עִברִית  |
ICT RC-M
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| ICT WTC-M | מסועי הטיה להלחמת גלים ברמה גבוהה
מסועי ההטיה להלחמת גל מיועדים להעברת PCB סביב מכונות הלחמת גל בקווי ייצור DIP ו-THT. בייצור אמיתי, ייתכן ש-PCB יצטרכו לעבור מגובה אחד למשנהו לפני או אחרי ההלחמה. מסוע שטוח רגיל לא יספיק לסוג זה של חיבור קו. מסוע ההטיה ICT WTC-M משתמש בבקרת PLC, פאנל מסך מגע, שינוע מנוע צעד, ועיצוב זווית מתכווננת כדי להפוך את העברת ה-PCB לחלקה וקלה יותר לשליטה. ניתן לכוונן את הזווית מ-3 עד 7 מעלות. הוא תומך בגדלים של PCB מ-60 60 מ'מ עד 630 460 מ'מ ומשקל PCB עד 4.5 ק'ג.
| תכונות של מסועי הטיה להלחמת גל
ICT מספקת כל מיני מסועים לתעשיית האלקטרוניקה SMT, החל מטיפול ב-PCB ועד יישומי משטחים לייצור אלקטרוניקה.
מעמיס ופורק גלים
העבר לוחות PCB מהלחמת גל
גובה וזווית מתכוונן
מסועי ההטיה להלחמת גל משתמשים במסך מגע ובמערכת בקרת PLC כדי להקל על התפעול עבור צוותי הייצור. המפעילים יכולים להגדיר את מהירות המסוע, הזווית ומצב העבודה ישירות על המסך. עיצוב זה מפחית התאמה ידנית והופך את תהליך ההעברה לעקבי יותר במהלך הייצור היומי. ה-PLC עוזר לשלוט בתנועת המסוע, עצירת ה-PCB ותקשורת האותות בצורה יציבה. עבור מפעלים הזקוקים להעברת PCB אוטומטית סביב מכונות הלחמת גלים, מערכת בקרה זו מקלה על ניהול הציוד, במיוחד כאשר נעשה שימוש בגדלים שונים של PCB או בדרישות ייצור באותו קו.
ניתן לכוונן את זווית ההטיה מ-3 עד 7 מעלות בהתאם לפריסת קו הייצור. זה שימושי כאשר ה-PCB צריך לעבור בין מכונות עם גבהים שונים או כאשר תהליך הלחמת הגל דורש קטע מעבר חלק יותר. ניתן להגדיר את הזווית דרך מסך המגע, כך שהמפעילים אינם צריכים לבצע שינויים מכניים מורכבים בכל פעם. עיצוב גמיש זה עוזר למסוע להתחבר למכונות הלחמת גלים שונות, מסועי כניסה, מסועי יציאה ותחנות בדיקה. זה גם תומך בזרימת PCB נקייה יותר ומפחית טיפול מיותר בלוח במהלך הייצור.
המכונה כוללת פקקי צילינדר גם בכניסה וגם ביציאה. מעצורים אלו מסייעים בשליטה מתי ה-PCB נכנס ויוצא מהמסוע. בקווי DIP ו-THT אוטומטיים, תנועת PCB בלתי מבוקרת עלולה לגרום לשגיאות העברה, בעיות ריווח או חיבור לקוי עם המכונה הבאה. עיצוב המעצור עוזר לכל PCB לעצור במיקום הנכון לפני המעבר קדימה. זה חשוב במיוחד כאשר המסוע מחובר לציוד הלחמת גל, AOI, תחנות תיקון או מכונות אחרות לטיפול ב-PCB. עצירה מדויקת מעניקה לקו קצב טוב יותר ומקלה על השליטה בכל תהליך ההעברה.
המסוע משתמש במערכת הנעה של מנוע צעד, וניתן להגדיר את מהירות ההעברה על מסך המגע. זה הופך את כוונון המהירות לישיר ומדויק יותר מאשר שליטה ידנית פשוטה. מפעילים יכולים להתאים את מהירות המסוע לקצב הייצור בפועל, גודל ה-PCB ומהירות המכונה במורד הזרם. מנוע צעד יציב מסייע בהפחתת תנועה פתאומית ותומך בהובלת PCB חלקה יותר. עבור לוחות עם רכיבים חודרים, העברה יציבה חשובה מכיוון שהרכיבים צריכים להישאר במקומם לפני ואחרי ההלחמה. עיצוב זה עוזר לשפר את יציבות הקו מבלי להפוך את הפעולה למורכבת.
ניתן לכוונן את רוחב המסילה בצורה חלקה על ידי בורג עופרת, המסייע למסוע להתמודד עם גדלי PCB שונים. ההתאמה מקבילה ויציבה, מה שהופך אותו מתאים לייצור מעורב או החלפות מוצרים תכופות. המסוע תומך בגדלים של PCB מ-60 60 מ'מ ועד 630 460 מ'מ, עם משקל PCB מרבי של 4.5 ק'ג. זה גם תואם SMEMA לתקשורת קלט ופלט. זה מאפשר למסוע להחליף אותות עם מכונות במעלה הזרם ומורד הזרם. עם התאמת רוחב ותמיכה ב-SMEMA, ניתן לשלב את מסועי ההטיה בהלחמת גלים בקלות רבה יותר בקווי ייצור אוטומטיים של DIP ו-THT.
| מפרט של מסועי הטיה להלחמת גל
| חומר ראשי: | |||
| חומר גוף | ריתוך של חומרי מתכת | סִין | |
| מַעֲקֶה | אלומיניום (הכנת תבניות) | סִין | |
| Plc | פנסוניק | יַפָּן | |
| מסך מגע | קונלון/סמקון | סִין | |
| מתג מגנטי | SMC | יַפָּן | |
| בורג כדור | TBI | טייוואן | |
| שסתום אלקטרומגנטי | AirTAC | טייוואן | |
| מתג הגבלה | עומרון | יַפָּן | |
| חיישן | עומרון | יַפָּן | |
| מִפרָט: | |||
| דֶגֶם | WTC-M | ||
| מימד (מ'מ) | 800*980*1440 | ||
| גודל PCB (מ'מ) | 60*60-630*460 | ||
| משקל PCB | מקסימום 4.5 ק'ג | ||
| זָוִית | 3-7 מעלות (ניתן להתאמה) | ||
| מערכת בקרה | מסך מגע+plc | ||
| תִקשׁוֹרֶת | SMEMA גם לכניסה וגם לחוץ | ||
| ספק כוח | 1 PH AC 220V 50/60Hz (אופציה: 110V עד 380V) | ||
| מִשׁקָל | 180 ק'ג | ||
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו DIP
ICT מספקת ציוד קו ייצור מלא של DIP למפעלי הרכבה דרך חורים. מוצרים קשורים כוללים קווי הכנסה ידניים, מכונות הכנסה אוטומטיות, מכונות הלחמת גלים, מכונות הלחמה סלקטיביות, DIP AOI, רובוטים להלחמה, מסועי PCB, מסועי טעינה, מסועי פריקה ומסועי העברת הטיה. מסוע העברת הלחמת גל מתוכנן בדרך כלל יחד עם מכונת הלחמת גלים מסדרת ICT-Acrab כדי לתמוך בהעברת PCB לפני ואחרי הלחמה. ICT יכול לעצב את הקו המלא בהתבסס על גודל PCB, משקל לוח, כיוון הייצור, גובה המכונה, זרימת התהליך ושטח הסדנה. זה עוזר ללקוחות לחבר הכנסה, הלחמה, קירור, בדיקה, תיקון ופלט סופי בתהליך ייצור יציב אחד.
| שם המוצר | ייעוד בקו DIP |
|---|---|
| קו PCB SMT | סוהר קו ייצור SMT מלא אוטומטי |
| מכונת הכנסה אוטומטית | מיקום אוטומטי של רכיבים על גבי PCB עם דיוק עבור קו ייצור DIP. |
ממיס הלחמה ליצירת חיבורים מוצקים על גבי PCB במהלך תהליך התוספת של THT. | |
מחיל הלחמה באופן סלקטיבי על אזורים ספציפיים להרכבת THT מדויקת | |
בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום על PCB המורכב DIP. | |
בודק איכות הלחמה פנימית ופגמים נסתרים ברכיבי THT. | |
| פס הייצור של חגורה | הובלת PCB בצורה חלקה דרך קו DIP להרכבה ובדיקה יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן לבנות מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, מוצרי SSD ומוצרים הקשורים לזיכרון. הפרויקט כלל גם קווי ייצור SMT וגם DIP. קו SMT כלל את מדפסת השבלונות ICT-5151, ארבע מכונות SMT בחירה והצבה, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. במהלך הפרויקט, מהנדסי ICT תמכו בחיבור קווי, התקנה, איתור באגים, בדיקות ייצור והכשרת מפעילים. לאחר בדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על שירות ICT, תגובה מהירה, איכות הציוד ותמיכה יציבה בייצור.
| תמיכת שירות מקיפה
ICT תומך בפרויקטים של קו DIP מלא במקום לספק מסוע אחד בלבד. לפני המשלוח, הצוות שלנו בודק את מבנה המסגרת, תנועת המסילה, פעולת מסך המגע, בקרת PLC, הפעלת מנוע צעד, פונקציית מעצור צילינדר, תקשורת SMEMA, התאמת זווית, עמדת עצירת PCB והגנה על אריזה. במהלך השירות באתר, המהנדסים עוזרים לחבר את מסועי ההטיה להלחמת גלים עם מכונות הלחמת גל, קווי הכנסה, מסועי פלט ותחנות בדיקה. ההדרכה כוללת תפעול מסך מגע, הגדרת זווית, הגדרת מהירות, התאמת רוחב, בדיקת מעצורים, בדיקת אות SMEMA, ניקוי יומי ופתרון תקלות בסיסי. עבור צוותי ייצור חדשים, הכשרה זו עוזרת למפעילים להבין את המסוע מהר יותר ולהפחית טעויות הגדרה במהלך ייצור אמיתי.
| מה לקוחות אומרים
לקוחות מרבים לשבח את מהנדסי ICT על הכשרה ברורה, התקנה קפדנית ופתרון בעיות מהיר. הם גם נותנים משוב טוב על מבנה המכונה היציב, פריסת הקו המעשית ותפעול קל של מערכת הבקרה. למשלוחים לחו'ל, ICT משתמשת באריזת יצוא חזקה כדי להגן על ציוד במהלך משלוח למרחקים ארוכים. כאשר יש ללקוחות שאלות לגבי גובה המסוע, הגדרת הזווית, אות SMEMA, עצירת PCB או בדיקות ייצור, הצוותים הטכניים והמכירות שלנו מגיבים במהירות ועוקבים אחרי הבעיה עד לפתרון הבעיה. תמיכה זו עוזרת ללקוחות להרגיש בטוחים יותר בעת בניית קו DIP חדש או שדרוג תהליך ייצור THT קיים.
| אישורים ותקנים
ICT מקדיש תשומת לב רבה לבקרת איכות עבור ציוד SMT ו-DIP מלא. לחברה שלנו יש CE, RoHS, ISO9001, פטנטים ומסמכי איכות קשורים אחרים. תעודות אלו תומכות בעבודה שלנו בבטיחות ציוד, ניהול ייצור ובקרת איכות ארוכת טווח. עבור מסועי הטיה, נקודות איכות חשובות כוללות חוזק מסגרת, יציבות מסוע, התאמת זווית, בקרת PLC, תגובת מסך מגע, פעולת מעצור צילינדר ודיוק עצירת PCB. לפני המסירה, כל מכונה עוברת בדיקה מכנית, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ואישור אריזה. ICT ממשיך לשפר את תקני התכנון, הבדיקות והבדיקה כדי לתמוך בייצור אלקטרוניקה אמין.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות SMT ו-DIP מקצועית עם צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה, מכירות ושירות משלה. החברה גדלה במהירות במהלך השנים ושירתה לקוחות רבים במדינות ותעשיות שונות. ICT מתמקדת בפתרונות מפעלים מלאים, לרבות קווי SMT, קווי DIP, קווי ציפוי, מכונות אוטומציה ותכנון מפעלים. במפעל שלנו, כל מכונה עוקבת אחר בדיקות קפדניות לפני המשלוח, כולל בדיקת מבנה, בדיקות חשמל, בדיקת תפקוד ובדיקת אריזה. עם ניסיון עולמי בפרויקטים ותמיכה טכנית חזקה, ICT עוזר ללקוחות לבנות קווי ייצור אלקטרוניקה מתכנון מוקדם ועד לייצור יציב.
