עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| טכנולוגיית הלחמה מתקדמת של ואקום מחדש
תנור הלחמה Reflow Vacuum SMT מיועד לתהליכי הרכבת PCB בעלי אמינות גבוהה הדורשים בקרה תרמית מדויקת והלחמה נמוכה. הוא משלב טכנולוגיית ואקום עם חימום הסעה יעיל כדי לשפר את איכות מפרקי ההלחמה ולהפחית חללים פנימיים במהלך הלחמה חוזרת. מערכת זו נמצאת בשימוש נרחב בסביבות ייצור SMT הדורשות תוצאות ייצור יציבות ועקביות.
הציוד תומך ביישומי תנורי PCB מודרניים של תנור SMT reflow עם מערכות משאבה וקירור משולבות כדי להבטיח תנאי תהליך יציבים. עם שליטה חכמה ועיצוב תרמי אופטימלי, הוא מספק ביצועים אמינים עבור קווי ייצור רציפים, ועוזר ליצרנים לשפר את איכות ההלחמה ולהפחית את שיעורי העיבוד מחדש בייצור SMD.
| תכונה
אזור הוואקום מסיר גז כלוא בשלב שיא הזרימה מחדש, ומפחית באופן משמעותי את היווצרות החלל בתוך מפרקי הלחמה. סביבת הוואקום המבוקרת מבטיחה איזון לחץ יציב, שיפור האמינות החשמלית וחוזק מכני. עיצוב זה מתאים לייצור SMT בביקוש גבוה ויישומי מכונת הלחמה מחדש של תנורי הלחמה הדורשים איכות הלחמה עקבית.
מערכת החימום משתמשת בזרימת אוויר מתקדמת בהסעה כדי להשיג פיזור טמפרטורה אחיד על פני כל משטחי ה-PCB. בקרה עצמאית רב-אזורית מבטיחה עקומות תרמיות יציבות ומפחיתה את סטיית הטמפרטורה. זה משפר את עקביות ההלחמה בייצור תנור PCB בתנור SMT reflow ותומך במבני PCB מורכבים עם צפיפות רכיבים גבוהה.
מערכת המפעיל משתמשת בממשק חכם מבוסס PLC לתפעול קל ובקרת תהליכים. משתמשים יכולים להתאים את פרופילי הטמפרטורה, רמות הוואקום ומהירות המסוע בדיוק גבוה. פונקציות אחסון מתכונים, ניטור בזמן אמת וזיהוי תקלות משפרות את יעילות הייצור ומבטיחות ביצועים יציבים של תנור SMT reflow בסביבות ייצור.
| מִפרָט
| תנור זרימת ואקום מסדרת LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
מִשׁקָל | 3000 ק'ג | 3500 ק'ג |
| מספר אזור החימום | 8 העליון / 8 התחתון | 10 המובילים / 0 התחתון |
| אורך אזור החימום | 3110 מ'מ | 3892 מ'מ |
| מספר אזור הקירור | למעלה 3 / 3 למטה | למעלה 3 / 3 למטה |
| דרישת נפח פליטה | 11m³/דקה*2 | 12m³/דקה*2 |
| כּוֹחַ | תלת פאזי, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| צריכת חשמל רגילה | 10KW | 12KW |
| מצב בקרת טמפרטורה | PID לולאה קרובה המשך + SSR נהיגה | |
| מערכת מסועים | ||
| מבנה מסילות | עצמאי תלת שלבי | |
| רוחב מרבי של PCB | 150*150 מ'מ-400*400 מ'מ | |
| טווח רוחב מסילה | 50 מ'מ-400 מ'מ | |
| גובה רכיבים | למעלה 25 מ'מ/למטה 25 מ'מ | |
| סוג מסוע קבוע | קיבוע קדמי | |
| כיוון מסוע PCB | מסילה מובילה בתוספת שרשרת | |
| גובה מסוע | 900 ± 20 מ'מ | |
| מערכת קירור | ||
| שיטת קירור | קירור אוויר מאולץ (הלחמה חוזרת בוואקום) קירור צ'ילר (הלחמה חוזרת של חנקן בוואקום) | |
| מערכת חנקן | מבנים וצינורות מוגבלים בחנקן, מדי זרימת חנקן, צ'ילרים | |
מכיוון שיעילות הפעולה תלויה בהגדרות של פרמטרי התהליך, הערכים שהושגו בפועל יכולים להיות שונים מהערכים המצוינים כאן. | ||
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת. אם שונה, אנא עקוב אחר הרשימה החדשה.
| רשימת ציוד קו SMT
פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה בהצלחה פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP עבור מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן. הלקוח מייצר לוחות אם למחשבים, התקני אחסון SSD ומודולי זיכרון עם דרישות ייצור קפדניות.
קו ה-SMT כלל מדפסות שבלונות, ארבע מכונות איסוף והצבה, מערכות בדיקת SPI, ציוד AOI, מערכות לטיפול ב-PCB ויחידות תנור זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות הכנסת JUKI בצורה מוזרה ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT תמכו בהתקנה, איתור באגים והדרכות מפעילים מתחילתו ועד סופו. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר ביצועי ייצור יציבים, פעולת ציוד אמינה ושירות תמיכה טכנית חזק.
| תמיכה עולמית בקו מלא
ICT מספקת תמיכה טכנית מלאה עבור מערכות תנורי הלחמה מיוחדים מסוג ואקום SMT Reflow, כולל התקנה, הדרכת תהליכים ואופטימיזציה של ייצור. מהנדסים תומכים בלקוחות הן באתר והן מרחוק כדי להבטיח אתחול חלק ופעולת SMT יציבה.
ההדרכה כוללת הגדרת פרופיל טמפרטורה, תפעול מערכת הוואקום, נהלי תחזוקה ומיומנויות פתרון בעיות. זה עוזר למפעילים לנהל ביעילות את מערכות תנורי PCB של תנור SMT reflow ולהפחית את זמן ההשבתה בייצור.
| שבחי לקוחות
לקוחות מכירים בציוד ICT לאיכות הלחמה יציבה, פעולה אמינה ועמידות לטווח ארוך. תנור ההלחמה המיוחד SMT Reflow מוערך מאוד בשל בקרת התהליך העקבית שלו ואמינות ההלחמה המשופרת שלו.
הלקוחות גם מעריכים תגובה טכנית מהירה, שירות התקנה מקצועי ואריזה בטוחה במהלך המשלוח. יתרונות אלו עוזרים למפעלים לשמור על ייצור SMT יציב ולשפר את יעילות הייצור הכוללת.
| ההסמכה שלנו
תנור הלחמה Reflow Vacuum SMT מיוצר תחת סטנדרטים בינלאומיים מחמירים כולל CE, RoHS, ISO9001, וטכנולוגיות SMT מוגנת בפטנט. אישורים אלה מבטיחים פעולה בטוחה, ביצועים יציבים ועמידה בדרישות גלובליות.
כל מכונה נבדקת במלואה לפני המשלוח כדי להבטיח אמינות בסביבות ייצור של תנורי PCB עם תנור SMT reflow ברחבי העולם.
| על ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות ייצור SMT וייצור אלקטרוניקה עם יכולות מו'פ, ייצור והנדסה חזקות. החברה משרתת לקוחות ביותר מ-80 מדינות ברחבי העולם.
עם מערכות ייצור מתקדמות וצוותי הנדסה מנוסים, ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקו ייצור מלאים. בקרת האיכות הקפדנית שלנו מבטיחה ביצועי ציוד יציבים ואמינות ארוכת טווח עבור תעשיות ייצור אלקטרוניקה גלובליות.
