עִברִית  |
JM20
JUKI
| כַּמוּת: | |
|---|---|
ה-JUKI JM-20 הוא מכונת הכנסה מרובה משימות בצורת אי-זוג המיועדת ללוחות גדולים יותר, רכיבים כבדים יותר וייצור אלקטרוניקה במיקס גבוה. זה יכול לתמוך בהחדרה אוטומטית, מיקום SMT וחיבור קו הכנסה ידני בפלטפורמה גמישה אחת. בהשוואה לדגמים קטנים יותר, JM-20 עדיף עבור רכיבים גדולים, PCBs גדולים, מחברים, חלקים רדיאליים, חלקים צירים, חלקי מגש, חלקי מקלות ורכיבים בתפזורת. הוא תומך בגדלים של PCB עד 410×560 מ'מ עם מהדק יחיד ו-800×560 מ'מ עם מהדק כפול. המכונה משתמשת בזיהוי לייזר ובזיהוי ראייה כדי לבדוק את מיקום גוף הרכיב וקצות העופרת לפני ההחדרה, ומסייעת לשפר את דיוק ההחדרה ויציבות הייצור.
| תכונות המוצר
ה-JUKI JM-20 תומך במגוון רחב של אפשרויות הזנה עבור רכיבים שונים בצורה מוזרה. זה יכול לעבוד עם מזינים רדיאליים, מזינים ציריים, מזיני סרטים, מזינים מקל, מחזיקי מגש, שרתי מגש מטריקס, מזינים קערות ומזינים מותאמים אישית. זה הופך אותו למתאים למפעלים המייצרים סוגי מוצרים רבים באותו פס ייצור DIP או מעורב. ניתן לטפל ברכיבים כגון קבלים אלקטרוליטיים מאלומיניום, מחברים, סלילים, ממסרים, שנאים, חלקי רכב גדולים, מחברי PCI ומחברי DIMM בהתבסס על דרישות הפרויקט בפועל. גמישות הזנה זו עוזרת להפחית את עבודת ההחדרה הידנית ומעניקה ללקוחות יותר חופש בעת בניית תהליך אוטומציה של THT.
JM-20 משתמש בחיישן לייזר כדי למדוד רכיבים בזמן שהם מסתובבים 360 מעלות. המערכת יכולה לבדוק את קווי המתאר, המיקום, הזווית וקצות ההובלה של הרכיב מבלי לשלוח את החלק למיקום מצלמה נפרד. זה חוסך זמן ותומך בהחדרה מדויקת יותר. המכונה תומכת גם בזיהוי ראייה DFFP, שיכול לזהות במדויק טיפים של לידים עבור רכיבים מורכבים. זה שימושי עבור חלקים בעלי צורות מיוחדות או מחברים ארוכים, כגון DIMM, PCI ורכיבי רכב גדולים. על ידי בדיקת גוף הרכיב ומיקום העופרת, המכונה עוזרת להפחית שגיאות הכנסה ולשפר את מהימנות התהליך.
עבור קבלי אלומיניום סרט רדיאלי, פונקציית Lead 90° Bend יכולה לחתוך וליצור את העופרת לצורה של 90 מעלות לפני ההחדרה. זה עוזר להפחית את העבודה הידנית ושומר על יצירת עופרת עקבית יותר. JM-20 יכול גם להשתמש ביחידת תיקון הלידים כדי לתקן הלידים שנמצאים מחוץ לסובלנות לפני ההחדרה. אם מוביל כפוף או לא מיושר היטב, יחידת התיקון עוזרת להחזיר אותו למצב שמיש. זה חשוב להפחתת רכיבים מבוזבזים והימנעות מבעיות הכנסה. עבור צוותי ייצור, פונקציות אלו עוזרות להפוך את ההכנסה בצורה מוזרה ליציבה יותר ופחות תלויה בהתאמה ידנית.
| מִפרָט
| דֶגֶם | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| גודל לוח | 1 פעם גושים | 410*360 מ'מ | 410*360 מ'מ | 410*360 מ'מ |
| 2 פעמים גושים | 800*360 מ'מ | 800*360 מ'מ | 800*360 מ'מ | |
| גובה רכיב | מקסימום 30 מ'מ | מקסימום 50 מ'מ | ||
| גודל רכיב | 0603-50MM | |||
| מהירות מיקום | 16,000 CPH | 9,000 CPH | 1,550 CPH | |
| רֹאשׁ | 8 | 4 | 6 | |
| ממד מכונה (W×D×H) | 1500*1500*1450 מ'מ | 1454*1505*1450 מ'מ | 1500*1657*1600 מ'מ | |
| מסה (בערך) | 1300 ק'ג | 1300 ק'ג | 1760 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
ICT יכול לשלב את JUKI JM-20 בקו ייצור שלם של DIP המבוסס על סוג המוצר, גודל ה-PCB, רשימת הרכיבים ויעד הקיבולת של הלקוח. הציוד הנלווה כולל קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הכנסה בצורת אי-זוג, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיבית, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועי PCB, מעמיסים, פורקים ותחנות תיקון. בקו THT טיפוסי, JM-20 משמש לאוטומטיות של הכנסת חלקים שקשה או איטי להכניס אותם ביד. לאחר ההחדרה, ה-PCB יכול לעבור להלחמת גלים, קירור, בדיקה, תיקון ובדיקה סופית. ICT עוזר ללקוחות לתכנן את התהליך המלא, לא רק מכונה אחת.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT השתמש במדפסת השבלונות ICT-5151, ארבע מכונות SMT איסוף והצבה, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. מהנדסי ICT עזרו בתכנון פרויקט, התקנת מכונות, חיבור קו, איתור באגים, בדיקות ייצור והכשרת מפעילים. לאחר בדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על שירות ICT, תגובה מהירה, איכות מכונות ותמיכה בייצור.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בלקוחות מתכנון פרויקט מוקדם ועד לייצור אמיתי. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את תצורת המכונה, פריסת הקו, תוכנית הזנה, זרימת PCB, חיבור לחשמל, אספקת אוויר, מצב האריזה והתאמת קו DIP מלאה. במהלך השירות באתר, מהנדסי ICT מסייעים בחיבור ה-JUKI JM-20 למכונות במעלה הזרם ובמורד הזרם, כולל קווי הכנסה, מסועים, מכונות הלחמת גל, AOI ותחנות תיקון. ההדרכה מכסה תפעול בסיסי, שימוש במזין, החלפת רכיבים, הכנת תוכנית, בדיקת זיהוי, בדיקות הכנסה, תחזוקה יומיומית ופתרון בעיות נפוצות. עבור לקוחות המשתמשים בהכנסת צורה מוזרה בפעם הראשונה, תמיכה זו עוזרת למפעילים להבין את התהליך מהר יותר ולהפחית טעויות הגדרה במהלך הייצור.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מרבים לשבח את מהנדסי ICT על הכשרה ברורה, התקנה קפדנית ותגובה מהירה במהלך פרויקטים בחו'ל. הם גם נותנים משוב טוב על פריסת הקו המעשית, תפעול ציוד יציב ותמיכה טכנית מלאה. עבור מכונות כגון JUKI JM-20, הגדרת הזנה נכונה ובדיקת החדרה חשובות מאוד, ולכן לקוחות מעריכים הכשרה מעשית של מהנדסים מנוסים. ICT משתמשת גם באריזת יצוא חזקה כדי להגן על ציוד במהלך משלוח למרחקים ארוכים. כאשר ללקוחות יש שאלות לגבי חיבור קו, תפעול מכונה, בדיקות ייצור או תחזוקה, הצוות שלנו עוקב במהירות עד לפתרון הבעיה.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור פרויקטים שלמים של קו SMT ו-DIP. החברה שלנו עובדת עם ציוד ומערכות הנתמכים על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. עבור אוטומציה של DIP, בקרת איכות היא לא רק על מראה המכונה. זה כולל גם יציבות מזין, זיהוי רכיבים, דיוק הכנסה, חיבור קו, בטיחות חשמל ובדיקות ייצור. לפני המסירה, מכונות וציוד קו קשור עוברים בדיקה, בדיקה ואישור אריזה. ICT שם לב לביצועי ייצור יציבים מכיוון שהכנסת צורה מוזרה משפיעה ישירות על איכות ההלחמה, תוצאות הבדיקה ואמינות המוצר הסופי.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מלאים במפעל, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, מכונות אוטומציה, מערכות בדיקה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, מכונות עוקבות אחר בדיקה קפדנית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
