעברה יציבה לאחר הלחמה. הממד הסטנדרטי הוא 1200 4851400 מ'מ. רוחב PCB תומך ב-50-400 מ'מ וניתן להתאים אותו עבור גדלי לוח מיוחדים. זה יכול גם להתאים כיווני ייצור שונים ופריסות מפעל.
| תכונות המוצר בקו DIP
מטעין הגלים ממוקם לפני מכונת הלחמת הגלים. בקו DIP מלא, PCBs עוברים תחילה דרך הכנסה ידנית, הכנסה אוטומטית או מסועי העברה. ואז המעמיס מזין אותם לתהליך הלחמת הגל בתנועה מבוקרת. הוא משתמש במסגרת אלומיניום, רוחב מסילה מתכוונן, בקרת מהירות משתנה וחריץ העברה יציב. טווח רוחב ה-PCB הוא 50-350 מ'מ, ועובי ה-PCB תומך ב-0.6-6.0 מ'מ. המעמיס עוזר להפחית הזנה ידנית לא יציבה ושומר על מיקום הלוח עקבי יותר לפני ההלחמה. מכונה חזיתית זו מעניקה לתהליך ההלחמה נקודת התחלה נקייה יותר.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, אלומיניום |
| מַעֲקֶה | 40×60 מ'מ, אלומיניום |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 800* 600* 950 מ'מ/סט |
| רוחב PCB | 50 - 350 מ'מ (ניתן להתאמה) |
| עובי PCB | 0.6 - 6.0 מ'מ |
| גובה הובלה | 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 220 ק'ג/סט |
מפרק הגלים פועל אחרי מכונת הלחמת הגלים ופועל כקטע העברת הפלט. זה המקום שבו מסוע פלט הלחמה גל הופך להיות חשוב. הוא מקבל לוחות PCB חמים מאזור ההלחמה ושולח אותם לכיוון קירור, DIP AOI, בדיקה חזותית, תיקון ידני, בדיקות פונקציונליות או הרכבה סופית. החגורה האנטי-סטטית בטמפרטורה גבוהה עוזרת להגן על לוחות במהלך תנועה, בעוד שעיצוב קירור המאוורר תומך בטיפול בטוח יותר לאחר הלחמה. מסגרת הפלדה מעניקה למכונה תמיכה חזקה יותר לייצור יומיומי. בתור פורק הלחמת גלים, זה עוזר להפוך את התהליך האחורי ליציב יותר וקל יותר למפעילים לנהל.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, פלדה |
| חֲגוֹרָה | חגורה אנטי סטטית בטמפרטורה גבוהה (חגורה ללא החלקה אופציונלית) |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 1200* 485* 1400 מ'מ |
| רוחב PCB | 50 - 400 מ'מ (ניתן להתאמה אישית) |
| גובה הובלה | 1300 - 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| מצב קירור | מְנִיפָה |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 290 ק'ג/סט |
| רשימת ציוד קו DIP
ICT מספקת ציוד קו ייצור מלא של DIP למפעלי הרכבה דרך חורים. מוצרים קשורים כוללים קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועי PCB, מעמיסים, פורקים ומערכות טיפול אחרות. בקו DIP סטנדרטי, המעמיס משמש לפני מכונת הלחמת הגל, ומסוע פלט הלחמת הגל משמש לאחר ההלחמה עבור פלט בטוח של לוח. ICT יכול לתכנן את כל הקו לפי גודל PCB, סוג רכיב, כושר ייצור, שטח בית מלאכה וצרכי בדיקה. זה עוזר ללקוחות לחבר הכנסה, הלחמה, קירור, בדיקה, תיקון ופלט סופי בזרימת ייצור מעשית אחת.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT השתמש במדפסת השבלונות ICT-5151, ארבע מכונות SMT איסוף והצבה, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. במהלך ההתקנה, מהנדסי ICT עזרו ללקוח לחבר כל תהליך ולבדוק ייצור אמיתי. לאחר הבדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על תגובת השירות, איכות הציוד וביצועי הקו הכוללים.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT מספקת שירות לפרויקטים של קו DIP מלא, לא רק עבור מסוע אחד או מכונה אחת. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את המסגרת, תנועת הרצועה, מאווררי הקירור, פעולת המנוע, מערכת החשמל, כיוון ה-PCB, גובה השינוע ומצב האריזה. במהלך התמיכה באתר, המהנדסים עוזרים לחבר את מסוע פלט הלחמת הגל עם מכונת הלחמת הגל וציוד במורד הזרם. ההדרכה כוללת התנעה, כיבוי, בדיקת רצועות, בדיקת מאוורר, התאמת גובה, הגדרת מהירות, ניקוי יומי ופתרון תקלות בסיסי. עבור לקוחות בונים קו חדש, קטע הפלט צריך חיבור נכון מכיוון שהוא מטפל ב-PCB חמים. ICT עוזר למפעילים להבין את התהליך מהר יותר ולהפחית את הסיכון להתחלת ייצור.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מרבים לשבח את מהנדסי ICT על הכשרה ברורה, תגובה מהירה ופתרון בעיות קפדניות במהלך ההתקנה. הם גם נותנים משוב טוב על מבנה המכונה, העברה יציבה ועיצוב קו מעשי. למשלוח בינלאומי, ICT משתמש באריזת יצוא חזקה כדי להגן על ציוד במהלך הובלה למרחקים ארוכים. כאשר ללקוחות יש שאלות לגבי הגדרות מכונה, חיבור קו, בדיקות ייצור או שימוש יומיומי, הצוות שלנו עוקב במהירות עד לפתרון הבעיה. תמיכה זו עוזרת ללקוחות להרגיש בטוחים יותר בעת בנייה או שדרוג של קו ייצור DIP.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור ציוד SMT ו-DIP מלא. לחברה שלנו יש CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. תעודות אלו תומכות בעבודה שלנו בבטיחות מכונות, ניהול ייצור ובקרת איכות ארוכת טווח. לפני המסירה, כל מכונה עוברת בדיקת מבנה, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. עבור מכונות המשמשות סביב הלחמת גל, העברה יציבה חשובה מאוד מכיוון ש-PCB עשוי להיות חם ורגיש לאחר הלחמה. ICT ממשיך לשפר את תקני התכנון, הבדיקות והבדיקה כדי לתמוך בייצור אלקטרוניקה אמין.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מפעלים מלאים, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, ציוד אוטומציה ותכנון מפעל. במפעל שלנו, מכונות עוקבות אחר בדיקות קפדניות לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
