עִברִית  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| פתרון ניקוי PCBA אמין Off-Line
מכונת הניקוי PCBA Off-line מיועדת ליצרנים הדורשים ניקוי לאחר הלחמה יציב וניתן לשליטה מבלי לשנות את קצב הייצור הקיים שלהם. ציוד זה פועל באופן עצמאי מקו SMT, ומאפשר תזמון גמיש תוך שמירה על איכות ניקוי עקבית. זה מסיר ביעילות שאריות שטף, זיהום יוני וחלקיקים עדינים לאחר זרימה חוזרת או הלחמה סלקטיבית. כמכונת ניקוי PCBA Off-line, היא תומכת בסביבות ייצור בתערובת גבוהה ובנפח בינוני שבהן גמישות ויציבות התהליך הן קריטיות. המערכת מתאימה לאלקטרוניקה צריכה, לוחות בקרה תעשייתיים ומכלולי LED. עם מודולים סטנדרטיים והיגיון תהליך ברור, זה עוזר ליצרנים לשפר את אמינות המוצר תוך שמירה על תפעול ותחזוקה פשוטים.
| תכונה
חדר הניקיון בנוי כתא סגור לחלוטין כדי להבטיח יציבות התהליך ובטיחות המפעיל במהלך הפעולה. PCBAs קבועים היטב במהלך מחזור הניקוי כדי למנוע רטט או תנועה שעלולים להשפיע על עקביות הניקוי. לחץ ההתזה, זווית הניקוי וזמן החשיפה נשלטים בקפידה כדי להשיג תוצאות אחידות על פני כל משטח הלוח. עיצוב זה מאפשר למכונת ניקוי PCBA Off-line להתמודד עם פריסות רכיבים צפופות ואזורים בעלי גובה דק ביעילות. המבנה האטום גם מונע דליפת נוזלים ומפחית את ההשפעה הסביבתית. על ידי הפרדת הניקוי מזרם ה-SMT הראשי, היצרנים משיגים שליטה רבה יותר על בדיקת איכות ותזמון עיבוד חוזר מבלי להשפיע על הייצור במעלה הזרם.
מערכת צינורות המחזור מתוכננת לספק ביצועי ניקוי יציבים וניתנים לחזור על עצמם לאורך מחזורי ייצור ארוכים. נוזל הניקוי מופץ באופן שווה דרך חרירים מרובים, מה שמבטיח לחץ וזרימה עקביים בכל שלב. לאחר השימוש, הנוזל נאסף, מסונן ושימוש חוזר בהתאם לדרישות התהליך. מבנה זה מסייע בהפחתת הצריכה תוך שמירה על יעילות הניקוי. כחלק ממכונת ניקוי לא מקוונת, מערכת המחזור תומכת בפעולה אמינה גם בתנאי התחלה-עצירה תכופים. הפריסה הפנימית ממזערת אזורים מתים והצטברות משקעים, מה שעוזר לשמור על ניקיון המערכת ומפחית את תדירות התחזוקה. עיצוב זה תומך ביציבות תפעולית לטווח ארוך לשימוש יומיומי במפעל.
מיכל נוזל הכביסה מתוכנן לתמוך באחסון מבוקר, סינון ושימוש חוזר בנוזל ניקוי. הוא כולל שלבי סינון מרובים להסרת שאריות הלחמה וחלקיקים עדינים שנוצרו במהלך תהליך הניקוי. מבנה המיכל מאפשר למפעילים לנטר את מצב הנוזל בבירור ולבצע החלפה או תחזוקה ביעילות. עבור יצרנים המשתמשים במכונת ניקוי SMT במצב לא מקוון, עיצוב זה מבטיח ביצועי ניקוי יציבים ללא החלפות נוזלים תכופות. פונקציות בקרת טמפרטורה ורמה עוזרות לשמור על תנאי תהליך עקביים. על ידי ניהול נכון של חומרי ניקוי, המערכת משפרת את חזרות הניקוי תוך הפחתת עלויות התפעול ומזעור זמן השבתה בלתי צפוי בייצור היומיומי.
מודול הייבוש מבטיח ש-PCBA יוצאים מהתהליך יבשים לחלוטין ומוכנים לבדיקה, בדיקה או הרכבה. זרימת אוויר חם מבוקרת מסירה שאריות לחות ממרווחי רכיבים ואזורי צל. פרמטרי ייבוש ניתנים להתאמה כדי להתאים לעובי לוח וצפיפות רכיבים שונים. מודול זה חיוני למניעת כתמי מים, קורוזיה או סיכון חשמלי לאחר הניקוי. כאשר משתמשים בה כמכונת ניקוי לוחות, מערכת הייבוש תומכת בתקני אמינות גבוהים הנדרשים ביישומי תעשייה ו-LED. על ידי שילוב ייבוש ישירות לאחר הניקוי, המכונה מקצרת את זמן הטיפול ומשפרת את יעילות התהליך הכוללת בסביבות ייצור לא מקוונות.
מערכת הבקרה מיועדת לבהירות, יציבות וקלות שימוש בפעילות היומיומית של המפעל. מפעילים יכולים להגדיר ולאחסן מתכוני ניקוי מרובים בהתבסס על סוג המוצר ודרישות התהליך. ניטור בזמן אמת של לחץ, טמפרטורה ומצב מחזור מסייע בהפחתת טעויות אנוש ומשפר את העקיבות. פונקציות אזעקה והגנה תומכות בפעולה בטוחה במהלך שעות ייצור ארוכות. כמכונת ניקוי PCBA, המערכת מתמקדת בבקרת תהליכים שניתן לחזור עליהם ולא באוטומציה מורכבת. גישה זו מאפשרת ליצרנים להשיג איכות עקבית תוך שמירה על זמן אימון קצר ותפעול פשוט, אפילו עבור צוותים בעלי ניסיון מוגבל באוטומציה.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בהצלחה ביצרנית מכשירי יופי בצפון אמריקה על ידי השלמת התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, הדפסת משחת הלחמה ובדיקת SPI, מכונות השמה של Panasonic, תנורי Heller reflow, ציוד לבדיקת AOI, מערכות טיפול ב-PCB, מכונת ניקוי PCBA Off-line, וארון אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטית לחלוטין. צוות הנדסת ה-ICT השלים התקנה באתר, הגדרת תהליך ותמיכה בייצור ניסיון. שני הקווים עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה, ועזרו ללקוח לעבור לייצור המוני יציב עם בקרת איכות משופרת ויכולת ניקוי אמינה לאחר הלחמה.
| שירות והדרכה
ICT מספקת שירות מובנה והדרכה כדי להבטיח תפעול יציב של כל מערכת שנמסרה. מהנדסים תומכים בהתקנת ציוד, הגדרת תהליכים והדרכות מפעיל הן באתר והן מרחוק. ההדרכה מתמקדת בתפעול נכון, תחזוקה שוטפת ופתרון תקלות בסיסיות להפחתת סיכונים יומיומיים. עבור ציוד ניקוי לא מקוון, ההדרכה כוללת גם ניהול נוזלים ואופטימיזציה של פרמטרי ניקוי. תיעוד ברור ונהלים סטנדרטיים עוזרים ללקוחות לבנות יכולת פנימית במהירות. עם ניסיון בפרויקטים בינלאומיים רבים, ICT מבטיח שלקוחות יכולים להפעיל את הציוד שלהם בביטחון, להפחית את זמן ההשבתה ולשמור על איכות ייצור עקבית לאורך כל מחזור חיי הציוד.
| ביקורות לקוחות
לקוחות מכירים באופן עקבי ב-ICT עבור תמיכה הנדסית מקצועית וביצועי ציוד אמינים. רבים מדגישים את מיומנויות התקשורת הברורה ומיומנויות פתרון הבעיות המעשיות של מהנדסי ICT במהלך ההתקנה והייצור. יציבות הציוד ותוצאות ניקוי עקביות מוזכרות לעתים קרובות כיתרונות מרכזיים. הלקוחות גם מעריכים את האריזה המאובטחת ואת ההסדרים הלוגיסטיים הקפדניים המגינים על מכונות במהלך הובלה בינלאומית. תגובה מהירה לשאלות טכניות ובקשות לאחר המכירה מחזקת עוד יותר את שיתוף הפעולה ארוך הטווח. משוב זה משקף את ההתמקדות של ICT בערך ייצור מעשי ולא באספקה לטווח קצר בלבד.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT מתוכנן ומיוצר בהתאם לתקנים בינלאומיים מוכרים. החברה מחזיקה בתאימות ל-CE ו-RoHS, מה שמבטיח בטיחות ואחריות סביבתית. הסמכת ISO9001 תומכת במערכת ניהול איכות מובנית המכסה עיצוב, ייצור ובדיקות. בנוסף, מספר פטנטים טכניים משקפים שיפור מתמיד בתכנון הציוד ובאופטימיזציה של תהליכים. הסמכות אלו מספקות ללקוחות ביטחון שכל מכונה עומדת בדרישות השוק העולמי. עבור יצרנים המייצאים מוצרים ברחבי העולם, ציוד מוסמך עוזר להפחית את סיכוני הציות ותומך בתכנון ייצור יציב לטווח ארוך.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית לציוד לייצור אלקטרוני, עם יכולות חזקות במחקר, עיצוב וייצור עצמי. החברה מעסיקה צוות טכני וייצור גדול וחוותה צמיחה מהירה בשנים האחרונות. ICT משרת לקוחות ברחבי מדינות ואזורים רבים, התומך במגוון רחב של יישומי SMT, DIP והרכבה. המפעל פועל תחת נהלי בדיקה ובקרת איכות קפדניים, המכסים חומרים נכנסים, הרכבה ובדיקות סופיות. גישה מובנית זו מבטיחה איכות ציוד עקבית ואמינות ארוכת טווח ללקוחות גלובליים.
| פתרון ניקוי PCBA אמין Off-Line
מכונת הניקוי PCBA Off-line מיועדת ליצרנים הדורשים ניקוי לאחר הלחמה יציב וניתן לשליטה מבלי לשנות את קצב הייצור הקיים שלהם. ציוד זה פועל באופן עצמאי מקו SMT, ומאפשר תזמון גמיש תוך שמירה על איכות ניקוי עקבית. זה מסיר ביעילות שאריות שטף, זיהום יוני וחלקיקים עדינים לאחר זרימה חוזרת או הלחמה סלקטיבית. כמכונת ניקוי PCBA Off-line, היא תומכת בסביבות ייצור בתערובת גבוהה ובנפח בינוני שבהן גמישות ויציבות התהליך הן קריטיות. המערכת מתאימה לאלקטרוניקה צריכה, לוחות בקרה תעשייתיים ומכלולי LED. עם מודולים סטנדרטיים והיגיון תהליך ברור, זה עוזר ליצרנים לשפר את אמינות המוצר תוך שמירה על תפעול ותחזוקה פשוטים.
| תכונה
חדר הניקיון בנוי כתא סגור לחלוטין כדי להבטיח יציבות התהליך ובטיחות המפעיל במהלך הפעולה. PCBAs קבועים היטב במהלך מחזור הניקוי כדי למנוע רטט או תנועה שעלולים להשפיע על עקביות הניקוי. לחץ ההתזה, זווית הניקוי וזמן החשיפה נשלטים בקפידה כדי להשיג תוצאות אחידות על פני כל משטח הלוח. עיצוב זה מאפשר למכונת ניקוי PCBA Off-line להתמודד עם פריסות רכיבים צפופות ואזורים בעלי גובה דק ביעילות. המבנה האטום גם מונע דליפת נוזלים ומפחית את ההשפעה הסביבתית. על ידי הפרדת הניקוי מזרם ה-SMT הראשי, היצרנים משיגים שליטה רבה יותר על בדיקת איכות ותזמון עיבוד חוזר מבלי להשפיע על הייצור במעלה הזרם.
מערכת צינורות המחזור מתוכננת לספק ביצועי ניקוי יציבים וניתנים לחזור על עצמם לאורך מחזורי ייצור ארוכים. נוזל הניקוי מופץ באופן שווה דרך חרירים מרובים, מה שמבטיח לחץ וזרימה עקביים בכל שלב. לאחר השימוש, הנוזל נאסף, מסונן ושימוש חוזר בהתאם לדרישות התהליך. מבנה זה מסייע בהפחתת הצריכה תוך שמירה על יעילות הניקוי. כחלק ממכונת ניקוי לא מקוונת, מערכת המחזור תומכת בפעולה אמינה גם בתנאי התחלה-עצירה תכופים. הפריסה הפנימית ממזערת אזורים מתים והצטברות משקעים, מה שעוזר לשמור על ניקיון המערכת ומפחית את תדירות התחזוקה. עיצוב זה תומך ביציבות תפעולית לטווח ארוך לשימוש יומיומי במפעל.
מיכל נוזל הכביסה מתוכנן לתמוך באחסון מבוקר, סינון ושימוש חוזר בנוזל ניקוי. הוא כולל שלבי סינון מרובים להסרת שאריות הלחמה וחלקיקים עדינים שנוצרו במהלך תהליך הניקוי. מבנה המיכל מאפשר למפעילים לנטר את מצב הנוזל בבירור ולבצע החלפה או תחזוקה ביעילות. עבור יצרנים המשתמשים במכונת ניקוי SMT במצב לא מקוון, עיצוב זה מבטיח ביצועי ניקוי יציבים ללא החלפות נוזלים תכופות. פונקציות בקרת טמפרטורה ורמה עוזרות לשמור על תנאי תהליך עקביים. על ידי ניהול נכון של חומרי ניקוי, המערכת משפרת את חזרות הניקוי תוך הפחתת עלויות התפעול ומזעור זמן השבתה בלתי צפוי בייצור היומיומי.
מודול הייבוש מבטיח ש-PCBA יוצאים מהתהליך יבשים לחלוטין ומוכנים לבדיקה, בדיקה או הרכבה. זרימת אוויר חם מבוקרת מסירה שאריות לחות ממרווחי רכיבים ואזורי צל. פרמטרי ייבוש ניתנים להתאמה כדי להתאים לעובי לוח וצפיפות רכיבים שונים. מודול זה חיוני למניעת כתמי מים, קורוזיה או סיכון חשמלי לאחר הניקוי. כאשר משתמשים בה כמכונת ניקוי לוחות, מערכת הייבוש תומכת בתקני אמינות גבוהים הנדרשים ביישומי תעשייה ו-LED. על ידי שילוב ייבוש ישירות לאחר הניקוי, המכונה מקצרת את זמן הטיפול ומשפרת את יעילות התהליך הכוללת בסביבות ייצור לא מקוונות.
מערכת הבקרה מיועדת לבהירות, יציבות וקלות שימוש בפעילות היומיומית של המפעל. מפעילים יכולים להגדיר ולאחסן מתכוני ניקוי מרובים בהתבסס על סוג המוצר ודרישות התהליך. ניטור בזמן אמת של לחץ, טמפרטורה ומצב מחזור מסייע בהפחתת טעויות אנוש ומשפר את העקיבות. פונקציות אזעקה והגנה תומכות בפעולה בטוחה במהלך שעות ייצור ארוכות. כמכונת ניקוי PCBA, המערכת מתמקדת בבקרת תהליכים שניתן לחזור עליהם ולא באוטומציה מורכבת. גישה זו מאפשרת ליצרנים להשיג איכות עקבית תוך שמירה על זמן אימון קצר ותפעול פשוט, אפילו עבור צוותים בעלי ניסיון מוגבל באוטומציה.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בהצלחה ביצרנית מכשירי יופי בצפון אמריקה על ידי השלמת התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, הדפסת משחת הלחמה ובדיקת SPI, מכונות השמה של Panasonic, תנורי Heller reflow, ציוד לבדיקת AOI, מערכות טיפול ב-PCB, מכונת ניקוי PCBA Off-line, וארון אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטית לחלוטין. צוות הנדסת ה-ICT השלים התקנה באתר, הגדרת תהליך ותמיכה בייצור ניסיון. שני הקווים עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה, ועזרו ללקוח לעבור לייצור המוני יציב עם בקרת איכות משופרת ויכולת ניקוי אמינה לאחר הלחמה.
| שירות והדרכה
ICT מספקת שירות מובנה והדרכה כדי להבטיח תפעול יציב של כל מערכת שנמסרה. מהנדסים תומכים בהתקנת ציוד, הגדרת תהליכים והדרכות מפעיל הן באתר והן מרחוק. ההדרכה מתמקדת בתפעול נכון, תחזוקה שוטפת ופתרון תקלות בסיסיות להפחתת סיכונים יומיומיים. עבור ציוד ניקוי לא מקוון, ההדרכה כוללת גם ניהול נוזלים ואופטימיזציה של פרמטרי ניקוי. תיעוד ברור ונהלים סטנדרטיים עוזרים ללקוחות לבנות יכולת פנימית במהירות. עם ניסיון בפרויקטים בינלאומיים רבים, ICT מבטיח שלקוחות יכולים להפעיל את הציוד שלהם בביטחון, להפחית את זמן ההשבתה ולשמור על איכות ייצור עקבית לאורך כל מחזור חיי הציוד.
| ביקורות לקוחות
לקוחות מכירים באופן עקבי ב-ICT עבור תמיכה הנדסית מקצועית וביצועי ציוד אמינים. רבים מדגישים את מיומנויות התקשורת הברורה ומיומנויות פתרון הבעיות המעשיות של מהנדסי ICT במהלך ההתקנה והייצור. יציבות הציוד ותוצאות ניקוי עקביות מוזכרות לעתים קרובות כיתרונות מרכזיים. הלקוחות גם מעריכים את האריזה המאובטחת ואת ההסדרים הלוגיסטיים הקפדניים המגינים על מכונות במהלך הובלה בינלאומית. תגובה מהירה לשאלות טכניות ובקשות לאחר המכירה מחזקת עוד יותר את שיתוף הפעולה ארוך הטווח. משוב זה משקף את ההתמקדות של ICT בערך ייצור מעשי ולא באספקה לטווח קצר בלבד.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT מתוכנן ומיוצר בהתאם לתקנים בינלאומיים מוכרים. החברה מחזיקה בתאימות ל-CE ו-RoHS, מה שמבטיח בטיחות ואחריות סביבתית. הסמכת ISO9001 תומכת במערכת ניהול איכות מובנית המכסה עיצוב, ייצור ובדיקות. בנוסף, מספר פטנטים טכניים משקפים שיפור מתמיד בתכנון הציוד ובאופטימיזציה של תהליכים. הסמכות אלו מספקות ללקוחות ביטחון שכל מכונה עומדת בדרישות השוק העולמי. עבור יצרנים המייצאים מוצרים ברחבי העולם, ציוד מוסמך עוזר להפחית את סיכוני הציות ותומך בתכנון ייצור יציב לטווח ארוך.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית לציוד לייצור אלקטרוני, עם יכולות חזקות במחקר, עיצוב וייצור עצמי. החברה מעסיקה צוות טכני וייצור גדול וחוותה צמיחה מהירה בשנים האחרונות. ICT משרת לקוחות ברחבי מדינות ואזורים רבים, התומך במגוון רחב של יישומי SMT, DIP והרכבה. המפעל פועל תחת נהלי בדיקה ובקרת איכות קפדניים, המכסים חומרים נכנסים, הרכבה ובדיקות סופיות. גישה מובנית זו מבטיחה איכות ציוד עקבית ואמינות ארוכת טווח ללקוחות גלובליים.
