עִברִית  |
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
| סקירה כללית של רובוט הלחמה אוטומטית של 5 צירים
רובוט ההלחמה האוטומטית השולחנית בעלת 5 צירים מיועדת להלחמה מדויקת ואמינה של PCBs ומודולים אלקטרוניים קטנים. העיצוב הקומפקטי שלו מאפשר הפעלה על השולחן תוך מתן שליטה רב-צירית מלאה, הזנת חוטים אוטומטית וחימום אינדוקציה מהיר. מפעילים יכולים להגדיר בקלות נתיבי הלחמה, להתאים את קצבי ההזנה ולבדוק חיבורים באמצעות מערכת המצלמות האופציונלית. מערכת זו יכולה לעבוד כיחידה עצמאית או להיות משולבת בקווי ייצור שלמים SMT, להגביר את הפרודוקטיביות ולהפחית את העבודה תוך הבטחת הלחמה עקבית באיכות גבוהה.
| תכונה של רובוט הלחמה אוטומטי
תכנות קל
משתמשים יכולים לתכנת עד 200 חיבורי הלחמה לכל PCB תוך פחות מ-5 דקות. זמני שהייה מתכווננים, מהירויות הזנת חוטים ונתילי הלחמה מאפשרים מעברים מהירים בין עיצובי PCB שונים. ניתן לאחסן עד 10 תוכניות עבור ריצות ייצור הניתנות לחזרה.
הלחמה אמינה בחום יציבה
חימום אינדוקציה בתדר גבוה מגיע לטמפרטורת הפעולה תוך פחות מ-3 שניות ושומר על דיוק של ±1°C. אלמנטים של סליל כסף מבטיחים למעלה מ-2,000 חיבורים למחזור מבלי להתפשר על האיכות. כל מפרק אחיד גם עבור PCB צפופים.
מידני לסטנדרטי
הלחמה ידנית מומרת לרצפים אוטומטיים שניתן לחזור עליהם. אחסון קואורדינטות דיגיטליות עם דיוק של ±0.1 מ'מ מפחית שגיאות בלמעלה מ-90%, ומבטיח עקביות על פני קבוצות ייצור מרובות של PCB ומודולים.
הזנת הלחמה מדויקת מפרקים מושלמים
חוט הלחמה (0.6-1.2 מ'מ) ניזון במהירויות שבין 1-50 מ'מ לשנייה עם דיוק של ±0.02 מ'מ. שאריות שטף והצפת הלחמה ממוזערות. כל מפרק עומד בקריטריונים של בדיקה, ומשיג תפוקה ואמינות גבוהות הן עבור PCBs והן עבור מכלולי מודול.
קצה נקי באיכות עקבית
ניקוי קצה אוטומטי מתבצע כל 5 דקות או לאחר 50 חיבורים. חמצון ושאריות מוסרים בעזרת אוויר וחוטי פלדה, ומאריכים את חיי הקצה ב-50% תוך שמירה על איכות הלחמה עקבית לאורך ריצות ייצור ארוכות.
| מפרט רובוט הלחמה אוטומטי
| מפרט | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| מספר פלטפורמה | 1 | 1 | 2 | 2 |
| מספר ראש | 1 | 2 | 1 | 2 |
| כוח חימום | 150 וואט | 300W | 150 וואט | 300W |
| מקסימום גודל PCB | 300×300 מ'מ | 500×300 מ'מ | 250×250 מ'מ לכל פלטפורמה | 250×250 מ'מ לכל פלטפורמה |
| מהירות תנועה מקסימלית | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s | ציר X,Y: 600-800 מ'מ/שנייה, ציר Z: 400 מ'מ/שנייה, ציר R: 300°/s |
| קצה הלחמה נקי | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) | חוט פלדה ולחץ אוויר (אופציונלי: ניקוי מברשת מסתובבת) |
| חוט הלחמה | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ | חוט הלחמה 0.6~1.2 מ'מ |
| מהירות הזנת הלחמה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה | 1~50 מ'מ לשנייה |
| דיוק חוזר | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ | ±0.02 מ'מ |
| טווח טמפרטורה | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס | טמפרטורת החדר – 500 מעלות צלזיוס |
| דיוק טמפרטורה | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| מצב נהיגה | מנוע צעד | מנוע צעד | מנוע צעד | מנוע צעד |
| מצב שליטה | תליון ללמד | תליון ללמד | תליון ללמד | תליון ללמד |
| לחץ אוויר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר | 4.5~6 ק'ג/סמ'ר |
| ספק כוח | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| מֵמַד | 750×650×880 מ'מ | 780×660×770 מ'מ | 930×650×880 מ'מ | 1280×750×950 מ'מ |
| מִשׁקָל | בערך 60 ק'ג | בערך 70 ק'ג | בערך 80 ק'ג | בערך 85 ק'ג |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת מכונות של קו ייצור SMT
קו הייצור של SMT כולל מעמיסי PCB, פורקים, מכונות הדפסה, מערכות איסוף-ומקום, SPI, AOI, תנורי זרימה חוזרת, תחנות מסועים ומכונות לסילוק לוחות. כל הציוד עובד בסנכרון כדי לספק זרימת עבודה חלקה, איכות עקבית ופלט יעיל. מהנדסי ICT מנהלים התקנה, כיול ואינטגרציה כדי להבטיח שהקו המלא יפעל כמערכת ייצור מגובשת, המסוגלת לטפל ב-PCB ובמודולים אלקטרוניים קטנים בצורה חלקה.
| סרטון הצלחת לקוחות
באפריל 2026, מהנדסי ICT ביצעו התקנה והכשרה מלאה עבור קו SMT שלם בפורטוגל, המשמש לאלקטרוניקה לרכב כולל תאורת מכוניות ובקרה. לקוחות הדגישו את ההגדרה החלקה, זרימת העבודה היעילה וההנחיות התפעוליות הברורות. רובוט ההלחמה האוטומטית השולחנית בעלת 5 צירים סיפקה הלחמה מדויקת וניתנת לשחזור עבור PCB וחיבורי חוטים. המשוב הדגיש את אמינות הציוד ותמיכה מומחים, מה שאפשר ללקוחות להגיע לייצור באיכות גבוהה במהירות.
| הכשרה ותמיכה מקצועית
ICT מספקת תמיכה מקצה לקצה עבור קווי SMT מלאים. מהנדסים מפקחים על ההתקנה, מבצעים כיול ותהליכי יישור. לקוחות מקבלים הדרכה מעשית המכסה תכנות, תחזוקה ופתרון בעיות. תמיכה מרחוק ושירותי תגובה מהירה מבטיחים פתרון מהיר של בעיות תפעוליות, ומאפשרים ללקוחות להפעיל את הקו באופן עצמאי תוך שמירה על הלחמה רציפה באיכות גבוהה עבור PCB ומודולים קטנים.
| שבחי לקוחות
לקוחות משבחים באופן עקבי את קו SMT המשולב על אמינות ויעילות. מהנדסים מספקים הנחיות ברורות במהלך ההתקנה וההדרכה. האריזה וההובלה מאובטחות, ותמיכה טכנית מהירה מטפלת בכל בעיה תפעולית באופן מיידי. הקו המלא, כולל רובוטים להלחמה שולחנית עם 5 צירים, שומר על זרימת עבודה חלקה ותפוקה עקבית, זוכה לאמון ושביעות רצון מלקוחות ברחבי העולם.
| ההסמכה שלנו
כל הציוד בקווי ICT SMT, כולל רובוטים להלחמה שולחנית עם 5 צירים, עומד בתקני CE, RoHS ו-ISO9001. פטנטים מכסים חידושים קריטיים לאורך כל הקו. הסמכות מבטיחות ללקוחות לקבל פתרונות בטוחים, אמינים ותואמים לייצור PCB ומכלולי מודולים, המבטיחים תפוקה עקבית באיכות גבוהה בכל התהליכים המשולבים.
| אודותינו ומפעל
ICT היא ספקית עולמית מובילה של פתרונות ייצור אלקטרוניקה עם ניסיון של למעלה מ-25 שנה. החברה משרתת 1,600+ לקוחות ב-72 מדינות, ומספקת פתרונות SMT, DIP, ציפוי, רובוטיקה, הרכבה ו-PCBA מלאים. הצוות שלנו המונה 20 מהנדסים מציע התקנה, הדרכה, אופטימיזציה של תהליכים ותמיכה מלאה במחזור החיים. מפעלים וסניפים מרובים ברחבי העולם, בקרת איכות קפדנית וציוד מוסמך בכל קווי ה-SMT מבטיחים כי ICT מספקת פתרונות ייצור אמינים, יעילים ועקביים עבור PCB, מודולים אלקטרוניים ופרויקטי הרכבה קטנים.
