ICT-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 8 Zone
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| Lyra סדרת High-end Reflow Oven 8 Zone
סדרת Lyra Reflow Oven 8 Zone היא פתרון הלחמת זרימת האוויר החם המתקדם של ICT עבור קווי ייצור SMT מודרניים. הוא מספק בקרת טמפרטורה מעולה, חימום אחיד והעברת תמסורת יציבה להרכבת PCB באיכות גבוהה. עם הגנת חנקן מתקדמת ותוכנה חכמה, תנור Reflow 8 Zone זה עונה בצורה מושלמת על דרישות הלחמה נטולת עופרת. הוא נמצא בשימוש נרחב במוצרי אלקטרוניקה, רכב, תאורת LED, מונים חכמים, מכשירים רפואיים וציוד תקשורת. המכונה קלה לתפעול, חוסכת באנרגיה ונתמכת על ידי צוות שירות עולמי של ICT.
| תנור SMT Reflow תכונות

Lyra Reflow Oven 8 Zone מסדרת Lyra משתמשת במודולי חימום מהשורה הראשונה ובפריסת אזור אופטימלית כדי להשיג אחידות טמפרטורה מצוינת (ΔT < ±1.5℃) וחזרה. מערכת בקרת PLC PC + Siemens שומרת על קצב יציבות הטמפרטורה מעל 99.99%, בעוד מנועי אוויר חם עצמאיים וטכנולוגיית פרופיל מדויק מספקים אוכף או פרופילים ליניאריים מושלמים עבור כל תהליך הלחמה מחדש של PCB.

עיצוב אטום מלא עם מינימום פתחים ומערכת מחזור חנקן חכמה שומרת על חמצן מתחת ל-500ppm מחימום מוקדם ועד אזורי קירור עם צריכת חנקן נמוכה מאוד - גם לאחר שנים של שימוש. מערכת אופציונלית לניהול שטף עם יחידות פירוליזה וסינון שומרת על ניקיון החדר ומבטיחה תוצאות הלחמה אמינות ואיכותיות עבור יישומים רגישים של מכונת תנורי הלחמה SMD.

מסילות מקבילות לחלוטין עם תמיכה מרכזית, מסילות הדרכה נגד דפורמציה ובקרת מהירות בלולאה סגורה (דיוק ±2 מ'מ/דקה) מבטיחות הובלת PCB חלקה ויציבה לייצור יחיד או דו-נתיב. תוכנה מבוססת Windows עם ממשק סינית/אנגלית מציעה ניתוח עקומת בזמן אמת, אבחון עצמי של תקלות, דוחות אוטומטיים וניהול סיסמאות קל - מה שהופך את Reflow Oven 8 Zone לפשוט לתפעול ולתחזוקה בכל קו ייצור SMT.
| מפרט תנור Reflow
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ רגיל (אפשרות 560 ו- 680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת חיתוך PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT Global Services: Smart Meter SMT Line באורוגוואי
בשנת 2024, לקוח אורוגוואי המייצר מדי חשמל חכמים רכש קו ייצור SMT שלם מ-ICT, כולל Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. שני מהנדסי ICT מנוסים טסו לאורוגוואי כדי לספק התקנה מלאה באתר, הדרכת מפעילים ותמיכה בייצור ניסיון. הקו פועל ביציבות עם תשואה גבוהה, והלקוח מרוצה מאוד מהפתרון האחד והשירות הטכני העולמי המקצועי שלנו.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
ICT מספקת שירות סוהר שלם: תכנון קו, התקנת ציוד, הדרכת מפעילים, אופטימיזציה של תהליכים, אספקת חלקי חילוף ותמיכה טכנית לכל החיים. המהנדסים שלנו נוסעים ברחבי העולם כדי לעזור ללקוחות להתחיל בייצור במהירות ולשמור על ה-Reflow Oven 8 Zone פועל בביצועים הטובים ביותר.

| שבחי לקוחות
לקוחות משבחים את מהנדסי ה-ICT על התגובה המהירה והמיומנויות המקצועיות, מעריכים את הביצועים היציבים של מכונת תנור ההלחמה שלנו, מתפעלים מאריזת היצוא המוקפדת שלנו המגנה על כל חלק במהלך משלוח למרחקים ארוכים, ומעריכים את התמיכה המהירה מרחוק ובאתר הממזערת את זמן ההשבתה.

| ההסמכה שלנו
מוצרי ICT מחזיקים בפטנטים CE, RoHS, ISO9001:2015 ומספר פטנטים של המצאות. כל Reflow Oven 8 Zone עובר בדיקות קפדניות לפני המסירה כדי להבטיח בטיחות, הגנה על הסביבה ואמינות ארוכת טווח ללקוחות גלובליים.

| אודותינו ומפעל
שותף SMT אמין שלך
ל-ICT, שהוקמה בשנת 2012, יש למעלה מ-25 שנות ניסיון בייצור אלקטרוניקה ומשרתת יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. בבעלותנו מפעל מודרני של 12,000 מ'ר עם מו'פ, ייצור ומערכת בקרת איכות קפדנית. צוות מקצועי של 89 עובדים (כולל 20 מהנדסים) גדל במהירות מדי שנה כדי לספק פתרונות SMT מלאים מ-0 עד 1. עם 8 סניפים ומחסנים גלובליים, ICT מספקת משלוח מהיר ושירות מקומי ברחבי העולם. אנו מחויבים להיות הפלטפורמה הצולבת הערכים האמינה ביותר בייצור אלקטרוני.


| Lyra סדרת High-end Reflow Oven 8 Zone
סדרת Lyra Reflow Oven 8 Zone היא פתרון הלחמת זרימת האוויר החם המתקדם של ICT עבור קווי ייצור SMT מודרניים. הוא מספק בקרת טמפרטורה מעולה, חימום אחיד והעברת תמסורת יציבה להרכבת PCB באיכות גבוהה. עם הגנת חנקן מתקדמת ותוכנה חכמה, תנור Reflow 8 Zone זה עונה בצורה מושלמת על דרישות הלחמה נטולת עופרת. הוא נמצא בשימוש נרחב במוצרי אלקטרוניקה, רכב, תאורת LED, מונים חכמים, מכשירים רפואיים וציוד תקשורת. המכונה קלה לתפעול, חוסכת באנרגיה ונתמכת על ידי צוות שירות עולמי של ICT.
| תנור SMT Reflow תכונות

Lyra Reflow Oven 8 Zone מסדרת Lyra משתמשת במודולי חימום מהשורה הראשונה ובפריסת אזור אופטימלית כדי להשיג אחידות טמפרטורה מצוינת (ΔT < ±1.5℃) וחזרה. מערכת בקרת PLC PC + Siemens שומרת על קצב יציבות הטמפרטורה מעל 99.99%, בעוד מנועי אוויר חם עצמאיים וטכנולוגיית פרופיל מדויק מספקים אוכף או פרופילים ליניאריים מושלמים עבור כל תהליך הלחמה מחדש של PCB.

עיצוב אטום מלא עם מינימום פתחים ומערכת מחזור חנקן חכמה שומרת על חמצן מתחת ל-500ppm מחימום מוקדם ועד אזורי קירור עם צריכת חנקן נמוכה מאוד - גם לאחר שנים של שימוש. מערכת אופציונלית לניהול שטף עם יחידות פירוליזה וסינון שומרת על ניקיון החדר ומבטיחה תוצאות הלחמה אמינות ואיכותיות עבור יישומים רגישים של מכונת תנורי הלחמה SMD.

מסילות מקבילות לחלוטין עם תמיכה מרכזית, מסילות הדרכה נגד דפורמציה ובקרת מהירות בלולאה סגורה (דיוק ±2 מ'מ/דקה) מבטיחות הובלת PCB חלקה ויציבה לייצור יחיד או דו-נתיב. תוכנה מבוססת Windows עם ממשק סינית/אנגלית מציעה ניתוח עקומת בזמן אמת, אבחון עצמי של תקלות, דוחות אוטומטיים וניהול סיסמאות קל - מה שהופך את Reflow Oven 8 Zone לפשוט לתפעול ולתחזוקה בכל קו ייצור SMT.
| מפרט תנור Reflow
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ רגיל (אפשרות 560 ו- 680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת חיתוך PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT Global Services: Smart Meter SMT Line באורוגוואי
בשנת 2024, לקוח אורוגוואי המייצר מדי חשמל חכמים רכש קו ייצור SMT שלם מ-ICT, כולל Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. שני מהנדסי ICT מנוסים טסו לאורוגוואי כדי לספק התקנה מלאה באתר, הדרכת מפעילים ותמיכה בייצור ניסיון. הקו פועל ביציבות עם תשואה גבוהה, והלקוח מרוצה מאוד מהפתרון האחד והשירות הטכני העולמי המקצועי שלנו.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
ICT מספקת שירות סוהר שלם: תכנון קו, התקנת ציוד, הדרכת מפעילים, אופטימיזציה של תהליכים, אספקת חלקי חילוף ותמיכה טכנית לכל החיים. המהנדסים שלנו נוסעים ברחבי העולם כדי לעזור ללקוחות להתחיל בייצור במהירות ולשמור על ה-Reflow Oven 8 Zone פועל בביצועים הטובים ביותר.

| שבחי לקוחות
לקוחות משבחים את מהנדסי ה-ICT על התגובה המהירה והמיומנויות המקצועיות, מעריכים את הביצועים היציבים של מכונת תנור ההלחמה שלנו, מתפעלים מאריזת היצוא המוקפדת שלנו המגנה על כל חלק במהלך משלוח למרחקים ארוכים, ומעריכים את התמיכה המהירה מרחוק ובאתר הממזערת את זמן ההשבתה.

| ההסמכה שלנו
מוצרי ICT מחזיקים בפטנטים CE, RoHS, ISO9001:2015 ומספר פטנטים של המצאות. כל Reflow Oven 8 Zone עובר בדיקות קפדניות לפני המסירה כדי להבטיח בטיחות, הגנה על הסביבה ואמינות ארוכת טווח ללקוחות גלובליים.

| אודותינו ומפעל
שותף SMT אמין שלך
ל-ICT, שהוקמה בשנת 2012, יש למעלה מ-25 שנות ניסיון בייצור אלקטרוניקה ומשרתת יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. בבעלותנו מפעל מודרני של 12,000 מ'ר עם מו'פ, ייצור ומערכת בקרת איכות קפדנית. צוות מקצועי של 89 עובדים (כולל 20 מהנדסים) גדל במהירות מדי שנה כדי לספק פתרונות SMT מלאים מ-0 עד 1. עם 8 סניפים ומחסנים גלובליים, ICT מספקת משלוח מהיר ושירות מקומי ברחבי העולם. אנו מחויבים להיות הפלטפורמה הצולבת הערכים האמינה ביותר בייצור אלקטרוני.

שאלה: מהו תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים?
תשובה: תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים הוא ציוד מיוחד המשמש בייצור טכנולוגיית משטחים (SMT), הכולל שמונה אזורי טמפרטורה ברורים. אזורים אלו מאפשרים ניהול מדויק של תהליכי החימום והקירור הנדרשים להלחמת רכיבים על גבי לוחות מעגלים מודפסים (PCB). תצורת 8 האזורים מספקת שליטה משופרת על פרופיל ההלחמה, ומבטיחה חיבורי הלחמה איכותיים ואמינים עבור PCB מורכבים ומאוכלסים בצפיפות.
שאלה: כיצד תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים משפר את תהליך ההלחמה?
תשובה: תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים משפר את תהליך ההלחמה על ידי מתן שליטה מפורטת על כל שלב בפרופיל הטמפרטורה. הנה איך זה מועיל בתהליך:
אזורי חימום מוקדמים: הגדל בהדרגה את הטמפרטורה כדי להביא בבטחה PCB לרמות החום הדרושות מבלי לגרום להלם תרמי.
אזורי השרייה: שמור על טמפרטורה יציבה כדי להפעיל שטף ולהבטיח חימום אחיד בכל הרכיבים.
אזורי זרימה חוזרת: לשלוט במדויק על טמפרטורת השיא כדי להמיס משחת הלחמה וליצור חיבורי הלחמה חזקים ואמינים.
אזורי קירור: הפחיתו בזהירות את הטמפרטורה כדי לגבש את ההלחמה מבלי לגרום ללחץ תרמי או פגמים. בקרת ריבוי אזורים זו מביאה לאיכות הלחמה מעולה, הפחתת פגמים ואמינות כללית טובה יותר של המכלולים האלקטרוניים.
שאלה: מהם היתרונות של שימוש בתנור זרימה חוזרת של 8 אזורים בייצור אלקטרוניקה?
תשובה: שימוש בתנור זרימה חוזרת של 8 אזורים בייצור אלקטרוניקה מציע מספר יתרונות משמעותיים:
דיוק משופר: מספק בקרת טמפרטורה מפורטת, ומבטיח חיבורי הלחמה עקביים ואיכותיים.
תפוקה משופרת: מאפשרת עיבוד מהיר יותר של PCBs, הגדלת יעילות הייצור והקיבולת.
איכות מעולה: מפחיתה את הסיכון לפגמים כמו חיבורים קרים, גישור ומצבות, מה שמשפר את האמינות של מוצרים אלקטרוניים.
גמישות: מסוגל לטפל במגוון רחב של גדלי PCB וצפיפות רכיבים, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור מכלולים מורכבים ובצפיפות גבוהה.
יעילות אנרגטית: מייעל את השימוש באנרגיה על ידי שליטה מדויקת בגופי החימום, הפחתת עלויות התפעול הכוללות.
שאלה: מהו תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים?
תשובה: תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים הוא ציוד מיוחד המשמש בייצור טכנולוגיית משטחים (SMT), הכולל שמונה אזורי טמפרטורה ברורים. אזורים אלו מאפשרים ניהול מדויק של תהליכי החימום והקירור הנדרשים להלחמת רכיבים על גבי לוחות מעגלים מודפסים (PCB). תצורת 8 האזורים מספקת שליטה משופרת על פרופיל ההלחמה, ומבטיחה חיבורי הלחמה איכותיים ואמינים עבור PCB מורכבים ומאוכלסים בצפיפות.
שאלה: כיצד תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים משפר את תהליך ההלחמה?
תשובה: תנור זרימה חוזרת של 8 אזורים משפר את תהליך ההלחמה על ידי מתן שליטה מפורטת על כל שלב בפרופיל הטמפרטורה. הנה איך זה מועיל בתהליך:
אזורי חימום מוקדמים: הגדל בהדרגה את הטמפרטורה כדי להביא בבטחה PCB לרמות החום הדרושות מבלי לגרום להלם תרמי.
אזורי השרייה: שמור על טמפרטורה יציבה כדי להפעיל שטף ולהבטיח חימום אחיד בכל הרכיבים.
אזורי זרימה חוזרת: לשלוט במדויק על טמפרטורת השיא כדי להמיס משחת הלחמה וליצור חיבורי הלחמה חזקים ואמינים.
אזורי קירור: הפחיתו בזהירות את הטמפרטורה כדי לגבש את ההלחמה מבלי לגרום ללחץ תרמי או פגמים. בקרת ריבוי אזורים זו מביאה לאיכות הלחמה מעולה, הפחתת פגמים ואמינות כללית טובה יותר של המכלולים האלקטרוניים.
שאלה: מהם היתרונות של שימוש בתנור זרימה חוזרת של 8 אזורים בייצור אלקטרוניקה?
תשובה: שימוש בתנור זרימה חוזרת של 8 אזורים בייצור אלקטרוניקה מציע מספר יתרונות משמעותיים:
דיוק משופר: מספק בקרת טמפרטורה מפורטת, ומבטיח חיבורי הלחמה עקביים ואיכותיים.
תפוקה משופרת: מאפשרת עיבוד מהיר יותר של PCBs, הגדלת יעילות הייצור והקיבולת.
איכות מעולה: מפחיתה את הסיכון לפגמים כמו חיבורים קרים, גישור ומצבות, מה שמשפר את האמינות של מוצרים אלקטרוניים.
גמישות: מסוגל לטפל במגוון רחב של גדלי PCB וצפיפות רכיבים, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור מכלולים מורכבים ובצפיפות גבוהה.
יעילות אנרגטית: מייעל את השימוש באנרגיה על ידי שליטה מדויקת בגופי החימום, הפחתת עלויות התפעול הכוללות.