I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| תחנת הלחמה רב-אזורית Reflow
תחנת ההלחמה Reflow מתוכננת לספק תוצאות הלחמה יציבות עבור מכלולי PCB בצפיפות גבוהה. אזורים הנעזרים בחנקן מפחיתים את החמצון בעוד חימום רב אזורי מבטיח פרופילי טמפרטורה אחידים בכל הרכיבים. מסוע מדויק שומר על זרימת לוח חלקה, המאפשר ייצור רציף וביצועי הלחמה ניתנים לשחזור.
ניטור חכם מבוסס PLC מאפשר למפעילים לעקוב אחר הטמפרטורה, רמות החנקן ומהירות המסוע בזמן אמת. מערכת זו מתאימה ליישומי SMD PCB Reflow Oven ו-SMT reflow תנור PCB, מציעה שלמות מפרקים עקבית, הפחתת פגמים ושמירה על יציבות התהליך על פני קווי SMT תעשייתיים.
| תכונה

מערכת החנקן מספקת אווירת הגנה יציבה על פני אזורי חימום, הלחמה וקירור מראש. ריכוז החמצן מנוטר באופן רציף ומתכוונן אוטומטית כדי לשמור על תנאי הלחמה אחידים. עיצוב תא אטום ומיחזור חנקן ממזערים את איבוד הגז ומייצבים את הסביבה. זה מבטיח הלחמה נטולת חמצון עבור מכלולי PCB בצפיפות גבוהה, תומך בתוצאות הניתנות לשחזור עבור SMD PCB Reflow Oven ומערכות הלחמה מחדש תוך שמירה על אמינות לאורך מחזורי ייצור ממושכים.

מערכת ההובלה מנחה את ה-PCB באופן קבוע בכל האזורים התרמיים באמצעות מסילות מקבילות והנעי שרשרת מודולריים. מהירות המסוע ניתנת להתאמה מדויקת כדי להתאים לפרופילי חימום וקירור, מה שמבטיח שכל לוח מקבל חשיפה אחידה. תצורות בודדות או מרובות מסלולים מתאימות לרוחבי לוח שונים. מנגנוני הנעה חיצוניים מפחיתים תחזוקה תוך שמירה על יישור לוח מדויק. זה מבטיח איכות הלחמה ניתנת לשחזור בכל האזורים ומאפשרת פעולה אמינה עבור מערכות הלחמה חוזרת, תנור PCB תנור smt reflow, וקווי SMD PCB Reflow Oven.

ממשק המפעיל משלב בקרה מבוססת PLC עבור כל האזורים התרמיים, זרימת חנקן ותפעול המסוע. מפעילים יכולים לאחסן, לזכור ולבצע מתכוני תהליך שלמים, כולל עקומות טמפרטורה, רמות ואקום ופרמטרים של העברת לוח. התראות אוטומטיות ורישום נתונים מפחיתים טעויות אנוש, ומבטיחות תוצאות הלחמה ניתנות לשחזור. פלטפורמה מאוחדת זו תומכת בפעולה יציבה של תחנת הלחמה מחדש בייצור SMT בנפח גבוה, תנור SMD PCB Reflow ויישומי מערכות הלחמה חוזרת באיכות עקבית.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
תמיכה מלאה בפתרון מפעל SMT
ICT מספקת התקנה, הדרכת מפעילים ואופטימיזציה של תהליכים עבור קו SMT השלם, כולל פעולות תחנת הלחמה מחדש. מהנדסים מנחים את המפעילים לגבי רמות חנקן, חימום רב אזורי ומהירות מסוע כדי לשמור על איכות הלחמה עקבית. ההדרכה מדגישה תיאום מקצה לקצה, ומבטיחה שכל התחנות פועלות בצורה הרמונית. גישה זו תומכת בהלחמה ניתנת לשחזור ברחבי המפעל, מפחיתה את זמן ההשבתה ומאפשרת ביצועים אמינים לקווי תנור PCB Reflow Oven SMD ו-SMT reflow.

| שבחי לקוחות
ביצועים אמינים על פני כל קווי SMT
לקוחות מדווחים על איכות מפרק הלחמה אחידה ותוצאות הניתנות לשחזור במהלך ריצות ייצור ממושכות. הנחיית המהנדסים, התמיכה הטכנית המהירה ואספקת הציוד המאובטח זוכים לשבחים בעקביות. תנורים מרובי אזורים המשולבים בקווי SMT מבטיחים טמפרטורה עקבית, הגנת חנקן והלחמה חוזרת עבור פעולות הייצור של תחנת הלחמה מחדש, SMD PCB Reflow Oven ו-SMT Reflow Oven.

| ההסמכה שלנו
תאימות משולבת ברמת המפעל
תחנת ההלחמה מחדש וציוד קו SMT משויך מיוצרים תחת CE, RoHS, ISO9001, ואישורי תהליך SMT רלוונטיים. בדיקה מלאה במפעל מבטיחה פעולה יציבה לאורך שלבי ההדפסה, המיקום, הבדיקה, המסוע והזרימה החוזרת. זה מבטיח איכות הלחמה ניתנת לשחזור וביצועים אמינים עבור יישומי תחנת הלחמה Reflow, SMT PCB Oven, ו-SMD PCB Reflow Oven בתוך קו ייצור SMT שלם.

| על ICT ומפעל
ספק עולמי של פתרונות SMT סוהר
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקו ייצור מלאים עם יכולות מו'פ, הנדסה וייצור פנימיות. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, ומבטיחה שכל התנורים, המסועים וציוד הקו משתלבים בצורה חלקה בפתרונות מלאים של מפעל SMT, מה שמאפשר הלחמה ניתנת לשחזור, תפוקה גבוהה והרכבת PCB אמינה עבור תחנת הלחמה חוזרת, SMD PCB Reflow Oven ותנור SMT Reflow.
