ICT-LYRA622/622N
I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| Lyra תנור זרימה ממיר ברמה גבוהה
תנור הזרימה מחדש של ממיר Lyra בנוי במיוחד עבור ממיר מתח, מהפך וקווי PCBA באנרגיה חדשה עם איטום חנקן משודרג, עשרה אזורי אוויר חם פרימיום וריכוז החמצן הנמוך ביותר בכיתה שלו. תנור זרימה חוזרת של ממיר ברמה גבוהה זה שומר על דיוק הטמפרטורה מעל 99.99% בעוד שהגוף האטום והמחזור החכם בכניסה-יציאה חותכים את השימוש בחנקן בחצי בהשוואה למכונת זרימה חוזרת רגילה. מסך המגע של Windows פלוס Siemens PLC מטפל בניהול סיסמאות, רישום ייצור מלא, הדמיית פרופיל לא מקוון, דוחות עקומה אוטומטיים ומעקב לוח בזמן אמת על פני כל קו ה-SMT. כיסוי ממונע עם מוט בטיחות, מודולי חימום בשחרור מהיר, אפשרות לקירור מים חיצוני ומסוע בלולאה סגורה במהירות ±2 מ'מ/דקה הופכים את הפעולה היומית לבטוחה ופשוטה. מערכת שחזור שטף אופציונלית בתוספת כיסוי חנקן מלא מחימום מוקדם לקירור מעניקות חיבורים מושלמים על לוחות ממירי נחושת עבים בכל מחזור. מכונת תנור הלחמה חוזרת זו הופכת קווי אלקטרוניקה בעלי הספק גבוה למרכזי רווח ללא פגמים במחיר התחרותי ביותר של תנור זרימה חוזרת של ממיר.
| תנור SMT Reflow תכונות

תנור הזרימה מחדש של הממיר מספק את רמת החמצן הנמוכה ביותר בתעשייה ואת צריכת החנקן באמצעות גוף אטום מלא, מיחזור כניסת-יציאה חכם, יציאות זיהוי מלאות וקבל קל לניקוי. מפעלים המייצרים מודולי IGBT ו-MOSFET בעלי הספק גבוה משיגים שיעורי ריק בדרגת רכב בעלות גז מינימלית, בעוד שתנור הזרימה של ממיר ברמה גבוהה נשאר יציב למשך שנים של פעילות 24/7.

עשרה אזורי אוויר חם המרווחים במדויק פלוס מאווררים מונעים על ידי אינוורטר נותנים פיזור חום מושלם על פני לוחות ממירי נחושת עבים שמכונת זרימה חוזרת רגילה לא יכולה להתמודד איתם. הפרדה פנימית-חיצונית ופתחי גוף מינימליים שומרים על אובדן אנרגיה קרוב לאפס, מה שהופך את מכונת תנור הלחמה מזרימה זו לבחירה הטובה ביותר עבור קווי אנרגיה חדשים ואלקטרוניקה תעשייתית.

כיסוי בטיחות ממונע, מודולי חימום נשלפים, מסוע בלולאה סגורה של ±2 מ'מ/דקה, התאמת שיפוע קירור מהיר ואפשרות מקרר מים חיצוני מאפשרים לטכנאים לטפל בתנור זרימת הממיר תוך דקות ולשמור על כל קו ה-SMT פועל ללא הפרעה.
| מפרט תנור Reflow
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ רגיל (אפשרות 560 ו- 680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת חיתוך PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, יצרן מונים חכמים אורוגוואי הזמין את קו SMT השלם הראשון שלהם מ-ICT כדי לתמוך בביקוש הגובר ליצוא. שני מהנדסים בכירים הגיעו למונטווידאו תוך 72 שעות מרגע נחיתת הציוד, השלימו התקנה והפעלה בשבוע אחד, הכשירו מפעילים הן בספרדית והן באנגלית, והריצו ייצור ניסיון עד שתפוקת המעבר הראשון הגיעה ל-99.9%. המערכת כוללת מטען לוח אוטומטי, 471 ו-481 מקומות מהירים, תנור זרימה חוזרת של הממיר שלנו, AOI 3D, מסועים פינתיים, הלחמת גלים W2, קווי מגזינים, מסועי גלילה ותחנות עבודה של bullseye. מנהל המפעל שיבח את המהירות המקצועית שלנו ואישר מיד קו שני זהה.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
ICT מתכנן, מספק ומתחיל קווי SMT שלמים של ממיר ואנרגיה חדשה, כולל תנור זרימת הממיר. מהנדסים נוחתים בכל מקום תוך 48 שעות, גישה מרחוק מתקנת 95% מהבעיות באופן מיידי, ואנו מייעלים פרופילים בעלי מסה תרמית גבוהה בחינם לכל החיים. חלקי חילוף לאותו יום משמונה מחסנים גלובליים, תחזוקה מונעת שנתית ועדכוני תוכנה לכל החיים עולים אפס תוספת. מפעלים המפעילים תנור ממיר Reflow ברמה גבוהה מקבלים את אותו טיפול מובחר שאנו נותנים ללקוחות רכב ברמה 1.

| משוב לקוחות
יצרני ממירים וממירים ברחבי העולם ממשיכים לבחור ב-ICT מכיוון שאנו מספקים פתרונות נקודתיים אמיתיים ממכונת זרימה חוזרת יחידה ועד להשלמת קווי מתח גבוה ללא עלויות נסתרות. הצוותים העולמיים שלנו מספקים תכנון קו מלא, התקנה מושלמת, הדרכה רב לשונית ותמיכה 24/7 דרך שמונה מרכזים בחו'ל. לקוחות אוהבים לקבל ביצועי חנקן מעולים, משלוח חלקים מיידי, אופטימיזציה בלתי מוגבלת של מתכונים ושותפות כנה שמותגים יקרים לא יכולים להשתוות לה. למעלה מ-1,600 מפעלים ב-72 מדינות מוכיחים ש-ICT הוא הדרך המהירה ביותר לייצור ממירים רווחיים.

| ההסמכה שלנו
כל תנור זרימה חוזר של ממיר נושא תעודות CE, RoHS ו-ISO9001 מלאות בתוספת יותר מ-50 פטנטים בלעדיים על טכנולוגיית חנקן וחימום. יחידות נבחרות מחזיקות גם בסימני CCC, UL ו-TUV. מעבדות עצמאיות מוודאות בטיחות וביצועים בכל אצווה. נעשה שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה בלבד לאורך כל הדרך. דוחות בדיקה מפורטים נוסעים עם כל תנור זרימה ממיר ברמה גבוהה לשחרור ממכס מיידי וקבלה ישירה בקווי אנרגיה חדשים, רכב ותעשייה ברחבי העולם.

| אודותינו ומפעל
ICT, שנוסדה בשנת 2012 בדונגגוואן, סין, מפעילה מפעל מודרני בשטח של 12,000 מ'ר עם 89 עובדים ו-20 מהנדסים במשרה מלאה בונים פתרונות SMT/DIP מלאים. שמונה מחסנים ומרכזי שירות בחו'ל מבטיחים תמיכה באתר 48 שעות וחלקים למחרת ב-72 מדינות. החזון שלנו הוא להפוך לפלטפורמה צולבת ערכים מהימנה ביותר בייצור אלקטרוניקה תוך שמירה על הערכים שלנו בכל יום: יושרה, פשוטה, פתוחה, תיאום, שיתוף. ICT - השותף היקר והאמין ביותר שלך לתנור זרימה חוזרת של ממיר והצלחת המפעל הכוללת.


| Lyra תנור זרימה ממיר ברמה גבוהה
תנור הזרימה מחדש של ממיר Lyra בנוי במיוחד עבור ממיר מתח, מהפך וקווי PCBA באנרגיה חדשה עם איטום חנקן משודרג, עשרה אזורי אוויר חם פרימיום וריכוז החמצן הנמוך ביותר בכיתה שלו. תנור זרימה חוזרת של ממיר ברמה גבוהה זה שומר על דיוק הטמפרטורה מעל 99.99% בעוד שהגוף האטום והמחזור החכם בכניסה-יציאה חותכים את השימוש בחנקן בחצי בהשוואה למכונת זרימה חוזרת רגילה. מסך המגע של Windows פלוס Siemens PLC מטפל בניהול סיסמאות, רישום ייצור מלא, הדמיית פרופיל לא מקוון, דוחות עקומה אוטומטיים ומעקב לוח בזמן אמת על פני כל קו ה-SMT. כיסוי ממונע עם מוט בטיחות, מודולי חימום בשחרור מהיר, אפשרות לקירור מים חיצוני ומסוע בלולאה סגורה במהירות ±2 מ'מ/דקה הופכים את הפעולה היומית לבטוחה ופשוטה. מערכת שחזור שטף אופציונלית בתוספת כיסוי חנקן מלא מחימום מוקדם לקירור מעניקות חיבורים מושלמים על לוחות ממירי נחושת עבים בכל מחזור. מכונת תנור הלחמה חוזרת זו הופכת קווי אלקטרוניקה בעלי הספק גבוה למרכזי רווח ללא פגמים במחיר התחרותי ביותר של תנור זרימה חוזרת של ממיר.
| תנור SMT Reflow תכונות

תנור הזרימה מחדש של הממיר מספק את רמת החמצן הנמוכה ביותר בתעשייה ואת צריכת החנקן באמצעות גוף אטום מלא, מיחזור כניסת-יציאה חכם, יציאות זיהוי מלאות וקבל קל לניקוי. מפעלים המייצרים מודולי IGBT ו-MOSFET בעלי הספק גבוה משיגים שיעורי ריק בדרגת רכב בעלות גז מינימלית, בעוד שתנור הזרימה של ממיר ברמה גבוהה נשאר יציב למשך שנים של פעילות 24/7.

עשרה אזורי אוויר חם המרווחים במדויק פלוס מאווררים מונעים על ידי אינוורטר נותנים פיזור חום מושלם על פני לוחות ממירי נחושת עבים שמכונת זרימה חוזרת רגילה לא יכולה להתמודד איתם. הפרדה פנימית-חיצונית ופתחי גוף מינימליים שומרים על אובדן אנרגיה קרוב לאפס, מה שהופך את מכונת תנור הלחמה מזרימה זו לבחירה הטובה ביותר עבור קווי אנרגיה חדשים ואלקטרוניקה תעשייתית.

כיסוי בטיחות ממונע, מודולי חימום נשלפים, מסוע בלולאה סגורה של ±2 מ'מ/דקה, התאמת שיפוע קירור מהיר ואפשרות מקרר מים חיצוני מאפשרים לטכנאים לטפל בתנור זרימת הממיר תוך דקות ולשמור על כל קו ה-SMT פועל ללא הפרעה.
| מפרט תנור Reflow
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ רגיל (אפשרות 560 ו- 680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת חיתוך PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, יצרן מונים חכמים אורוגוואי הזמין את קו SMT השלם הראשון שלהם מ-ICT כדי לתמוך בביקוש הגובר ליצוא. שני מהנדסים בכירים הגיעו למונטווידאו תוך 72 שעות מרגע נחיתת הציוד, השלימו התקנה והפעלה בשבוע אחד, הכשירו מפעילים הן בספרדית והן באנגלית, והריצו ייצור ניסיון עד שתפוקת המעבר הראשון הגיעה ל-99.9%. המערכת כוללת מטען לוח אוטומטי, 471 ו-481 מקומות מהירים, תנור זרימה חוזרת של הממיר שלנו, AOI 3D, מסועים פינתיים, הלחמת גלים W2, קווי מגזינים, מסועי גלילה ותחנות עבודה של bullseye. מנהל המפעל שיבח את המהירות המקצועית שלנו ואישר מיד קו שני זהה.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
ICT מתכנן, מספק ומתחיל קווי SMT שלמים של ממיר ואנרגיה חדשה, כולל תנור זרימת הממיר. מהנדסים נוחתים בכל מקום תוך 48 שעות, גישה מרחוק מתקנת 95% מהבעיות באופן מיידי, ואנו מייעלים פרופילים בעלי מסה תרמית גבוהה בחינם לכל החיים. חלקי חילוף לאותו יום משמונה מחסנים גלובליים, תחזוקה מונעת שנתית ועדכוני תוכנה לכל החיים עולים אפס תוספת. מפעלים המפעילים תנור ממיר Reflow ברמה גבוהה מקבלים את אותו טיפול מובחר שאנו נותנים ללקוחות רכב ברמה 1.

| משוב לקוחות
יצרני ממירים וממירים ברחבי העולם ממשיכים לבחור ב-ICT מכיוון שאנו מספקים פתרונות נקודתיים אמיתיים ממכונת זרימה חוזרת יחידה ועד להשלמת קווי מתח גבוה ללא עלויות נסתרות. הצוותים העולמיים שלנו מספקים תכנון קו מלא, התקנה מושלמת, הדרכה רב לשונית ותמיכה 24/7 דרך שמונה מרכזים בחו'ל. לקוחות אוהבים לקבל ביצועי חנקן מעולים, משלוח חלקים מיידי, אופטימיזציה בלתי מוגבלת של מתכונים ושותפות כנה שמותגים יקרים לא יכולים להשתוות לה. למעלה מ-1,600 מפעלים ב-72 מדינות מוכיחים ש-ICT הוא הדרך המהירה ביותר לייצור ממירים רווחיים.

| ההסמכה שלנו
כל תנור זרימה חוזר של ממיר נושא תעודות CE, RoHS ו-ISO9001 מלאות בתוספת יותר מ-50 פטנטים בלעדיים על טכנולוגיית חנקן וחימום. יחידות נבחרות מחזיקות גם בסימני CCC, UL ו-TUV. מעבדות עצמאיות מוודאות בטיחות וביצועים בכל אצווה. נעשה שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה בלבד לאורך כל הדרך. דוחות בדיקה מפורטים נוסעים עם כל תנור זרימה ממיר ברמה גבוהה לשחרור ממכס מיידי וקבלה ישירה בקווי אנרגיה חדשים, רכב ותעשייה ברחבי העולם.

| אודותינו ומפעל
ICT, שנוסדה בשנת 2012 בדונגגוואן, סין, מפעילה מפעל מודרני בשטח של 12,000 מ'ר עם 89 עובדים ו-20 מהנדסים במשרה מלאה בונים פתרונות SMT/DIP מלאים. שמונה מחסנים ומרכזי שירות בחו'ל מבטיחים תמיכה באתר 48 שעות וחלקים למחרת ב-72 מדינות. החזון שלנו הוא להפוך לפלטפורמה צולבת ערכים מהימנה ביותר בייצור אלקטרוניקה תוך שמירה על הערכים שלנו בכל יום: יושרה, פשוטה, פתוחה, תיאום, שיתוף. ICT - השותף היקר והאמין ביותר שלך לתנור זרימה חוזרת של ממיר והצלחת המפעל הכוללת.
