ICT-LV733
I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |

| מערכת מתקדמת לזרימת ואקום חנקן
תנור הזרימה של חנקן ואקום הוא מערכת הלחמה SMT בעלת ביצועים גבוהים המיועדת לייצור אלקטרוני מדויק. הוא משלב טכנולוגיית ואקום עם אווירת חנקן מבוקרת כדי להבטיח חיבורי הלחמה באיכות גבוהה וחמצון מופחת במהלך תהליך הזרימה מחדש. פתרון זה נמצא בשימוש נרחב בייצור קו תנור SMT וזרימה מחדש עבור תעשיות LED, רכב, תקשורת ואלקטרוניקה.
המערכת משתמשת ב- PLC של סימנס ובפלטפורמת תוכנה חכמה כדי לשמור על עקומות טמפרטורה יציבות וחזרה על התהליך. על ידי שילוב הגנת ואקום וחנקן, הוא מפחית באופן משמעותי את היווצרות החללים ומשפר את אמינות ההלחמה. עם יעילות תרמית חזקה ובקרת ייצור גמישה, ציוד זה תומך בייצור PCB מודרני בצפיפות גבוהה עם ביצועים יציבים לטווח ארוך.
| תכונה

אזור הוואקום מסיר גזים כלואים ממפרקי הלחמה מותכת בשלב שיא הזרימה מחדש. עם טכנולוגיית מיצוי ואקום אופטימלית, שיעורי הריק מופחתים באופן משמעותי, מה שמשפר את האמינות החשמלית והחוזק המכני. החדר האטום מבטיח בקרת לחץ יציבה, מה שהופך אותו למתאים ליישומי מכונת SMT מתקדמים וזרימת הלחמה חוזרת בוואקום.

מערכת החימום משתמשת בעיצוב אוויר חם רב אזורי עם בקרה עצמאית עבור כל חלק. זה מבטיח פיזור טמפרטורה אחיד על פני משטחי PCB ושומר על פרופילים תרמיים יציבים לאורך הייצור. זה משפר את עקביות ההלחמה ומפחית פגמים כמו חיבורים חלשים או התכה לא אחידה, מה שמבטיח ביצועים אמינים של מחולל חנקן ואקום בתנור בייצור רציף.

מערכת המפעיל כוללת ממשק ידידותי למשתמש עם שילוב PLC ו-PC. מפעילים יכולים להתאים בקלות את עקומות הטמפרטורה, זרימת החנקן והגדרות הוואקום. אחסון מתכונים, ניטור בזמן אמת וזיהוי תקלות אוטומטי משפרים את היעילות ומפחיתים טעויות אנוש. מערכת חכמה זו תומכת בפעולת SMT יציבה ופעולת קו תנור מחדש במפעלים מודרניים.
| מִפרָט
| תנור זרימת ואקום מסדרת LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
מִשׁקָל | 3000 ק'ג | 3500 ק'ג |
| מספר אזור החימום | 8 העליון / 8 התחתון | 10 המובילים / 0 התחתון |
| אורך אזור החימום | 3110 מ'מ | 3892 מ'מ |
| מספר אזור הקירור | למעלה 3 / 3 למטה | למעלה 3 / 3 למטה |
| דרישת נפח פליטה | 11m³/דקה*2 | 12m³/דקה*2 |
| כּוֹחַ | תלת פאזי, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| צריכת חשמל רגילה | 10KW | 12KW |
| מצב בקרת טמפרטורה | PID לולאה קרובה המשך + SSR נהיגה | |
| מערכת מסועים | ||
| מבנה מסילות | עצמאי תלת שלבי | |
| רוחב מרבי של PCB | 150*150 מ'מ-400*400 מ'מ | |
| טווח רוחב מסילה | 50 מ'מ-400 מ'מ | |
| גובה רכיבים | למעלה 25 מ'מ/למטה 25 מ'מ | |
| סוג מסוע קבוע | קיבוע קדמי | |
| כיוון מסוע PCB | מסילה מובילה בתוספת שרשרת | |
| גובה מסוע | 900 ± 20 מ'מ | |
| מערכת קירור | ||
| שיטת קירור | קירור אוויר מאולץ (הלחמה חוזרת בוואקום) קירור צ'ילר (הלחמה חוזרת של חנקן בוואקום) | |
| מערכת חנקן | מבנים וצינורות מוגבלים בחנקן, מדי זרימת חנקן, צ'ילרים | |
מכיוון שיעילות הפעולה תלויה בהגדרות של פרמטרי התהליך, הערכים שהושגו בפועל יכולים להיות שונים מהערכים המצוינים כאן. | ||
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת. אם שונה, אנא עקוב אחר הרשימה החדשה.
| רשימת ציוד קו SMT

פס הייצור SMT שלנו כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| פורק מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מכונת הדפסת סטנסיל SMT | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת SMT של ימאהה | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור SMT Reflow | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| ציוד בדיקה אופטי אוטומטי | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת בדיקת משחת הלחמה | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר/ מתקן תוויות /מדפסת הזרקת דיו |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה פתרון טכני מלא למפעל גדול לייצור אלקטרוניקה באוזבקיסטן. הלקוח מייצר לוחות אם למחשבים, מוצרי אחסון SSD ומודולי זיכרון. הפרויקט כלל התקנה מלאה של קו SMT ו-DIP, איתור באגים ותמיכה בייצור.
קו ה-SMT כלל מערכות הדפסת שבלונות, ארבע מכונות איסוף והצבה, SPI, AOI, מערכות טיפול ב-PCB וציוד זרימה חוזרת. קו ה-DIP כלל מערכות הכנסת ידניות, מכונות הכנסת JUKI בצורה מוזרה ומערכות הלחמת גלים.
מהנדסי ICT תמכו בכל תהליך ההתקנה מהתכנון המוקדם ועד לבדיקת הייצור הסופית. לאחר הזמנת המערכת, הלקוח אישר פעולה יציבה, אמינות ציוד גבוהה ואיכות תמיכה הנדסית חזקה.
| תמיכה עולמית בקו מלא
ICT מספקת תמיכה טכנית מלאה למערכות Vacuum Nitrogen Reflow Oven, כולל התקנה, הדרכת מפעילים ואופטימיזציה לייצור. מהנדסים מסייעים ללקוחות באתר ובמרחוק כדי להבטיח אתחול ייצור חלק ותפעול יציב.
ההדרכה כוללת הגדרת תהליך, התאמת פרמטרים, הנחיית תחזוקה ואבחון תקלות. זה מבטיח שהמפעילים יכולים להבין באופן מלא את ניהול קו התנור SMT וזרימה חוזרת, צמצום זמן ההשבתה ושיפור יעילות המפעל.

| מפעלים שמחים לשבח לקוחות ברחבי העולם
לקוחות מכירים ב-ICT כמספק ביצועי ציוד יציבים ותמיכה הנדסית מגיבה. תנור הזרימה של חנקן ואקום זוכה לשבחים על איכות ההלחמה העקבית שלו, הפעולה הקלה ותפוקת הייצור האמינה שלו.
הלקוחות גם מדגישים תגובה טכנית מהירה, שירות התקנה מקצועי ואריזה בטוחה במהלך ההובלה. יתרונות אלו עוזרים למפעלים לשמור על ייצור SMT יציב ולשפר את יעילות הייצור הכוללת.

| סימני האיכות החזקים שלנו בהסמכה
תנור הזרימה של חנקן ואקום מיוצר תחת תקנים בינלאומיים מחמירים, כולל CE, RoHS, ISO9001, וטכנולוגיות תהליך מוגן בפטנט. אישורים אלה מבטיחים פעולה בטוחה, ביצועים יציבים ועמידה בדרישות תעשייתיות גלובליות.
כל יחידה עוברת בדיקות מפעל קפדניות לפני המסירה כדי להבטיח אמינות ארוכת טווח בסביבות ייצור SMT ברחבי העולם.

| על ICT ומפעל
ICT היא ספקית עולמית של פתרונות ייצור SMT וייצור אלקטרוניקה עם יכולות מו'פ, ייצור ושירות הנדסי חזקות. החברה משרתת לקוחות ביותר מ-80 מדינות ואזורים ברחבי העולם.
עם צוות הנדסה גדול ומערכת ייצור מתקדמת, ICT מספקת פתרונות SMT, DIP וקו ייצור מלאים. מערכת בקרת האיכות הקפדנית שלנו מבטיחה ביצועי ציוד יציבים ואמינות ארוכת טווח עבור תעשיות ייצור אלקטרוניקה גלובליות.
