ICT-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| תנור זרימת אוויר חם מודולרי מסדרת Lyra 8 אזור
תנור Reflow Oven 8 Zone מסדרת Lyra הוא תנור זרימת אוויר חם SMT מודולרי ברמה גבוהה המיועד לתהליכים תובעניים ללא עופרת. עם טכנולוגיית החימום המתקדמת שלו, בקרת הטמפרטורה המצוינת ומערכת החנקן החזקה, תנור 600 מ'מ זה מספק תוצאות הלחמה מושלמות עבור מוצרי אלקטרוניקה, אלקטרוניקה לרכב, מונים חכמים, ציוד רפואי, תקשורת 5G ותאורת LED. תפעול קל, צריכת אנרגיה נמוכה ותמיכה טכנית גלובלית הופכים את Reflow Oven 8 Zone לבחירה האידיאלית עבור פסי ייצור PCB בנפח גבוה.
| תנור SMT Reflow תכונות

Lyra Reflow Oven 8 Zone מסדרת Lyra משתמשת במודולי חימום מהשורה הראשונה ובפריסת אזור אופטימלית כדי להשיג אחידות טמפרטורה מצוינת (ΔT < ±1.5℃) וחזרה. מערכת בקרת PLC PC + Siemens שומרת על קצב יציבות הטמפרטורה מעל 99.99%, בעוד מנועי אוויר חם עצמאיים וטכנולוגיית פרופיל מדויק מספקים אוכף או פרופילים ליניאריים מושלמים עבור כל תהליך הלחמה מחדש של PCB.

עיצוב אטום מלא עם מינימום פתחים ומערכת מחזור חנקן חכמה שומרת על חמצן מתחת ל-500ppm מחימום מוקדם ועד אזורי קירור עם צריכת חנקן נמוכה מאוד - גם לאחר שנים של שימוש. מערכת אופציונלית לניהול שטף עם יחידות פירוליזה וסינון שומרת על ניקיון החדר ומבטיחה תוצאות הלחמה אמינות ואיכותיות עבור יישומים רגישים של תנור הלחמה מזרימה חוזרת של SMD.

מסילות מקבילות לחלוטין עם תמיכה מרכזית, מסילות הדרכה נגד דפורמציה ובקרת מהירות בלולאה סגורה (דיוק ±2 מ'מ/דקה) מבטיחות הובלת PCB חלקה ויציבה לייצור יחיד או דו-נתיב. תוכנה מבוססת Windows עם ממשק סינית/אנגלית מציעה ניתוח עקומת בזמן אמת, אבחון עצמי של תקלות, דוחות אוטומטיים וניהול סיסמאות קל - מה שהופך את Reflow Oven 8 Zone לפשוט לתפעול ולתחזוקה בכל קו ייצור SMT.
| מפרט תנור Reflow
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ רגיל (אפשרות 560 ו- 680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת חיתוך PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, יצרן מדי חשמל חכמים באורוגוואי הזמין קו SMT חדש לחלוטין מ-ICT, כולל Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone כציוד ההלחמה הליבה. שני מהנדסי תקשוב בכירים נסעו לאורוגוואי מיד לאחר הגעת הציוד. הם השלימו התקנה בשורה מלאה, איתור באגים בתהליך, הדרכת מפעילים וייצור ניסיון תוך שבוע אחד. הקו כולו השיג תפוקת מעבר ראשון מעולה ותפוקה יומית יציבה. הלקוח זיהה מאוד את פתרון ה-Tour Key של ICT ויכולת השירות הגלובלית המקצועית.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
מתכנון פריסת מפעל, אספקת ציוד, התקנה באתר, הגדרת פרמטרים של תהליך, הכשרת מפעילים ומהנדסים, ועד אספקת חלקי חילוף ארוכת טווח ותמיכה טכנית מרחוק - ICT מספק שירות סוהר שלם ברחבי העולם. הצוות המנוסה שלנו טס לכל מדינה בכל פעם שלקוחות צריכים אותנו, ועוזר לכל תנור SMT מודולרי SMT וקו SMT מלא להגיע לביצועים אופטימליים במהירות ולהישאר יציב במשך שנים רבות.

| שבחי לקוחות
לקוחות ברחבי העולם מעריכים את היציבות וההלחמה יוצאת הדופן של Reflow Oven 8 Zone שלנו, משבחים את המהנדסים שלנו על כישוריהם המקצועיים והתגובה המהירה שלהם, אוהבים את אריזת העץ הייצוא הזהירה שמגינה בצורה מושלמת על כל רכיב במהלך שילוח אוקיינוס, ומעריכים את התמיכה שלנו 24/7 באינטרנט ובאתר שפותרת בעיות באופן מיידי ושומרת על ייצור חלק.

| ההסמכה שלנו
כל ציוד ה-ICT כולל ה-Reflow Oven 8 Zone מחזיק בתעודות CE, RoHS, ISO9001:2015 ופטנטים מרובים של המצאות. כל מכונה עוברת בדיקת עומס מלא קפדנית של 48 שעות ובדיקת צד שלישי לפני המשלוח, מה שמבטיח בטיחות, תאימות סביבתית ואמינות ארוכת טווח ללקוחות באירופה, אמריקה, אסיה ואזורים אחרים.

| אודותינו ומפעל
נוסדה בשנת 2012 עם למעלה מ-25 שנות ניסיון בייצור אלקטרוניקה, ICT גדלה לספקית פתרונות SMT מובילה בקו מלא המשרתת יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. פארק התעשייה המודרני בגודל 12,000 מ'ר שלנו משלב מו'פ עצמאי, ייצור מדויק ומערכת ניהול איכות מלאה. צוות מקצועי של 89 חברים (כולל 20 מהנדסים) ו-8 סניפים גלובליים מבטיחים משלוח מהיר ושירות מקומי. אנו מחויבים לבנות פלטפורמה צולבת ערכים אמינה עבור תעשיית האלקטרוניקה העולמית ולצמוח יחד עם כל שותף.


| תנור זרימת אוויר חם מודולרי מסדרת Lyra 8 אזור
תנור Reflow Oven 8 Zone מסדרת Lyra הוא תנור זרימת אוויר חם SMT מודולרי ברמה גבוהה המיועד לתהליכים תובעניים ללא עופרת. עם טכנולוגיית החימום המתקדמת שלו, בקרת הטמפרטורה המצוינת ומערכת החנקן החזקה, תנור 600 מ'מ זה מספק תוצאות הלחמה מושלמות עבור מוצרי אלקטרוניקה, אלקטרוניקה לרכב, מונים חכמים, ציוד רפואי, תקשורת 5G ותאורת LED. תפעול קל, צריכת אנרגיה נמוכה ותמיכה טכנית גלובלית הופכים את Reflow Oven 8 Zone לבחירה האידיאלית עבור פסי ייצור PCB בנפח גבוה.
| תנור SMT Reflow תכונות

Lyra Reflow Oven 8 Zone מסדרת Lyra משתמשת במודולי חימום מהשורה הראשונה ובפריסת אזור אופטימלית כדי להשיג אחידות טמפרטורה מצוינת (ΔT < ±1.5℃) וחזרה. מערכת בקרת PLC PC + Siemens שומרת על קצב יציבות הטמפרטורה מעל 99.99%, בעוד מנועי אוויר חם עצמאיים וטכנולוגיית פרופיל מדויק מספקים אוכף או פרופילים ליניאריים מושלמים עבור כל תהליך הלחמה מחדש של PCB.

עיצוב אטום מלא עם מינימום פתחים ומערכת מחזור חנקן חכמה שומרת על חמצן מתחת ל-500ppm מחימום מוקדם ועד אזורי קירור עם צריכת חנקן נמוכה מאוד - גם לאחר שנים של שימוש. מערכת אופציונלית לניהול שטף עם יחידות פירוליזה וסינון שומרת על ניקיון החדר ומבטיחה תוצאות הלחמה אמינות ואיכותיות עבור יישומים רגישים של תנור הלחמה מזרימה חוזרת של SMD.

מסילות מקבילות לחלוטין עם תמיכה מרכזית, מסילות הדרכה נגד דפורמציה ובקרת מהירות בלולאה סגורה (דיוק ±2 מ'מ/דקה) מבטיחות הובלת PCB חלקה ויציבה לייצור יחיד או דו-נתיב. תוכנה מבוססת Windows עם ממשק סינית/אנגלית מציעה ניתוח עקומת בזמן אמת, אבחון עצמי של תקלות, דוחות אוטומטיים וניהול סיסמאות קל - מה שהופך את Reflow Oven 8 Zone לפשוט לתפעול ולתחזוקה בכל קו ייצור SMT.
| מפרט תנור Reflow
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ רגיל (אפשרות 560 ו- 680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

קו הייצור האיכותי שלנו PCBA כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת חיתוך PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, יצרן מדי חשמל חכמים באורוגוואי הזמין קו SMT חדש לחלוטין מ-ICT, כולל Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone כציוד ההלחמה הליבה. שני מהנדסי תקשוב בכירים נסעו לאורוגוואי מיד לאחר הגעת הציוד. הם השלימו התקנה בשורה מלאה, איתור באגים בתהליך, הדרכת מפעילים וייצור ניסיון תוך שבוע אחד. הקו כולו השיג תפוקת מעבר ראשון מעולה ותפוקה יומית יציבה. הלקוח זיהה מאוד את פתרון ה-Tour Key של ICT ויכולת השירות הגלובלית המקצועית.
| הדרכה ותמיכה גלובלית מקצועית
מתכנון פריסת מפעל, אספקת ציוד, התקנה באתר, הגדרת פרמטרים של תהליך, הכשרת מפעילים ומהנדסים, ועד אספקת חלקי חילוף ארוכת טווח ותמיכה טכנית מרחוק - ICT מספק שירות סוהר שלם ברחבי העולם. הצוות המנוסה שלנו טס לכל מדינה בכל פעם שלקוחות צריכים אותנו, ועוזר לכל תנור SMT מודולרי SMT וקו SMT מלא להגיע לביצועים אופטימליים במהירות ולהישאר יציב במשך שנים רבות.

| שבחי לקוחות
לקוחות ברחבי העולם מעריכים את היציבות וההלחמה יוצאת הדופן של Reflow Oven 8 Zone שלנו, משבחים את המהנדסים שלנו על כישוריהם המקצועיים והתגובה המהירה שלהם, אוהבים את אריזת העץ הייצוא הזהירה שמגינה בצורה מושלמת על כל רכיב במהלך שילוח אוקיינוס, ומעריכים את התמיכה שלנו 24/7 באינטרנט ובאתר שפותרת בעיות באופן מיידי ושומרת על ייצור חלק.

| ההסמכה שלנו
כל ציוד ה-ICT כולל ה-Reflow Oven 8 Zone מחזיק בתעודות CE, RoHS, ISO9001:2015 ופטנטים מרובים של המצאות. כל מכונה עוברת בדיקת עומס מלא קפדנית של 48 שעות ובדיקת צד שלישי לפני המשלוח, מה שמבטיח בטיחות, תאימות סביבתית ואמינות ארוכת טווח ללקוחות באירופה, אמריקה, אסיה ואזורים אחרים.

| אודותינו ומפעל
נוסדה בשנת 2012 עם למעלה מ-25 שנות ניסיון בייצור אלקטרוניקה, ICT גדלה לספקית פתרונות SMT מובילה בקו מלא המשרתת יותר מ-1600 לקוחות ב-72 מדינות. פארק התעשייה המודרני בגודל 12,000 מ'ר שלנו משלב מו'פ עצמאי, ייצור מדויק ומערכת ניהול איכות מלאה. צוות מקצועי של 89 חברים (כולל 20 מהנדסים) ו-8 סניפים גלובליים מבטיחים משלוח מהיר ושירות מקומי. אנו מחויבים לבנות פלטפורמה צולבת ערכים אמינה עבור תעשיית האלקטרוניקה העולמית ולצמוח יחד עם כל שותף.

שאלה: מהו תנור זרימה חוזרת בקוטר 600 מ'מ?
תשובה: תנור זרימה חוזרת בגודל 600 מ'מ הוא סוג של תנור זרימה חוזרת המשמש בייצור טכנולוגיית משטחים (SMT), המאופיין ברצועת המסוע שלו ברוחב 600 מ'מ. רוחב זה מאפשר לו להכיל לוחות מעגלים מודפסים גדולים יותר (PCB) והרצות ייצור בנפח גבוה. תנור הזרימה החוזרת בגודל 600 מ'מ נועד לספק בקרת טמפרטורה מדויקת על פני מספר אזורי חימום, מה שמבטיח הלחמה עקבית ואמינה של רכיבים אלקטרוניים ל-PCB.
שאלה: כיצד תנור זרימה חוזרת של 600 מ'מ משפר את תהליך הלחמת ה-PCB?
תשובה: תנור זרימה חוזרת של 600 מ'מ משפר את תהליך הלחמת PCB על ידי כך שהוא מציע מספר יתרונות:
מסוע רחב יותר: הרוחב של 600 מ'מ מאפשר לעבד לוחות PCB גדולים יותר או מספר לוחות קטנים יותר בו-זמנית, מה שמגביר את יעילות הייצור.
אזורי חימום מרובים: בדרך כלל, לתנורים אלה יש מספר אזורים מבוקרים בטמפרטורה (חימום מראש, השרייה, זרימה חוזרת וקירור), המבטיחים פרופילים תרמיים מדויקים ואיכות הלחמה עקבית.
פיזור חום משופר: העיצוב הרחב מסייע לשמור על פיזור חום אחיד על פני הלוח כולו, ומפחית את הסיכון לנקודות קרות או מחוממות יתר.
מדרגיות: אידיאלי גם לייצור בקנה מידה קטן וגם לייצור בנפח גבוה, המספק גמישות לצרכי ייצור שונים.
שאלה: מהם היתרונות של שימוש בתנור זרימה חוזרת בקוטר 600 מ'מ בייצור אלקטרוניקה?
תשובה: שימוש בתנור זרימה חוזרת של 600 מ'מ בייצור אלקטרוניקה מציע מספר יתרונות מרכזיים:
תפוקה מוגברת: המסוע הרחב יותר מאפשר עיבוד לוחות גדולים יותר או לוחות מרובים בו-זמנית, מה שמגביר את כושר הייצור.
דיוק גבוה: בקרת טמפרטורה מתקדמת על פני מספר אזורים מבטיחה חיבורי הלחמה עקביים ואיכותיים.
צדדיות: מתאים למגוון רחב של גדלי PCB וסוגי רכיבים, מה שהופך אותו להתאמה לדרישות ייצור שונות.
פגמים מופחתים: פיזור חום משופר ממזער את הסיכון לפגמי הלחמה, משפר את האמינות והביצועים של המוצרים הסופיים.
עלות-יעילות: על ידי הגדלת יעילות הייצור והפחתת הצורך בעיבוד חוזר, תנור זרימה חוזרת בגודל 600 מ'מ יכול להוריד את עלויות הייצור הכוללות.
שאלה: מהו תנור זרימה חוזרת בקוטר 600 מ'מ?
תשובה: תנור זרימה חוזרת בגודל 600 מ'מ הוא סוג של תנור זרימה חוזרת המשמש בייצור טכנולוגיית משטחים (SMT), המאופיין ברצועת המסוע שלו ברוחב 600 מ'מ. רוחב זה מאפשר לו להכיל לוחות מעגלים מודפסים גדולים יותר (PCB) והרצות ייצור בנפח גבוה. תנור הזרימה החוזרת בגודל 600 מ'מ נועד לספק בקרת טמפרטורה מדויקת על פני מספר אזורי חימום, מה שמבטיח הלחמה עקבית ואמינה של רכיבים אלקטרוניים ל-PCB.
שאלה: כיצד תנור זרימה חוזרת של 600 מ'מ משפר את תהליך הלחמת ה-PCB?
תשובה: תנור זרימה חוזרת של 600 מ'מ משפר את תהליך הלחמת PCB על ידי כך שהוא מציע מספר יתרונות:
מסוע רחב יותר: הרוחב של 600 מ'מ מאפשר לעבד לוחות PCB גדולים יותר או מספר לוחות קטנים יותר בו-זמנית, מה שמגביר את יעילות הייצור.
אזורי חימום מרובים: בדרך כלל, לתנורים אלה יש מספר אזורים מבוקרים בטמפרטורה (חימום מראש, השרייה, זרימה חוזרת וקירור), המבטיחים פרופילים תרמיים מדויקים ואיכות הלחמה עקבית.
פיזור חום משופר: העיצוב הרחב מסייע לשמור על פיזור חום אחיד על פני הלוח כולו, ומפחית את הסיכון לנקודות קרות או מחוממות יתר.
מדרגיות: אידיאלי גם לייצור בקנה מידה קטן וגם לייצור בנפח גבוה, המספק גמישות לצרכי ייצור שונים.
שאלה: מהם היתרונות של שימוש בתנור זרימה חוזרת בקוטר 600 מ'מ בייצור אלקטרוניקה?
תשובה: שימוש בתנור זרימה חוזרת של 600 מ'מ בייצור אלקטרוניקה מציע מספר יתרונות מרכזיים:
תפוקה מוגברת: המסוע הרחב יותר מאפשר עיבוד לוחות גדולים יותר או לוחות מרובים בו-זמנית, מה שמגביר את כושר הייצור.
דיוק גבוה: בקרת טמפרטורה מתקדמת על פני מספר אזורים מבטיחה חיבורי הלחמה עקביים ואיכותיים.
צדדיות: מתאים למגוון רחב של גדלי PCB וסוגי רכיבים, מה שהופך אותו להתאמה לדרישות ייצור שונות.
פגמים מופחתים: פיזור חום משופר ממזער את הסיכון לפגמי הלחמה, משפר את האמינות והביצועים של המוצרים הסופיים.
עלות-יעילות: על ידי הגדלת יעילות הייצור והפחתת הצורך בעיבוד חוזר, תנור זרימה חוזרת בגודל 600 מ'מ יכול להוריד את עלויות הייצור הכוללות.