עִברִית  |
RS-1R
JUKI
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| מכונת SMD Pick and Place עם הלחמה
מכונת האיסוף והמקום SMD עם הלחמה מהווה את המרכז היציב של קווי SMT מודרניים, ומתקינה רכיבי משטח בקפידה ובמהירות על PCB מסוגים רבים. דגמי JUKI כמו סדרת RS מציעים צדדיות מאוזנת עבור גדלי לוח מגוונים, בעוד שדגמי RX מביאים תפוקה יוצאת דופן בשטח רצפה מוגבל. כל מכונה מציבה שבבים זעירים, ICs וחלקים גדולים יותר בדיוק עקבי, תוך התאמה חלקה בין שלבי הדפסה, הלחמה חוזרת ובדיקה. העיצוב מדגיש יעילות מעשית - החלפות מהירות, מערכות ראייה ברורות וטיפול עדין המגן על לוחות. ICT בונה מערכות ייצור שלמות סביב מכונות אלו, מהפריסה הראשונית ועד לתפעול שוטף. מפעלים מסתמכים עליהם עבור פסי לד, אלקטרוניקה לרכב, מכשירי צריכה ועוד. התוצאה היא תפוקה יומית אמינה העומדת בדרישות האיכות ללא מורכבות מיותרת.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL
RS-1R ו-RS-1XL עומדים בתור רכיבים מודולריים אמינים שנבנו לצרכי SMT יומיומיים. ה-RS-1R משיג 47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35µm (Cpk ≥1) ומנהל לוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ הידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ כפול. ה-RS-1XL מרחיב את היכולת ללוחות בגודל 650×560 מ'מ, מה שהופך אותו למתאים ליישומים רחבים יותר כגון מכלולי LED. שניהם משתמשים בראש Takumi לטיפול ברכיבים מ-0201 מטרי ועד 74 מ'מ ריבוע או צורות באורך 150×50 מ'מ. הם תומכים בעד 112 מזינים להחלפה יעילה. ממדים קומפקטיים מאפשרים שילוב קווי קל, בעוד שמצלמות ראייה ושליטה בכוח מבטיחים מיקום מדויק ועדין. מודלים אלה מתפקדים היטב במתקנים הדורשים גמישות על פני ריצות ייצור שונות וביצועים יציבים לאורך שעות ארוכות.
תכונות RX-7R / RX-8
ה-RX-7R וה-RX-8 מתמקדים בפרודוקטיביות מרבית בתוך עקבות קטנות. ה-RX-7R מגיע ל-75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב שבבי 03015 עד 25 מ'מ ריבוע על לוחות בגודל של 510×450 מ'מ במסלול יחיד. ה-RX-8 מתקדם ל-100,000 CPH אופטימלי באמצעות ראש P20, המיועד להצבה צפופה של רכיבים קטנים בהגדרות של נפח גבוה. שניהם שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, ומספקים את שיעורי ההצבה הגבוהים ביותר למ'ר. הם כוללים תאורה קואקסיאלית לראייה חדה, מיקום בעל השפעה נמוכה להגנה על לוחות, וניטור בזמן אמת כדי להפחית את זמן ההשבתה. אפשרויות דו-נתיב ושילוב חלק עם ציוד במעלה הזרם ומורד הזרם משפרים את זרימת הקו הכוללת. מכונות אלו מתאימות לעבודה תובענית במכשירים ניידים, פסי LED, מודולים לרכב ומוצרים אחרים שבהם המקום מוגבל והתפוקה החשובה ביותר.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח המתאר את קווי ה-SMT וה-DIP המלאים שלו המוקדשים לייצור ספקי כוח לרכב. חלק ה-SMT מתחיל עם טעינת ואקום של לוחות נקיים, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ומכונת ה-SMD הבחירה והמקום עם הלחמת רכיבי הרכבה במהירות גבוהה עם דיוק ברור. לוחות ממשיכים דרך מסועים, הלחמה רב-אזורית, מאגרי קירור, בדיקת AOI ופריקה. תהליך ה-DIP כולל הלחמת גל, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים מאובטחים. הצילומים מציגים מכונות הפועלות באופן קבוע, לוחות נעים בצורה חלקה והמיקום המדויק לאורך כל הדרך. הלקוח מסביר כיצד ההגדרה מפחיתה פגמים, שומרת על קצב עקבי ומספקת איכות המתאימה לדרישות הרכב. זמן ההשבתה נשאר מינימלי במהלך משמרות ייצור רגילות, מה שמאפשר תפוקה אמינה יום אחרי יום.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מציעה תמיכה יסודית עבור קווי מפעל שלמים המצוידים במכונת בחירה SMD עם הלחמה וציוד נלווה. מהנדסים מיומנים נוסעים לאתרי לקוחות לצורך התקנה מדויקת והפעלה ראשונית. הם מספקים הדרכה מפורטת על תפעול יומי, יצירת תוכנית, תחזוקה שוטפת ופתרון תקלות בסיסי. אבחון מרחוק מאפשר פתרון מהיר של בעיות מכל מקום. ביקורי שירות מתוזמנים משמרים את ביצועי המכונה לאורך תקופות ממושכות. צוותים טכניים מסייעים בהתאמות קו, שיפורי תהליכים או הרחבות קיבולת ללא הפסקות ייצור משמעותיות. מרכזי שירות גלובליים מבטיחים מענה בזמן בכל מקום שבו מתקנים פועלים. שותפות עקבית זו עוזרת להפוך ציוד לנכסים אמינים התומכים ביעילות ארוכת טווח, תפוקה קבועה וצמיחה הדרגתית בפעולות הייצור.
| משוב לקוחות
לקוחות משבחים באופן קבוע את מהנדסי ICT על הידע, ההכנה והטיפול המהיר בהתקנה ובתיקונים. הם מעריכים את המהירות והדיוק האמינים של מכונת הבחירה והמקום SMD עם הלחמה במהלך משמרות רציפות. אריזה מאובטחת ומקצועית מבטיחה שמכונות מגיעות ללא פגע לאחר משלוח בינלאומי. תשובות לשאלות מגיעות במהירות, לרוב תוך שעות, ומונעות עצירות קו מיותרות. רבים מציינים שהמערכת השלמה עולה על הציפיות, מייצרת לוחות נקיים יותר עם פחות הפרעות. ביטחון נבנה מביצועי ציוד אמינים בשילוב עם תמיכה קשובה ומהימנה. מפעלים רואים ב-ICT שותף מוצק התורם ישירות לייצור חלק ואיכותי יותר.
| הסמכות ותקנים
מכונת איסוף והנחת SMD עם דגמי הלחמה נושאת אישורים חיוניים לרבות CE לתאימות בטיחות אירופאית, RoHS לחומרים בטוחים לסביבה ו-ISO9001 לניהול איכות מובנה. פטנטים נוספים מגנים על חידושים מרכזיים בראשי מיקום, מערכות ראייה וטכנולוגיות נלוות. אישורים אלה מאשרים שהציוד עומד בסטנדרטים בינלאומיים מחמירים לבטיחות, קיימות וביצועי ייצור עקביים. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומפעילים את המכונות תוך ביטחון שדרישות הרגולציה נשארות מרוצים. ההסמכות משקפות מחויבות ברורה לייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים המתיישרים עם הציפיות העולמיות ללא פשרות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מקיימת צוותי מחקר ופיתוח ייעודיים המתמקדים בקידום ציוד SMT וייצור אלקטרוניקה. הייצור מתבצע במתקן גדול ומודרני עם בדיקות קפדניות בכל שלב, החל מהרכיבים הנכנסים ועד להרכבה הסופית. מאז 2012, החברה התרחבה במהירות, העסיקה כוח אדם ניכר והקימה שמונה סניפים ברחבי העולם. היא משרתת יותר מ-1600 לקוחות בלמעלה מ-72 מדינות עם פתרונות מקיפים. מערכות ניהול איכות קפדניות שולטות בכל התהליכים, ומבטיחות אמינות עקבית ואריכות ימים של כל מכונה. ICT מספק תמיכה מלאה ברמת המפעל - מתכנון מערכת ראשוני ואספקת קו מלא ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - עוזר ליצרני אלקטרוניקה להשיג פעולות יציבות ויעילות בקנה מידה עולמי.
| מכונת SMD Pick and Place עם הלחמה
מכונת האיסוף והמקום SMD עם הלחמה מהווה את המרכז היציב של קווי SMT מודרניים, ומתקינה רכיבי משטח בקפידה ובמהירות על PCB מסוגים רבים. דגמי JUKI כמו סדרת RS מציעים צדדיות מאוזנת עבור גדלי לוח מגוונים, בעוד שדגמי RX מביאים תפוקה יוצאת דופן בשטח רצפה מוגבל. כל מכונה מציבה שבבים זעירים, ICs וחלקים גדולים יותר בדיוק עקבי, תוך התאמה חלקה בין שלבי הדפסה, הלחמה חוזרת ובדיקה. העיצוב מדגיש יעילות מעשית - החלפות מהירות, מערכות ראייה ברורות וטיפול עדין המגן על לוחות. ICT בונה מערכות ייצור שלמות סביב מכונות אלו, מהפריסה הראשונית ועד לתפעול שוטף. מפעלים מסתמכים עליהם עבור פסי לד, אלקטרוניקה לרכב, מכשירי צריכה ועוד. התוצאה היא תפוקה יומית אמינה העומדת בדרישות האיכות ללא מורכבות מיותרת.
| מאפייני דגם המכונה JUKI Pick and Place
תכונות סדרת RS-1R / RS-1XL
RS-1R ו-RS-1XL עומדים בתור רכיבים מודולריים אמינים שנבנו לצרכי SMT יומיומיים. ה-RS-1R משיג 47,000 CPH אופטימלי עם דיוק מיקום של ±35µm (Cpk ≥1) ומנהל לוחות מ-50×50 מ'מ עד 650×370 מ'מ הידוק יחיד או עד 1,200×370 מ'מ כפול. ה-RS-1XL מרחיב את היכולת ללוחות בגודל 650×560 מ'מ, מה שהופך אותו למתאים ליישומים רחבים יותר כגון מכלולי LED. שניהם משתמשים בראש Takumi לטיפול ברכיבים מ-0201 מטרי ועד 74 מ'מ ריבוע או צורות באורך 150×50 מ'מ. הם תומכים בעד 112 מזינים להחלפה יעילה. ממדים קומפקטיים מאפשרים שילוב קווי קל, בעוד שמצלמות ראייה ושליטה בכוח מבטיחים מיקום מדויק ועדין. מודלים אלה מתפקדים היטב במתקנים הדורשים גמישות על פני ריצות ייצור שונות וביצועים יציבים לאורך שעות ארוכות.
תכונות RX-7R / RX-8
ה-RX-7R וה-RX-8 מתמקדים בפרודוקטיביות מרבית בתוך עקבות קטנות. ה-RX-7R מגיע ל-75,000 CPH עם ראשים מקבילים, ומציב שבבי 03015 עד 25 מ'מ ריבוע על לוחות בגודל של 510×450 מ'מ במסלול יחיד. ה-RX-8 מתקדם ל-100,000 CPH אופטימלי באמצעות ראש P20, המיועד להצבה צפופה של רכיבים קטנים בהגדרות של נפח גבוה. שניהם שומרים על רוחב צר של 998 מ'מ, ומספקים את שיעורי ההצבה הגבוהים ביותר למ'ר. הם כוללים תאורה קואקסיאלית לראייה חדה, מיקום בעל השפעה נמוכה להגנה על לוחות, וניטור בזמן אמת כדי להפחית את זמן ההשבתה. אפשרויות דו-נתיב ושילוב חלק עם ציוד במעלה הזרם ומורד הזרם משפרים את זרימת הקו הכוללת. מכונות אלו מתאימות לעבודה תובענית במכשירים ניידים, פסי LED, מודולים לרכב ומוצרים אחרים שבהם המקום מוגבל והתפוקה החשובה ביותר.
| מִפרָט
| פרמטר | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| מהירות מיקום (CPH אופטימלית) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| גודל לוח מקסימלי (מ'מ) | 650 × 370 (יחיד/כפול) | 650 × 560 | 510 × 450 (נתיב יחיד) | 510 × 450 (בערך) |
| גודל לוח מינימלי (מ'מ) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| גובה רכיב (ממקסימום מ'מ) | 25 | 25 | 3-10.5 (תלוי בראש) | 3 |
| הרכיב הקטן ביותר | 0201 (מדד) | 0201 (מדד) | 03015 (מדד) | 0201 (כ-0.4×0.2 מ'מ) |
| הרכיב הגדול ביותר (מ'מ) | 74 ריבוע / 150×50 | 74 ריבוע / 150×50 | 25 ריבוע | 5 ריבוע |
| כניסות מזין (מקסימום) | 112 | 112 | 76 | 56 (בערך) |
| דיוק מיקום | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±35 מיקרומטר (Cpk ≥1) | ±40 מיקרומטר (בערך) | דיוק גבוה (ראייה) |
| רוחב מכונה (מ'מ) | 1,500 (בערך) | 2,109 | 998 | 998 |
| סוג ראש | ראש מוטבע של Takumi | ראש מוטבע של Takumi | ראשים סיבוביים מקבילים (P16S) | ראש סיבובי P20 |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT מרכיב אמינים קווי ייצור PCBA במרכזם ציוד JUKI SMT לביצועים יומיומיים עקביים. ואקום מעמיסי מציגים לוחות נקיים מההתחלה. מדפסות אוטומטיות מורחות הדבק עם שליטה מדויקת. ה-mounter מניח כל רכיב בצורה תקיפה ואמיתית. תנורי זרימה חוזרת מרובת אזורים מתחברים הלחמה אחידה וחזק. מערכות AOI בודקות מקרוב כדי לתפוס כל פגם מוקדם. מסועים שומרים על זרימה חלקה וללא הפרעות. התשואה עולה בהתמדה בעוד העלויות יורדות. לא מופיעות הפסקות או עיבודים מיותרים. קווים מנהלים עבודה תובענית - יחידות כוח לרכב, מכלולי LED ועוד. לוחות גמורים צצים מוכנים לשימוש סופי. התקשוב תומך בכל השרשרת מתחילתה ועד סופה.
| סרטון הצלחת לקוחות
הסרטון מציג לקוח המתאר את קווי ה-SMT וה-DIP המלאים שלו המוקדשים לייצור ספקי כוח לרכב. חלק ה-SMT מתחיל עם טעינת ואקום של לוחות נקיים, ולאחר מכן ניקוי, הדפסת הדבקה מדויקת, ומכונת ה-SMD הבחירה והמקום עם הלחמת רכיבי הרכבה במהירות גבוהה עם דיוק ברור. לוחות ממשיכים דרך מסועים, הלחמה רב-אזורית, מאגרי קירור, בדיקת AOI ופריקה. תהליך ה-DIP כולל הלחמת גל, היפוך לוח, בדיקות ICT וחיבורים מאובטחים. הצילומים מציגים מכונות הפועלות באופן קבוע, לוחות נעים בצורה חלקה והמיקום המדויק לאורך כל הדרך. הלקוח מסביר כיצד ההגדרה מפחיתה פגמים, שומרת על קצב עקבי ומספקת איכות המתאימה לדרישות הרכב. זמן ההשבתה נשאר מינימלי במהלך משמרות ייצור רגילות, מה שמאפשר תפוקה אמינה יום אחרי יום.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מציעה תמיכה יסודית עבור קווי מפעל שלמים המצוידים במכונת בחירה SMD עם הלחמה וציוד נלווה. מהנדסים מיומנים נוסעים לאתרי לקוחות לצורך התקנה מדויקת והפעלה ראשונית. הם מספקים הדרכה מפורטת על תפעול יומי, יצירת תוכנית, תחזוקה שוטפת ופתרון תקלות בסיסי. אבחון מרחוק מאפשר פתרון מהיר של בעיות מכל מקום. ביקורי שירות מתוזמנים משמרים את ביצועי המכונה לאורך תקופות ממושכות. צוותים טכניים מסייעים בהתאמות קו, שיפורי תהליכים או הרחבות קיבולת ללא הפסקות ייצור משמעותיות. מרכזי שירות גלובליים מבטיחים מענה בזמן בכל מקום שבו מתקנים פועלים. שותפות עקבית זו עוזרת להפוך ציוד לנכסים אמינים התומכים ביעילות ארוכת טווח, תפוקה קבועה וצמיחה הדרגתית בפעולות הייצור.
| משוב לקוחות
לקוחות משבחים באופן קבוע את מהנדסי ICT על הידע, ההכנה והטיפול המהיר בהתקנה ובתיקונים. הם מעריכים את המהירות והדיוק האמינים של מכונת הבחירה והמקום SMD עם הלחמה במהלך משמרות רציפות. אריזה מאובטחת ומקצועית מבטיחה שמכונות מגיעות ללא פגע לאחר משלוח בינלאומי. תשובות לשאלות מגיעות במהירות, לרוב תוך שעות, ומונעות עצירות קו מיותרות. רבים מציינים שהמערכת השלמה עולה על הציפיות, מייצרת לוחות נקיים יותר עם פחות הפרעות. ביטחון נבנה מביצועי ציוד אמינים בשילוב עם תמיכה קשובה ומהימנה. מפעלים רואים ב-ICT שותף מוצק התורם ישירות לייצור חלק ואיכותי יותר.
| הסמכות ותקנים
מכונת איסוף והנחת SMD עם דגמי הלחמה נושאת אישורים חיוניים לרבות CE לתאימות בטיחות אירופאית, RoHS לחומרים בטוחים לסביבה ו-ISO9001 לניהול איכות מובנה. פטנטים נוספים מגנים על חידושים מרכזיים בראשי מיקום, מערכות ראייה וטכנולוגיות נלוות. אישורים אלה מאשרים שהציוד עומד בסטנדרטים בינלאומיים מחמירים לבטיחות, קיימות וביצועי ייצור עקביים. מתקנים ברחבי העולם מתקינים ומפעילים את המכונות תוך ביטחון שדרישות הרגולציה נשארות מרוצים. ההסמכות משקפות מחויבות ברורה לייצור מערכות עמידות בעלות ביצועים גבוהים המתיישרים עם הציפיות העולמיות ללא פשרות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מקיימת צוותי מחקר ופיתוח ייעודיים המתמקדים בקידום ציוד SMT וייצור אלקטרוניקה. הייצור מתבצע במתקן גדול ומודרני עם בדיקות קפדניות בכל שלב, החל מהרכיבים הנכנסים ועד להרכבה הסופית. מאז 2012, החברה התרחבה במהירות, העסיקה כוח אדם ניכר והקימה שמונה סניפים ברחבי העולם. היא משרתת יותר מ-1600 לקוחות בלמעלה מ-72 מדינות עם פתרונות מקיפים. מערכות ניהול איכות קפדניות שולטות בכל התהליכים, ומבטיחות אמינות עקבית ואריכות ימים של כל מכונה. ICT מספק תמיכה מלאה ברמת המפעל - מתכנון מערכת ראשוני ואספקת קו מלא ועד אופטימיזציה ושדרוגים מתמשכים - עוזר ליצרני אלקטרוניקה להשיג פעולות יציבות ויעילות בקנה מידה עולמי.
