ICT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |
| סקירה כללית של מכונת מיקום תיוג העברה

מכונת מיקום תיוג Transfer מספקת תיוג מהיר ומדויק עבור קווי ייצור SMT. הוא תומך במספר גדלי PCB וסוגי תוויות. ארבעה ראשים וזיהוי ואקום עצמאי מאפשרים הצבה בו-זמנית של מספר תוויות. תכונות אופציונליות של מכונת תיוג אוטומטית SMT רב תכליתית מאפשרות תיוג ניתן למעקב. מהנדסי ICT מסייעים בהתקנה, כיול והדרכה. שילוב עם מערכות MES מאפשר ניטור וניהול נתונים, שיפור היעילות תוך שמירה על דיוק תיוג גבוה בהרכבת PCB בנפח גבוה.
| תכונה של מתקן תווית SMT

מסגרת המכונה משלבת פלדה מחוזקת עם בסיס שיש. ברגים כדוריים ומסילות מדריך ליניאריות מבטיחים תנועה מדויקת. מנועי סרוו מיובאים מספקים תנועה מהירה וניתנת לחזרה. מתלה גשר קשת שומר על יציבות תחת עומסים כבדים. עיצוב זה תומך בפעולות תיוג ארוכות טווח במהירות גבוהה עם סטייה מינימלית.

ארבעה ראשי הצבה פועלים באופן עצמאי ומסתובבים 360 מעלות. מיקום ויזואלי עם מצלמות מעופפות וקבועות מבטיח הדמיה מהירה ומדויקת. תאורה אדומה וכחול משפרת את זיהוי התוויות. המערכת מתאימה לגבהים ופריסות PCB מורכבים, ממזערת חוסר יישור וממקסמת את התפוקה.
מזינים חשמליים מטפלים בתוויות מ-1.8×2.0 מ'מ עד 100×40 מ'מ. חיישנים אופטיים מזהים נוכחות של תווית בעוד מחצלות נגד החלקה מונעות בזבוז. התאמות מיוחדות תומכות בחומרים עדינים או לא סדירים. זה מבטיח פעולה רציפה לייצור PCB בתערובת גבוהה ללא עיכובים בייצור.

מהירות מסוע וכיוון ניתנים להתאמה. חוסמים פנאומטיים וחיישנים אופטיים מאבטחים עצירות PCB מדויקות. ברגי כדור מסונכרנים ומסילות החלקה שומרים על מקביליות מסילה. המערכת מבטיחה זרימת חומרים חלקה, הפחתת חסימות ותומכת בפעולת קו SMT רציפה.


| מפרט תנור Reflow
| מס' | פריט | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | גודל PCB | 50×50 מ'מ ~ 340×280 מ'מ | 50×50 מ'מ ~ 400×350 מ'מ | 100×100 מ'מ ~ 600×500 מ'מ |
| 2 | עובי PCB | 1-6 מ'מ | 1-6 מ'מ | 1-6 מ'מ |
| 3 | מיקום מזין | 2 | 4 | 2 |
| 4 | רוחב מזין | 105 מ'מ | 105 מ'מ | 105 מ'מ |
| 5 | מהירות הרכבה | 2500 יח'/שעה | 4000 יח' לשעה | 1300 יח'ח |
| 6 | גודל תווית | מזין תוויות: 2×2 ~ 100×40 מ'מ (אפשרות מדפסת ברקוד: 13×13 ~ 100×40 מ'מ) | אוֹתוֹ | אוֹתוֹ |
| 7 | עובי התווית | 0.05-0.3 מ'מ | 0.05-0.3 מ'מ | 0.05-0.3 מ'מ |
| 8 | דיוק תיוג | ±0.05 מ'מ | ±0.05 מ'מ | ±0.05 מ'מ |
| 9 | זווית תיוג | 360° | 360° | 360° |
| 10 | זַרבּוּבִית | 2 | 2 | 2 |
| 11 | שואב זרבובית | משאבת ואקום | משאבת ואקום | משאבת ואקום |
| 12 | גובה בטיחות PCB | למעלה: <25 מ'מ; תחתון: <25 מ'מ | למעלה: <25 מ'מ; תחתון: <25 מ'מ | למעלה: <25 מ'מ; תחתון: <25 מ'מ |
| 13 | גובה העברה | 900 ± 20 מ'מ | 900 ± 20 מ'מ | 900 ± 20 מ'מ |
| 14 | דיוק מיקום | ±0.025 מ'מ | ±0.025 מ'מ | ±0.025 מ'מ |
| 15 | דיוק חוזר | ±0.005 מ'מ | ±0.005 מ'מ | ±0.005 מ'מ |
| 16 | רגע הרכבה | מקסימום 3 ק'ג | מקסימום 3 ק'ג | מקסימום 3 ק'ג |
| 17 | שיטת מיקום | CCD + סימון | CCD + סימון | CCD + סימון |
| 18 | מהירות המסוע | 50 ~ 600 מ'מ לדקה | 50 ~ 600 מ'מ לדקה | 50 ~ 600 מ'מ לדקה |
| 19 | שיטת הפשטה | זיהוי סיבים אופטיים + בקרת תוכנה | אוֹתוֹ | אוֹתוֹ |
| 20 | זיהוי יניקה | בדיקת ואקום, בדיקת טיפה סטנדרטית | אוֹתוֹ | אוֹתוֹ |
| 21 | רוחב מסילה | התאמה אוטומטית | התאמה אוטומטית | התאמה אוטומטית |
| 22 | מצב שליטה | PC + לוח בקרה תעשייתי | PC + לוח בקרה תעשייתי | PC + לוח בקרה תעשייתי |
| 23 | ממשק MES | שמור ממשק רשת | שמור ממשק רשת | שמור ממשק רשת |
| 24 | כּוֹחַ | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA |
| 25 | מֵמַד | L1096×W1130×H1426mm | L1074×W1590×H1440mm | L1250×W1610×H1530mm |
| 26 | מִשׁקָל | 800 ק'ג | 1300 ק'ג | 1400 ק'ג |
| 27 | לחץ אוויר | 0.5–0.6Mpa | 0.5–0.6Mpa | 0.5–0.6Mpa |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

ICT מספקת פתרונות SMT מלאים לרבות מעמיסי PCB, מדפסות שבלונות, מכונות בחירה ומקום, SPI, AOI, תנורי זרימה חוזרת של Lyra ומערכות טיפול ב-PCB. מכונת מיקום תיוג העברה משתלבת בצורה חלקה לתיוג מדויק וניתן למעקב. הפתרונות מותאמים לייצור בנפח גבוה, תומכים בלוחות אם, כונני SSD ומודולי זיכרון תוך שמירה על איכות ויעילות עקביות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה קו SMT High-End הניתן למעקב אוטומטי לחלוטין. |
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת ניתוב PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
מהנדסי ICT סיפקו והזמינו קווי SMT ו-DIP מלאים במתקן אלקטרוניקה גדול באוזבקיסטן. המפעל מייצר לוחות אם, כונני SSD ומודולי זיכרון. מהנדסים תמכו בהתקנה, תכנות ובדיקות, וסיפקו הדרכה טכנית בכל שלב. הלקוח הדגיש את התגובה המהירה של ICT, אמינות הציוד והסיוע המומחה. קו SMT כלל מדפסות שבלונות, ארבע מכונות SMT, תנורי זרימה חוזרת של Lyra, מערכות טיפול SPI, AOI ו-PCB. קו DIP כללה הכנסת ידנית, מכונות הכנסת JUKI, הלחמת גל Acrab350 ומסועים משולבים.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספקת התקנה באתר, שילוב MES והדרכת צוות. מהנדסים עוזרים בכיול, תפעול ותחזוקה. התמיכה כוללת פתרון בעיות ואופטימיזציה של תהליכים. תגובה מהירה ממזערת את זמן ההשבתה. לקוחות יכולים להפעיל את מכונת מיקום תיוג העברה ביעילות, תוך השגת דיוק גבוה ותוצאות ניתנות למעקב על פני קו SMT.

| שבחי לקוחות
לקוחות מעריכים את המקצועיות של מהנדסי ICT, את האמינות של מכונת התיוג וההובלה המאובטחת. פתרון בעיות מהיר, מיקום מדויק וייצור ניתן למעקב משפרים את יעילות הקו. לקוחות משבחים באופן עקבי את מכונת תיוג SMT רב-תכליתית בעלת 4 ראשים, ומאשרת אמון בפתרונות ושירותי ICT.

| ההסמכה שלנו
מכונת מיקום תיוג העברה מאושרת CE, RoHS ו-ISO9001. תכונות פטנט מבטיחות פעולה בטוחה, מדויקת ואמינה. הסמכות מספקות ביטחון עבור תיוג PCB שניתן למעקב ואיכותי בסביבות ייצור SMT.

| אודותינו ומפעל
ICT מפתחת ומייצרת ציוד SMT מתקדם ברחבי העולם. צוותי המו'פ והייצור שלנו מנוסים וצומחים. אנו משרתים מאות לקוחות ברחבי מדינות רבות. המפעל מקפיד על בדיקות איכות ומערכות ניהול קפדניות. ICT מציעה פתרונות מלאים מתכנון, ייצור, התקנה, הדרכה ותמיכה, תוך הבטחת פעילות קו ייצור SMT יעילה ואמינה ברחבי העולם.
