עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
פס ההרכבה ל-Dip Manual Insertion PCB מיועד למפעלי אלקטרוניקה הזקוקים לתהליך הכנסת ידני יציב ומאורגן לפני הלחמה, בדיקה, תיקון או הרכבה סופית. בייצור DIP, מפעילים צריכים לעתים קרובות להכניס רכיבים דרך חורים, לבדוק קוטביות, להכין כבלים, לטפל בלוחות PCB מוגמרים למחצה ולהעביר לוחות לתהליך הבא. קו זה עוזר לחלק את העבודה לתחנות ברורות ושומר על תנועת PCB בכיוון מבוקר אחד. הוא משתמש בחגורת PVC אנטי סטטית ירוקה, מסגרת פרופיל אלומיניום, שולחנות עבודה, מערכת תאורה, שקעי חשמל, מחזיקי כרטיסי הפעלה וכלי ייצור אופציונליים. ניתן להתאים את אורך הקו, פריסת הטבלה וכמות עמדת העבודה על סמך סוג המוצר, מספר המפעיל ושטח המפעל.
| תכונות המוצר
הערך העיקרי של פס הייצור של PCB ל-Dip ידני הוא להפוך את ההחדרה הידנית לעבודה מסודרת יותר. מפעילים יכולים לעמוד או לשבת לאורך שני צידי הקו ולהשלים את המשימות שהוקצו להם צעד אחר צעד. כל תחנה יכולה לשמש להכנסת חלקים רדיאליים, חלקים ציריים, מחברים, מסופים, חוטים, שקעים, מתגים ורכיבים דרך חורים אחרים. במקום להציב לוחות באופן אקראי על שולחנות נפרדים, הקו שומר על לוחות PCB לנוע בנתיב ייצור ברור. זה עוזר למפקחים לבדוק את ההתקדמות ביתר קלות ומסייע למפעילים להימנע מתהליכים מעורבים. עבור מפעלים עם דגמי מוצרים רבים, עיצוב תחנת עבודה ברור יכול להפוך את המעבר לייצור לחלק יותר ופחות כאוטי.
חגורת ה-PVC הירוקה האנטי-סטטית מסייעת בהעברת PCB בבטחה בין תחנות הפעלה שונות. במהלך ייצור DIP, ייתכן ש-PCB כבר מכיל חלקי SMT, ICs, מחברים או התקני חשמל, כך שההגנה על ESD חשובה. חגורה יציבה גם מפחיתה נשיאה ידנית חוזרת ונשנית ושומרת על תנועת לוחות בקצב קבוע. גובה ההובלה הוא בדרך כלל 750±20 מ'מ, וזה נוח לרוב אזורי התפעול הידני. כיוון התחבורה יכול להיות משמאל לימין או מימין לשמאל, בהתאם לפריסת המפעל. עבור פס ייצור PCB ידני, מערכת העברה פשוטה אך אמינה זו מסייעת לחבר הכנסה ידנית, בדיקה, תיקון והכנת הלחמה בזרימה מעשית אחת.
הקו כולל טבלאות עבודה למגשי רכיבים, כלים, מסמכים, מתקנים וחלקים מוגמרים למחצה. השולחן יכול להשתמש במשטח נגד שריפה, המתאים לסביבות הרכבת אלקטרוניקה. מערכת התאורה משתמשת במנורות של 40W עם בקרת חלקים, ועוזרת למפעילים לראות בבירור חורים של רכיבים, סימני קוטביות, תוויות, רפידות הלחמה ומיקומי מחברים. ניתן לסדר שקעי חשמל לאורך הקו התחתון עבור מברגים חשמליים, תחנות הלחמה, אקדחי דבק, רובי אוויר חם וכלים אחרים. הקו יכול גם לתמוך בפינצטה, חותכים, מפלטי תיל, מאווררי יונים ESD, ברדסים, קופסאות ESD, צינורות אוויר וכרטיסי הפעלה. פרטים אלה הופכים את קו מסוע ההרכבה לשימושי יותר לייצור יומי אמיתי.
| מִפרָט
| גוֹדֶל | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20 מ'מ, עם שולחן עבודה (ניתן להתאמה על ידי הלקוח). |
מערכת כונן | מנוע טייוואן (2HP) ו-80 # מעכב, מהפך תוצרת adlaspower, טווח מהירות 0-5m/min. |
גוף עיקרי | מוצר אלומיניום 40×40 מ'מ; מסילה על 40×60 מ'מ אלומיניום; תמיכת עששיות על ידי אלומיניום 40×40 מ'מ, מסגרת מיוצרת על ידי מוצר אלומיניום 40x40. |
מערכת תאורה | מנורת תאורה 40W ，של FSL, חוט הוא 1.5⊃2;, בקרת תת-סעיף. |
| כּוֹחַ | שקע הקו התחתון, בקרה נפרדת משני הצדדים, חוט באמצעות 4 חוטים מרובעים, כל אחד עם 2 מטר, כ-1 כל אחד, שוקת מייצור פלטה מגולוונת, הגודל 60*80*1 מ'מ. |
| שולחן עבודה | 300*15 מ'מ דיקט, משטח עם חומרים נגד שריפה. |
| רולר דרייב | עשוי מצינור נירוסטה, ø25 מ'מ. |
| חגורת PCB | חגורת PVC אנטי סטטית ירוקה (400*2 מ'מ), חלקה. |
אֲבִיזָר | כרטיס פעולה תוצרת מוצר אלומיניום 25×14'H' ，עם פלסטיק קשיח שקוף A4. |
| רשימת ציוד קו DIP
ICT יכול לספק קו ייצור DIP שלם סביב תהליך ההחדרה הידנית. ציוד קשור כולל קווי הכנסת ידניים, מכונות החדרה אוטומטיות, מכונות החדרה בצורת אי-זוג, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועי PCB, מעמיסים, פורקים, תחנות תיקון ותמיכה בבדיקות. קו ה-DIP Assembly Belt ממוקם בדרך כלל לפני הלחמת גלים או הלחמה סלקטיבית, מה שנותן למפעילים מספיק מקום להכנסת חלקים דרך חור ולהכין PCB להלחמה. ICT יכול לתכנן את הקו על פי גודל PCB, סוג מוצר, רשימת רכיבים, שיטת הלחמה, כמות מפעיל, שטח סדנא וקיבולת יעד. זה עוזר ללקוחות לבנות תהליך שלם מהחדרה ידנית ועד להלחמה, בדיקה, תיקון ופלט סופי.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT כיסה הדפסת שבלונות, מיקום SMT, הלחמה חוזרת, SPI, AOI וטיפול ב-PCB. קו ה-DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ומערכות מסועים. בפרויקט זה, אזור ההחדרה הידנית עזר ללקוח לארגן עבודת רכיבים דרך חור לפני ההלחמה. מהנדסי ICT תמכו בהתקנת קו, חיבור מכונה, איתור באגים, בדיקות ייצור והכשרת מפעילים. לאחר הבדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על איכות הציוד שלנו, תגובה מהירה, הגנת אריזה ותמיכה טכנית מלאה.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בלקוחות מתכנון פריסה ועד לייצור אמיתי. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את מבנה המסגרת, תנועת החגורה, מערכת המנוע, תאורה, שקעים, שולחנות עבודה, מיקומי כרטיסי הפעלה, כיוון הובלה, סידור הכלים, אספקת אוויר, דרישות ESD ומצב האריזה. במהלך השירות באתר, המהנדסים עוזרים לחבר את קו הייצור של PCB ל-Dip Manual Insertion עם ציוד SMT במעלה הזרם, מכונות החדרה, מכונות הלחמת גלים, תחנות בדיקה או אזורי תיקון. ההדרכה כוללת תפעול רצועות, בקרת מהירות, סידור עמדת עבודה, שימוש בתאורה, בטיחות שקעים, בקרת ESD, מיקום כלי עבודה, ניקיון יומי ותחזוקה בסיסית. עבור צוותי ייצור חדשים, תמיכה זו עוזרת למפעילים להבין את התהליך מהר יותר ולהימנע מבעיות ייצור מבולגנות בשבוע הראשון.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות אומרים לעתים קרובות שמהנדסי ICT מתאפיינים בסבלנות במהלך ההתקנה ומסבירים כל תחנת עבודה בבירור. הם גם נותנים משוב טוב על מסגרת האלומיניום היציבה, העברת חגורה חלקה, תאורה שימושית ופריסה מעשית של השולחן. עבור פרויקטים בחו'ל, ICT משתמש באריזות יצוא חזקות כדי להגן על ציוד במהלך משלוח למרחקים ארוכים. כאשר יש ללקוחות שאלות לגבי סידור מפעיל, חיבור קו, בדיקות ייצור, הגדרת ESD או תחזוקה יומיומית, צוותי המכירות והטכניים שלנו מגיבים במהירות ועוקבים אחרי הבעיה עד לפתרון הבעיה. זה נותן ללקוחות ביטחון רב יותר בעת בניית קו ייצור חדש של PCB להכנסה ידנית או שדרוג פריסת בית מלאכה ישנה יותר.
| אישורים ותקנים
ICT מתמקדת בבקרת איכות עבור ציוד SMT, DIP ופס ייצור. החברה שלנו עובדת עם מוצרים ומערכות הנתמכים על ידי CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. עבור קו מסוע להרכבה, בדיקת האיכות כוללת חוזק מסגרת אלומיניום, מצב הפעלת הרצועה, יציבות מנוע, תפקוד תאורה, בטיחות חיווט, בקרת שקעים, הגנת ESD, פריסת תחנת עבודה ואישור אריזה. לפני המסירה, הציוד עובר בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. ציוד הרכבה יציב מסייע ללקוחות להפחית את ההפרעות בייצור, לשפר את ניהול המפעיל ולתמוך בייצור אלקטרוניקה בטוח יותר. ICT ממשיך לשפר את תקני הפיקוח לשימוש ארוך טווח במפעל.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT, DIP ופס ייצור מקצועיים עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מפעלים מלאים, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, קווי ייצור, ציוד אוטומציה, מערכות בדיקה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, כל מכונה עוקבת אחר בדיקה קפדנית לפני המשלוח, כולל בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
