עִברִית  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| ניקוי אולטראסוני מבוקר עבור PCB
בייצור אלקטרוני, זיהום שנותר לאחר הלחמה מהווה מקור מרכזי לסיכון איכות. שאריות שטף, חלקיקים עדינים וסרטים אורגניים יכולים להשפיע על הביצועים החשמליים ועל האמינות לטווח ארוך. מחשב ה-PCB לניקוי קולי נועד לתת מענה לסיכונים אלו באמצעות תהליך ניקוי ייעודי לא מקוון. על ידי שימוש באנרגיה קולית בסביבה נוזלית מבוקרת, המערכת מסירה מזהמים ממפרקי הלחמה ומרווחי רכיבים שקשה להגיע אליהם בשיטות קונבנציונליות. כ-PCB לפתרון ניקוי קולי, הוא מאפשר ליצרנים להציג את הניקוי כשלב איכות מדיד וניתן לחזור עליו, מבלי לשנות את זמן הטקט של קו SMT או פריסת הציוד. פתרון זה מתאים ליישומים עם דרישות אמינות ובדיקה קפדניות.
| תכונה
חדר הניקיון מעוצב כסביבת עיבוד קולי סגורה כדי להבטיח תוצאות יציבות וניתנות לשחזור. מכלולי PCB קבועים במיקום מוגדר, המאפשר לאנרגיה קולית לפעול באופן שווה על פני הלוח. מבנה זה מאפשר הסרה יעילה של שאריות מאזורי רכיבים צפופים ואזורי צל. על ידי בידוד תהליך הניקוי, הפרעות חיצוניות ממוזערות ומשתני התהליך נשארים בשליטה. עבור מפעלים המייצרים יישומי ניקוי קולי של לוחות PCB, חדר הניקוי מספק תוצאות עקביות על פני סוגי מוצרים שונים תוך הפחתת התלות בניקוי ידני או בשיקול הדעת של המפעיל.
מערכת צינורות המחזור מנהלת את תנועת נוזל הניקוי במהלך פעולה קולית. העיצוב שלו מבטיח זרימה ולחץ יציבים, ומונעים ממזהמים להתיישב בחזרה על משטח ה-PCB. הנוזל מונחה ברציפות דרך נתיבי סינון לפני שהוא נכנס מחדש לאזור הניקוי. הגיון מחזור זה תומך ביציבות התהליך לטווח ארוך ומפחית הצטברות פנימית. בסביבות ניקוי קולי לא מקוון, מבנה זרימה צפוי מסייע בשמירה על יעילות הניקוי לאורך תקופות פעולה ממושכות ומפשט את תכנון התחזוקה השוטפת.
מיכל נוזל הכביסה אחראי על אחסון ומיזוג נוזל הניקוי המשמש בניקוי קולי. סינון משולב מסיר שאריות שטף וחלקיקים שנוצרו במהלך התהליך. המפעילים יכולים לפקח על מצב הנוזל ולנהל את לוחות הזמנים להחלפה בצורה ברורה. ניהול נוזלים מבוקר זה מסייע במניעת זיהום צולב בעת מעבר בין מוצרי PCB שונים. עבור יישומים כגון pcb עבור תהליכי ניקוי קולי, מיכל נוזל הכביסה תומך באיכות ניקוי עקבית תוך שמירה על עלויות התפעול ושונות התהליך בשליטה.
לאחר ניקוי קולי, מודול הייבוש מסיר שאריות נוזלים ממשטחי PCB ומרווחי רכיבים. זרימת אוויר וטמפרטורה מבוקרת מבטיחים ייבוש מלא מבלי לפגוע ברכיבים רגישים. ניתן להתאים את פרמטרי הייבוש כך שיתאימו לעובי הלוח וצפיפות ההרכבה. שלב זה הוא קריטי למניעת קורוזיה, הכתמה או אי יציבות חשמלית. על ידי שילוב ייבוש ישירות לאחר הניקוי, המערכת מבטיחה שהלוחות מוכנים לבדיקה, בדיקה או הרכבה ללא טיפול נוסף או זמן המתנה.
מערכת הבקרה מתאמת כוח קולי, משך ניקוי, מצב מחזור ותנאי ייבוש באמצעות ממשק מובנה. ניתן לאחסן תוכניות תהליכים מרובות עבור רמות זיהום ועיצובי PCB שונים. פונקציות ניטור ואזעקה בזמן אמת עוזרות לשמור על פעולה יציבה ולהפחית את הסיכון בתהליך. במקום להתמקד באוטומציה מורכבת, מערכת הבקרה מדגישה משמעת וחזרה, ומאפשרת ליצרנים לאכוף תקני ניקיון באופן עקבי על פני משמרות ואצוות ייצור.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT השלימה התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT עבור יצרנית מכשירי יופי בצפון אמריקה. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, הדפסת משחת הלחמה ובדיקת SPI, מכונות השמה של Panasonic, תנורי זרימה חוזרת של Heller, ציוד לבדיקת AOI, מערכות לטיפול ב-PCB, מכונות ניקוי PCBA, וארונות אחסון וחימום של משחות הלחמה אוטומטיות לחלוטין. מהנדסי ICT סיפקו התקנה, יישור תהליכים ותמיכה בייצור ניסיון. שני קווי ה-SMT עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה, מה שאיפשר ייצור המוני יציב ובקרת ניקיון לאחר הלחמה משופרת.
| שירות והדרכה
ICT מספק שירות והדרכה מנקודת מבט של קו ייצור שלם במקום התמקדות במכונות בודדות. התמיכה מכסה תכנון קו, שילוב ציוד, תיאום תהליכים והכשרת מפעילים. פרמטרי ניקוי מוגדרים ביחס לאיכות ההלחמה במעלה הזרם ודרישות הבדיקה במורד הזרם. ההדרכה שמה דגש על הבנה ועקביות של תהליכים לטווח ארוך. גישה זו מסייעת ללקוחות להפחית עבודה מחדש, לשלוט בסיכוני איכות ולשמור על תפוקה יציבה בכל מערכת הייצור של SMT.
| ביקורות לקוחות
לקוחות מביעים באופן עקבי אמון ביכולת ההנדסה של ICT ובביצוע הפרויקט. משוב מדגיש ביצועי ציוד יציבים, הנחיית תהליך ברורה ותמיכה יעילה באתר במהלך התקנה בחו'ל. תוצאות ניקוי אמינות ותפעול צפוי מוזכרים לעתים קרובות כיתרונות מרכזיים. הלקוחות גם מעריכים אריזה מאובטחת וטיפול לוגיסטי זהיר. תגובה מהירה לשאלות טכניות מחזקת עוד יותר את האמון ושיתוף הפעולה לטווח ארוך.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT עומד בתקני ייצור ובטיחות בינלאומיים. ההסמכות כוללות CE ו-RoHS, התומכות בדרישות רגולטוריות וסביבתיות. הסמכת ISO9001 מבטיחה ניהול איכות מובנה בתכנון, ייצור ובדיקה. פטנטים רבים משקפים התפתחות טכנית מתמשכת. הסמכות אלו מסייעות ללקוחות לפרוס ציוד בביטחון ולתמוך בפעולות ייצור יציבות בשווקים גלובליים.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית לקווי ייצור SMT, DIP וקווי הרכבה אלקטרוניים. עם יכולות מחקר, הנדסה וייצור פנימיות חזקות, החברה תומכת בלקוחות ברחבי העולם. ICT מעסיקה צוות טכני גדול וממשיכה לצמוח במהירות בשווקים בינלאומיים. תהליכי בדיקה ובקרת איכות קפדניים מבטיחים אספקת ציוד אמינה. באמצעות ניסיון רב בפרויקט, ICT מסייע ללקוחות לבנות מערכות ייצור ניתנות להרחבה, יעילות ואיכותיות.
| ניקוי אולטראסוני מבוקר עבור PCB
בייצור אלקטרוני, זיהום שנותר לאחר הלחמה מהווה מקור מרכזי לסיכון איכות. שאריות שטף, חלקיקים עדינים וסרטים אורגניים יכולים להשפיע על הביצועים החשמליים ועל האמינות לטווח ארוך. מחשב ה-PCB לניקוי קולי נועד לתת מענה לסיכונים אלו באמצעות תהליך ניקוי ייעודי לא מקוון. על ידי שימוש באנרגיה קולית בסביבה נוזלית מבוקרת, המערכת מסירה מזהמים ממפרקי הלחמה ומרווחי רכיבים שקשה להגיע אליהם בשיטות קונבנציונליות. כ-PCB לפתרון ניקוי קולי, הוא מאפשר ליצרנים להציג את הניקוי כשלב איכות מדיד וניתן לחזור עליו, מבלי לשנות את זמן הטקט של קו SMT או פריסת הציוד. פתרון זה מתאים ליישומים עם דרישות אמינות ובדיקה קפדניות.
| תכונה
חדר הניקיון מעוצב כסביבת עיבוד קולי סגורה כדי להבטיח תוצאות יציבות וניתנות לשחזור. מכלולי PCB קבועים במיקום מוגדר, המאפשר לאנרגיה קולית לפעול באופן שווה על פני הלוח. מבנה זה מאפשר הסרה יעילה של שאריות מאזורי רכיבים צפופים ואזורי צל. על ידי בידוד תהליך הניקוי, הפרעות חיצוניות ממוזערות ומשתני התהליך נשארים בשליטה. עבור מפעלים המייצרים יישומי ניקוי קולי של לוחות PCB, חדר הניקוי מספק תוצאות עקביות על פני סוגי מוצרים שונים תוך הפחתת התלות בניקוי ידני או בשיקול הדעת של המפעיל.
מערכת צינורות המחזור מנהלת את תנועת נוזל הניקוי במהלך פעולה קולית. העיצוב שלו מבטיח זרימה ולחץ יציבים, ומונעים ממזהמים להתיישב בחזרה על משטח ה-PCB. הנוזל מונחה ברציפות דרך נתיבי סינון לפני שהוא נכנס מחדש לאזור הניקוי. הגיון מחזור זה תומך ביציבות התהליך לטווח ארוך ומפחית הצטברות פנימית. בסביבות ניקוי קולי לא מקוון, מבנה זרימה צפוי מסייע בשמירה על יעילות הניקוי לאורך תקופות פעולה ממושכות ומפשט את תכנון התחזוקה השוטפת.
מיכל נוזל הכביסה אחראי על אחסון ומיזוג נוזל הניקוי המשמש בניקוי קולי. סינון משולב מסיר שאריות שטף וחלקיקים שנוצרו במהלך התהליך. המפעילים יכולים לפקח על מצב הנוזל ולנהל את לוחות הזמנים להחלפה בצורה ברורה. ניהול נוזלים מבוקר זה מסייע במניעת זיהום צולב בעת מעבר בין מוצרי PCB שונים. עבור יישומים כגון pcb עבור תהליכי ניקוי קולי, מיכל נוזל הכביסה תומך באיכות ניקוי עקבית תוך שמירה על עלויות התפעול ושונות התהליך בשליטה.
לאחר ניקוי קולי, מודול הייבוש מסיר שאריות נוזלים ממשטחי PCB ומרווחי רכיבים. זרימת אוויר וטמפרטורה מבוקרת מבטיחים ייבוש מלא מבלי לפגוע ברכיבים רגישים. ניתן להתאים את פרמטרי הייבוש כך שיתאימו לעובי הלוח וצפיפות ההרכבה. שלב זה הוא קריטי למניעת קורוזיה, הכתמה או אי יציבות חשמלית. על ידי שילוב ייבוש ישירות לאחר הניקוי, המערכת מבטיחה שהלוחות מוכנים לבדיקה, בדיקה או הרכבה ללא טיפול נוסף או זמן המתנה.
מערכת הבקרה מתאמת כוח קולי, משך ניקוי, מצב מחזור ותנאי ייבוש באמצעות ממשק מובנה. ניתן לאחסן תוכניות תהליכים מרובות עבור רמות זיהום ועיצובי PCB שונים. פונקציות ניטור ואזעקה בזמן אמת עוזרות לשמור על פעולה יציבה ולהפחית את הסיכון בתהליך. במקום להתמקד באוטומציה מורכבת, מערכת הבקרה מדגישה משמעת וחזרה, ומאפשרת ליצרנים לאכוף תקני ניקיון באופן עקבי על פני משמרות ואצוות ייצור.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT השלימה התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT עבור יצרנית מכשירי יופי בצפון אמריקה. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, הדפסת משחת הלחמה ובדיקת SPI, מכונות השמה של Panasonic, תנורי זרימה חוזרת של Heller, ציוד לבדיקת AOI, מערכות לטיפול ב-PCB, מכונות ניקוי PCBA, וארונות אחסון וחימום של משחות הלחמה אוטומטיות לחלוטין. מהנדסי ICT סיפקו התקנה, יישור תהליכים ותמיכה בייצור ניסיון. שני קווי ה-SMT עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה, מה שאיפשר ייצור המוני יציב ובקרת ניקיון לאחר הלחמה משופרת.
| שירות והדרכה
ICT מספק שירות והדרכה מנקודת מבט של קו ייצור שלם במקום התמקדות במכונות בודדות. התמיכה מכסה תכנון קו, שילוב ציוד, תיאום תהליכים והכשרת מפעילים. פרמטרי ניקוי מוגדרים ביחס לאיכות ההלחמה במעלה הזרם ודרישות הבדיקה במורד הזרם. ההדרכה שמה דגש על הבנה ועקביות של תהליכים לטווח ארוך. גישה זו מסייעת ללקוחות להפחית עבודה מחדש, לשלוט בסיכוני איכות ולשמור על תפוקה יציבה בכל מערכת הייצור של SMT.
| ביקורות לקוחות
לקוחות מביעים באופן עקבי אמון ביכולת ההנדסה של ICT ובביצוע הפרויקט. משוב מדגיש ביצועי ציוד יציבים, הנחיית תהליך ברורה ותמיכה יעילה באתר במהלך התקנה בחו'ל. תוצאות ניקוי אמינות ותפעול צפוי מוזכרים לעתים קרובות כיתרונות מרכזיים. הלקוחות גם מעריכים אריזה מאובטחת וטיפול לוגיסטי זהיר. תגובה מהירה לשאלות טכניות מחזקת עוד יותר את האמון ושיתוף הפעולה לטווח ארוך.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT עומד בתקני ייצור ובטיחות בינלאומיים. ההסמכות כוללות CE ו-RoHS, התומכות בדרישות רגולטוריות וסביבתיות. הסמכת ISO9001 מבטיחה ניהול איכות מובנה בתכנון, ייצור ובדיקה. פטנטים רבים משקפים התפתחות טכנית מתמשכת. הסמכות אלו מסייעות ללקוחות לפרוס ציוד בביטחון ולתמוך בפעולות ייצור יציבות בשווקים גלובליים.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית לקווי ייצור SMT, DIP וקווי הרכבה אלקטרוניים. עם יכולות מחקר, הנדסה וייצור פנימיות חזקות, החברה תומכת בלקוחות ברחבי העולם. ICT מעסיקה צוות טכני גדול וממשיכה לצמוח במהירות בשווקים בינלאומיים. תהליכי בדיקה ובקרת איכות קפדניים מבטיחים אספקת ציוד אמינה. באמצעות ניסיון רב בפרויקט, ICT מסייע ללקוחות לבנות מערכות ייצור ניתנות להרחבה, יעילות ואיכותיות.
