ייעל את הרכבת מתקנים עם קו הייצור היעיל של אביזרי SMT שלנו.
א. מיקום רכיבים ברמת דיוק גבוהה.
ב. הדפסה מדויקת מונחית ראייה.
ג. התקנה מהירה של 3 ימים.
ד. צריכת אנרגיה נמוכה של 18Kw/H.
ה. ניטור IoT בזמן אמת.
ו. הכשרה מעמיקה של 7-15 ימים.
ז. פריסות מותאמות אישית גמישות.
I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |
| SMT LED פתרון קו ייצור

ICT מספקת קו ייצור שלם של גופי SMT המגובה על ידי שלושה מפעלים בבעלות ולמעלה מ-22 שנות מומחיות ב-SMT. אנו מספקים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ותחזיות ROI עבור יצרני מתקנים. קווים נעים בין חצי אוטומטי לאוטומטי מלא עם מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, AOI ופורקים. מפעיל אחד למשמרת שומר על עלויות נמוכות. ההספק נשאר על 18Kw/H. אנו משרתים חברות אלקטרוניקה גלובליות. ההתקנה אורכת 3 ימים בלבד, כולל אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ובדיקות 23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה מכסה 7-15 ימים בנושא תוכנה, תחזוקה, בטיחות ותיקונים. 15 שנות השירות העולמי שלנו מבטיח הצלחה ארוכת טווח. קו ייצור של מתקני SMT סוהר זה מתחיל את הייצור במהירות, מגדיל את קנה המידה בצורה חלקה ומפחית סיכונים עם אמינות מוכחת ותמיכה של מומחים.
| תכונה
זרימת עבודה אוטומטית

קו הייצור של גופי SMT מחבר כל מכונה דרך MES לנתונים בזמן אמת ותפוקות גבוהות יותר על לוחות מתקנים. מעמיסים מטפלים בגדלים שונים. מדפסות מורחות דבק בדיוק מצלמה על מחברים ושבבים. מניחים במהירות גבוהה ממקמים חלקים זעירים בצורה מושלמת. Reflow שומר על ±0.9 מעלות צלזיוס עבור מפרקים חזקים. AOI סורק עם AI. פורקים ממיינים אוטומטית. חוצצים שומרים על זרימה יציבה, גישה מרחוק מאפשרת ניטור בכל מקום, מתכונים אוטומטיים מתחלפים במהירות, ויכולת מעקב מלאה תומכת בריצות מתקנים מעורבים עם זמן השבתה מינימלי ותקני איכות מחמירים.
טכנולוגיית מיקום SMD

מדפסות בקו הייצור של מתקן SMT נועלות שבלונות מדויקות במיקרון ומתאימות למסגרות ללוחות מתקנים. החלפות מהירות מפחיתות עצירות. ניפוק וניקוי אוטומטיים מבטיחים עקביות. 3D SPI מאמת את נפח ההדבקה כדי למנוע פגמים מוקדמים. זה חיוני עבור פריסות מתקנים צפופים. מספר סוגי משחה עובדים, כולל טמפ' נמוכה עבור חלקים רגישים. לחץ המגב מתכוונן לכיסוי אחיד על משטחים לא סדירים, משפר את איכות ההדפסה, חיתוך עיבוד מחדש ומאפשר שינויים מהירים בעיצוב בגופים חדשים עם תוצאות יציבות ותפוקה גבוהה יותר.
Reflow תנור יעילות

מניחים בקו הייצור של אביזרי SMT משתמשים בטכנולוגיית JUKI להרכבת רכיבים מהירה ומדויקת במיוחד על לוחות לוחות מתקנים. הם מטפלים ב-01005 לחלקים גדולים ללא הפסקה. מערכות ראייה מבטיחות אפס היסט. ראשים מרובי חרירים מגיעים למהירויות גבוהות. מזינים נטענים אוטומטית לריצות רצופות. התוכנה מתאימה לווריאציות של מתקנים להחלפות קלות. זה ממזער שגיאות במעגלים מורכבים, מעלה את מהירות הקו ותומך באצוות מעורבות עם מעברים פשוטים וחזרה אמינה לייצור מתקנים בנפח גבוה מדי יום.
בדיקה ובדיקה

תנורים כוללים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום אחיד בקו הייצור של גופי SMT. חנקן יוצר מפרקים חזקים עבור מחברי מתקנים. פרופילים מתאימים אוטומטית לצרכי הלוח. קירור מונע עיוות. התאוששות החום מגיעה ליעילות של 18Kw/H. מסכי מגע מאחסנים מתכונים רבים. מסועים משלבים MES לקצב מסונכרן, חיישנים מוטבעים נמנעים מעצירות במהלך ריצות ארוכות, ומצבי חיסכון באנרגיה תומכים בלי הפסקה בייצור מתקנים בעלי תפוקה גבוהה.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT

קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת פיקוח | מכשירי בדיקת SMT כמו AOI, SPI, רנטגן ובודק סטנסיל. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| SMT היקפי | ציוד SMT עזר כמו מתכנתי IC, אחסון, מוני רנטגן ומחבורי סרטים |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת ניתוב PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
מהנדס תקשוב ביקר במפעל ביתי של תאורת לד לצורך התקנה והדרכה. הלקוח היה זקוק לקו ייצור אוטומטי מלא של אביזרי SMT עם 13 מכונות (סה'כ 29 מטר), אך היה לו רק שטח של 21 מ' × 5 מ'. עיצבנו אותו מחדש לצורת U קומפקטית המותאמת בצורה מושלמת ל-16 מ' × 2.7 מ'. לאחר יומיים של התקנה ואיתור באגים פלוס 6 ימים של הדרכה מעשית, Roka השלימה את האספקה. הציוד כלל מעמיס ואקום VL-1200, מדפסת אוטומטית מלאה 1200, מסוע, Pick & Place, L8 Reflow Oven, מסוע קירור, Shuttler, AOI AI1238, מפרק ומפריד MLS2400. הלקוח החל ביום למחרת ייצור תאורת לד יציב ואיכותי.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מציעה תמיכה מלאה בקו הייצור של גופי SMT מהתכנון ועד לתפעול היומיומי. התקנה ובדיקה נמשכים 3 ימים בלבד. מהנדסים מאמנים את הצוות שלך 7-15 ימים על כל המכונות והתוכנות. חלקים נשלחים במהירות מ-8 מחסנים גלובליים. אבחון מרחוק וביקורים באתר פותרים בעיות במהירות. ביקורות ושדרוגים קבועים שומרים על ביצועי שיא. הצוות הרב-לשוני בן 15 השנים שלנו מבטיח שייצור המכשירים שלך יתנהל בצורה חלקה ויגדל עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר ושיטות העבודה המומלצות ברחבי העולם.

| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים את התיקונים מרחוק של שעתיים בקו הייצור של גופי SMT. הם אוהבים תנורים יציבים 24/7, אריזה בינלאומית בטוחה ותגובות מהירות מהמובטח. מהנדסים זוכים לציונים גבוהים עבור עזרה בחו'ל, והתוכנה האינטואיטיבית הופכת מפעילים חדשים לפרודוקטיביים תוך ימים.

| הסמכות ותקנים
CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים מרובים מאשרים כל קו ייצור של אביזרי SMT. בדיקות קפדניות לפני המשלוח מבטיחות בטיחות, תאימות סביבתית וביצועים מעולים ברחבי העולם מהיום הראשון. (

| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים מסתכמים בשטח של 12,000 מ'ר, 89 עובדים כולל 20 מהנדסים, 25 שנים משרתים 1600 לקוחות ב-72 מדינות. מו'פ משלו, בקרת איכות קפדנית מהחומרים ועד לבדיקה הסופית, ומחסנים גלובליים מבטיחים אספקה מהירה ופתרונות אמינים של קו ייצור אביזרי SMT. בקרו אותנו בכל עת.

| SMT LED פתרון קו ייצור

ICT מספקת קו ייצור שלם של גופי SMT המגובה על ידי שלושה מפעלים בבעלות ולמעלה מ-22 שנות מומחיות ב-SMT. אנו מספקים תכנון מלא של המפעל, פריסות מותאמות אישית, הערכות עבודה ותחזיות ROI עבור יצרני מתקנים. קווים נעים בין חצי אוטומטי לאוטומטי מלא עם מעמיסים, מדפסות, מכשירי מיקום מהירים, תנורי זרימה חוזרת, AOI ופורקים. מפעיל אחד למשמרת שומר על עלויות נמוכות. ההספק נשאר על 18Kw/H. אנו משרתים חברות אלקטרוניקה גלובליות. ההתקנה אורכת 3 ימים בלבד, כולל אוויר, חשמל, פליטה, תאורה ובדיקות 23±0.9 מעלות צלזיוס. ההדרכה מכסה 7-15 ימים בנושא תוכנה, תחזוקה, בטיחות ותיקונים. 15 שנות השירות העולמי שלנו מבטיח הצלחה ארוכת טווח. קו ייצור של מתקני SMT סוהר זה מתחיל את הייצור במהירות, מגדיל את קנה המידה בצורה חלקה ומפחית סיכונים עם אמינות מוכחת ותמיכה של מומחים.
| תכונה
זרימת עבודה אוטומטית

קו הייצור של גופי SMT מחבר כל מכונה דרך MES לנתונים בזמן אמת ותפוקות גבוהות יותר על לוחות מתקנים. מעמיסים מטפלים בגדלים שונים. מדפסות מורחות דבק בדיוק מצלמה על מחברים ושבבים. מניחים במהירות גבוהה ממקמים חלקים זעירים בצורה מושלמת. Reflow שומר על ±0.9 מעלות צלזיוס עבור מפרקים חזקים. AOI סורק עם AI. פורקים ממיינים אוטומטית. חוצצים שומרים על זרימה יציבה, גישה מרחוק מאפשרת ניטור בכל מקום, מתכונים אוטומטיים מתחלפים במהירות, ויכולת מעקב מלאה תומכת בריצות מתקנים מעורבים עם זמן השבתה מינימלי ותקני איכות מחמירים.
טכנולוגיית מיקום SMD

מדפסות בקו הייצור של מתקן SMT נועלות שבלונות מדויקות במיקרון ומתאימות למסגרות ללוחות מתקנים. החלפות מהירות מפחיתות עצירות. ניפוק וניקוי אוטומטיים מבטיחים עקביות. 3D SPI מאמת את נפח ההדבקה כדי למנוע פגמים מוקדמים. זה חיוני עבור פריסות מתקנים צפופים. מספר סוגי משחה עובדים, כולל טמפ' נמוכה עבור חלקים רגישים. לחץ המגב מתכוונן לכיסוי אחיד על משטחים לא סדירים, משפר את איכות ההדפסה, חיתוך עיבוד מחדש ומאפשר שינויים מהירים בעיצוב בגופים חדשים עם תוצאות יציבות ותפוקה גבוהה יותר.
Reflow תנור יעילות

מניחים בקו הייצור של אביזרי SMT משתמשים בטכנולוגיית JUKI להרכבת רכיבים מהירה ומדויקת במיוחד על לוחות לוחות מתקנים. הם מטפלים ב-01005 לחלקים גדולים ללא הפסקה. מערכות ראייה מבטיחות אפס היסט. ראשים מרובי חרירים מגיעים למהירויות גבוהות. מזינים נטענים אוטומטית לריצות רצופות. התוכנה מתאימה לווריאציות של מתקנים להחלפות קלות. זה ממזער שגיאות במעגלים מורכבים, מעלה את מהירות הקו ותומך באצוות מעורבות עם מעברים פשוטים וחזרה אמינה לייצור מתקנים בנפח גבוה מדי יום.
בדיקה ובדיקה

תנורים כוללים 12+ אזורים עם הסעה עצמאית לחימום אחיד בקו הייצור של גופי SMT. חנקן יוצר מפרקים חזקים עבור מחברי מתקנים. פרופילים מתאימים אוטומטית לצרכי הלוח. קירור מונע עיוות. התאוששות החום מגיעה ליעילות של 18Kw/H. מסכי מגע מאחסנים מתכונים רבים. מסועים משלבים MES לקצב מסונכרן, חיישנים מוטבעים נמנעים מעצירות במהלך ריצות ארוכות, ומצבי חיסכון באנרגיה תומכים בלי הפסקה בייצור מתקנים בעלי תפוקה גבוהה.
| מִפרָט
| פרטי | קטגוריה | פרויקטים |
|---|---|---|
| דרישות פריסת מפעל | פריסת מעגל אוויר במפעל | השתמש במקור אוויר מהמפעל או במכונת אוויר דחוס נטולת שמן נפרדת. הלחץ צריך להיות גדול מ-7 ק'ג/סמ'ר. |
| פריסת חשמל במפעל | AC220 חד פאזי (220±10%, 50/60Hz) תלת פאזי AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| פריסת אגזוז במפעל | קצב הזרימה המינימלי של צינור הפליטה הוא 500 רגל מעוקב לדקה (14.15 מ'ק לדקה) | |
| פריסת תאורה במפעל | התאורה האידיאלית במפעל היא 800~1200LUX, לפחות לא פחות מ-300LUX. | |
| פריסת טמפרטורת המפעל | טמפרטורת הסביבה של סדנת הייצור היא 23±3°C, בדרך כלל 17~28°C, והלחות היחסית היא 45%~70%RH. | |
| הכנת חומר | רשימת BOM | רשום את כל החלקים והכמויות הדרושים להרכבת קו ייצור PCBA. |
| קובץ CAD | קובץ עיצוב דיגיטלי לתכנון פריסת PCB והגדרת מכונה. | |
| קובץ גרבר | קובץ סטנדרטי לייצור והדפסת PCB סטנסיל. | |
| הדבקת הלחמה | חומר מיושם על רפידות לפני הנחת רכיבים במדפסת. | |
| חומרי רכיב SMD | חלקי הרכבה על פני השטח כמו שבבים ונגדים למיקום. | |
| אלכוהול תעשייתי | משמש לניקוי לוחות ושבלונות במהלך תהליך ההתקנה. | |
| חגורת ספייס | סרט לחיבור סלילי הזנה מבלי לעצור את הקו. | |
| סטֶנסִיל | גיליון מתכת עם חורים להדפסת הדבקת הלחמה בצורה מדויקת. |
| רשימת ציוד קו SMT

קו ייצור PCBA באיכות גבוהה כולל ציוד מתקדם להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו ה-SMT האוטומטי לחלוטין כולל מעמיס, מדפסת אוטומטית ליישום הלחמה מדויקת, מכונת בחירה ומקום למיקום מדויק של רכיבים, תנור זרימה חוזרת להלחמה אמינה ומערכת AOI לבדיקת פגמים יסודית. קו ייצור PCBA באיכות גבוהה זה מבטיח פעולה חלקה, אמינות גבוהה והרכבת SMT בעלות נמוכה, העומדת בדרישות התעשייה המגוונות.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה אוטומטי לחלוטין קו SMT High-End הניתן למעקב. |
| מטען PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת פיקוח | מכשירי בדיקת SMT כמו AOI, SPI, רנטגן ובודק סטנסיל. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| SMT היקפי | ציוד SMT עזר כמו מתכנתי IC, אחסון, מוני רנטגן ומחבורי סרטים |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת ניתוב PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
מהנדס תקשוב ביקר במפעל ביתי של תאורת לד לצורך התקנה והדרכה. הלקוח היה זקוק לקו ייצור אוטומטי מלא של אביזרי SMT עם 13 מכונות (סה'כ 29 מטר), אך היה לו רק שטח של 21 מ' × 5 מ'. עיצבנו אותו מחדש לצורת U קומפקטית המותאמת בצורה מושלמת ל-16 מ' × 2.7 מ'. לאחר יומיים של התקנה ואיתור באגים פלוס 6 ימים של הדרכה מעשית, Roka השלימה את האספקה. הציוד כלל מעמיס ואקום VL-1200, מדפסת אוטומטית מלאה 1200, מסוע, Pick & Place, L8 Reflow Oven, מסוע קירור, Shuttler, AOI AI1238, מפרק ומפריד MLS2400. הלקוח החל ביום למחרת ייצור תאורת לד יציב ואיכותי.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מציעה תמיכה מלאה בקו הייצור של גופי SMT מהתכנון ועד לתפעול היומיומי. התקנה ובדיקה נמשכים 3 ימים בלבד. מהנדסים מאמנים את הצוות שלך 7-15 ימים על כל המכונות והתוכנות. חלקים נשלחים במהירות מ-8 מחסנים גלובליים. אבחון מרחוק וביקורים באתר פותרים בעיות במהירות. ביקורות ושדרוגים קבועים שומרים על ביצועי שיא. הצוות הרב-לשוני בן 15 השנים שלנו מבטיח שייצור המכשירים שלך יתנהל בצורה חלקה ויגדל עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר ושיטות העבודה המומלצות ברחבי העולם.

| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים את התיקונים מרחוק של שעתיים בקו הייצור של גופי SMT. הם אוהבים תנורים יציבים 24/7, אריזה בינלאומית בטוחה ותגובות מהירות מהמובטח. מהנדסים זוכים לציונים גבוהים עבור עזרה בחו'ל, והתוכנה האינטואיטיבית הופכת מפעילים חדשים לפרודוקטיביים תוך ימים.

| הסמכות ותקנים
CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים מרובים מאשרים כל קו ייצור של אביזרי SMT. בדיקות קפדניות לפני המשלוח מבטיחות בטיחות, תאימות סביבתית וביצועים מעולים ברחבי העולם מהיום הראשון. (

| אודות חברת ICT ומפעל
שלושה מפעלים מסתכמים בשטח של 12,000 מ'ר, 89 עובדים כולל 20 מהנדסים, 25 שנים משרתים 1600 לקוחות ב-72 מדינות. מו'פ משלו, בקרת איכות קפדנית מהחומרים ועד לבדיקה הסופית, ומחסנים גלובליים מבטיחים אספקה מהירה ופתרונות אמינים של קו ייצור אביזרי SMT. בקרו אותנו בכל עת.
