עִברִית  |
KE-3020V
JUKI
| כַּמוּת: | |
|---|---|
JUKI SMT PCB Pick And Place Automatic Machine KE-3020V נבנה עבור מפעלים הזקוקים למיקום יציב, הגדרת קו גמיש ויכולת הרכבה חזקה של PCB. זוהי מכונת מיקום מודולרית דור 7 מבית JUKI ותומכת בצרכי ייצור SMT שונים, כולל ייצור דו-נתיבי, עיבוד PCB גדול ופעולת הזנה מעורבת. המכונה יכולה לעבוד עם הזנה אלקטרונית ומכאנית, מה שמעניק לצוותי הייצור יותר חופש בטיפול במבני BOM שונים. גודל הלוח המרבי שלו תומך ב-22 × 24 אינץ', מה שהופך אותו למתאים ליישומי ייצור אלקטרוניקה רבים. עבור לקוחות בונים קו SMT שלם, מודל זה יכול לעזור לאזן מהירות, דיוק וגמישות מוצר עתידית.
המכונה האוטומטית של JUKI SMT PCB Pick And Place תומכת בייצור דו-מסלולי, מה שמועיל למפעלים שרוצים שימוש טוב יותר בקו ותכנון ייצור גמיש יותר. יכולת כפולת נתיבים מאפשרת לצוות הייצור לארגן זרימות תהליכים שונות על בסיס סוג PCB, נפח הזמנה ואיזון קו. זה יכול להיות שימושי כאשר מפעל צריך לייצר את אותו PCB בכמות גבוהה יותר או לנהל דגמי PCB שונים בצורה יעילה יותר. בייצור SMT אמיתי, פריסת הקו אינה קשורה רק למהירות של מכונה אחת. זה עוסק באופן שבו הדפסה, מיקום, הלחמה חוזרת, AOI וטיפול ב-PCB עובדים יחד. תמיכה דו-מסלולית נותנת למהנדסים יותר מקום לתכנן קצב ייצור חלק יותר.
המקום תמיד יקר בייצור אלקטרוניקה, כך שגוף מכונה קומפקטי יכול להביא ערך אמיתי. ל-KE-3020V יש רוחב מכונה של כ-1.25 מ', מה שעוזר לצמצם את השטח הדרוש בתוך קו SMT. זה שימושי למפעלים עם שטח סדנא מוגבל או ללקוחות שמתכננים להוסיף עוד מכונות בעתיד. טביעת רגל קטנה יותר אינה אומרת תפקוד חלש יותר. מכונת SMT PCB Pick And Place עדיין תומכת בהצבת רכיבים במהירות גבוהה, טיפול ב-PCB גדול וקיבולת הזנה חזקה. עבור מפעל SMT חדש, ציוד קומפקטי יכול גם להקל על סידור הקו המלא, ולהשאיר יותר מקום לזרימת חומרים, מפעילים, בדיקה ותחזוקה.
KE-3020V משתמש בזיהוי ראייה במהירות גבוהה ללא הפסקה כדי לתמוך במיקום מהיר ומדויק של רכיבים. בייצור SMT, זיהוי ראייה הוא אחד השלבים המרכזיים שעוזרים לבדוק את מיקום הרכיב לפני ההרכבה. אם הזיהוי איטי או לא יציב, הקו כולו עלול לאבד יעילות או לייצר יותר פגמי מיקום. מכונת הבחירה והמקום JUKI KE-3020V זו מיועדת לזהות רכיבים במהלך פעולה רציפה, ולעזור לשמור על מהירות ואיכות כאחד. זה מתאים למפעלים הזקוקים למיקום יציב של שבבים, ICs ורכיבי SMD מעורבים. זיהוי טוב יותר תומך גם בתוצאות AOI טובות יותר מאוחר יותר, מכיוון שמיקום מדויק מפחית את הסיכוי להטיות, היסט והלחמה.
KE-3020V תומך במגוון רחב של רכיבים ולוחות, כולל רכיבים גבוהים, רכיבים גדולים וגדלי PCB גדולים. זה הופך אותו לשימושי עבור מפעלים שלא רק מייצרים לוחות שבבים פשוטים. מוצרים אלקטרוניים מודרניים רבים כוללים רכיבים מעורבים, גדלי אריזות שונים ועיצובי PCB משתנים. מכונת בחירה אוטומטית של JUKI עם תמיכת רכיבים רחבה יותר נותנת למפעל חופש רב יותר לקבל הזמנות שונות. המכונה תומכת גם בגדלים של רכיבים החל מחלקים קטנים 01005 ועד לרכיבים מרובעים גדולים יותר, בהתאם לזיהוי ותצורה. עבור לקוחות העובדים בבקרה תעשייתית, מוצרי חשמל, מוצרי מחשב או מוצרי צריכה, גמישות זו מעשית מאוד.
ה-KE-3020V תומך בעד 160 עמדות הזנה בעת שימוש במזינים אלקטרוניים כפולים של 8 מ'מ. זה חשוב עבור מוצרי PCB עם סוגי חומרים רבים מכיוון שהוא יכול להפחית שינויים תכופים במזין ולשפר את יעילות ההכנה. המכונה תומכת גם בתמהיל הזנה היברידי של הזנה אלקטרונית ומכאנית, מה שהופך את הקו לגמיש יותר למשימות ייצור שונות. בנוסף, ה-Matrix Tray Sever TR8S החדש לגמרי משפר את יכולת הרכיבים והפרודוקטיביות עבור חלקים מבוססי מגש. עבור PCB Pick and Place Machine for SMT Line, תכנון הזנה משפיע על כל תוצאת הייצור. קיבולת הזנה טובה עוזרת למפעילים להכין חומרים בצורה ברורה, לצמצם את זמן ההשבתה ולשמור על יציבותו של ייצור אצווה.
| מִפרָט
| גודל הלוח | מפרט רכיבים | מזין כניסות | מפרט מיקום |
|---|---|---|---|
| גודל הלוח המרבי הוא 22' x 24' | גובה רכיב: 01005 עד 33.5 מ'מ ריבוע | מקסימום 160 במקרה של סרט 8 מ'מ השימוש | מהירות מיקום 17,100CPH (IPC9850) לצ'יפים |
| גודל רכיב: 74 X 74 או 50 X 150 מ'מ | דיוק המיקום: • זיהוי לייזר: • זיהוי ראייה: |
| רשימת ציוד קו SMT
המכונה האוטומטית של JUKI SMT PCB Pick And Place יכולה לשמש כחלק מקו ייצור SMT שלם. ICT יכול לספק ציוד נלווה כגון מעמיס SMT, מדפסת שבלונות אוטומטית, מכונת SPI, מסוע PCB, מתקן שבבים, תנור זרימה חוזרת מסדרת Lyra, מכונת בדיקת AOI, נתב PCB, מכונת ניקוי PCBA ופרק. מכונות אלו מכסות את התהליך המלא מטעינת PCB חשוף, הדפסת משחת הלחמה, בדיקת משחת הלחמה, מיקום רכיבים, הלחמת זרימה חוזרת, בדיקה אופטית, הפרדת לוח, ניקוי ופריקה סופית. עבור לקוחות הבוחרים במתקן SMT גמיש במהירות גבוהה, יש להתאים את הקו המלא בקפידה. התאמת מכונות טובה היא המקום שבו הייצור מפסיק לנחש ומתחיל להתנהג.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | סה'כ קו ייצור SMT סוהר מלא עבור השדה שלך |
| מעמיס רב מתלים PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבקת הלחמה אוטומטית | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מתקן שבבים היברידי | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| תנור זרימה חוזרת ללא עופרת בסין | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| AOI בקו SMT | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT סיפקה תמיכה טכנית ללקוח באוזבקיסטן שבנה מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה עבור לוחות אם מחשבים, SSDs, מוצרי זיכרון ומוצרים אלקטרוניים נלווים. משלב הפרויקט המוקדם ועד להתקנה, איתור באגים ובדיקות ייצור, צוות ה-ICT עבד בצמוד ללקוח כדי לעזור לקווי ייצור SMT ו-DIP לפעול בצורה חלקה. קו SMT כלל מדפסת שבלונות ICT-5151, ארבע מכונות מיקום SMT, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, מערכות טיפול SPI, AOI ו-PCB. קו ה-DIP כלל קו הכנסה ידני, מכונת הכנסת JUKI בצורה מוזרה, מכונת הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכת מסועים. לאחר הבדיקה, הלקוח נתן משוב חיובי על שירות ה-ICT, מהירות התגובה ואיכות המוצר.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת שירות והדרכה על בסיס קו הייצור השלם של SMT, ולא רק תחנת תהליך אחת. לפני המסירה, הצוות שלנו יכול לסקור את גודל ה-PCB של הלקוח, סוג המוצר, יעד הקיבולת, פריסת הסדנה, אספקת החשמל, אספקת האוויר, זרימת החומרים וצרכי הבדיקה. לאחר הגעת הקו, מהנדסי ICT יכולים לתמוך בהתקנה, חיבור קו, התאמת תהליכים, התקנת תוכנה, ייצור ניסיון והכשרת מפעילים. ההדרכה יכולה לכסות הדפסה של משחת הלחמה, הכנת מיקום, בדיקת פרופיל זרימה חוזרת, תפעול AOI, טיפול ב-PCB, תחזוקה בסיסית ושינוי ייצור. זה עוזר לצוות של הלקוח להבין כיצד כל תהליך משפיע על השלב הבא, כך שכל קו ה-SMT יכול לפעול בצורה חלקה יותר.
| משוב לקוחות
לקוחות נותנים לעתים קרובות משוב חיובי ל-ICT מכיוון שהתמיכה שלנו מכסה את קו הייצור המלא ואת תהליך ההפעלה האמיתי. במהלך פרויקטים בחו'ל, לקוחות שיבחו את המהנדסים שלנו על הכשרה ברורה, הסברים מעשיים, תקשורת סבלנית ותגובה מהירה כאשר מופיעות בעיות. הם גם מעריכים בדיקות קפדניות לפני המשלוח, אריזות יצוא חזקות ותמיכה מתמשכת לאחר המכירה במהלך הייצור המוקדם. עבור קו SMT מלא, בעיה אחת עלולה להשפיע על איכות ההדפסה, יציבות המיקום, תוצאת ההלחמה או נתוני הבדיקה. ICT שומר על תקשורת קרובה במהלך ההתקנה, הבדיקה ושלב הייצור הראשון, ועוזר ללקוחות להפחית את הסיכון בפרויקט ולבנות אמון בתפעול המפעל.
| אישורים ותקנים
ICT מנהל איכות מנקודת המבט של אספקת קו ייצור שלם. פתרונות קו SMT שלנו יכולים לתמוך בדרישות הסמכה נפוצות כגון CE, RoHS, ISO9001 ומסמכי פטנט קשורים. מסמכים אלה עוזרים ללקוחות לבדוק את הבטיחות, בקרת הייצור וניהול האיכות לפני אישור הפרויקט. לפני המשלוח, ICT בודק ציוד קו, אביזרים, חלקי חשמל, מראה המכונה, שיטת האריזה והכנת המשלוח. עבור פרויקטים בינלאומיים, אריזה בטוחה ובדיקות יציבות חשובות מאוד מכיוון שהקו חייב להגיע מוכן להתקנה לאחר הובלה למרחקים ארוכים. תהליך בקרת איכות זה מסייע ללקוחות להתחיל בייצור עם פחות סיכונים ואמון חזק יותר במערכת הייצור המלאה של SMT.
| אודות חברת ICT ומפעל
