עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| סקירה כללית של רובוט הלחמה אוטומטי 5 צירים
רובוט ההלחמה בעל 5 הצירים מספק הלחמה מדויקת ואמינה עבור PCB ומכלולים אלקטרוניים קטנים. הזנת חוטים משולבת, תנועה של חמישה צירים וחימום מהיר מבטיחים חיבורי הלחמה אחידים וניתנים לשחזור. מפעילים יכולים לתכנת נתיבי הלחמה, להתאים הזנת חוטים ולפקח על מפרקים עם מערכת מצלמות אופציונלית. קומפקטי מספיק עבור התקנות שולחנות, ניתן לשלב את הרובוט גם בקווי ייצור מלאים של SMT, לשפר את היעילות, להפחית את העבודה ולשמור על תפוקה עקבית באיכות גבוהה על פני רכיבים אלקטרוניים שונים.
| תכונה של רובוט הלחמה אוטומטי
תכנות קל הוראת
מפעילים יכולים לתכנת עד 200 נקודות הלחמה לכל לוח באמצעות התוכנה. התאמות של נתיבים, כמות הלחמה וזמן שהייה נמשכים פחות מ-5 דקות. ניתן לאחסן עד 10 תוכניות לוח למעברים מהירים בין סוגי PCB שונים.
חום יציב הלחמה אמינה
חימום אינדוקציה בתדר גבוה מגיע ל-500°C תוך 3 שניות ושומר על ±1°C. אלמנטים של סליל כסף מחזיקים מעמד מעל 2,000 שעות, תומכים ב-100+ חיבורים למחזור. זה מבטיח הלחמה עקבית הן עבור PCBs בצפיפות גבוהה והן עבור מודולים אלקטרוניים קטנים.
מידני לסטנדרטי
תכנות ממירה הלחמה ידנית לרצפים אוטומטיים. הקואורדינטות מאוחסנות דיגיטלית עם דיוק של ±0.1 מ'מ, מה שמפחית את הטעויות האנושיות ביותר מ-90%. אצוות מרובות משיגות איכות אחידה, בין אם עבור PCB או מכלולים קטנים.
הזנת הלחמה מדויקת מפרקים מושלמים
חוט הלחמה (0.6-1.2 מ'מ) ניזון במהירות של 1-50 מ'מ לשנייה עם דיוק של ±0.02 מ'מ. פח מתפוצץ ושאריות שטף ממוזערות. כל מפרק עובר בדיקה ומבטיח תפוקה גבוהה, גם עבור רכיבים קטנים.
קצה נקי באיכות עקבית
ניקוי קצה אוטומטי מתרחש כל 5 דקות או 50 חיבורים. חוטי פלדה ואוויר מסירים חמצון, מאריכים את חיי הקצה ב-50% ושומרים על איכות הלחמה עקבית לאורך הייצור.
| מפרט רובוט הלחמה אוטומטי
| מפרט | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| מספר פלטפורמה | 1 | 1 | 2 | 2 |
| מספר ראש | 1 | 2 | 1 | 2 |
| כוח חימום | 150 וואט | 300W | 150 וואט | 300W |
| מקסימום גודל PCB | 300×300 מ'מ | 500×300 מ'מ | 250×250 מ'מ לכל פלטפורמה | 250×250 מ'מ לכל פלטפורמה |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s |
| קצה הלחמה נקי | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) |
| חוט הלחמה | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ |
| מהירות הזנת הלחמה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| טווח טמפרטורה | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס |
| דיוק טמפרטורה | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| מצב נהיגה | מנוע צעד | מנוע צעד | מנוע צעד | מנוע צעד |
| מצב שליטה | תליון ללמד | תליון ללמד | תליון ללמד | תליון ללמד |
| לחץ אוויר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| מֵמַד | 750×650×880 מ'מ | 780×660×770 מ'מ | 930×650×880 מ'מ | 1280×750×950 מ'מ |
| מִשׁקָל | בערך 60 ק'ג | בערך 70 ק'ג | בערך 80 ק'ג | בערך 85 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
קו הייצור המשולב במלואו של SMT כולל מעמיסים ופורקים של PCB, מכונות הדפסה, מערכות איסוף-ומקום, SPI, AOI, תנורי זרימה חוזרת, תחנות מסוע וציוד לסילוק לוחות. כל הרכיבים עובדים בתיאום כדי להבטיח זרימת חומרים חלקה, איכות מוצר עקבית וייצור יעיל. מהנדסי ICT מטפלים בהתקנה, כיול ושילוב קווים מלאים, ומבטיחים שהמערכת פועלת כפתרון ייצור מגובש ויעיל גבוה תוך מזעור התערבות ידנית ומקסום התפוקה.
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדסי ICT סיימו התקנה והכשרת מפעילים עבור קו ייצור SMT מלא בפורטוגל לאלקטרוניקה לרכב, כולל מודולי תאורה ובקרה לרכב. הלקוחות שיבחו את ההגדרה החלקה, זרימת העבודה היעילה וההדרכה הברורה. רובוט ההלחמה בן 5 הצירים המשולב בקו סיפק הלחמה מדויקת עבור PCB וחיבורי חוט לתיל. משוב הדגיש את אמינות הציוד ותמיכה מקצועית, המאפשר ללקוחות להשיג ייצור באיכות גבוהה במהירות.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספקת תמיכה מקיפה לקווי SMT מלאים. מהנדסים מפקחים על ההגדרה, כיול התוכניות ויישור התהליך. לקוחות מקבלים הדרכה מעשית לתכנות, תחזוקה ופתרון בעיות. תמיכה מרחוק וערוצי תגובה מהירה מבטיחים שבעיות תפעוליות נפתרות באופן מיידי. זה מאפשר ללקוחות להפעיל את הקו באופן עצמאי, תוך שמירה על הלחמה רציפה באיכות גבוהה עבור PCB ומכלולים אלקטרוניים קטנים.
| שבחי לקוחות
לקוחות מדגישים בעקביות את קו SMT המשולב ליעילות ואמינות. מהנדסים מספקים הדרכה ברורה במהלך ההתקנה וההדרכה. אריזה מאובטחת מבטיחה שכל המכשירים מגיעים בבטחה. תמיכה טכנית מהירה פותרת בעיות במהירות. הקו המלא, כולל רובוטי הלחמה של 5 צירים, שומר על זרימת עבודה יציבה ותפוקה עקבית, זוכה לאמון ושביעות רצון מלקוחות ברחבי העולם.
| ההסמכה שלנו
כל הציוד בקו ICT SMT, כולל רובוטי הלחמה 5 צירים, מחזיק בתעודות CE, RoHS ו-ISO9001. פטנטים מכסים חידושים מרכזיים ברחבי הקו. הסמכות מבטיחות ללקוחות לקבל פתרונות בטוחים, אמינים ותואמים לייצור PCB, המבטיחים תפוקה עקבית באיכות גבוהה עבור כל התהליכים.
| אודותינו ומפעל
ICT היא ספקית פתרונות ייצור אלקטרוניקה גלובלית עם ניסיון של למעלה מ-25 שנה. משרתים 1,600+ לקוחות ב-72 מדינות, אנו מספקים פתרונות SMT, DIP, ציפוי, רובוטיקה, הרכבה ו-PCBA מלאים. הצוות שלנו המונה 20 מהנדסים מספק התקנה, הדרכה, אופטימיזציה של תהליכים ותמיכה מלאה במחזור החיים. עם מפעלים וסניפים רבים ברחבי העולם, בקרת איכות קפדנית וציוד מוסמך בכל קווי SMT, ICT מבטיח פתרונות ייצור אמינים, יעילים ועקביים ללקוחות ברחבי העולם
