עִברִית  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| ניקוי קולי לבקרת איכות PCB
בייצור אלקטרוניקה מודרני, ניקיון פני השטח משפיע ישירות על אמינות החשמל, איכות הראייה וביצועי המוצר לטווח ארוך. מכונת הניקוי האולטראסוני PCB מיועדת לטפל בזיהום שנשאר לאחר תהליכי הלחמה וטיפול. באמצעות אנרגיה קולית בסביבה נוזלית מבוקרת, המערכת מסירה שאריות שטף וחלקיקים עדינים ממבני PCB מורכבים. כמכונת ניקוי קולי PCB, היא פועלת במצב לא מקוון, ומאפשרת ליצרנים להציג את הניקוי כשלב בקרת איכות ייעודי מבלי להשפיע על יעילות קו SMT. פתרון זה מיושם בדרך כלל בייצור LED, מוצרי אלקטרוניקה ולוחות בקרה תעשייתיים שבהם נדרשים תקני ניקיון עקביים בקבוצות מוצרים שונות.
| תכונה
חדר הניקיון מתוכנן כחלל עיבוד קולי סגור התומך בפיזור אנרגיה אחיד על פני משטח ה-PCB. לוחות קבועים בצורה מאובטחת כדי להבטיח חשיפה עקבית במהלך מחזור הניקוי. גלים אולטראסוניים חודרים למרווחים של רכיבים ולחיבורי הלחמה, ומשחררים שאריות שקשה להסיר בשיטות ידניות או מבוססות ריסוס. סביבה מבוקרת זו עוזרת לשמור על תוצאות יציבות ללא קשר למורכבות הלוח. עבור יצרנים המייצרים מכלולי PCB בצפיפות גבוהה או LED, עיצוב חדר הניקיון תומך באיכות הניתנת לחזרה תוך הפחתת התלות במיומנות המפעיל והתערבות ידנית.
מערכת צינורות המחזור מנהלת את זרימת נוזל הניקוי לאורך התהליך האולטראסוני. הפריסה שלו מבטיחה זרימה מאוזנת ולחץ יציב, ומונעת שקיעה מחדש של שאריות במהלך הפעולה. נוזל משומש מונחה באופן רציף דרך שלבי סינון לפני החזרה לאזור הניקוי. גישה זו שומרת על יעילות הניקוי לאורך מחזורי ייצור ממושכים. בסביבות לא מקוונות, מבנה מחזור יציב עוזר להפחית את תדירות התחזוקה ותומך בתוצאות עקביות על פני מספר משמרות וסוגי מוצרים.
מיכל נוזל הכביסה אחראי על אחסון, סינון ומיזוג נוזל הניקוי המשמש במהלך פעולה קולית. אלמנטי סינון מסירים חלקיקי שטף הלחמה ומזהמים כדי לשמור על איכות הנוזל. מפעילים יכולים לפקח בקלות על מצב הנוזל ולבצע תחזוקה מתוזמנת. ניהול מבוקר זה מסייע במניעת זיהום צולב בעת מעבר בין מוצרי PCB שונים. עבור יישומים כגון ייצור LED PCB נקי במכונה, מיכל נוזל הכביסה תומך בתוצאות ניקוי צפויות תוך שמירה על עלויות התפעול ושונות התהליך בשליטה.
לאחר ניקוי קולי, מודול הייבוש מסיר שאריות נוזלים ממשטחי PCB ומרווחי רכיבים. זרימת אוויר וטמפרטורה מבוקרת מבטיחים ייבוש מלא מבלי לפגוע בחלקים רגישים. ניתן להתאים פרמטרים על סמך עובי הלוח וצפיפות הרכיבים. שלב זה הוא קריטי למניעת קורוזיה, הכתמה או אי יציבות חשמלית. על ידי שילוב הייבוש בזרימת העבודה של הניקוי, המערכת מבטיחה שהלוחות יוצאים מהתהליך מוכנים לבדיקה, בדיקה או הרכבה נוספת ללא טיפול נוסף.
מערכת הבקרה מתאמת כוח קולי, זמן ניקוי, מצב מחזור ופרמטרי ייבוש באמצעות ממשק מובנה. ניתן לאחסן תוכניות תהליכים מרובות כדי לתמוך בעיצובי PCB שונים ובדרישות ניקיון. פונקציות ניטור ואזעקה בזמן אמת עוזרות לשמור על פעולה יציבה ולהפחית את הסיכון בתהליך. במקום להתמקד באוטומציה מורכבת, מערכת הבקרה מדגישה עקביות ועקיבות, ומאפשרת ליצרנים לאכוף תקני ניקוי על פני משמרות ושינויי מוצר.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בהצלחה ביצרנית מכשירי יופי בצפון אמריקה על ידי השלמת התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, הדפסת משחת הלחמה ובדיקת SPI, מכונות מיקום של Panasonic, תנורי Heller Reflow, ציוד לבדיקת AOI, מערכות לטיפול ב-PCB, מכונות ניקוי PCBA וארונות אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטיות לחלוטין. באמצעות התקנה מובנית והגדרת תהליך, שני הקווים עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה ונכנסו לייצור יציב עם שיפור הניקיון ובקרת האיכות.
| שירות והדרכה
ICT מספקת שירות והדרכה מנקודת מבט הנדסית מלאה. התמיכה כוללת תכנון קו ייצור, שילוב ציוד, יישור תהליכים והכשרת מפעילים. תהליכי הניקוי מוגדרים ביחס לדרישות הלחמה במעלה הזרם ובדיקות במורד הזרם. ההדרכה מתמקדת בהבנת תהליכים לטווח ארוך ובתפעול יציב ולא בפתרון תקלות לטווח קצר. גישה זו מסייעת ללקוחות להפחית עיבוד חוזר, לשפר את התפוקה ולשמור על איכות עקבית בכל קו ה-SMT.
| ביקורות לקוחות
אמינות ייצור מוכרת
לקוחות מכירים באופן עקבי ב-ICT על המקצועיות ההנדסית וביצועי הציוד האמינים שלו. משוב מדגיש לעתים קרובות התקנה חלקה בחו'ל, תוצאות תהליך יציבות ותקשורת טכנית ברורה. עמידות הציוד וביצועי ניקוי צפויים הם יתרונות המוזכרים לעתים קרובות. הלקוחות גם מעריכים אריזה מאובטחת וטיפול לוגיסטי זהיר. תגובה מהירה לשאלות טכניות מחזקת עוד יותר את האמון ב-ICT כשותף ייצור ארוך טווח.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT תואם לתקנים בינלאומיים עיקריים הנדרשים לייצור אלקטרוניקה גלובלי. ההסמכות כוללות CE ו-RoHS עבור תאימות לבטיחות ואיכות הסביבה, כמו גם ISO9001 עבור מערכות ניהול איכות. בנוסף, מספר פטנטים משקפים חדשנות מתמשכת בתכנון ציוד ובבקרת תהליכים. הסמכות אלו עוזרות ללקוחות לעמוד בדרישות הרגולטוריות ותומכות בפריסה יציבה בשווקים שונים.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית לקווי ייצור SMT, DIP וקווי הרכבה אלקטרוניים. החברה משלבת מחקר, הנדסה וייצור במתקנים שלה ומעסיקה כוח אדם טכני גדול. משרת לקוחות במדינות רבות, ICT מספקת פתרונות קו מלאים המותאמים לתעשיות שונות. תהליכי בדיקה וניהול איכות קפדניים מבטיחים ביצועי ציוד אמינים. עם צמיחה חזקה וניסיון רב בפרויקטים, ICT תומכת בלקוחות בבניית פעולות ייצור ניתנות להרחבה ויעילות ברחבי העולם.
| ניקוי קולי לבקרת איכות PCB
בייצור אלקטרוניקה מודרני, ניקיון פני השטח משפיע ישירות על אמינות החשמל, איכות הראייה וביצועי המוצר לטווח ארוך. מכונת הניקוי האולטראסוני PCB מיועדת לטפל בזיהום שנשאר לאחר תהליכי הלחמה וטיפול. באמצעות אנרגיה קולית בסביבה נוזלית מבוקרת, המערכת מסירה שאריות שטף וחלקיקים עדינים ממבני PCB מורכבים. כמכונת ניקוי קולי PCB, היא פועלת במצב לא מקוון, ומאפשרת ליצרנים להציג את הניקוי כשלב בקרת איכות ייעודי מבלי להשפיע על יעילות קו SMT. פתרון זה מיושם בדרך כלל בייצור LED, מוצרי אלקטרוניקה ולוחות בקרה תעשייתיים שבהם נדרשים תקני ניקיון עקביים בקבוצות מוצרים שונות.
| תכונה
חדר הניקיון מתוכנן כחלל עיבוד קולי סגור התומך בפיזור אנרגיה אחיד על פני משטח ה-PCB. לוחות קבועים בצורה מאובטחת כדי להבטיח חשיפה עקבית במהלך מחזור הניקוי. גלים אולטראסוניים חודרים למרווחים של רכיבים ולחיבורי הלחמה, ומשחררים שאריות שקשה להסיר בשיטות ידניות או מבוססות ריסוס. סביבה מבוקרת זו עוזרת לשמור על תוצאות יציבות ללא קשר למורכבות הלוח. עבור יצרנים המייצרים מכלולי PCB בצפיפות גבוהה או LED, עיצוב חדר הניקיון תומך באיכות הניתנת לחזרה תוך הפחתת התלות במיומנות המפעיל והתערבות ידנית.
מערכת צינורות המחזור מנהלת את זרימת נוזל הניקוי לאורך התהליך האולטראסוני. הפריסה שלו מבטיחה זרימה מאוזנת ולחץ יציב, ומונעת שקיעה מחדש של שאריות במהלך הפעולה. נוזל משומש מונחה באופן רציף דרך שלבי סינון לפני החזרה לאזור הניקוי. גישה זו שומרת על יעילות הניקוי לאורך מחזורי ייצור ממושכים. בסביבות לא מקוונות, מבנה מחזור יציב עוזר להפחית את תדירות התחזוקה ותומך בתוצאות עקביות על פני מספר משמרות וסוגי מוצרים.
מיכל נוזל הכביסה אחראי על אחסון, סינון ומיזוג נוזל הניקוי המשמש במהלך פעולה קולית. אלמנטי סינון מסירים חלקיקי שטף הלחמה ומזהמים כדי לשמור על איכות הנוזל. מפעילים יכולים לפקח בקלות על מצב הנוזל ולבצע תחזוקה מתוזמנת. ניהול מבוקר זה מסייע במניעת זיהום צולב בעת מעבר בין מוצרי PCB שונים. עבור יישומים כגון ייצור LED PCB נקי במכונה, מיכל נוזל הכביסה תומך בתוצאות ניקוי צפויות תוך שמירה על עלויות התפעול ושונות התהליך בשליטה.
לאחר ניקוי קולי, מודול הייבוש מסיר שאריות נוזלים ממשטחי PCB ומרווחי רכיבים. זרימת אוויר וטמפרטורה מבוקרת מבטיחים ייבוש מלא מבלי לפגוע בחלקים רגישים. ניתן להתאים פרמטרים על סמך עובי הלוח וצפיפות הרכיבים. שלב זה הוא קריטי למניעת קורוזיה, הכתמה או אי יציבות חשמלית. על ידי שילוב הייבוש בזרימת העבודה של הניקוי, המערכת מבטיחה שהלוחות יוצאים מהתהליך מוכנים לבדיקה, בדיקה או הרכבה נוספת ללא טיפול נוסף.
מערכת הבקרה מתאמת כוח קולי, זמן ניקוי, מצב מחזור ופרמטרי ייבוש באמצעות ממשק מובנה. ניתן לאחסן תוכניות תהליכים מרובות כדי לתמוך בעיצובי PCB שונים ובדרישות ניקיון. פונקציות ניטור ואזעקה בזמן אמת עוזרות לשמור על פעולה יציבה ולהפחית את הסיכון בתהליך. במקום להתמקד באוטומציה מורכבת, מערכת הבקרה מדגישה עקביות ועקיבות, ומאפשרת ליצרנים לאכוף תקני ניקוי על פני משמרות ושינויי מוצר.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בהצלחה ביצרנית מכשירי יופי בצפון אמריקה על ידי השלמת התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, הדפסת משחת הלחמה ובדיקת SPI, מכונות מיקום של Panasonic, תנורי Heller Reflow, ציוד לבדיקת AOI, מערכות לטיפול ב-PCB, מכונות ניקוי PCBA וארונות אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטיות לחלוטין. באמצעות התקנה מובנית והגדרת תהליך, שני הקווים עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה ונכנסו לייצור יציב עם שיפור הניקיון ובקרת האיכות.
| שירות והדרכה
ICT מספקת שירות והדרכה מנקודת מבט הנדסית מלאה. התמיכה כוללת תכנון קו ייצור, שילוב ציוד, יישור תהליכים והכשרת מפעילים. תהליכי הניקוי מוגדרים ביחס לדרישות הלחמה במעלה הזרם ובדיקות במורד הזרם. ההדרכה מתמקדת בהבנת תהליכים לטווח ארוך ובתפעול יציב ולא בפתרון תקלות לטווח קצר. גישה זו מסייעת ללקוחות להפחית עיבוד חוזר, לשפר את התפוקה ולשמור על איכות עקבית בכל קו ה-SMT.
| ביקורות לקוחות
אמינות ייצור מוכרת
לקוחות מכירים באופן עקבי ב-ICT על המקצועיות ההנדסית וביצועי הציוד האמינים שלו. משוב מדגיש לעתים קרובות התקנה חלקה בחו'ל, תוצאות תהליך יציבות ותקשורת טכנית ברורה. עמידות הציוד וביצועי ניקוי צפויים הם יתרונות המוזכרים לעתים קרובות. הלקוחות גם מעריכים אריזה מאובטחת וטיפול לוגיסטי זהיר. תגובה מהירה לשאלות טכניות מחזקת עוד יותר את האמון ב-ICT כשותף ייצור ארוך טווח.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT תואם לתקנים בינלאומיים עיקריים הנדרשים לייצור אלקטרוניקה גלובלי. ההסמכות כוללות CE ו-RoHS עבור תאימות לבטיחות ואיכות הסביבה, כמו גם ISO9001 עבור מערכות ניהול איכות. בנוסף, מספר פטנטים משקפים חדשנות מתמשכת בתכנון ציוד ובבקרת תהליכים. הסמכות אלו עוזרות ללקוחות לעמוד בדרישות הרגולטוריות ותומכות בפריסה יציבה בשווקים שונים.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית לקווי ייצור SMT, DIP וקווי הרכבה אלקטרוניים. החברה משלבת מחקר, הנדסה וייצור במתקנים שלה ומעסיקה כוח אדם טכני גדול. משרת לקוחות במדינות רבות, ICT מספקת פתרונות קו מלאים המותאמים לתעשיות שונות. תהליכי בדיקה וניהול איכות קפדניים מבטיחים ביצועי ציוד אמינים. עם צמיחה חזקה וניסיון רב בפרויקטים, ICT תומכת בלקוחות בבניית פעולות ייצור ניתנות להרחבה ויעילות ברחבי העולם.
