ICT-Lyra622/622N
I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| מערכת זרימה תעשייתית לאיכות הלחמה עקבית
מכונת תנור הלחמה חוזרת ללא עופרת פותחה להלחמת PCB יציבה ומבוקרת בסביבות ייצור SMT מודרניות. במקום להסתמך על גישת חימום יחידה, הוא מפיץ אנרגיה תרמית על פני מספר אזורים, ומאפשר לכל לוח לחוות עקומת טמפרטורה מבוקרת. זה עוזר להפחית דפורמציה ומשפר את אמינות מפרק הלחמה.
המערכת מיושמת בדרך כלל בקווי ייצור של תנורי SMT reflow ועובדת יחד עם אוטומציה במעלה הזרם ומורד הזרם. בשילוב עם פרופיל תרמי עבור כלי בדיקת תנור זרימה חוזרת, הוא מאפשר למהנדסים לכוונן את יציבות התהליך, מה שהופך אותו למתאים הן לייצור המוני והן להרכבה אלקטרונית בעלת אמינות גבוהה.
| תכונה

מערכת החנקן נועדה לשמור על סביבת דלת חמצן יציבה לאורך כל תהליך החימום ולא רק בשלבי טמפרטורת שיא. חיישני חמצן אוספים נתונים ללא הרף ומפעילים התאמות אוטומטיות כדי לשמור על עקביות האווירה בתוך החדר. מצב מבוקר זה מסייע במניעת חמצון במפרקי הלחמה, במיוחד עבור רכיבים אלקטרוניים רגישים ולוחות בגובה דק. המבנה האטום מפחית את דליפת הגז תוך שיפור יעילות צריכת החנקן. על ידי ייצוב הסביבה הפנימית, הוא תומך בביצועים עקביים בפעולות של מכונת תנור הלחמה מחדש ומשפר את התאימות עם סביבות ייצור של תנורי SMT, כולל יישומים המתייחסים לתהליכי זרימה חוזרת ללא עופרת בקווי ייצור בעלי אמינות גבוהה.

מערכת התחבורה מתמקדת בשמירה על יציבות מכנית בעוד לוחות PCB נעים באזורים תרמיים שונים. במקום תנועה ליניארית פשוטה, הוא משתמש בהנחיית מסילה מסונכרנת והנעת שרשרת מבוקרת כדי להפחית את הרטט ולשפר את דיוק היישור. ניתן לכוונן את המהירות באופן דינמי על סמך דרישות המוצר, מה שמבטיח שכל לוח יקבל את זמן החשיפה התרמית הנכון. זה חשוב במיוחד עבור מבני PCB מורכבים הדורשים פרופילי חימום עקביים. המערכת תומכת גם בזרימה רציפה בסביבות ייצור SMT שבהן מספר מכונות מקושרות יחד. זה עובד ביעילות בתוך קווי תנור SMT reflow ומבטיח טיפול יציב בלוח בפעולות מכונת הלחמה חוזרת של תנורי הלחמה, משפר את העקביות לאורך מחזורי ייצור המוני.

מערכת הבקרה משלבת ניטור תהליכים וניהול פרמטרים בממשק מרכזי, המאפשר למפעילים להתאים עקומות תרמיות, מהירות מסוע ותנאי גז מפלטפורמה אחת. במקום כוונון ידני, הוא מאפשר הפעלה מבוססת מתכונים שבה ניתן להחליף מוצרים שונים במהירות ללא עיכובים בהגדרה מחדש. משוב נתונים בזמן אמת מבטיח שסטיות בטמפרטורה או בזרימת האוויר יתגלו מוקדם, מה שמפחית את סיכון הייצור. המערכת גם מאחסנת נתוני תהליכים היסטוריים לצורך מעקב ואופטימיזציה איכותיים. בסביבות ייצור SMT, ארכיטקטורת בקרה זו משפרת את התיאום בין ציוד כגון Reflow Oven ומערכות מיקום במעלה הזרם, מבטיחה פעולה יציבה של קווי הייצור של תנורי SMT reflow ומשפרת את יכולת החזרה בתהליכים של מכונת הלחמה מחדש של תנורי הלחמה.
| מִפרָט
| דֶגֶם | ליירה 622/622n | ליירה 733/733n | ליירה 933/ 933N |
| כמות אזורי חימום מראש | 6 | 7 | 9 |
| כמות אזורי שיא | 2 | 3 | 3 |
| מקס. טמפרטורת הלחמה | אזורי חימום מראש 300 מעלות צלזיוס ואזורי שיא 350 מעלות צלזיוס | ||
| כמות אזורי קירור | 2 | 2 | 3 |
| רוחב רשת | 440 מ'מ סטנדרטי (אפשרות 560 ו-680 מ'מ) | ||
| רוחב הרכבת | מסילה יחידה: 50 - 460 מ'מ, אפשרות: 50 - 686 מ'מ רוחב אחר על פי בקשה. תקן רכבת כפול: 50 - 290 מ'מ*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 מ'מ | 6250*1400*1500 מ'מ | 6950*1400*1500 מ'מ |
| מִשׁקָל | 2600 ק'ג | 3000 ק'ג | 3400 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
פריסת ייצור SMT ו-DIP משולבת
חברה גדולה לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן הקימה מערכת ייצור מלאה המכסה גם קווי ייצור SMT וגם DIP לייצור לוח אם, SSD ומודול זיכרון. הפרויקט כלל התקנת ציוד מלאה, שילוב מערכות ואימות ייצור על פני מספר שלבים.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסת שבלונות, מכונות איסוף ומקום מרובות, מערכות בדיקה אופטית, מודולים לטיפול ב-PCB וציוד הלחמה חוזרת. סעיף ה-DIP כלל תחנות הכנסה ידניות, מכונות מיקום רכיבים בצורה מוזרה ומערכות הלחמת גל לתמיכה בדרישות ייצור טכנולוגיות מעורבות.
מהנדסי ICT היו אחראים על הנחיית התקנה, איתור באגים במערכת והכשרת מפעילים. לאחר ההפעלה, הלקוח אישר ביצועים יציבים על פני כל קו הייצור, תוך השגת איכות פלט עקבית ויעילות ייצור משופרת.
| תמיכה בשירות והדרכה
סיוע מלא בתהליך SMT
ICT מספקת תמיכה טכנית מלאה המכסה התקנה, הדרכה ואופטימיזציה של תהליכים לקווי ייצור מלאים של SMT, כולל אינטגרציה של מכונת תנור הלחמה ללא עופרת. מהנדסים מסייעים ללקוחות באופטימיזציה של עקומות תרמיות, התאמת הגדרות זרימת חנקן וסנכרון מערכות מסועים עם ציוד במעלה הזרם. ההדרכה מתמקדת בקואורדינציה מלאה ולא בפעולת מכונה מבודדת, מה שמבטיח זרימת ייצור חלקה יותר ויציבות משופרת בסביבות של תנור SMT reflow. גישה זו מסייעת להפחית שגיאות תפעוליות, לשפר את שיעורי התפוקה ולשמור על איכות הלחמה עקבית בתהליכי ייצור של מכונת הלחמה של תנור הלחמה חוזר.

| שבחי לקוחות
פעולה יציבה בייצור רציף
לקוחות מדווחים שהמערכת שומרת על איכות הלחמה עקבית גם במהלך מחזורי ייצור ארוכים עם עיצובי PCB משתנים. המפעילים מדגישים את היציבות של בקרת הטמפרטורה ואת התיאום החלק בין ציוד SMT מחובר. היענות התמיכה הטכנית ואיכות ההתקנה מוזכרים לעתים קרובות כיתרונות חזקים. הציוד מתפקד באופן אמין בקווי SMT מלאים, מה שמבטיח אינטגרציה יציבה עם מערכות השמה במעלה הזרם ותהליכי בדיקה במורד הזרם. הדבר מביא לשיפור ביעילות הייצור ושיעורי פגמים מופחתים בסביבות ייצור של תנורי זרימה חוזרת של SMT תוך שימוש בטכנולוגיית תנור זרימה חוזרת ללא עופרת.

| ההסמכה שלנו
תאימות ייצור ואימות תהליכים
מכונת תנור הלחמה חוזרת ללא עופרת וציוד SMT נלווה מיוצרים תחת תקנים מוכרים בינלאומיים לרבות אישורי CE, RoHS ו-ISO9001. מעבר לתאימות של מכונות בודדות, מתבצע אימות מלא של קו הייצור כדי להבטיח יציבות לאורך שלבי הדפסה, מיקום, בדיקה, הובלה ועיבוד תרמי. כל מערכת עוברת בדיקות מובנות כדי לאשר פעולה עקבית בתנאי ייצור אמיתיים. זה מבטיח שהציוד עומד בדרישות ייצור SMT גלובליות ושומר על אמינות ביישומי תנור הלחמה מזרימה ותנור SMT בסביבות תעשייתיות שונות.

| על ICT ומפעל
ספק פתרונות ייצור SMT גלובלי
ICT הינה ספקית עולמית של פתרונות SMT, DIP וקו ייצור ציפוי עם יכולות משולבות בהנדסה, ייצור ופיתוח תהליכים. החברה מספקת פתרונות מלאים במפעל ולא ציוד עצמאי, המכסה את כל זרימת העבודה של SMT מהדפסת משחת הלחמה ועד זרימה חוזרת ובדיקה סופית. עם לקוחות בלמעלה מ-80 מדינות, ICT מתמקדת בבניית קווי ייצור יציבים, יעילים וניתנים להרחבה התומכים בייצור אלקטרוניקה בנפח גבוה. המערכות שלה מתוכננות לעבוד יחד בצורה חלקה, ומבטיחות ביצועים אמינים בסביבות ייצור של תנור Reflow ו-SMT Reflow ברחבי העולם.
