I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| תנור זרימת חנקן רב אזורי עבור SMT
תנור זרימת חנקן בן 10 אזורים נועד לספק איכות הלחמה עקבית על פני מכלולי PCB מורכבים. אזורים הנעזרים בחנקן מפחיתים את החמצון במהלך ההלחמה, בעוד שעשרת אזורי החימום העצמאיים שומרים על טמפרטורות אחידות לאורך כל התהליך. המסוע מבטיח העברת PCB חלקה לייצור רציף, תומך במכלולי SMD ו-SMT PCB בצפיפות גבוהה.
בקרה חכמה מבוססת PLC מנטרת פרופילים תרמיים, זרימת חנקן ומהירות המסוע בזמן אמת. תנור זה תומך ביישומי SMT Reflow Oven נטולי עופרת וקווי ייצור SMT Oven מהימנות, המבטיח תוצאות הלחמה ניתנות לשחזור, פגמים מינימליים וביצועי תהליך יציבים בסביבות SMT תעשייתיות.
| תכונה

מערכת החנקן מייצרת אווירה יציבה ודלת חמצן על פני אזורי חימום, הלחמה וקירור מראש. חיישני גז מנטרים כל הזמן את רמות החמצן ומכוונים את זרימת החנקן באופן אוטומטי, מה שמבטיח הגנה עקבית לרכיבים רגישים. עיצובי תא אטומים ומחזור מפחיתים את צריכת החנקן תוך שמירה על תנאי הלחמה יציבים. סביבה מבוקרת זו מבטיחה שלמות מפרק הלחמה ניתנת לשחזור עבור קווי SMD PCB Reflow Oven ו-SMT PCB Oven, תומכת בהלחמה אמינה נטולת עופרת לאורך פעולות מרובות אזורים ומחזורי ייצור מורחבים.

מערכת ההובלה שומרת על לוחות ביישור מקביל תוך מעבר בעשרה אזורי חימום וקירור. מסילות הנחייה מודולריות והנעי שרשרת מאפשרים התאמה מדויקת לרוחבים ועוביים שונים של PCB. מהירות המסוע מסונכרנת עם אזורים תרמיים כדי להבטיח זמני חימום, הלחמה וקירור עקביים. אפשרויות יחיד או רב-נתיב מאפשרות ניתוב PCB גמיש. מנגנוני הנעה חיצוניים מפחיתים תחזוקה תוך שמירה על דיוק ההובלה. מערכת זו מבטיחה תוצאות הלחמה ניתנות לשחזור עבור פעולות SMT Reflow Oven PCB תנור ויישומי תמיכה במסוע תנור זרימה חוזרת.

ממשק המפעיל משלב היגיון PLC וניטור בזמן אמת לניהול אזורי טמפרטורה, זרימת חנקן ותפעול המסוע בו זמנית. ניתן לאחסן, להיזכר ולהוציא מתכוני תהליך שלמים לביצוע בדיוק. התראות אוטומטיות ורישום נתונים מפחיתים טעויות אנוש תוך שמירה על יכולת שחזור התהליך. בקרה מאוחדת זו מבטיחה תוצאות הלחמה עקביות בפעולות תנור זרימה חוזרת של חנקן ב-10 אזורים, תומכת בקווי ייצור SMT Reflow ללא עופרת, מכונת תנור Reflow ו-SMD PCB Reflow Oven עם אמינות גבוהה ותוצאות יציבות.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסה מלאה של קו SMT & DIP
מתקן גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הטמיע פתרון מלא לייצור SMT ו-DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל אינטגרציה מלאה של המערכת מהתקנת ציוד ועד לאימות ייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסה, מכונות מיקום מרובות, מערכות בדיקה, מערכות לטיפול ב-PCB וציוד לעיבוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות החדרה ידניות, מכונות החדרה בצורת אי זוגי ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT סיפקו תמיכה טכנית מלאה במהלך התקנה, איתור באגים והעלאת ייצור. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר פעולה יציבה של המערכת ותפוקת ייצור עקבית בכל שלבי הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
תמיכה בפתרון SMT בכל המפעל
ICT מספקת התקנה, הדרכת תהליכים ואופטימיזציה של ייצור על פני קו ה-SMT השלם, כולל פעולות תנור זרימת חנקן ב-10 אזורים. מהנדסים מנחים את המפעילים לגבי זרימת חנקן, חימום רב אזורי ופרמטרים של מסוע. ההדרכה שמה דגש על תיאום בין כל תחנות הקו, הבטחת פעולה חלקה, הלחמה ניתנת לשחזור ותפוקה גבוהה על פני כל קו הייצור של SMT, הפחתת זמן ההשבתה ושמירה על תפוקת SMD PCB Reflow Oven ו-SMT PCB Oven יציבה.

| שבחי לקוחות
ייצור אמין ואיכות הלחמה עקבית
לקוחות מדווחים על הלחמה יציבה ותוצאות הניתנות לשחזור לאורך מחזורי ייצור ממושכים. ההדרכה של המהנדסים באתר, התמיכה המהירה והאריזה המוקפדת מוערכים מאוד. תנורים מרובי אזורים המשולבים בקווי SMT מבטיחים חלוקה תרמית אחידה והגנה מפני חנקן, התומכים בפעולות תנור זרימה חוזרת של חנקן ב-10 אזורים, ביצועי מכונת תנור Reflow ואמינות קווים כוללת.

| ההסמכה שלנו
תאימות משולבת ברמת המפעל
תנור זרימת חנקן בן 10 אזורים מיוצר תחת CE, RoHS, ISO9001 ואישורי תהליך SMT רלוונטיים. בדיקות המפעל מבטיחות פעולה יציבה בכל ציוד קו SMT, כולל PCB Reflow Oven, מכונת הלחמה לד, ויישומי Reliability SMT Oven, מה שמבטיח איכות הלחמה ניתנת לשחזור ותאימות לתהליך כולל עבור קווי ייצור SMT מלאים.

| על ICT ומפעל
ספק עולמי של פתרונות SMT משולבים
ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקווי ציפוי סוהר עם מו'פ פנימי, ייצור ותמיכה הנדסית. החברה משרתת למעלה מ-80 מדינות, ומבטיחה שכל התנורים, המסועים וציוד הקו משתלבים בצורה חלקה בפתרונות מלאים של מפעל SMT, מה שמאפשר הלחמה ניתנת לשחזור, תפוקה גבוהה והרכבה אמינה של PCB על פני תנור זרימת חנקן 10 אזורים וקווי ייצור של תנור SMD PCB Reflow Oven.
