עִברִית  |
מכונת מסוע מעמיסי הלחמת גל
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| עיצוב מסוע מעמיס יציב
מכונת הלחמת גלי הלחמה משמשת לפני מכונת הלחמת הגלים בקווי ייצור DIP ו-THT. תפקידו העיקרי הוא להעביר את ה-PCB שהוכנסו מהתהליך הקודם לתוך מכונת ההלחמה במהירות ובכיוון יציבים. המכונה מסייעת בחיבור קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מסועי העברה וציוד הלחמת גלים. הוא משתמש במבנה אלומיניום חזק, רוחב מסילה מתכוונן, הנעת מנוע ובקרת מהירות משתנה. הגודל הסטנדרטי הוא 800 600950 מ'מ/סט. הוא תומך ברוחב PCB מ-50 עד 350 מ'מ ובעובי PCB מ-0.6 עד 6.0 מ'מ. ניתן להתאים אורך מכונה וכיוון PCB עבור פריסות קו שונות.
| תכונות המוצר בקו DIP
מטעין הגלים הוא המכונה בצד הקלט לפני הלחמת גלים. הוא מקבל רכיבי PCB לאחר הכנסת רכיב דרך החור ושולח אותם קדימה לתהליך הלחמת הגל. כמכונת מסוע להלחמת גלים, היא עוזרת להפחית הזנה ידנית לא יציבה ושומרת על נתיב העברת הלוח מבוקר יותר. ניתן לכוונן את רוחב המסילה באמצעות בורג נירוסטה, דבר שימושי כאשר הלקוח מייצר גדלי לוח שונים. מסלול העברת אלומיניום ייעודי מסייע בהפחתת בעיות תקועות PCB במהלך תנועה. העיצוב התחתון הכבד יותר משפר גם את יציבות המכונה במהלך הייצור היומי. עבור מפעל המשתמש במסוע מכונת הלחמה גלים, המעמיס מהווה נקודת חיבור מעשית בין החדרה להלחמה.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, אלומיניום |
| מַעֲקֶה | 40×60 מ'מ, אלומיניום |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 800* 600* 950 מ'מ/סט |
| רוחב PCB | 50 - 350 מ'מ (ניתן להתאמה) |
| עובי PCB | 0.6 - 6.0 מ'מ |
| גובה הובלה | 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 220 ק'ג/סט |
ה-Wave Unloader מותקן לאחר מכונת הלחמת הגלים. בעוד שהמטעין מנהל את קלט ה-PCB, הפורק מטפל בפלט ה-PCB לאחר ההלחמה. כאשר הלוח עוזב את אזור ההלחמה, המשטח וההלחמה עלולים עדיין להיות חמים. הפורק משתמש בחגורה אנטי-סטטית בטמפרטורה גבוהה ובמבנה קירור מאוורר כדי לתמוך בהעברת PCB בטוחה יותר. זה יכול להעביר לוחות לקירור, בדיקת DIP AOI, תיקון ידני, בדיקות פונקציונליות או הרכבה סופית. מסגרת הפלדה המחוספסת משפרת את היציבות, וניתן להתאים את גובה השינוע כך שיתאים לפריסות ייצור שונות. בקו DIP מלא, Wave Loader ו- Wave Unloader פועלים יחד כדי לשמור על כניסה ויציאה חלקה של הלוח.
| תצורה: | |
|---|---|
| מָנוֹעַ | 2HP, תוצרת AIDELI |
| מהפך | 2HP, תוצרת AIDELI |
| גוף עיקרי | 40×40 מ'מ, פלדה |
| חֲגוֹרָה | חגורה אנטי סטטית בטמפרטורה גבוהה (חגורה ללא החלקה אופציונלית) |
| מפרט: | |
|---|---|
| מימד (מ'מ) | 1200* 485* 1400 מ'מ |
| רוחב PCB | 50 - 400 מ'מ (ניתן להתאמה אישית) |
| גובה הובלה | 1300 - 750±20 מ'מ |
| מצב שליטה | מָנוֹעַ |
| מצב קירור | מְנִיפָה |
| כּוֹחַ | מקסימום 20 VA |
| כיוון PCB | L ל-R או R ל-L |
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) |
| מִשׁקָל | 290 ק'ג/סט |
| רשימת ציוד קו DIP
ICT מספקת ציוד מלא של קו ייצור DIP לייצור מכלולי דרך. מוצרים קשורים כוללים קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועי PCB, מכונות העמסה, מכונות פריקה ומערכות טיפול אחרות. מטעין הלחמת הגל ממוקם בדרך כלל לפני מכונת הלחמת הגלים מסדרת ICT-Acrab, בעוד שהפורק ממוקם לאחר הלחמה לצורך העברת לוח וקירור. ICT יכול לתכנן את הקו המלא בהתבסס על גודל PCB, סוג הרכיב, כושר הייצור, זרימת התהליך ושטח הסדנה. זה עוזר ללקוחות לחבר הכנסה, הלחמה, קירור, בדיקה, תיקון ופלט סופי בתהליך ייצור אחד ברור.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT השתמש במדפסת השבלונות ICT-5151, ארבע מכונות SMT איסוף והצבה, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. מהנדסי ICT הצטרפו לפרויקט מתכנון מוקדם ועד להתקנה, חיבור קו, איתור באגים, בדיקות ייצור והכשרת מפעילים. לאחר הבדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על שירות ה-ICT, מהירות התגובה, איכות המכונה ותוצאות הייצור.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בפרויקטים שלמים של קו DIP, לא רק במסירת מכונה בודדת. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את מסגרת המכונה, התאמת המסילה, מצב הפעלת המנוע, בקרת מהירות, כיוון PCB, גובה ההובלה, מערכת החשמל והגנת האריזה. במהלך השירות באתר, המהנדסים עוזרים לחבר את מכונת המסוע של הלחמת הגלים עם קו ההכנסה ומכונת הלחמת הגלים. ההדרכה כוללת הפעלה, כיבוי, התאמת רוחב מסילה, הגדרת מהירות, בדיקת העברת PCB, נקודות בטיחות, ניקיון יומי ופתרון בעיות נפוצות. עבור צוותי הפקה חדשים, חיבור קו נכון חשוב מאוד. ICT עוזר ללקוחות לצמצם טעויות התקנה, להכשיר מפעילים מהר יותר ולעבור מהתקנה לייצור יציב ביתר ביטחון.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות אומרים לעתים קרובות שמהנדסי ICT הם סבלניים, מקצועיים ומהירים לפתור בעיות במהלך ההתקנה וההדרכה. הם גם נותנים משוב טוב על מבנה המכונה היציב, חיווט נקי, פעולה פשוטה ועיצוב קו ייצור מעשי. עבור משלוח בינלאומי, ICT משתמש באריזת יצוא חזקה כדי להגן על מכונות במהלך הובלה למרחקים ארוכים. כאשר יש ללקוחות שאלות לגבי חיבור מכונה, הגדרות תפעול, בדיקות ייצור או תחזוקה, הצוות שלנו מגיב במהירות ועוקב עד לפתרון הבעיה. זה נותן ללקוחות יותר ביטחון בעת בניית קו DIP חדש או שדרוג סדנת הרכבה קיימת של THT.
| אישורים ותקנים
ICT מקדיש תשומת לב רבה לבקרת איכות עבור ציוד SMT ו-DIP מלא. לחברה שלנו יש CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. תעודות אלו תומכות בעבודה שלנו בבטיחות ציוד, ניהול ייצור ובקרת איכות ארוכת טווח. לפני המסירה, כל מכונה עוברת בדיקת מבנה, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. עבור מכונות המשמשות סביב הלחמת גלים, העברת PCB יציבה חשובה מאוד. ICT ממשיך לשפר את תקני תכנון המכונות, בדיקות המפעל ותקני הבדיקה כדי לתמוך בייצור אלקטרוניקה אמין. המטרה היא לעזור ללקוחות לקבל מכונות שמוכנות לייצור אמיתי.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מפעלים מלאים, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, ציוד אוטומציה ותכנון מפעל. במפעל שלנו, מכונות עוקבות אחר בדיקות קפדניות לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
