| תנור IR תנור אשפרה חסכוני
ICT-IR4 IR Curing Oven מספק אשפרה חסכונית ואיכותית עבור דבקים, ציפויים וצבעים נגד קורוזיה בקווי ייצור SMT PCB. חימום ה-IR באזור העליון שלו מספק טמפרטורה אחידה, בעוד בקרת PLC שומרת על דיוק של ±5℃. עיצוב מודולרי וחימום תחתון אופציונלי מגבירים את הגמישות. אזור הקירור העצמאי מבטיח טמפרטורות יציאה בטוחות של PCB. מהירות מסוע מתכווננת מתאימה לגדלים שונים של לוחות. תנור IR SMT זה מאפשר ליצרנים לשמור על תפוקה, למזער את צריכת האנרגיה ולהשיג איכות ריפוי עקבית, מה שהופך אותו לבחירה מעשית לייצור PCB SMT בנפח גבוה ובדגם מעורב.
| תכונה של תנור IR תנור אשפרה חסכוני
מערכת IR
מערכת החימום ה-IR מציעה קרינת אינפרא אדום באזור העליון עם פיזור חום אחיד. צינורות IR מיובאים ורצפות נירוסטה רפלקטיביות מייעלים את היעילות. בקרת PID מגיבה במהירות לשינויי טמפרטורה ושומרת על נקודות מוגדרות. עיצוב מודולרי מאפשר החלפה ותחזוקה מהירה של גופי חימום. תכונות הבטיחות כוללות הגנה מפני טמפרטורת יתר, ממסרי מצב מוצק ואמצעי הגנה תרמיים שכבות. מערכת זו מבטיחה אשפרה יציבה וניתנת לשחזור של דבקים, ציפויים ושטפי הלחמה, ומספקת ביצועים אמינים תוך שמירה על צריכת אנרגיה נמוכה עבור סביבות ייצור רגישות לעלות.
מערכת הובלה
מערכת ההובלה משתמשת במנועים איכותיים ומסילות מוקשחות לתנועה חלקה ויציבה. מהירות המסוע ניתנת להתאמה בין 100 ל-3000 מ'מ לדקה. המערכת תומכת במשקלים ובגבהים של PCB עד ±100 מ'מ, עם רוחב מרבי של 460 מ'מ. חימום תחתון אופציונלי משפר את הריפוי עבור לוחות עבים יותר. אזורי קירור עצמאיים שומרים על טמפרטורות יציאה בטוחות. כיסוי התנור הממונע ומוטות התמיכה הבטיחותיים מונעים תאונות. עיצוב זה מספק שליטה מדויקת על תנועת הלוח, מבטיח ריפוי אחיד וממזער את הסיכון לעיוות או נזק חום במהלך עיבוד SMT PCB מתמשך.
| מפרטים:
| פריט | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| תַחְבּוּרָה | מַעֲקֶה | מַעֲקֶה |
| מערכת בקרה | מסך מגע + PLC | מסך מגע + PLC |
| מצב חימום | IR (אפשרות אוויר חם) | IR (אפשרות אוויר חם) |
| מהירות המסוע | 100~3000 מ'מ לדקה | 100~3000 מ'מ לדקה |
| מספר אזורי החימום | למעלה3 / תחתון0 | למעלה4 / תחתון0 |
| חימום תחתון | אוֹפְּצִיָה | אוֹפְּצִיָה |
| אורך אזורי החימום | 2500 מ'מ | 3500 מ'מ |
| זמן התחממות | כ. 15 דקות | כ. 15 דקות |
| כוח לחימום | 15KW | 18KW |
| צריכת חשמל | 6KW | 8KW |
| סטיית טמפרטורה | ±5℃ | ±5℃ |
| הובלה גבוהה | 900 ± 20 מ'מ | 900 ± 20 מ'מ |
| גובה PCBA מקסימלי | ±100 מ'מ | ±100 מ'מ |
| רוחב מקסימלי של PCBA | 460 מ'מ | 460 מ'מ |
| כיוון מסוע | L→R (אפשרות: R→L) | L→R (אפשרות: R→L) |
| נפח פליטה | 10M⊃3;/דקה * 2 אגזוזים | 10M⊃3;/דקה * 2 אגזוזים |
| אספקת חשמל | תלת פאזי, 380V, 50/60Hz | תלת פאזי, 380V, 50/60Hz |
| מימד (L W H) | 300010901380 מ'מ | 400010901380 מ'מ |
| מִשׁקָל | כ. 650 ק'ג | כ. 850 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו ציפוי PCBA
תנור ה- IR Curing Oven עובד עם קו ציפוי SMT מלא של ICT. ציוד קשור כולל יחידות ציפוי קונפורמיות, מכשירי סילון, תנורי ריפוי UV/IR, מסועי PCB, מערכות AOI ומכונות לסילוק לוחות. התנור מבטיח ריפוי דבק וציפוי מדויק, בעוד שמערכות המסוע והקירור שומרות על שלמות הלוח. AOI מאמת את איכות התהליך, והסרת לוח מפריד בין PCB מוגמרים. ביחד, מכונות אלו מייעלות את התפוקה, מפחיתות בזבוז חומר ושומרות על תפוקה עקבית באיכות גבוהה בסביבות ייצור SMT PCB.
| שם המוצר | ייעוד בקו ציפוי PCBA |
מכונת ציפוי | מחיל ציפוי מגן מדויק על לוחות מעגלים להגנה אטומה בפני אבק, עמיד למים והגנה מפני פיצוץ. |
ריפוי תנור | מקשה ציפויים עם אור IR או UV, מבטיח הגנה עמידה וחזקה. |
מַסוֹעַ | מעביר מעגלים בצורה חלקה דרך קו הציפוי לעיבוד יעיל. |
מטעין ופרק | מספק ומאחסן PCB עבור קו הייצור, מבטיח קלט ופלט חלקים. |
| ציפוי קונפורמי AOI | בודק את איכות הציפוי ומזהה פגמים כדי להבטיח סטנדרטים גבוהים. |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, ICT התקינה קו ייצור SMT מלא במפעל פורטוגלי לאלקטרוניקה לרכב. מהנדסים ביצעו במקום התקנה, כיול והכשרת מפעילים. הם הדגימו תפעול תנור, ניהול מסועים ונהלי תחזוקה. הצוות קיבל הדרכה מעשית על שימוש יומיומי בייצור. הלקוח דיווח על התקנה חלקה, ביצועי תנור IR אמינים והדרכה ברורה, וציין כי המפעילים יכולים לנהל את הקו ביעילות. זה אפשר ריפוי עקבי וייצור SMT PCB באיכות גבוהה על פני סוגי לוחות ודבקים שונים.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירותים לכל קו הייצור של SMT, לא רק לתנורים בודדים. לפני המשלוח, המהנדסים בוחנים סוגי PCB, חומרי דבק או ציפוי, כושר ייצור ופריסה של בית המלאכה. לאחר המסירה, התמיכה כוללת התקנה, הפעלה, הדרכת מפעילים, הדרכה תחזוקה ואופטימיזציה של תהליכים. הצוות מבטיח כי ריפוי IR משתלב בצורה חלקה עם ציוד חלוקה, ציפוי, בדיקה, טיפול וניקוי לוחות. עבור מפעלים חדשים, ההדרכה משתרעת על פני פריסה לייצור ניסיון. קווים קיימים מקבלים איזון קווים ושיפורי יציבות התהליך, מה שמבטיח ריפוי אמין של SMT PCB בנפח גבוה.
| מה הלקוחות שלנו אומרים
לקוחות מעריכים את התמיכה המעשית והמגיבה של ICT. בפרויקטי SMT מלאים, הם מדגישים את יציבות התנור, הדרכה מהנדסת, אריזה מאובטחת ותגובה מהירה לאחר המכירה. המהנדסים מספקים הנחיות תפעוליות ברורות, מפחיתים שגיאות ומאיצים את מוכנות המפעיל. אריזת יצוא מבטיחה משלוח בטוח. שאלות טכניות במהלך ההתקנה או הייצור מטופלות במהירות על ידי צוותי מכירות והנדסה מתואמים. לקוחות צוברים ביטחון בהתחלת קווי SMT חדשים, שמירה על ייצור מתמשך והשגת ריפוי IR עקבי ואיכותי על פני מכלולי ה-PCB שלהם.
| אישורים ותקנים
ICT מיישמת בקרת איכות מובנית עבור מפעלי SMT. מכונת התנור לריפוי IR עומדת בתקני CE, CCC ו-UL. האיכות משתרעת מעבר לאישור וכוללת בדיקת רכיבים, אימות הרכבה, בדיקות פונקציונליות, סקירת אריזה, מעקב אחר משלוחים, רישומי התקנה ותמיכה לאחר המכירה. נהלים אלו מבטיחים ביצועי ריפוי אמינים שניתנים לשחזור וממזערים את הסיכון בייצור, ומבטיחים תוצאות דבק וציפוי עקביות בייצור SMT PCB בנפח גבוה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה המכסים SMT, DIP, ציפוי, ניפוק, הרכבה, רובוטיקה ומפעלים חכמים. צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות פנימיים תומכים בלקוחות מתכנון ראשוני ועד לתפעול יציב. החברה סייעה ללקוחות ברחבי העולם באספקת ציוד, התקנה, הדרכה ואופטימיזציה של תהליכים. מעבר למכירת מכונות, ICT בונה מפעלים חדשים מ-0 ל-1 ומשדרגת מתקנים קיימים מ-1 ל-10, ומספקת מערכות ייצור SMT PCB ניתנות להרחבה, מדויקות ואמינות.
עִברִית
