עִברִית  |
ICT-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| כַּמוּת: | |
|---|---|
מכונת חלוקת הסילון האוטומטית לשולחן ICT נבנתה עבור יצרנים הזקוקים ליישום חומר מבוקר על מכלולי PCB, מוצרי LED, חלקי מוליכים למחצה, רכיבים אופטיים ומודולים אלקטרוניים קטנים. הוא תומך בדבק UV, דבק AB, אפוקסי, דבק לבן, דבק מוליך EMI, סיליקון, דבק כסף, דבק אדום, משחת הלחמה, משחה תרמית וחומרים נפוצים אחרים המשמשים בייצור אלקטרוניקה. מפעילים יכולים ללמד נתיבי חלוקה דרך בקר ה-LCD הידני ולהתאים ערכי מפתח כגון מהירות, זמן חלוקה, זמן עצירה וגודל פלט. עם אפשרויות אזור עבודה בגודל 300×300 מ'מ, 400×400 מ'מ ו-500×500 מ'מ, הוא נותן למפעלים דרך מעשית להתמודד עם ניפוק מדויק מבלי לתפוס שטח רצפה גדול.
לא כל מפעל צריך מתקן מוטבע גדול ביום הראשון. צוותים רבים זקוקים תחילה למכונה קומפקטית שיכולה לשבת ליד מהנדס, טכנאי או תא ייצור קטן. המכונה ICT-S300 Desk Jet Dispensing מיועדת לסוג עבודה זה. זה נותן למפעילים חלוקה מבוקרת בפורמט של שולחן עבודה, מה שהופך אותו למתאים לדגימות, משימות תיקון, ריצות פיילוט וייצור מוצרים מעורבים. ניתן להציב את המכונה בחדר הנדסה או באזור ייצור מבלי לשנות את כל פריסת המפעל. עבור לקוחות שרוצים שליטה טובה יותר מאשר ניפוק ידני אך עדיין זקוקים לגמישות, המבנה הזה הוא צעד מעשי מאוד קדימה.
סדנת אלקטרוניקה אמיתית משתמשת רק לעתים נדירות בנוזל אחד. יום אחד זה עשוי להזדקק להדבקת הלחמה. ביום אחר הוא עשוי להזדקק לאפוקסי, סיליקון, דבק UV, דבק אדום, דבק כסף או משחה תרמית. מכונה זו מיועדת לאותו טווח תהליכים רחב יותר. זה יכול לתמוך בקיבוע חלקים אלקטרוניים של PCB, חלוקת LED, הדבקת עדשות אופטיות, הדבקת שבבים, ציפוי חומרה, איטום סוללות ועבודות יישומים אחרות. זה הופך אותו ליותר ממכונת חלוקת PCB חד-שימושית. עבור מפעלים המטפלים בסוגי מוצרים רבים, תאימות חומרים עוזרת למכונה אחת לכסות יותר עבודות. זה גם נותן למהנדסי תהליכים יותר מקום לבדוק ולשפר את שיטות הייצור.
המכונה יכולה ליצור נתיבי ניפוק עבור נקודות, קווים ישרים, משטחים, קשתות, עיגולים, עקומות לא סדירות ומסלולים תלת מימדיים שאינם שטוחים. זה חשוב מכיוון שצורות PCB ורכיבים לרוב אינן נקיות או פשוטות. ייתכן שהחומר יצטרך לעבור סביב רכיב קטן, על פני קצה מעוקל, או לתוך אזור מליטה מוגבל. המערכת תומכת גם בעבודת מערך, גלישה בגרפיקה, פונקציות תלת מימדיות, הכנסת גרפיקה נפוצה ועריכה קבוצתית. כלים אלו מסייעים למפעילים לעבור מעבודת יד לעבודת מכונה שניתן לחזור עליה. התוצאה היא שליטה טובה יותר על אופן מיקום החומר והיכן הוא נעצר.
איכות ההפצה מופיעה לעתים קרובות בקצה המחט. אם הניתוק גרוע, המפעיל עשוי לראות זנב, דליפה, חומר נוסף או נקודות לא אחידות. מכונת חלוקה זו משתמשת בבקר חלוקה ייעודי כדי לשמור על תפוקה יציבה ולשפר את שבירת הדבק. הוא גם מעוצב עם פונקציית אנטי ריפוי אוטומטית, המסייעת להפחית את חסימת המחט במהלך שימוש חוזר. זה שימושי כאשר עובדים עם חומרים שעלולים להתייבש, להתעבות או לשנות התנהגות במהלך הפעולה. עבור צוותי ייצור, תפוקה נקייה יותר פירושה פחות עצירות לניקוי ופחות לוחות הזקוקים לתיקון ידני. שיפורים קטנים כאן יכולים לחסוך זמן אמת על הקו.
המערכת יכולה לאחסן 999 קבצי תהליך ניפוק, עם עד 65,535 נקודות בכל קובץ. זה נותן למכונה מספיק זיכרון עבור מוצרים רבים ושונים, מתקנים או גרסאות תהליך. כאשר חוזרת הזמנה חוזרת, המפעיל לא צריך לבנות מחדש את הנתיב המלא מההתחלה. ניתן לפתוח קובץ שמור, לבדוק אותו, להתאים אותו ולהשתמש בו שוב. זה עוזר להפחית את זמן ההגדרה ושומר על נתוני תהליכים מוכחים זמינים עבור עבודות עתידיות. עבור חברות שעושות קבוצות קטנות, דגימות הנדסיות או מוצרים ספציפיים ללקוח, אחסון תוכניות חזק הופך את הייצור למאורגן יותר. זה גם עוזר למפעילים חדשים לעקוב אחר הגדרות שנבדקו במקום לנחש.
ה-ICT Desk Automatic Jet Dispensing Machine יכול לעבוד עם תוכנת Logoshop ולייבא פורמטים של קבצים כגון NC, AI, DXF, JPG, BMP וקבצים סרוקים. זה עוזר לגשר על הפער בין תכנון הנדסי לתפעול הייצור. אם ללקוח כבר יש נתוני ציור או מידע גרפי, הצוות יכול להשתמש בהם כדי להכין נתיבי ניפוק בצורה יעילה יותר. זה מפחית את הצורך ללמד כל נקודה ביד. זה שימושי במיוחד כאשר מוצרים משתנים לעתים קרובות או כאשר צורת ההחלקה אינה פשוטה. עבור מהנדסי תהליכים, תכונה זו נותנת מסלול נקי יותר מתכנון המוצר לביצוע מכונה.
| מפרטי מכונת חלוקת סילון אוטומטית לשולחן העבודה:
| פריט | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| אזור עבודה | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) מ'מ | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) מ'מ | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) מ'מ |
| גודל מכונה | 490(L) × 528(W) × 679(H) מ'מ | 590(L) × 628(W) × 679(H) מ'מ | 690(L) × 728(W) × 679(H) מ'מ |
| מהירות נסיעה | 400 מ'מ לשנייה(XY), 200 מ'מ לשנייה(Z) | 400 מ'מ לשנייה(XY), 200 מ'מ לשנייה(Z) | 400 מ'מ לשנייה(XY), 200 מ'מ לשנייה(Z) |
| עומס מקסימלי | 8 ק'ג | 8 ק'ג | 8 ק'ג |
| מצב נהיגה | מנוע צעד + רצועה + מסילה מכוונת ליניארית מדויקת | מנוע צעד + רצועה + מסילה מכוונת ליניארית מדויקת | מנוע צעד + רצועה + מסילה מכוונת ליניארית מדויקת |
| יכולת החזרה של XYZ | ±0.03 מ'מ | ±0.03 מ'מ | ±0.03 מ'מ |
| מַעֲרֶכֶת הַפעָלָה | פאנל LCD / מכשיר תכנות כף יד | פאנל LCD / מכשיר תכנות כף יד | פאנל LCD / מכשיר תכנות כף יד |
| קיבולת תוכנית | 999 קבצי פרמטרים, 65,535 נקודות לקובץ | 999 קבצי פרמטרים, 65,535 נקודות לקובץ | 999 קבצי פרמטרים, 65,535 נקודות לקובץ |
| דפוס תנועה | 3 צירים נקודה לנקודה, קו רציף, קשת | 3 צירים נקודה לנקודה, קו רציף, קשת | 3 צירים נקודה לנקודה, קו רציף, קשת |
| ספק כוח | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW |
| מִשׁקָל | בערך 35 ק'ג | בערך 45 ק'ג | בערך 55 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת. אם שונה, אנא עקוב אחר הרשימה החדשה.
| רשימת ציוד קו ציפוי PCBA
ניתן למקם את המוצר הזה בתוך פתרון ייצור הציפוי והניפוק של ICT. מוצרים קשורים עשויים לכלול מערכות מיזוג שולחניות או מוטבעות, מכונות ציפוי קונפורמיות, תנורי ריפוי UV, תנורי ריפוי IR, מסועי PCB, ציפוי AOI וציוד לסילוק PCBA. בזרימת עבודה זו, מכונת המחלקה מורחת דבק, משחה, סיליקון, חומר תרמי או נוזל מגן על עמדות נבחרות. מכונת הציפוי יכולה להגן על שטחי PCB גדולים יותר, בעוד שציוד ריפוי משלים את תגובת החומר לאחר היישום. AOI תומך בבדיקת תהליכים, וציוד ביטול הפאנל מסייע לסיים את שלב הפרדת הלוח. עבור לקוחות בונים אזור ציפוי ומחלק שלם יותר, ניתן לבחור מכונות אלו על סמך גודל הלוח, סוג החומר, המהירות והפריסה.
| שם המוצר | ייעוד בקו ציפוי PCBA |
|---|---|
מחיל ציפוי מגן מדויק על לוחות מעגלים להגנה אטומה בפני אבק, עמיד למים והגנה מפני פיצוץ. | |
מקשה ציפויים עם אור IR או UV, מבטיח הגנה עמידה וחזקה. | |
מעביר מעגלים בצורה חלקה דרך קו הציפוי לעיבוד יעיל. | |
מספק ומאחסן PCB עבור קו הייצור, מבטיח קלט ופלט חלקים. | |
| ציפוי קונפורמי AOI | בודק את איכות הציפוי ומזהה פגמים כדי להבטיח סטנדרטים גבוהים. |
| סרטון הצלחת לקוחות
עבור סרטון המקרה של הלקוח, הסיפור מגיע מפרויקט קו SMT של ICT באפריל 2026 בפורטוגל. הלקוח הוא יצרן אלקטרוניקה לרכב המייצר מוצרי תאורה ומערכות בקרה לרכב. לאחר הגעת הציוד, הלכו מהנדסי ICT למפעל הלקוח להשלמת התקנה, הקמת קו והדרכה טכנית. העבודה כללה תפעול מכונה, חיבור קו, הכנת ייצור ונקודות תחזוקה יומיומיות. במקום להסביר רק פונקציות, המהנדסים הכשירו את צוות הלקוח סביב שימוש אמיתי בייצור. לאחר הפרויקט, הלקוח נתן משוב חיובי על ביצועי הקו וההדרכה. הם העריכו במיוחד שההתקנה הייתה יעילה וההדרכה הייתה קלה להבנה.
| תמיכה בשירות והדרכה
שירות ICT מתחיל לפני התקנת המכונה. הצוות שלנו סוקר את המוצר, מסלול התהליך, יעד התפוקה, שטח המפעל ותוכנית ההרחבה העתידית של הלקוח, ולאחר מכן עוזר להתאים את שילוב הציוד הנכון. עבור מפעל SMT מלא, זה עשוי לכלול קטעי הדפסה, מיקום, זרימה חוזרת, בדיקה, טיפול, ציפוי, ניפוק, אשפרה והסרת לוח. לאחר המסירה, מהנדסי ICT יכולים לתמוך בהתקנה, הפעלה, הדרכת מפעילים, הנחיית תחזוקה והתאמת תהליכים. המטרה היא לא להשאיר ללקוחות מכונות נפרדות שלא מתחברות טוב. אנו עוזרים ללקוחות לבנות זרימת ייצור עובדת מתכנון לייצור ניסיון, ואז תומכים בהם כשהקו הופך ליציב.
| מה הלקוחות שלנו אומרים
לקוחות זוכרים לעתים קרובות את האנשים שמאחורי המכונות. בפרויקטים רבים של קו מלא, הם נותנים הערות חזקות על מהנדסי ICT כי ההכשרה מעשית והתקשורת ברורה. המפעילים יכולים ללמוד כיצד להפעיל את הקו, לבדוק בעיות בסיסיות ולתחזק ציוד מבלי להרגיש אבודים. לקוחות גם מעריכים את אריזת הייצוא הקפדנית שלנו, במיוחד כאשר מכונות נוסעות למרחקים ארוכים בים או באוויר. כאשר שאלות מופיעות לאחר המסירה, צוותי המכירות והטכניים שלנו מגיבים במהירות ועובדים יחד כדי לפתור אותן. תמיכה מסוג זה חשובה מכיוון שפרויקט מפעל אינו נוגע רק לקניית ציוד. מדובר בהפעלת ייצור.
| אישורים ותקנים
ICT תומך בפרויקטים שלמים של מפעל SMT עם תהליך בקרת איכות ברור. הציוד שלנו מגובה על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכים טכניים קשורים לסקירת לקוחות בינלאומית. לפני המשלוח, המכונות עוברות בדיקות תפקוד, בדיקת ייצור, אישור אריזה והכנת משלוח. עבור פרויקטים בקו מלא, בקרת האיכות כוללת גם התאמת ציוד, תיאום פריסה, חיבור לקו, רישומי שירות ומעקב לאחר המכירה. שלבים אלה עוזרים להפחית סיכונים כאשר לקוחות בונים או משדרגים ייצור. תעודה יכולה לפתוח את הדלת, אבל בקרת תהליכים יציבה שומרת על תנועה של הפרויקט. לכן ICT מתייחסת לבדיקה, אריזה, הדרכה ושירות כחלק מאותה מערכת איכות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת ציוד לייצור אלקטרוניקה ופתרונות מלאים במפעל לפרויקטים של SMT, DIP, ציפוי, ניפוק, הרכבה, רובוטיקה ופרויקטים של מפעל חכם. לחברה צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה, המאפשרים ללקוחות לקבל תמיכה מתכנון פריסה ועד לייצור יציב. ICT שירת לקוחות במדינות רבות וממשיכה לצמוח באמצעות ניסיון בפרויקטים גלובליים. החוזק שלנו הוא לא רק מגוון מוצרים רחב, אלא גם היכולת לחבר ציוד, תהליך, הדרכה ושירות לתוכנית אחת. ללקוחות בונים מפעל חדש או משדרגים קו קיים, ICT מסייעת להפוך את ההשקעה בציוד למערכת ייצור מעשית.
