עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| פתרון קו JUKI SMT
ICT מספקת קו שלם של JUKI SMT משלושה מפעלים בבעלות ומעל 22 שנות מומחיות SMT. אנו מציעים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ותחזיות החזר ROI עבור יצרני נורות LED. הקווים כוללים אפשרויות אוטומטיות למחצה או אוטומטיות מלאות עם מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, AOI ופורקים. מפעיל אחד מנהל את המשמרת. צריכת החשמל נותרה על 18Kw/H. אנו משרתים חברות תאורה ברחבי העולם. ההתקנה מסתיימת תוך 3 ימים, ומאמתת תנאי אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ו-23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים בנושא תוכנה, תחזוקה, בטיחות ופתרון בעיות. השירות הגלובלי שלנו למשך 15 שנה מספק תמיכה אמינה. קו JUKI SMT זה מאפשר התחלת ייצור מהירה, הרחבה קלה ואיכות עקבית עם הדרכה מומחים וביצועים מוכחים.
| תכונה
הדבק דיוק הדפסה
מדפסות ב-JUKI SMT Line מאובטחות שבלונות עם דיוק מיקרוני ומתאימות מסגרות ללוחות נורות. החלפות מהירות ממזערות את ההפרעות. ניפוק וניקוי אוטומטיים מבטיחים אחידות. 3D SPI מדדי הדבק למניעת פגמים. זה חיוני עבור מעגלי LED צפופים. סוגי משחה שונים תואמים, כולל טמפרטורה נמוכה עבור רכיבים רגישים. לחץ המגב מתכוונן לכיסוי אחיד על משטחים לא סדירים, משפר את האמינות, מפחית עיבוד חוזר ותומך בהחדרות מהירות של נורות חדשות עם תוצאות יציבות ותפוקה יומית מוגברת.
מיקום במהירות גבוהה
מניחים ב-JUKI SMT Line משתמשים בטכנולוגיית JUKI להרכבת LED מהירה במיוחד ומדויקת על לוחות PCB של נורות. הם מעבדים 01005 לחלקים גדולים ברציפות. מערכות ראייה מבטיחות יישור מושלם. ראשים מרובי חרירים משיגים מהירויות גבוהות. מזינים נטענים אוטומטית לפעולה ללא הפרעה. התוכנה מתאימה לווריאציות של הנורה לצורך החלפות מהירים. זה מבטל שגיאות בפריסות קומפקטיות, מגביר את מהירות הקו ותומך באצוות מעורבות עם מעברים חלקים וחזרה אמינה לייצור נורות בנפח גבוה 24/7.
Reflow תנור יעילות
תנורים מספקים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום אחיד בקו JUKI SMT. חנקן מייצר חיבורים עמידים לחיבורי LED. פרופילים מתאימים אוטומטית למפרטי הלוח. קירור מונע עיוות על אלומיניום. התאוששות החום משיגה יעילות של 18Kw/H. מסועים מסתנכרנים עם MES לקצב מושלם, בדיקות מוטבעות מונעות עצירות במהלך ריצות ארוכות, ומצבי חיסכון באנרגיה תומכים בלי הפסקה בייצור נורות עם תפוקה גבוהה.
בדיקה ובדיקה
AOI לוכד תמונות 8K במהירות מלאה, מזהה מיקומים שגויים או תקלות הלחמה באופן מיידי. AI משתפר מנתוני ייצור. משוב מתקן את הממקמים באופן מיידי. זה מפחית פגמים בקו JUKI SMT. ניתוב דחייה אוטומטי שומר על זרימת הייצור, רושם נתונים לצורך מעקב, ומפיק דוחות לשיפורים מהירים בהרצות נורות מגוונות.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו JUKI SMT של ICT משמש כקו ייצור PCBA באיכות גבוהה עבור כל פרויקט תאורה. ההגדרה האוטומטית המלאה מתחילה עם מעמיס ואקום, עוברת למדפסת אוטומטית מדוייקת במיוחד להדבקת הלחמה מושלמת, ממשיכה עם JUKI במהירות גבוהה איסוף-ומקום להצבה ברמת מיקרון, עוברת בתנור זרימה רב-אזורי להלחמה מוצקה, ומסיימת עם AOI מתקדם שתופס כל פגם. קו JUKI SMT מקצה לקצה זה מספק הרכבת SMT חלקה, אמינה וחסכונית עם תפוקות עקביות מעל הסטנדרטים בתעשייה, ועומד בקלות בדרישות הקשות ביותר בתאורת LED לבית חכם, מסחרי ותאורת חוץ ברחבי העולם.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ Qr-code-inkjet-printer-machine |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בספטמבר 2025 ביקר מהנדס התקשוב רוקה במפעל ביתי של תאורת LED לצורך התקנה והדרכה. הלקוח היה זקוק לקו JUKI SMT אוטומטי מלא עם 13 מכונות (סה'כ 29 מטר), אך היה לו רק שטח של 21 מ' × 5 מ'. עיצבנו אותו מחדש לצורת U קומפקטית המותאמת בצורה מושלמת ל-16 מ' × 2.7 מ'. לאחר יומיים של התקנה ואיתור באגים פלוס 6 ימים של הדרכה מעשית, Roka השלימה את האספקה. הציוד כלל מעמיס ואקום VL-1200, מדפסת אוטומטית מלאה 1200, מסוע, Pick & Place, L8 Reflow Oven, מסוע קירור, Shuttler, AOI AI1238, מפרק ומפריד MLS2400. הלקוח החל בייצור יציב ואיכותי של נורות לד למחרת.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירות מלא עבור קו JUKI SMT מתכנון ועד לתפעול יומיומי. התקנה ובדיקה אורכות 3 ימים בלבד. מהנדסים מאמנים את הצוות שלך 7-15 ימים על מכונות ותוכנה. חלקים נשלחים במהירות מ-8 מחסנים גלובליים. אבחון מרחוק וביקורים באתר פותרים בעיות באופן מיידי. ביקורות ושדרוגים קבועים שומרים על ביצועי שיא. התמיכה הרב-לשונית שלנו במשך 15 שנה מבטיחה שייצור הנורות שלך יתנהל בצורה חלקה ויגדל עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר ברחבי העולם.
| המלצות של לקוחות
לקוחות אוהבים את התיקונים מרחוק של שעתיים בקו JUKI SMT. הם משבחים תנורים יציבים בסלע, אריזה בינלאומית בטוחה ותגובות מהירות בזק. מהנדסים מקבלים ציונים גבוהים עבור עזרה בחו'ל, והתוכנה האינטואיטיבית הופכת מפעילים חדשים לפרודוקטיביים תוך ימים.
| הסמכות ותקנים
CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים מרובים מאשרים כל JUKI SMT Line. בדיקה מלאה לפני המשלוח מבטיחה בטיחות, תאימות סביבתית וביצועים מעולים ברחבי העולם מהיום הראשון.
| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים מסתכמים בשטח של 12,000 מ'ר, 89 עובדים כולל 20 מהנדסים, 25 שנים משרתים 1600 לקוחות ב-72 מדינות. מחקר ופיתוח משלו, בקרת איכות קפדנית מחומרים ועד לבדיקה סופית ומחסנים גלובליים מבטיחים משלוח מהיר ופתרונות אמינים של JUKI SMT Line. בקר בכל עת.
| פתרון קו JUKI SMT
ICT מספקת קו שלם של JUKI SMT משלושה מפעלים בבעלות ומעל 22 שנות מומחיות SMT. אנו מציעים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ותחזיות החזר ROI עבור יצרני נורות LED. הקווים כוללים אפשרויות אוטומטיות למחצה או אוטומטיות מלאות עם מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, AOI ופורקים. מפעיל אחד מנהל את המשמרת. צריכת החשמל נותרה על 18Kw/H. אנו משרתים חברות תאורה ברחבי העולם. ההתקנה מסתיימת תוך 3 ימים, ומאמתת תנאי אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ו-23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה נמשכת 7-15 ימים בנושא תוכנה, תחזוקה, בטיחות ופתרון בעיות. השירות הגלובלי שלנו למשך 15 שנה מספק תמיכה אמינה. קו JUKI SMT זה מאפשר התחלת ייצור מהירה, הרחבה קלה ואיכות עקבית עם הדרכה מומחים וביצועים מוכחים.
| תכונה
הדבק דיוק הדפסה
מדפסות ב-JUKI SMT Line מאובטחות שבלונות עם דיוק מיקרוני ומתאימות מסגרות ללוחות נורות. החלפות מהירות ממזערות את ההפרעות. ניפוק וניקוי אוטומטיים מבטיחים אחידות. 3D SPI מדדי הדבק למניעת פגמים. זה חיוני עבור מעגלי LED צפופים. סוגי משחה שונים תואמים, כולל טמפרטורה נמוכה עבור רכיבים רגישים. לחץ המגב מתכוונן לכיסוי אחיד על משטחים לא סדירים, משפר את האמינות, מפחית עיבוד חוזר ותומך בהחדרות מהירות של נורות חדשות עם תוצאות יציבות ותפוקה יומית מוגברת.
מיקום במהירות גבוהה
מניחים ב-JUKI SMT Line משתמשים בטכנולוגיית JUKI להרכבת LED מהירה במיוחד ומדויקת על לוחות PCB של נורות. הם מעבדים 01005 לחלקים גדולים ברציפות. מערכות ראייה מבטיחות יישור מושלם. ראשים מרובי חרירים משיגים מהירויות גבוהות. מזינים נטענים אוטומטית לפעולה ללא הפרעה. התוכנה מתאימה לווריאציות של הנורה לצורך החלפות מהירים. זה מבטל שגיאות בפריסות קומפקטיות, מגביר את מהירות הקו ותומך באצוות מעורבות עם מעברים חלקים וחזרה אמינה לייצור נורות בנפח גבוה 24/7.
Reflow תנור יעילות
תנורים מספקים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום אחיד בקו JUKI SMT. חנקן מייצר חיבורים עמידים לחיבורי LED. פרופילים מתאימים אוטומטית למפרטי הלוח. קירור מונע עיוות על אלומיניום. התאוששות החום משיגה יעילות של 18Kw/H. מסועים מסתנכרנים עם MES לקצב מושלם, בדיקות מוטבעות מונעות עצירות במהלך ריצות ארוכות, ומצבי חיסכון באנרגיה תומכים בלי הפסקה בייצור נורות עם תפוקה גבוהה.
בדיקה ובדיקה
AOI לוכד תמונות 8K במהירות מלאה, מזהה מיקומים שגויים או תקלות הלחמה באופן מיידי. AI משתפר מנתוני ייצור. משוב מתקן את הממקמים באופן מיידי. זה מפחית פגמים בקו JUKI SMT. ניתוב דחייה אוטומטי שומר על זרימת הייצור, רושם נתונים לצורך מעקב, ומפיק דוחות לשיפורים מהירים בהרצות נורות מגוונות.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT
קו JUKI SMT של ICT משמש כקו ייצור PCBA באיכות גבוהה עבור כל פרויקט תאורה. ההגדרה האוטומטית המלאה מתחילה עם מעמיס ואקום, עוברת למדפסת אוטומטית מדוייקת במיוחד להדבקת הלחמה מושלמת, ממשיכה עם JUKI במהירות גבוהה איסוף-ומקום להצבה ברמת מיקרון, עוברת בתנור זרימה רב-אזורי להלחמה מוצקה, ומסיימת עם AOI מתקדם שתופס כל פגם. קו JUKI SMT מקצה לקצה זה מספק הרכבת SMT חלקה, אמינה וחסכונית עם תפוקות עקביות מעל הסטנדרטים בתעשייה, ועומד בקלות בדרישות הקשות ביותר בתאורת LED לבית חכם, מסחרי ותאורת חוץ ברחבי העולם.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/מתקן תוויות/ Qr-code-inkjet-printer-machine |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
בספטמבר 2025 ביקר מהנדס התקשוב רוקה במפעל ביתי של תאורת LED לצורך התקנה והדרכה. הלקוח היה זקוק לקו JUKI SMT אוטומטי מלא עם 13 מכונות (סה'כ 29 מטר), אך היה לו רק שטח של 21 מ' × 5 מ'. עיצבנו אותו מחדש לצורת U קומפקטית המותאמת בצורה מושלמת ל-16 מ' × 2.7 מ'. לאחר יומיים של התקנה ואיתור באגים פלוס 6 ימים של הדרכה מעשית, Roka השלימה את האספקה. הציוד כלל מעמיס ואקום VL-1200, מדפסת אוטומטית מלאה 1200, מסוע, Pick & Place, L8 Reflow Oven, מסוע קירור, Shuttler, AOI AI1238, מפרק ומפריד MLS2400. הלקוח החל בייצור יציב ואיכותי של נורות לד למחרת.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירות מלא עבור קו JUKI SMT מתכנון ועד לתפעול יומיומי. התקנה ובדיקה אורכות 3 ימים בלבד. מהנדסים מאמנים את הצוות שלך 7-15 ימים על מכונות ותוכנה. חלקים נשלחים במהירות מ-8 מחסנים גלובליים. אבחון מרחוק וביקורים באתר פותרים בעיות באופן מיידי. ביקורות ושדרוגים קבועים שומרים על ביצועי שיא. התמיכה הרב-לשונית שלנו במשך 15 שנה מבטיחה שייצור הנורות שלך יתנהל בצורה חלקה ויגדל עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר ברחבי העולם.
| המלצות של לקוחות
לקוחות אוהבים את התיקונים מרחוק של שעתיים בקו JUKI SMT. הם משבחים תנורים יציבים בסלע, אריזה בינלאומית בטוחה ותגובות מהירות בזק. מהנדסים מקבלים ציונים גבוהים עבור עזרה בחו'ל, והתוכנה האינטואיטיבית הופכת מפעילים חדשים לפרודוקטיביים תוך ימים.
| הסמכות ותקנים
CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים מרובים מאשרים כל JUKI SMT Line. בדיקה מלאה לפני המשלוח מבטיחה בטיחות, תאימות סביבתית וביצועים מעולים ברחבי העולם מהיום הראשון.
| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים מסתכמים בשטח של 12,000 מ'ר, 89 עובדים כולל 20 מהנדסים, 25 שנים משרתים 1600 לקוחות ב-72 מדינות. מחקר ופיתוח משלו, בקרת איכות קפדנית מחומרים ועד לבדיקה סופית ומחסנים גלובליים מבטיחים משלוח מהיר ופתרונות אמינים של JUKI SMT Line. בקר בכל עת.
