I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |
| קו SMT אוטומטי מלא
Full Auto SMT Line מבית ICT פותח עבור יצרנים המחפשים אוטומציה מתקדמת, תפוקה יציבה וניהול ייצור מושכל. פתרון זה משלב תהליכי SMT מרובים למערכת ייצור רציפה וחכמה המיועדת להרכבת אלקטרוניקה בנפח גבוה ודיוק. על ידי שילוב של אוטומציה עם הגיון ייצור אדפטיבי, הקו תומך הן בסוגי מוצרים סטנדרטיים והן בסוגי מוצרים מורכבים תוך שמירה על זמן טקט עקבי. כקו ייצור חכם SMT, הוא שם דגש על יעילות ייצור בעולם האמיתי ולא על מהירות תיאורטית.
ICT מספקת קו SMT אוטומטי מלא המאזן בין פרודוקטיביות, אמינות ומדרגיות, מה שהופך אותו למתאים למפעלים המשדרגים ממערכות חצי אוטומטיות או בניית פעולות SMT אוטומטיות חדשות.
| תכונה
ארכיטקטורת אוטומציה מלאה

ה-Full Auto SMT Line מתוכנן כמערכת ייצור מאוחדת שבה כל תחנה פועלת בשליטה מתואמת. טעינת לוח, העברה, עיבוד ופריקה מסונכרנים כדי למנוע צווארי בקבוק ולהפחית התערבות ידנית. הקו תומך בפעולת Full Auto SMD Line על ידי שמירה על זרימת חומרים חלקה על פני כל התחנות. תכנון הפריסה מתמקד בניצול יעיל של החלל תוך הבטחת נגישות המפעיל לפיקוח ומילוי חומר. מבנה משולב זה מאפשר ליצרנים להשיג ייצור יציב וניתן לחזור על פני דגמי מוצרים שונים מבלי לשבש את איזון הקו הכולל.
מערכת הדפסת הלחמה

בקו הייצור של Auto SMT, הדפסת משחת הלחמה משמשת כבסיס לאיכות הרכבה במורד הזרם. מדפסות ברמת דיוק גבוהה מבטיחות יישור סטנסיל מדויק ותצהיר עקבי של הדבק על פני גדלי PCB שונים. ניטור מבוסס חזון מאמת את איכות ההדפסה בזמן אמת, ומסייע למפעילים לזהות סטיות מוקדם. פונקציות טיפול וניקוי אוטומטיות בדבק תומכות בריצות ייצור ארוכות תוך שמירה על תנאי הדפסה יציבים. תצורת הדפסה זו נועדה לתמוך בדרישות Smart SMT Production Line, המאפשרת ביצועים אמינים בסביבות ייצור במהירות גבוהה וגם בסביבות ייצור בשילוב גבוה.
מיקום SMD במהירות גבוהה

קטע המיקום של Full Auto SMT Line מותאם למהירות, דיוק ויכולת הסתגלות. מערכות יישור ראייה מתקדמות מנחות את המיקום המדויק של הרכיבים, אפילו עבור SMDs דק ומיניאטורי. סידורי הזנה גמישים מאפשרים התאמה מהירה למבני BOM שונים ללא שינויים מכניים נרחבים. המערכת תומכת בפעולת קו ייצור אוטומטי SMD על ידי שמירה על דיוק מיקום ברמות תפוקה גבוהות. אופטימיזציה מונעת תוכנה מאפשרת החלפת מוצרים חלקה, ומבטיחה ביצועים עקביים על פני דרישות ייצור מגוונות בתוך קו אוטומטי אחד.
בקרת הלחמה חוזרת

הלחמת זרימה חוזרת בתוך Full Auto SMT Line נועדה לספק ביצועים תרמיים אחידים על פני לוחות מורכבים. בקרת טמפרטורה רב-אזורית מאפשרת פרופיל מדויק עבור חומרי PCB שונים וצפיפות רכיבים. סנכרון המסוע מבטיח זמן שהייה יציב, הפחתת מתח תרמי ושיפור אמינות מפרק הלחמה. מערכת הזרימה החוזרת משתלבת בצורה חלקה עם מיקום במעלה הזרם ובדיקה במורד הזרם, תוך שמירה על זרימה רציפה. סביבת הלחמה מבוקרת זו תומכת באמינות ארוכת טווח עבור מוצרים המיוצרים ב-Full Auto SMD Line.
בדיקה ומעקב איכות

אימות האיכות מוטבע ישירות בקו הייצור האוטומטי SMT כדי לספק משוב מיידי ועקיבות. מערכות בדיקה אופטית אוטומטיות בודקות את מיקום הרכיבים, חיבורי הלחמה וקוטביות לאחר זרימה חוזרת. נתוני הבדיקה מקושרים לתהליכים במעלה הזרם, המאפשרים התאמות מהירות ושיפור מתמיד. גישת איכות בלולאה סגורה זו מסייעת ליצרנים להפחית עיבוד חוזר תוך שמירה על סטנדרטים עקביים.
מערכת הבדיקה תומכת בפעולת קו ייצור חכם SMT על ידי שילוב של דיוק עם יעילות ייצור.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מייצרת קו SMD אוטומטי לחלוטין . מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה בריאות המכונית אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען SMT ופריקה | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור הלחמה SMT | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| בדיקה אופטית של AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בארצות הברית, ICT סיפקה קו ייצור SMT שלם יחד עם קו ציפוי קונפורמי עבור לקוח המייצר מודולי טעינת USB למושב מטוס. הפרויקט התמקד ביצירת סביבת ייצור יציבה וניתנת למעקב המתאימה לאלקטרוניקה של תא תעופה. הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, מסועי העברה בזווית, הלחמת זרימה מבוקרת, ציפוי קונפורמי ומערכות ריפוי שולבו בזרימת עבודה אחת. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה וייצור באתר, ועזרו ללקוח ליצור תנאי ייצור עקביים עבור מודולים אלקטרוניים המשמשים במערכות ישיבה למטוסים מסחריים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירותי תמיכה מקיפים שנועדו לסייע ללקוחות להפעיל את קו ה-Full Auto SMT שלהם ביעילות. סיוע טכני מתמקד בהגדרת ייצור, תפעול ציוד ואופטימיזציה של תהליכים בהתאם לתנאי הייצור האמיתיים. ההדרכה מדגישה הבנה מעשית של הגיון אוטומציה, ומאפשרת למפעילים לנהל משימות ייצור יומיומיות בביטחון. תיעוד ברור ונהלים סטנדרטיים תומכים בפיתוח צוות פנימי, ומאפשרים ללקוחות לשמור על פעילות יציבה ולהרחיב בהדרגה את יכולת הייצור ככל שהצרכים העסקיים מתפתחים.

| משוב לקוחות
לקוחות המשתמשים בפתרונות ICT SMT מדווחים לרוב על שביעות רצון גדולה מיציבות הקו ועקביות הייצור. משוב מדגיש תיאום אוטומציה חלק, איכות פלט צפויה ושילוב יעיל בין תהליכי SMT וציפוי. ביישומי אלקטרוניקה תעופה כגון מודולי כוח USB למושב מטוס, היצרנים מציינים שליטה משופרת על שלבי הלחמה ובדיקה קריטיים. ה-Full Auto SMT Line מוערך כתמיכה בייצור מתמשך עם הפרעה מינימלית, התורם לאמינות תפעולית ארוכת טווח.

| הסמכות ותקנים
ICT מתכננת פתרונות Full Auto SMT Line בהתאם לתקני ייצור ואיכות בינלאומיים מוכרים. שילוב ציוד תומך בעקיבות, תאימות לבטיחות ואימות איכות עקבי לאורך כל זרימת הייצור. מהדפסת משחת הלחמה דרך בדיקה, כל שלב מוגדר כך שיעמוד בציפיות של תעשיות אלקטרוניקה מוסדרות. גישה מכוונת תקנים זו מסייעת ליצרנים להשיג תאימות תוך שמירה על פעולות ייצור יעילות ואוטומטיות.

| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות ייצור אלקטרוניקה, המתמחה במערכות SMT, הרכבה, בדיקה ואוטומציה. עם מתקני ייצור ייעודיים וצוות הנדסה מנוסה, ICT תומך בלקוחות במגוון תעשיות ואזורים. החברה מתמקדת באספקת מערכות מעשיות ומוכנות לייצור המבוססות על ניסיון אמיתי במפעל. על ידי שילוב של מומחיות טכנית עם ערכי שותפות ארוכי טווח, ICT עוזר ליצרנים לבנות קווי ייצור אמינים וניתנים להרחבה התומכים בצמיחה בת קיימא.

| קו SMT אוטומטי מלא
Full Auto SMT Line מבית ICT פותח עבור יצרנים המחפשים אוטומציה מתקדמת, תפוקה יציבה וניהול ייצור מושכל. פתרון זה משלב תהליכי SMT מרובים למערכת ייצור רציפה וחכמה המיועדת להרכבת אלקטרוניקה בנפח גבוה ודיוק. על ידי שילוב של אוטומציה עם הגיון ייצור אדפטיבי, הקו תומך הן בסוגי מוצרים סטנדרטיים והן בסוגי מוצרים מורכבים תוך שמירה על זמן טקט עקבי. כקו ייצור חכם SMT, הוא שם דגש על יעילות ייצור בעולם האמיתי ולא על מהירות תיאורטית.
ICT מספקת קו SMT אוטומטי מלא המאזן בין פרודוקטיביות, אמינות ומדרגיות, מה שהופך אותו למתאים למפעלים המשדרגים ממערכות חצי אוטומטיות או בניית פעולות SMT אוטומטיות חדשות.
| תכונה
ארכיטקטורת אוטומציה מלאה

ה-Full Auto SMT Line מתוכנן כמערכת ייצור מאוחדת שבה כל תחנה פועלת בשליטה מתואמת. טעינת לוח, העברה, עיבוד ופריקה מסונכרנים כדי למנוע צווארי בקבוק ולהפחית התערבות ידנית. הקו תומך בפעולת Full Auto SMD Line על ידי שמירה על זרימת חומרים חלקה על פני כל התחנות. תכנון הפריסה מתמקד בניצול יעיל של החלל תוך הבטחת נגישות המפעיל לפיקוח ומילוי חומר. מבנה משולב זה מאפשר ליצרנים להשיג ייצור יציב וניתן לחזור על פני דגמי מוצרים שונים מבלי לשבש את איזון הקו הכולל.
מערכת הדפסת הלחמה

בקו הייצור של Auto SMT, הדפסת משחת הלחמה משמשת כבסיס לאיכות הרכבה במורד הזרם. מדפסות ברמת דיוק גבוהה מבטיחות יישור סטנסיל מדויק ותצהיר עקבי של הדבק על פני גדלי PCB שונים. ניטור מבוסס חזון מאמת את איכות ההדפסה בזמן אמת, ומסייע למפעילים לזהות סטיות מוקדם. פונקציות טיפול וניקוי אוטומטיות בדבק תומכות בריצות ייצור ארוכות תוך שמירה על תנאי הדפסה יציבים. תצורת הדפסה זו נועדה לתמוך בדרישות Smart SMT Production Line, המאפשרת ביצועים אמינים בסביבות ייצור במהירות גבוהה וגם בסביבות ייצור בשילוב גבוה.
מיקום SMD במהירות גבוהה

קטע המיקום של Full Auto SMT Line מותאם למהירות, דיוק ויכולת הסתגלות. מערכות יישור ראייה מתקדמות מנחות את המיקום המדויק של הרכיבים, אפילו עבור SMDs דק ומיניאטורי. סידורי הזנה גמישים מאפשרים התאמה מהירה למבני BOM שונים ללא שינויים מכניים נרחבים. המערכת תומכת בפעולת קו ייצור אוטומטי SMD על ידי שמירה על דיוק מיקום ברמות תפוקה גבוהות. אופטימיזציה מונעת תוכנה מאפשרת החלפת מוצרים חלקה, ומבטיחה ביצועים עקביים על פני דרישות ייצור מגוונות בתוך קו אוטומטי אחד.
בקרת הלחמה חוזרת

הלחמת זרימה חוזרת בתוך Full Auto SMT Line נועדה לספק ביצועים תרמיים אחידים על פני לוחות מורכבים. בקרת טמפרטורה רב-אזורית מאפשרת פרופיל מדויק עבור חומרי PCB שונים וצפיפות רכיבים. סנכרון המסוע מבטיח זמן שהייה יציב, הפחתת מתח תרמי ושיפור אמינות מפרק הלחמה. מערכת הזרימה החוזרת משתלבת בצורה חלקה עם מיקום במעלה הזרם ובדיקה במורד הזרם, תוך שמירה על זרימה רציפה. סביבת הלחמה מבוקרת זו תומכת באמינות ארוכת טווח עבור מוצרים המיוצרים ב-Full Auto SMD Line.
בדיקה ומעקב איכות

אימות האיכות מוטבע ישירות בקו הייצור האוטומטי SMT כדי לספק משוב מיידי ועקיבות. מערכות בדיקה אופטית אוטומטיות בודקות את מיקום הרכיבים, חיבורי הלחמה וקוטביות לאחר זרימה חוזרת. נתוני הבדיקה מקושרים לתהליכים במעלה הזרם, המאפשרים התאמות מהירות ושיפור מתמיד. גישת איכות בלולאה סגורה זו מסייעת ליצרנים להפחית עיבוד חוזר תוך שמירה על סטנדרטים עקביים.
מערכת הבדיקה תומכת בפעולת קו ייצור חכם SMT על ידי שילוב של דיוק עם יעילות ייצור.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מייצרת קו SMD אוטומטי לחלוטין . מעמיס ואקום נותן ללוח נקי. מדפסת אוטומטית לשים הדבק נכון. Placer סט שבב נכון. אזורים רבים מזרימים מחדש הלחמה קשה. טוב AOI מוצא הכל רע. קו הישאר חזק. תשואה גבוהה. עלות נמוכה. אין משחק. הפוך עבור עבודה קשה בריאות המכונית אור. לוח בוא מוכן בעולם האמיתי. אנחנו חוזרים מלאים.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען SMT ופריקה | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור הלחמה SMT | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| בדיקה אופטית של AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בארצות הברית, ICT סיפקה קו ייצור SMT שלם יחד עם קו ציפוי קונפורמי עבור לקוח המייצר מודולי טעינת USB למושב מטוס. הפרויקט התמקד ביצירת סביבת ייצור יציבה וניתנת למעקב המתאימה לאלקטרוניקה של תא תעופה. הדפסה אוטומטית, פלטפורמות מיקום ברמת דיוק גבוהה, מסועי העברה בזווית, הלחמת זרימה מבוקרת, ציפוי קונפורמי ומערכות ריפוי שולבו בזרימת עבודה אחת. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה וייצור באתר, ועזרו ללקוח ליצור תנאי ייצור עקביים עבור מודולים אלקטרוניים המשמשים במערכות ישיבה למטוסים מסחריים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירותי תמיכה מקיפים שנועדו לסייע ללקוחות להפעיל את קו ה-Full Auto SMT שלהם ביעילות. סיוע טכני מתמקד בהגדרת ייצור, תפעול ציוד ואופטימיזציה של תהליכים בהתאם לתנאי הייצור האמיתיים. ההדרכה מדגישה הבנה מעשית של הגיון אוטומציה, ומאפשרת למפעילים לנהל משימות ייצור יומיומיות בביטחון. תיעוד ברור ונהלים סטנדרטיים תומכים בפיתוח צוות פנימי, ומאפשרים ללקוחות לשמור על פעילות יציבה ולהרחיב בהדרגה את יכולת הייצור ככל שהצרכים העסקיים מתפתחים.

| משוב לקוחות
לקוחות המשתמשים בפתרונות ICT SMT מדווחים לרוב על שביעות רצון גדולה מיציבות הקו ועקביות הייצור. משוב מדגיש תיאום אוטומציה חלק, איכות פלט צפויה ושילוב יעיל בין תהליכי SMT וציפוי. ביישומי אלקטרוניקה תעופה כגון מודולי כוח USB למושב מטוס, היצרנים מציינים שליטה משופרת על שלבי הלחמה ובדיקה קריטיים. ה-Full Auto SMT Line מוערך כתמיכה בייצור מתמשך עם הפרעה מינימלית, התורם לאמינות תפעולית ארוכת טווח.

| הסמכות ותקנים
ICT מתכננת פתרונות Full Auto SMT Line בהתאם לתקני ייצור ואיכות בינלאומיים מוכרים. שילוב ציוד תומך בעקיבות, תאימות לבטיחות ואימות איכות עקבי לאורך כל זרימת הייצור. מהדפסת משחת הלחמה דרך בדיקה, כל שלב מוגדר כך שיעמוד בציפיות של תעשיות אלקטרוניקה מוסדרות. גישה מכוונת תקנים זו מסייעת ליצרנים להשיג תאימות תוך שמירה על פעולות ייצור יעילות ואוטומטיות.

| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות ייצור אלקטרוניקה, המתמחה במערכות SMT, הרכבה, בדיקה ואוטומציה. עם מתקני ייצור ייעודיים וצוות הנדסה מנוסה, ICT תומך בלקוחות במגוון תעשיות ואזורים. החברה מתמקדת באספקת מערכות מעשיות ומוכנות לייצור המבוססות על ניסיון אמיתי במפעל. על ידי שילוב של מומחיות טכנית עם ערכי שותפות ארוכי טווח, ICT עוזר ליצרנים לבנות קווי ייצור אמינים וניתנים להרחבה התומכים בצמיחה בת קיימא.
