עִברִית  |
ICT-W2
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| ציוד הלחמת גלי PCB נטול עופרת מסדרת W
ציוד הלחמת גלי PCB ללא עופרת מסדרת W הוא מוצר בוגר מ-ICT, שהוכח לאורך שנים של בדיקות שוק וקבלת משוב חיובי לטווח ארוך מלקוחות. הוא כולל ביצועי חימום ללא תחרות ומערכת בקרת טמפרטורה מדויקת, העונה על הצרכים של תהליכי ריתוך שונים, במיוחד עם העיצוב החוסך באנרגיה שלו שמפחית משמעותית את עלויות התפעול.
תומכת בגודל PCB מרבי של 400 מ'מ, קיבולת סיר הלחמה של 180 ק'ג וגובה שידור של 750±20 מ'מ, מכונת הלחמת גלים אוטומטית זו אידיאלית לאלקטרוניקה לרכב, תקשורת ומוצרי צריכה. מצויד בחרירי Japan Kuroda ובקרת PLC, הוא מבטיח בטיחות ויעילות. ICT מספקת שירותי התקנה, תחזוקה והדרכה גלובליים, המסייעים ללקוחות לייעל את הייצור ולשפר את היעילות.
| תכונה
סדרת ה-W כוללת מערכת ריסוס מדויקת עם חרירי Japan Kuroda מתכווננים, המבטיחים אחידות ואמינות ריסוס לטווח ארוך. PLC או בקרת מתג ידנית מאפשרת התאמה מדויקת של זמן הריסוס, מהירות וזרימת FLUX, עם הגדרות דיגיטליות לזרימה, זווית, צפיפות ורוחב שניתן לתעד. מערכת זו מקדמת חסכון והגנה על הסביבה תוך הפחתת פסולת FLUX עם מסכה בצורת פירמידה ומסך פילטר, מה שהופך אותה לבחירה חסכונית לייצור PCB בנפח גבוה.
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות של צד שלישי להגנת טמפרטורת יתר ושכבות בטיחות מרובות, מה שמבטיח פעולה בטוחה של מכונת הלחמה אוטומטית DIP זו. עיצוב החימום האופקי מונע הפרעות בין אזורים, ומספק עקומת טמפרטורה מדויקת המתאימה לאלקטרוניקה רגישה כמו רכב ומכשירי תקשורת. הגנה חזקה זו מאריכה את תוחלת חיי הציוד ומספקת שקט נפשי.
העיצוב האופקי של מודול החימום מבטיח פעולה עצמאית של אזור, המציע כושר ייצור גבוה ויעילות חילופי חום. עם בקרת PLC ו-PID לניטור טמפרטורה בזמן אמת, הוא מותאם לצרכי ריתוך מגוונים, מתחמם מראש ל-150°C תוך 15 דקות בלבד. יעילות זו מתאימה לסביבות ייצור בקצב מהיר, ומשפרת את הפרודוקטיביות עבור משתמשי ציוד הלחמת גלי PCB.
| רשימת ציוד קו DIP
| דֶגֶם | W4 | W3 | W2 |
| מידות: (מ'מ) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| משקל (ק'ג) | כ-1500 ק'ג | כ-1200 ק'ג | כ-790 ק'ג |
| ספק כוח | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| כוח הפעלה | 32 קילוואט | 24 קילוואט | 16 קילוואט |
| הפעלה כוח | 12 קילוואט | 9 קילוואט | 7 קילוואט |
| מערכת בקרה | Plc | ||
| מערכת ריסוס | |||
| שיטת שידור | מנוע צעדים | ||
| לחץ ריסוס | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| זרימת לוקס | 10--100 מ'ל/דקה | ||
| קוטר פליטה | Φ200 מ'מ | ||
| קיבולת פליטה | 25 מ'ר לדקה | ||
| מערכת חימום מראש | |||
| מצב חימום מראש | אוויר חם | ||
| מצב שליטה | PID + SSR | ||
| אזור חימום מוקדם | 4 | 3 | 2 |
| אורך חימום מוקדם | 1800 מ'מ | 1600 מ'מ | 1200 מ'מ |
| טמפ' חימום מוקדם | (טמפרטורת החדר)-250 מעלות צלזיוס | ||
| זמן חימום (דקות) | כ-15 דקות (הגדרה של 150 מעלות צלזיוס) | ||
| מערכת מסוע | |||
| גודל PCB: LxW (mm) | מינימום: 80x60 מ'מ; מקסימום: 400x300 מ'מ | ||
| מהירות המסוע | 0-2000 (מ'מ/דקה) | ||
| גובה מסוע | 750+/-20 (מ'מ) | ||
| אֶצבַּע | טופר וו כפול (סטנדרטי) | ||
| בקרת רוחב מסוע | באופן ידני | ||
| זווית מסוע | 4 ~ 7 מעלות | ||
| מערכת הלחמה | |||
| בסגנון סיר הלחמה | כונן מנוע מכני | ||
| חומר סיר הלחמה | טיטניום מלא (FT סטנדרטי) | ||
| טמפרטורת סיר הלחמה | 300 מעלות צלזיוס | ||
| קיבולת סיר הלחמה | 350 ק'ג ללא עופרת | 300 ק'ג ללא עופרת | 250 ק'ג ללא עופרת |
| אַחֵר | |||
| מערכת ניקוי אצבעות | מִברֶשֶׁת | ||
| רשימת ציוד קו DIP
קו הייצור של DIP שלנו מציע כלים מתקדמים להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו DIP האוטומטי לחלוטין כולל קו הכנסת DIP למיקום מדויק של רכיבים, מעמיס גלים לכניסה חלקה של PCB, פורק גלים ליציאה בטוחה וקו רצועת הרכבה לבדיקות סופיות. קו ייצור PCB DIP איכותי זה מבטיח פעולה יציבה, הכנסת THT אמינה והרכבה חסכונית, העונה על צרכי התעשייה המגוונים. עם עיצובים מודולריים ותמיכה גלובלית מ-ICT, זה מגביר את הפרודוקטיביות למשימות דרך חור.
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, שני מהנדסי ICT נסעו לאורוגוואי כדי לתת שירות ללקוח המייצר מונים חכמים, כפי שהוצג בסרטון המציג משוב חיובי מלקוחות. הצילומים מדגישים את השימוש בציוד כולל מעמיס לוח, מכונות מיקום 471 ו-481, Lyra622, AOI, מסוע פינתי, ציוד הלחמת גל W2 PCB, תחנת צומת, קו חגורת מסגרת חומר, קו רולר, ושולחן עבודה בולזי.
הלקוחות שיבחו את מומחיותם של המהנדסים והתגובה המהירה, וציינו את הביצועים היציבים של ה-W2 ואיכות הריתוך המצוינת, אשר העלו את יעילות ייצור המונים החכמים וטיפחו עניין עתידי בשיתוף פעולה.
| שירותי מומחים והדרכה
ICT מציעה שירותים והדרכה מקיפים, לרבות התקנת ציוד, תחזוקה והכוונה תפעולית למכונת הלחמת גלים אוטומטית. רשת המהנדסים הגלובלית שלנו, המשתרעת על פני 72 מדינות, מספקת תמיכה באתר והדרכה מותאמת למיטוב תהליכי הייצור. אנו מציעים גם שדרוגים טכניים והתאמת תהליכים כדי לשמור על לקוחות תחרותיים. עם 25 שנות ניסיון וצוות של 20 מהנדסים, ICT מבטיח תגובות בזמן ושותפויות ארוכות טווח, מה שהופך אותנו לשותף מהימן בייצור PCB.
| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים באופן עקבי את מהנדסי ICT על כישוריהם המקצועיים ופתרון בעיות מהיר, במיוחד במהלך שירותים בחו'ל כמו באורוגוואי. ציוד ההלחמה בגלי PCB זוכה לשבחים על איכות הריתוך האמינה והיעילות הגבוהה שלו, העומדים בדרישות של ייצור מד חכם.
הלקוחות גם משבחים את האריזה היציבה שלנו, המבטיחה אספקת ציוד בטוחה, והתגובה המהירה שלנו לבעיות טכניות, שנפתרות לרוב תוך שעות. רבים רואים ב-ICT שותף אמין, עם משוב המדגיש את המחויבות שלנו לשביעות רצון הלקוחות ולפתרונות חדשניים.
| אישורי איכות
ציוד הלחמת גלי PCB של ICT מחזיק בתעודות יוקרתיות הכוללות CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים מרובים, המשקפים את עמידתנו בתקני בטיחות ואיכות גלובליים. אישורים אלה מבטיחים את האמינות והביצועים של מכונת הלחמת הגלים האוטומטית, שנבדקו בקפדנות במפעל 12,000 מ'ר שלנו. עם התמקדות בחדשנות, טכנולוגיות הפטנט שלנו משפרות את העמידות והיעילות, ומעניקות ללקוחות ביטחון בבחירת ICT לצרכי הייצור שלהם.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא חדשנית מובילה עם יכולות מחקר, פיתוח וייצור פנימיות, המעסיקה צוות גדול שצמח במהירות במשך 25 שנים. משרתים למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות, אנו מספקים פתרונות מלאים של מפעל SMT מפארק התעשייה שלנו בגודל 12,000 מ'ר בדונגגוואן, סין. המפעל שלנו כולל תהליכי בקרת איכות קפדניים ומערכת ניהול חזקה, המבטיחה ציוד הלחמת גלי PCB ברמה הגבוהה ביותר. עם שמונה סניפים וקרן רשומה של 30 מיליון דולר, ICT ממשיכה להתרחב ברחבי העולם, ומספקת מוצרים ושירותים אמינים ואיכותיים ברחבי העולם.
| ציוד הלחמת גלי PCB נטול עופרת מסדרת W
ציוד הלחמת גלי PCB ללא עופרת מסדרת W הוא מוצר בוגר מ-ICT, שהוכח לאורך שנים של בדיקות שוק וקבלת משוב חיובי לטווח ארוך מלקוחות. הוא כולל ביצועי חימום ללא תחרות ומערכת בקרת טמפרטורה מדויקת, העונה על הצרכים של תהליכי ריתוך שונים, במיוחד עם העיצוב החוסך באנרגיה שלו שמפחית משמעותית את עלויות התפעול.
תומכת בגודל PCB מרבי של 400 מ'מ, קיבולת סיר הלחמה של 180 ק'ג וגובה שידור של 750±20 מ'מ, מכונת הלחמת גלים אוטומטית זו אידיאלית לאלקטרוניקה לרכב, תקשורת ומוצרי צריכה. מצויד בחרירי Japan Kuroda ובקרת PLC, הוא מבטיח בטיחות ויעילות. ICT מספקת שירותי התקנה, תחזוקה והדרכה גלובליים, המסייעים ללקוחות לייעל את הייצור ולשפר את היעילות.
| תכונה
סדרת ה-W כוללת מערכת ריסוס מדויקת עם חרירי Japan Kuroda מתכווננים, המבטיחים אחידות ואמינות ריסוס לטווח ארוך. PLC או בקרת מתג ידנית מאפשרת התאמה מדויקת של זמן הריסוס, מהירות וזרימת FLUX, עם הגדרות דיגיטליות לזרימה, זווית, צפיפות ורוחב שניתן לתעד. מערכת זו מקדמת חסכון והגנה על הסביבה תוך הפחתת פסולת FLUX עם מסכה בצורת פירמידה ומסך פילטר, מה שהופך אותה לבחירה חסכונית לייצור PCB בנפח גבוה.
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות של צד שלישי להגנת טמפרטורת יתר ושכבות בטיחות מרובות, מה שמבטיח פעולה בטוחה של מכונת הלחמה אוטומטית DIP זו. עיצוב החימום האופקי מונע הפרעות בין אזורים, ומספק עקומת טמפרטורה מדויקת המתאימה לאלקטרוניקה רגישה כמו רכב ומכשירי תקשורת. הגנה חזקה זו מאריכה את תוחלת חיי הציוד ומספקת שקט נפשי.
העיצוב האופקי של מודול החימום מבטיח פעולה עצמאית של אזור, המציע כושר ייצור גבוה ויעילות חילופי חום. עם בקרת PLC ו-PID לניטור טמפרטורה בזמן אמת, הוא מותאם לצרכי ריתוך מגוונים, מתחמם מראש ל-150°C תוך 15 דקות בלבד. יעילות זו מתאימה לסביבות ייצור בקצב מהיר, ומשפרת את הפרודוקטיביות עבור משתמשי ציוד הלחמת גלי PCB.
| רשימת ציוד קו DIP
| דֶגֶם | W4 | W3 | W2 |
| מידות: (מ'מ) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| משקל (ק'ג) | כ-1500 ק'ג | כ-1200 ק'ג | כ-790 ק'ג |
| ספק כוח | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| כוח הפעלה | 32 קילוואט | 24 קילוואט | 16 קילוואט |
| הפעלה כוח | 12 קילוואט | 9 קילוואט | 7 קילוואט |
| מערכת בקרה | Plc | ||
| מערכת ריסוס | |||
| שיטת שידור | מנוע צעדים | ||
| לחץ ריסוס | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| זרימת לוקס | 10--100 מ'ל/דקה | ||
| קוטר פליטה | Φ200 מ'מ | ||
| קיבולת פליטה | 25 מ'ר לדקה | ||
| מערכת חימום מראש | |||
| מצב חימום מראש | אוויר חם | ||
| מצב שליטה | PID + SSR | ||
| אזור חימום מוקדם | 4 | 3 | 2 |
| אורך חימום מוקדם | 1800 מ'מ | 1600 מ'מ | 1200 מ'מ |
| טמפ' חימום מוקדם | (טמפרטורת החדר)-250 מעלות צלזיוס | ||
| זמן חימום (דקות) | כ-15 דקות (הגדרה של 150 מעלות צלזיוס) | ||
| מערכת מסוע | |||
| גודל PCB: LxW (mm) | מינימום: 80x60 מ'מ; מקסימום: 400x300 מ'מ | ||
| מהירות המסוע | 0-2000 (מ'מ/דקה) | ||
| גובה מסוע | 750+/-20 (מ'מ) | ||
| אֶצבַּע | טופר וו כפול (סטנדרטי) | ||
| בקרת רוחב מסוע | באופן ידני | ||
| זווית מסוע | 4 ~ 7 מעלות | ||
| מערכת הלחמה | |||
| בסגנון סיר הלחמה | כונן מנוע מכני | ||
| חומר סיר הלחמה | טיטניום מלא (FT סטנדרטי) | ||
| טמפרטורת סיר הלחמה | 300 מעלות צלזיוס | ||
| קיבולת סיר הלחמה | 350 ק'ג ללא עופרת | 300 ק'ג ללא עופרת | 250 ק'ג ללא עופרת |
| אַחֵר | |||
| מערכת ניקוי אצבעות | מִברֶשֶׁת | ||
| רשימת ציוד קו DIP
קו הייצור של DIP שלנו מציע כלים מתקדמים להרכבת PCB יעילה ומדויקת. קו DIP האוטומטי לחלוטין כולל קו הכנסת DIP למיקום מדויק של רכיבים, מעמיס גלים לכניסה חלקה של PCB, פורק גלים ליציאה בטוחה וקו רצועת הרכבה לבדיקות סופיות. קו ייצור PCB DIP איכותי זה מבטיח פעולה יציבה, הכנסת THT אמינה והרכבה חסכונית, העונה על צרכי התעשייה המגוונים. עם עיצובים מודולריים ותמיכה גלובלית מ-ICT, זה מגביר את הפרודוקטיביות למשימות דרך חור.
| סרטון הצלחת לקוחות
בשנת 2024, שני מהנדסי ICT נסעו לאורוגוואי כדי לתת שירות ללקוח המייצר מונים חכמים, כפי שהוצג בסרטון המציג משוב חיובי מלקוחות. הצילומים מדגישים את השימוש בציוד כולל מעמיס לוח, מכונות מיקום 471 ו-481, Lyra622, AOI, מסוע פינתי, ציוד הלחמת גל W2 PCB, תחנת צומת, קו חגורת מסגרת חומר, קו רולר, ושולחן עבודה בולזי.
הלקוחות שיבחו את מומחיותם של המהנדסים והתגובה המהירה, וציינו את הביצועים היציבים של ה-W2 ואיכות הריתוך המצוינת, אשר העלו את יעילות ייצור המונים החכמים וטיפחו עניין עתידי בשיתוף פעולה.
| שירותי מומחים והדרכה
ICT מציעה שירותים והדרכה מקיפים, לרבות התקנת ציוד, תחזוקה והכוונה תפעולית למכונת הלחמת גלים אוטומטית. רשת המהנדסים הגלובלית שלנו, המשתרעת על פני 72 מדינות, מספקת תמיכה באתר והדרכה מותאמת למיטוב תהליכי הייצור. אנו מציעים גם שדרוגים טכניים והתאמת תהליכים כדי לשמור על לקוחות תחרותיים. עם 25 שנות ניסיון וצוות של 20 מהנדסים, ICT מבטיח תגובות בזמן ושותפויות ארוכות טווח, מה שהופך אותנו לשותף מהימן בייצור PCB.
| המלצות של לקוחות
לקוחות משבחים באופן עקבי את מהנדסי ICT על כישוריהם המקצועיים ופתרון בעיות מהיר, במיוחד במהלך שירותים בחו'ל כמו באורוגוואי. ציוד ההלחמה בגלי PCB זוכה לשבחים על איכות הריתוך האמינה והיעילות הגבוהה שלו, העומדים בדרישות של ייצור מד חכם.
הלקוחות גם משבחים את האריזה היציבה שלנו, המבטיחה אספקת ציוד בטוחה, והתגובה המהירה שלנו לבעיות טכניות, שנפתרות לרוב תוך שעות. רבים רואים ב-ICT שותף אמין, עם משוב המדגיש את המחויבות שלנו לשביעות רצון הלקוחות ולפתרונות חדשניים.
| אישורי איכות
ציוד הלחמת גלי PCB של ICT מחזיק בתעודות יוקרתיות הכוללות CE, RoHS, ISO9001 ופטנטים מרובים, המשקפים את עמידתנו בתקני בטיחות ואיכות גלובליים. אישורים אלה מבטיחים את האמינות והביצועים של מכונת הלחמת הגלים האוטומטית, שנבדקו בקפדנות במפעל 12,000 מ'ר שלנו. עם התמקדות בחדשנות, טכנולוגיות הפטנט שלנו משפרות את העמידות והיעילות, ומעניקות ללקוחות ביטחון בבחירת ICT לצרכי הייצור שלהם.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא חדשנית מובילה עם יכולות מחקר, פיתוח וייצור פנימיות, המעסיקה צוות גדול שצמח במהירות במשך 25 שנים. משרתים למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות, אנו מספקים פתרונות מלאים של מפעל SMT מפארק התעשייה שלנו בגודל 12,000 מ'ר בדונגגוואן, סין. המפעל שלנו כולל תהליכי בקרת איכות קפדניים ומערכת ניהול חזקה, המבטיחה ציוד הלחמת גלי PCB ברמה הגבוהה ביותר. עם שמונה סניפים וקרן רשומה של 30 מיליון דולר, ICT ממשיכה להתרחב ברחבי העולם, ומספקת מוצרים ושירותים אמינים ואיכותיים ברחבי העולם.
