I.C.T
| מצב זמינות: | |
|---|---|
| כַּמוּת: | |
| סקירת רובוט 4 צירים הלחמה אוטומטית

רובוט הזנה בעל 4 צירים 1 להלחמה אוטומטית מספק הלחמה מהירה ואמינה למכלולי PCB ומכלולים קטנים. עם הזנת חוטים משולבת וחימום בתדר גבוה, הוא מבטיח חיבורי הלחמה אחידים. מפעילים יכולים לתכנת נתיבים, להתאים את מהירות הזנת החוטים ולנטר את המפרקים באמצעות מערכות ראייה אופציונליות. קומפקטי ורב-תכליתי, הוא יכול לפעול על הגדרות שולחניות או להשתלב בקווי SMT מלאים, לשפר את היעילות, להפחית את העבודה ולשמור על תפוקה עקבית עבור מכלולי צינורות נחושת PCB ו-HVAC שונים.
| תכונה של רובוט הלחמה אוטומטי
תכנות קל הוראת

מפעילים יכולים לתכנת עד 150 נקודות הלחמה לכל לוח באמצעות הממשק. נתיבים, זמן שהייה וכמות הלחמה ניתנים להתאמה תוך 5 דקות. ניתן לאחסן עשר תוכניות לוח למעבר מהיר בין סוגי מוצרים, להפחית את זמן ההשבתה בריצות מכלול של PCB או צינורות נחושת.
חום יציב הלחמה אמינה

חימום אינדוקציה בתדר גבוה מגיע ל-500°C תוך 3 שניות עם יציבות של ±1°C. רכיבי סליל כסף מחזיקים מעמד מעל 2,000 שעות עבודה. כל מחזור יכול להתמודד עם 100+ מפרקים ללא התאמה ידנית, מה שמבטיח איכות הלחמה עקבית על פני לוחות קטנים או צינורות נחושת HVAC.
מידני לסטנדרטי
תכנות ממירה הלחמה ידנית לרצפים אוטומטיים. אחסון קואורדינטות דיגיטלי עם דיוק של ±0.1 מ'מ מפחית טעויות אנוש ב-95%. זה מבטיח איכות מפרקים עקבית על פני מספר לוחות וצינורות הזנה בקבוצות ייצור.
הזנת הלחמה מדויקת מפרקים מושלמים
חוט הלחמה (0.6-1.2 מ'מ) ניזון במהירות של 1-50 מ'מ לשנייה עם דיוק של ±0.02 מ'מ. פח מתפוצץ ושאריות שטף ממוזערות. כל מפרק, בין אם על PCB או צינורות הזנה, עומד בתקני בדיקה, ומשפר את התפוקה והאמינות.
קצה נקי באיכות עקבית
ניקוי קצה אוטומטי מתרחש כל 5 דקות או לאחר 50 חיבורים. חוטי אוויר וחוטי פלדה מסירים חמצון ושאריות, מאריכים את חיי הקצה ב-50% ושומרים על איכות הלחמה אחידה לאורך ריצות בנפח גבוה.
| מפרט רובוט הלחמה אוטומטי
| מפרט | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| מספר פלטפורמה | 1 | 1 | 2 | 2 |
| מספר ראש | 1 | 2 | 1 | 2 |
| כוח חימום | 150 וואט | 300W | 150 וואט | 300W |
| מקסימום גודל PCB | 300×300 מ'מ | 500×300 מ'מ | 250×250 מ'מ לכל פלטפורמה | 250×250 מ'מ לכל פלטפורמה |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s |
| קצה הלחמה נקי | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) |
| חוט הלחמה | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ |
| מהירות הזנת הלחמה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| טווח טמפרטורה | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס |
| דיוק טמפרטורה | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| מצב נהיגה | מנוע צעד | מנוע צעד | מנוע צעד | מנוע צעד |
| מצב שליטה | תליון ללמד | תליון ללמד | תליון ללמד | תליון ללמד |
| לחץ אוויר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| מֵמַד | 750×650×880 מ'מ | 780×660×770 מ'מ | 930×650×880 מ'מ | 1280×750×950 מ'מ |
| מִשׁקָל | בערך 60 ק'ג | בערך 70 ק'ג | בערך 80 ק'ג | בערך 85 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT

רובוט ההלחמה בעל 4 הצירים פועל בתוך קו SMT שלם, כולל מעמיסים ופורקים של PCB, מכונות הדפסה, מערכות איסוף-ומקום, SPI, AOI, תנורי זרימה חוזרת, תחנות מסועים ומכונות לסירוגין. כל הרכיבים מסונכרנים לזרימת עבודה חלקה ופלט עקבי. מהנדסי ICT מספקים התקנה, כיול ואינטגרציה כדי להבטיח שהקו יתפקד כפתרון אחיד, הפחתת התערבות ידנית ומקסום יעילות הייצור.

| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| קו SMT | טורקיה קו SMT High-End הניתן למעקב אוטומטי לחלוטין. |
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור. |
| מכונת ניקוי PCB | מנקה PCB/סטנסיל להסרת שטף, אבק ומזהמים לאחר הלחמה. |
| מכונת ניתוב PCB | חיתוך מדויק של קווי מתאר וחריצים של PCBA עם חיתוך במהירות גבוהה. |
| רובוט SMT Bentop | אוטומציה של הידוק הברגה והלחמה להרכבת SMT יעילה. |
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדסי ICT התקינו והכשירו מפעילים בקו SMT מלא בפורטוגל לאלקטרוניקה לרכב, כולל מודולי תאורה ובקרה לרכב. לקוחות הדגישו הגדרה חלקה, הלחמה מדויקת והדרכה ברורה. רובוט ההזנה בעל 4 צירים 1 משולב בקו סיפק חיבורי הלחמה אמינים עבור מכלול PCB וצינור הזנה כאחד. המשוב שיבח את ביצועי הציוד והתמיכה המקצועית, ואפשרו ללקוחות להגיע לייצור יעיל ואיכותי במהירות.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספקת תמיכה בשירות מלא עבור קווי ייצור שלמים של SMT. מהנדסים מפקחים על ההגדרה, כיול התוכניות ויישור התהליך. לקוחות מקבלים הדרכה מעשית לתכנות, תחזוקה ופתרון בעיות. תמיכה מרחוק וערוצי תגובה מהירה מבטיחים שבעיות תפעול נפתרות באופן מיידי. זה מאפשר ללקוחות להפעיל את הקו באופן עצמאי, ולהשיג הלחמה מתמשכת באיכות גבוהה עבור PCBs, צינורות נחושת HVAC ומכלולי צינורות הזנה.

| שבחי לקוחות
לקוחות משבחים את קו SMT המשולב על אמינות ויעילות. מהנדסים מספקים הדרכה ברורה במהלך ההתקנה וההדרכה. אריזה מאובטחת מגנה על כל המכשירים, ותמיכה טכנית מהירה פותרת בעיות במהירות. הקו המלא, כולל רובוטים להלחמה למכלולי PCB וצינורות הזנה, מבטיח זרימת עבודה יציבה ואיכות ייצור עקבית, ומחזק את האמון בפתרונות ובשירות של ICT.

| ההסמכה שלנו
כל הציוד בקו ICT SMT, כולל רובוטי הזנה 4 צירים 1, מחזיק בתעודות CE, RoHS ו- ISO9001. פטנטים מכסים מאפייני עיצוב מרכזיים על פני כל הקו. הסמכות מבטיחות פעולה בטוחה, אמינה ותואמת, ומעניקות ללקוחות ביטחון באיכות הייצור עבור מכלולי PCB, צינורות נחושת HVAC והלחמת צינור הזנה.

| אודותינו ומפעל
ICT משלב מו'פ, ייצור ותמיכה גלובלית כדי לספק פתרונות SMT מלאים. עם מאות מהנדסים, החברה משרתת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-70+ מדינות. בקרת איכות קפדנית וניהול תהליכים מכסים את כל המכונות, מתכנון ועד התקנה ותמיכה לאחר המכירה. לקוחות נהנים מפתרונות ייצור אמינים, עקביים ויעילים, לרבות מכלולי צינורות PCB וצינורות נחושת, המגובה במומחיות הגלובלית והניסיון הטכני של ICT.
