עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
קו SMT LED TV Assembly Belt Conveyor מיועד למפעלי אלקטרוניקה הזקוקים לזרימת ייצור ברורה ויציבה לאחר תהליכי SMT ו-DIP. בייצור טלוויזיות LED, PCB וחלקים מוגמרים למחצה זקוקים לרוב להרכבה ידנית, חיבור כבלים, בדיקה, תיקון, תיוג והכנה לפני בדיקה או אריזה סופית. קו זה עוזר לחלק כל שלב לתחנות עבודה מסודרות, כך שהמפעילים יכולים לעבוד עם קצב טוב יותר ופחות בלבול. המערכת משתמשת בחגורת PVC אנטי-סטטית ירוקה, מסגרת אלומיניום, שולחנות עבודה, מערכת תאורה, שקעי חשמל, מיקומי כרטיסי הפעלה ותמיכה בכלים אופציונליים. ניתן להתאים את גודל הקו, כמות תחנת העבודה והפריסה בהתאם לשטח המפעל וליכולת הייצור.
| תכונות המוצר
חגורת ה-PVC האנטי-סטטית הירוקה מסייעת להעביר בבטחה לוחות טלוויזיית LED ומכלולים אלקטרוניים בין תחנות עבודה. עבור לוחות מרכזיים של טלוויזיה, לוחות חשמל, לוחות בקרה ומודולים אלקטרוניים אחרים, הגנת ESD חשובה במהלך פעולה ידנית. החגורה מעניקה למפעילים נתיב העברה יציב ומפחיתה את הצורך לשאת לוחות ביד מתחנה לתחנה. בייצור בפועל, זה הופך את זרימת העבודה לנקה יותר וקלה יותר לפיקוח. ניתן להתאים את המסוע גם לציוד SMT במעלה הזרם, ציוד DIP, תחנות בדיקה, שולחנות תיקון ואזורי הרכבה סופית. עבור מפעל הבונה קו חגורת טלוויזיות LED , תנועת חגורה יציבה היא אחת הנקודות הבסיסיות לייצור יעיל.
שולחנות העבודה נותנים למפעילים מספיק מקום להרכבה ידנית, חיבור חוט, הכנת ברגים, בדיקה, תיקון והצבת כלים קטנים. משטח השולחן יכול להשתמש בחומר נגד שריפה, המתאים לסביבות ייצור אלקטרוניקה. עבור מוצרי טלוויזיה LED, תהליך ההרכבה עשוי לכלול שלבים רבים שחוזרים על עצמם, כגון בדיקת מחברים, טיפול בכבלים, מיון חלקים, אישור תוויות והכנת לוחות לתחנה הבאה. עיצוב תחנה ברור עוזר לכל מפעיל לדעת את המשימה שלו ומפחית את ערבוב התהליך. מעשית קו מסוע להרכבה הוא לא רק מסוע; זוהי גם מערכת תחנת עבודה המסייעת לצוות הייצור לשמור על סדר במהלך הייצור היומיומי.
מערכת התאורה משתמשת במנורות 40W עם בקרת חלקים, ועוזרת למפעילים לראות רכיבים, תוויות, מפרקי הלחמה, כבלים ומיקומי מחברים בצורה ברורה יותר. ניתן לסדר שקעי חשמל לאורך הקו התחתון, עם שליטה נפרדת משני הצדדים. ניתן להניח כרטיסי הפעלה ליד כל תחנה כדי להציג הוראות עבודה, הערות איכות או תקני תהליך. ניתן לצייד את הקו גם בכלים נפוצים כגון מברגים חשמליים, פינצטה, חותכים, תחנות הלחמה, אקדחי אוויר חם, סרגלי תיל, מאווררי יונים ESD, ברדסים, אקדחי דבק, צינורות אוויר וקופסאות ESD. פרטים אלה עוזרים להפוך את קו רצועת המסוע לטלוויזיות LED LED מסוג SMT קל יותר לשימוש בייצור אמיתי במפעל.
| מִפרָט
| גוֹדֶל | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20 מ'מ, עם שולחן עבודה (ניתן להתאמה על ידי הלקוח). |
מערכת כונן | מנוע טייוואן (2HP) ו-80 # מעכב, מהפך תוצרת adlaspower, טווח מהירות 0-5m/min. |
גוף עיקרי | מוצר אלומיניום 40×40 מ'מ; מסילה על 40×60 מ'מ אלומיניום; תמיכת עששיות על ידי אלומיניום 40×40 מ'מ, מסגרת מיוצרת על ידי מוצר אלומיניום 40x40. |
מערכת תאורה | מנורת תאורה 40W ，של FSL, חוט הוא 1.5⊃2;, בקרת תת-סעיף. |
| כּוֹחַ | שקע הקו התחתון, בקרה נפרדת משני הצדדים, חוט באמצעות 4 חוטים מרובעים, כל אחד עם 2 מטר, כ-1 כל אחד, שוקת מייצור פלטה מגולוונת, הגודל 60*80*1 מ'מ. |
| שולחן עבודה | 300*15 מ'מ דיקט, משטח עם חומרים נגד שריפה. |
| רולר דרייב | עשוי מצינור נירוסטה, ø25 מ'מ. |
| חגורת PCB | חגורת PVC אנטי סטטית ירוקה (400*2 מ'מ), חלקה. |
אֲבִיזָר | כרטיס פעולה תוצרת מוצר אלומיניום 25×14'H' ，עם פלסטיק קשיח שקוף A4. |
| רשימת ציוד קו DIP
ICT יכול לספק ציוד לפני ואחרי פס הייצור כדי לתמוך בייצור אלקטרוניקה מלא. לייצור טלוויזיות LED, מכונות קשורות עשויות לכלול מדפסות שבלונות SMT, מכונות איסוף והצבה, תנורי זרימה חוזרת, SPI, AOI, מעמיסי PCB, פורקים, מסועים, קווי הכנסה ידניים, מכונות הלחמת גל, DIP AOI, מכונות לחיזוק הברגים, מערכות תיוג, מכונות ניקוי ותחנות בדיקה או תיקון. קו רצועת המסוע לטלוויזיות LED LED SMT יכול לעבוד כגשר בין ייצור PCB להרכבת המוצר הסופי. ICT יכול לתכנן את הפריסה המלאה לפי גודל PCB, דגם טלוויזיה, מספר מפעיל, רצף תהליכים, אזור הסדנה וקיבולת יעד.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל קווי ייצור SMT ו-DIP, וכן מערכות מסועים לחיבור ייצור. קו SMT כלל הדפסת שבלונות, מיקום SMT, הלחמה חוזרת, SPI, AOI וטיפול ב-PCB. קו ה-DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ומערכות מסועים. למרות שהמוצר לא היה טלוויזיית LED, הפרויקט מראה את היכולת של ICT לתכנן ולתמוך בקווי ייצור אלקטרוניקה מלאים. המהנדסים שלנו עזרו בהתקנה, איתור באגים, בדיקות והדרכה. לאחר בדיקות ייצור, הלקוח נתן משוב חיובי על תגובת השירות, איכות הציוד, האריזה והתמיכה הטכנית.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בלקוחות מתכנון פריסה ועד לתחילת הייצור. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את מבנה הקו, תנועת החגורה, מערכת המנוע, התאורה, השקעים, מצב שולחן העבודה, כיוון ההובלה, סידור הכלים, אספקת האוויר, צרכי ה-ESD והגנת האריזה. במהלך השירות באתר, המהנדסים עוזרים לחבר את קו מסוע רצועת המסוע לטלוויזיה SMT LED עם ציוד במעלה הזרם ומורד הזרם, ולאחר מכן מדריכים את צוות הלקוח בבדיקות הייצור. ההדרכה כוללת תפעול חגורה, בקרת מהירות, שימוש בתחנת עבודה, בקרת תאורה, בטיחות שקעים, ניהול כלים, טיפול ב-ESD, ניקיון יומיומי ותחזוקה בסיסית. עבור צוות הרכבה חדש, תמיכה זו עוזרת למפעילים להבין את הקו מהר יותר ומשמרת את זרימת הייצור יציבה יותר מההתחלה.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מרבים לשבח את מהנדסי ICT על הכשרת מטופלים, תקשורת ברורה ופתרון בעיות מהיר במהלך ההתקנה. הם גם נותנים משוב טוב על המסגרת היציבה, העברת חגורה חלקה, עיצוב מעשי של תחנת עבודה ופריסה מאורגנת. עבור פרויקטים בחו'ל, ICT משתמש באריזות יצוא חזקות כדי להגן על ציוד במהלך משלוח למרחקים ארוכים. כאשר יש ללקוחות שאלות לגבי חיבור קו, סידור מפעיל, בדיקות ייצור או תחזוקה יומיומית, הצוות שלנו מגיב במהירות ועוקב עד לפתרון הבעיה. זה נותן ללקוחות יותר ביטחון בעת בניית אזור הרכבה חדש או שדרוג קו ייצור אלקטרוניקה קיים.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור ציוד SMT, DIP ופס ייצור. החברה שלנו עובדת עם מוצרים ומערכות הנתמכות על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. עבור קו מסוע להרכבה, בדיקת האיכות כוללת חוזק מסגרת, מצב הפעלת הרצועה, יציבות תאורה, בטיחות חיווט, בטיחות שקעים, הגנת ESD, פריסת תחנת עבודה ואישור אריזה. לפני המסירה, הציוד עובר בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. ציוד הרכבה יציב מסייע ללקוחות להפחית את הפרעות הקו, לשפר את ניהול תחנת העבודה ולתמוך בייצור אלקטרוניקה בטוח יותר. ICT ממשיך לשפר את תקני הבדיקה לשימוש ארוך טווח במפעל.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT, DIP ופס ייצור מקצועיים עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מפעלים מלאים, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, קווי ייצור, מכונות אוטומציה, מערכות בדיקה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, כל מכונה עוקבת אחר בדיקה קפדנית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
