עִברִית  |
ICT-6300
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| ניקוי PCBA מתמשך לקווי SMT
מכונת הניקוי המקוונת PCBA מיועדת ליצרנים הדורשים איכות ניקוי עקבית תוך שמירה על זרימת ייצור SMT ללא הפרעה. מותקנת ישירות לאחר הלחמה חוזרת או בדיקה, המערכת מבצעת ניקוי כימי, שטיפה וייבוש בתהליך רציף אחד. גישה זו מבטלת טיפול ידני ועיכובים אצווה הקשורים בדרך כלל לניקוי לא מקוון. כמכונת ניקוי מקוונת של PCBA, היא תומכת בסביבות ייצור בנפח גבוה ועם יכולת חזרה גבוהה שבהן זמן טקט ויציבות הם קריטיים. המערכת מיושמת באופן נרחב במוצרי אלקטרוניקה, מוצרי LED ומכלולי בקרה תעשייתיים, ומסייעת ליצרנים לשלוט בסיכונים הקשורים לשאריות תוך שמירה על יעילות הייצור ברמה צפויה.
| תכונה
חדר הניקיון מתוכנן כתא סגור במלואו התומך בפעולה רציפה מבוססת מסוע. PCBAs עוברים דרך אזורי ריסוס מרובים שבהם נוזל ניקוי מוחל באופן שווה מתוך חרירים מתכווננים. מבנה זה מאפשר להסיר שאריות מתחת לרכיבים וסביב חיבורי הלחמה מבלי להפריע לתנועת הלוח. העיצוב הסגור משפר את יציבות התהליך ובטיחות המפעיל תוך מניעת זיהום חיצוני. עבור יישומי ניקוי מקוונים, חדר הניקוי מבטיח זמן חשיפה עקבי וכיסוי ריסוס, גם כאשר גדלי לוח או פריסות משתנים לעתים קרובות בייצור היומיומי.
מערכת צינורות הסירקולציה נועדה לשמור על זרימת נוזל ולחץ יציבים לאורך ריצות ייצור ארוכות. נוזל הניקוי מופץ באופן שווה על פני אזורי הריסוס ולאחר מכן נאסף לצורך סינון ושימוש חוזר. שלבי סינון מרובים מונעים מחלקיקים ושאריות להיכנס מחדש לתהליך הניקוי. מבנה מחזור זה תומך בביצועי ניקוי צפויים ומפחית את צריכת הנוזלים. בסביבות SMT מתמשכות, מחזור יציב חיוני כדי למנוע שונות בין לוחות ומשמרות. המערכת מתוכננת לתמוך בפעולה לטווח ארוך עם הפרעות תחזוקה מינימליות.
מיכל נוזל הכביסה מנהל אחסון, סינון ומיזוג של תמיסת הניקוי המשמשת במהלך פעולה מקוונת. חיישנים משולבים מנטרים את רמת הנוזל ומצבו כדי להבטיח בקרת תהליך יציבה. עיצוב המיכל תומך בגישה מהירה לתחזוקה תוך מזעור זמן השבתה. עבור מכונת ניקוי אוטומטית של PCB המשמשת בייצור מתמשך, ניהול נכון של נוזלים הוא קריטי כדי למנוע זיהום צולב ולשמור על תוצאות עקביות. מבנה זה עוזר ליצרנים לשלוט בעלויות התפעול תוך הבטחת ביצועי ניקוי אמינים לאורך תקופות ייצור ממושכות.
מודול הייבוש משולב ישירות לאחר שלב השטיפה כדי להבטיח שה-PCBA יוצאים מהמכונה יבשים לחלוטין. שילוב של סכיני אוויר ואזורי אוויר חם מבוקרים מסיר לחות שיורית ממשטחי הלוח ומרווחי רכיבים. טמפרטורת הייבוש וזרימת האוויר ניתנים להתאמה כדי להתאים עיצובי PCB שונים וצפיפות רכיבים. עיצוב זה מאפשר ללוחות לעבור ישירות לבדיקה, בדיקה או הרכבה במורד הזרם ללא זמן המתנה נוסף. בסביבות SMT מקוונות, ייבוש משולב תומך בזרימת ייצור חלקה ומפחית את סיכוני הטיפול.
מערכת הבקרה מרכזת את תהליכי הניקוי, השטיפה והייבוש באמצעות ממשק מרכזי מבוסס PLC. מפעילים יכולים לאחסן מתכונים מרובים עבור מוצרי PCB שונים ולעבור ביניהם במהירות. ניטור בזמן אמת של טמפרטורה, לחץ ומהירות המסוע תומך בפעולה יציבה. פונקציות אזעקה ובטיחות מגנות הן על הציוד והן על המוצרים במהלך פעולה רציפה. במקום אוטומציה מורכבת, היגיון הבקרה מתמקד באמינות ובחזרות, ומאפשר תקני ניקוי עקביים על פני משמרות ואצוות ייצור.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT השלימה בהצלחה התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT עבור יצרן מכשירי יופי בצפון אמריקה. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, מדפסות משחת הלחמה עם בדיקת SPI, מכונות השמה של Panasonic, תנורי Heller reflow, ציוד לבדיקת AOI, מערכות לטיפול ב-PCB, מכונות ניקוי PCBA, וארונות אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטיות לחלוטין. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה, הגדרת תהליכים וייצור ניסיון. שני קווי ה-SMT עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה, מה שאיפשר ייצור המוני יציב עם שיפור ניקיון ועקביות תהליכים.
| שירות והדרכה
ICT מספק שירות והדרכה מנקודת מבט מלאה של קו SMT במקום התמקדות במכונות בודדות. התמיכה כוללת תכנון פריסת קו, שילוב ציוד, תיאום תהליכים והדרכה באתר. פרמטרי ניקוי מוגדרים ביחס לאיכות ההלחמה ולדרישות הבדיקה במורד הזרם. ההדרכה שמה דגש על הבנת תהליכים, תחזוקה מונעת ויציבות לטווח ארוך. גישה זו מסייעת ללקוחות לשמור על ייצור רציף, להפחית סיכונים באיכות ולהשיג תפוקה עקבית על פני קווי SMT אוטומטיים.
| ביקורות לקוחות
לקוחות מכירים באופן עקבי ב-ICT על המקצועיות ההנדסית ויכולת האספקה האמינה שלו. משוב מדגיש ביצועי ציוד יציבים, תקשורת טכנית ברורה ותמיכה יעילה באתר במהלך פרויקטים בחו'ל. היכולת לשלב מערכות ניקוי בצורה חלקה בקווי SMT קיימים מוזכרת לעתים קרובות כיתרון מרכזי. לקוחות מעריכים גם אריזה קפדנית ולוגיסטיקה מנוהלת היטב. תגובה מהירה לשאלות טכניות מחזקת עוד יותר את האמון ב-ICT כשותף ייצור ארוך טווח.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT מתוכנן ומיוצר בהתאם לסטנדרטים העולמיים. ההסמכות כוללות CE ו-RoHS, תומכות בדרישות בטיחות וסביבתיות, כמו גם ISO9001 למערכות ניהול איכות. פטנטים מרובים מדגימים שיפור טכני מתמיד. הסמכות אלו עוזרות ללקוחות לעמוד בדרישות הרגולטוריות ותומכות בפריסה יציבה של ציוד על פני אזורים ושווקים שונים.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית המתמחה בפסי ייצור SMT, DIP וקווי הרכבה אלקטרוניים. עם יכולות מחקר, הנדסה וייצור פנימיות חזקות, החברה תומכת בלקוחות ברחבי העולם. ICT מעסיקה צוות טכני גדול וממשיכה להתרחב ברחבי העולם. תהליכי בדיקה ובקרת איכות קפדניים מבטיחים ביצועי ציוד אמינים. באמצעות ניסיון רב בפרויקטים, ICT מסייע ללקוחות לבנות מערכות ייצור יעילות, מדרגיות ויציבות.
| ניקוי PCBA מתמשך לקווי SMT
מכונת הניקוי המקוונת PCBA מיועדת ליצרנים הדורשים איכות ניקוי עקבית תוך שמירה על זרימת ייצור SMT ללא הפרעה. מותקנת ישירות לאחר הלחמה חוזרת או בדיקה, המערכת מבצעת ניקוי כימי, שטיפה וייבוש בתהליך רציף אחד. גישה זו מבטלת טיפול ידני ועיכובים אצווה הקשורים בדרך כלל לניקוי לא מקוון. כמכונת ניקוי מקוונת של PCBA, היא תומכת בסביבות ייצור בנפח גבוה ועם יכולת חזרה גבוהה שבהן זמן טקט ויציבות הם קריטיים. המערכת מיושמת באופן נרחב במוצרי אלקטרוניקה, מוצרי LED ומכלולי בקרה תעשייתיים, ומסייעת ליצרנים לשלוט בסיכונים הקשורים לשאריות תוך שמירה על יעילות הייצור ברמה צפויה.
| תכונה
חדר הניקיון מתוכנן כתא סגור במלואו התומך בפעולה רציפה מבוססת מסוע. PCBAs עוברים דרך אזורי ריסוס מרובים שבהם נוזל ניקוי מוחל באופן שווה מתוך חרירים מתכווננים. מבנה זה מאפשר להסיר שאריות מתחת לרכיבים וסביב חיבורי הלחמה מבלי להפריע לתנועת הלוח. העיצוב הסגור משפר את יציבות התהליך ובטיחות המפעיל תוך מניעת זיהום חיצוני. עבור יישומי ניקוי מקוונים, חדר הניקוי מבטיח זמן חשיפה עקבי וכיסוי ריסוס, גם כאשר גדלי לוח או פריסות משתנים לעתים קרובות בייצור היומיומי.
מערכת צינורות הסירקולציה נועדה לשמור על זרימת נוזל ולחץ יציבים לאורך ריצות ייצור ארוכות. נוזל הניקוי מופץ באופן שווה על פני אזורי הריסוס ולאחר מכן נאסף לצורך סינון ושימוש חוזר. שלבי סינון מרובים מונעים מחלקיקים ושאריות להיכנס מחדש לתהליך הניקוי. מבנה מחזור זה תומך בביצועי ניקוי צפויים ומפחית את צריכת הנוזלים. בסביבות SMT מתמשכות, מחזור יציב חיוני כדי למנוע שונות בין לוחות ומשמרות. המערכת מתוכננת לתמוך בפעולה לטווח ארוך עם הפרעות תחזוקה מינימליות.
מיכל נוזל הכביסה מנהל אחסון, סינון ומיזוג של תמיסת הניקוי המשמשת במהלך פעולה מקוונת. חיישנים משולבים מנטרים את רמת הנוזל ומצבו כדי להבטיח בקרת תהליך יציבה. עיצוב המיכל תומך בגישה מהירה לתחזוקה תוך מזעור זמן השבתה. עבור מכונת ניקוי אוטומטית של PCB המשמשת בייצור מתמשך, ניהול נכון של נוזלים הוא קריטי כדי למנוע זיהום צולב ולשמור על תוצאות עקביות. מבנה זה עוזר ליצרנים לשלוט בעלויות התפעול תוך הבטחת ביצועי ניקוי אמינים לאורך תקופות ייצור ממושכות.
מודול הייבוש משולב ישירות לאחר שלב השטיפה כדי להבטיח שה-PCBA יוצאים מהמכונה יבשים לחלוטין. שילוב של סכיני אוויר ואזורי אוויר חם מבוקרים מסיר לחות שיורית ממשטחי הלוח ומרווחי רכיבים. טמפרטורת הייבוש וזרימת האוויר ניתנים להתאמה כדי להתאים עיצובי PCB שונים וצפיפות רכיבים. עיצוב זה מאפשר ללוחות לעבור ישירות לבדיקה, בדיקה או הרכבה במורד הזרם ללא זמן המתנה נוסף. בסביבות SMT מקוונות, ייבוש משולב תומך בזרימת ייצור חלקה ומפחית את סיכוני הטיפול.
מערכת הבקרה מרכזת את תהליכי הניקוי, השטיפה והייבוש באמצעות ממשק מרכזי מבוסס PLC. מפעילים יכולים לאחסן מתכונים מרובים עבור מוצרי PCB שונים ולעבור ביניהם במהירות. ניטור בזמן אמת של טמפרטורה, לחץ ומהירות המסוע תומך בפעולה יציבה. פונקציות אזעקה ובטיחות מגנות הן על הציוד והן על המוצרים במהלך פעולה רציפה. במקום אוטומציה מורכבת, היגיון הבקרה מתמקד באמינות ובחזרות, ומאפשר תקני ניקוי עקביים על פני משמרות ואצוות ייצור.
| השוואה לפני ואחרי
| מִפרָט
| פרמטר | I.CT-5600 (לא מקוון) | ICT-6300 (מקוון) |
|---|---|---|
| סוג ניקוי | אצווה לא מקוונת, טעינת סל | מסוע רצוף מקוון |
| גודל PCBA/סל | 610 × 560 × 100 מ'מ × 2 שכבות | עד 600 × 400 × 100 מ'מ (רוחב מסוע מרבי) |
| שיטת ניקוי | ריסוס רב עם חימום, שטיפה, יבש באוויר חם | ספריי בלחץ גבוה, כימי + שטיפה DI + ייבוש באוויר חם |
| קיבולת מיכל (מדלל/נקה) | 60 ליטר (דילול) / 17 ליטר (מיכל ריסוס) | 240 ליטר (מיכל נוזל נקי) |
| מיכל ריכוז | 30-32 ליטר | מצויד במיכל מרוכז + הוספה/פריקה אוטומטית |
| ספק כוח | לא צוין (בדרך כלל נמוך יותר, בערך 30-50 קילוואט משוער) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 קילוואט |
| מידות מכונה | קומפקטי (מדויק לא רשום, טביעת רגל קטנה יותר) | 5200 × 1750 × 1650-1700 מ'מ |
| יִבּוּשׁ | יבש באוויר חם 10-30 דקות | יבש אוויר חם רב שלבי (יבש 1 ויבש 2) |
| מערכת בקרה | מסך מגע, פרמטרים קלים, סיסמא | PC + PLC, תוכנה באנגלית, לחצים מתכווננים |
| DI ניטור עמידות מים | כן, בזמן אמת | כן, מערכת ניטור |
| שימוש אופייני | קבוצות קטנות-מרובות, בשילוב גבוה | קווי SMT מוטבעים בכמות גדולה |
| רשימת ציוד קו SMT
ICT בונה קו ייצור SMT מרובה המשלים את מכונת ניקוי לוחות ה-PCB בצורה חלקה. מבנים טיפוסיים משלבים מערכת סימון לייזר PCB לעקיבות, מדפסות בתוספת SPI ליישום הדבק מדויק, מכונות מיקום JUKI להרכבה מהירה, תנורי זרימה חוזרת לחיבורי הלחמה חזקים, סורקי AOI לבדיקה יסודית ומסועים להעברת נוזלים. מערכות אחסון משחת הלחמה אוטומטיות שומרות על איכות החומר. אפשרויות הלחמת גל סלקטיביות מטפלות בדרישות של חור דרך. כל יצירה משתלבת במומחיות ליצירת קווים פרודוקטיביים מותאמים אישית. מומחי ICT מנחים את בחירת הציוד וההתקנה לתוצאות מיטביות לאורך כל התהליך.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT השלימה בהצלחה התקנה בחו'ל ותמיכת FAT עבור שני קווי ייצור SMT עבור יצרן מכשירי יופי בצפון אמריקה. הפרויקט כלל מערכות סימון לייזר, מדפסות משחת הלחמה עם בדיקת SPI, מכונות השמה של Panasonic, תנורי Heller reflow, ציוד לבדיקת AOI, מערכות לטיפול ב-PCB, מכונות ניקוי PCBA, וארונות אחסון וחימום של משחת הלחמה אוטומטיות לחלוטין. מהנדסי ICT תמכו בהתקנה, הגדרת תהליכים וייצור ניסיון. שני קווי ה-SMT עברו את קבלת הייצור בצורה חלקה, מה שאיפשר ייצור המוני יציב עם שיפור ניקיון ועקביות תהליכים.
| שירות והדרכה
ICT מספק שירות והדרכה מנקודת מבט מלאה של קו SMT במקום התמקדות במכונות בודדות. התמיכה כוללת תכנון פריסת קו, שילוב ציוד, תיאום תהליכים והדרכה באתר. פרמטרי ניקוי מוגדרים ביחס לאיכות ההלחמה ולדרישות הבדיקה במורד הזרם. ההדרכה שמה דגש על הבנת תהליכים, תחזוקה מונעת ויציבות לטווח ארוך. גישה זו מסייעת ללקוחות לשמור על ייצור רציף, להפחית סיכונים באיכות ולהשיג תפוקה עקבית על פני קווי SMT אוטומטיים.
| ביקורות לקוחות
לקוחות מכירים באופן עקבי ב-ICT על המקצועיות ההנדסית ויכולת האספקה האמינה שלו. משוב מדגיש ביצועי ציוד יציבים, תקשורת טכנית ברורה ותמיכה יעילה באתר במהלך פרויקטים בחו'ל. היכולת לשלב מערכות ניקוי בצורה חלקה בקווי SMT קיימים מוזכרת לעתים קרובות כיתרון מרכזי. לקוחות מעריכים גם אריזה קפדנית ולוגיסטיקה מנוהלת היטב. תגובה מהירה לשאלות טכניות מחזקת עוד יותר את האמון ב-ICT כשותף ייצור ארוך טווח.
| ההסמכה שלנו
ציוד ICT מתוכנן ומיוצר בהתאם לסטנדרטים העולמיים. ההסמכות כוללות CE ו-RoHS, תומכות בדרישות בטיחות וסביבתיות, כמו גם ISO9001 למערכות ניהול איכות. פטנטים מרובים מדגימים שיפור טכני מתמיד. הסמכות אלו עוזרות ללקוחות לעמוד בדרישות הרגולטוריות ותומכות בפריסה יציבה של ציוד על פני אזורים ושווקים שונים.
| אודות ICT ו-SMT Factory
ICT היא יצרנית וספקית פתרונות מקצועית המתמחה בפסי ייצור SMT, DIP וקווי הרכבה אלקטרוניים. עם יכולות מחקר, הנדסה וייצור פנימיות חזקות, החברה תומכת בלקוחות ברחבי העולם. ICT מעסיקה צוות טכני גדול וממשיכה להתרחב ברחבי העולם. תהליכי בדיקה ובקרת איכות קפדניים מבטיחים ביצועי ציוד אמינים. באמצעות ניסיון רב בפרויקטים, ICT מסייע ללקוחות לבנות מערכות ייצור יעילות, מדרגיות ויציבות.
