עִברִית  |
ISS-2000
I.C.T
Intelligent SMD Component Storage System
| כַּמוּת: | |
|---|---|
משימות עבודה אצווה
המערכת תומכת בפעולות אחסון ואחזור אצווה, מה שמאפשר לעבד מספר סלילי SMD ביעילות במהלך פעילויות המחסן היומיומיות. במקום לחפש ולטפל ברכיבים בנפרד, מפעילים יכולים להשלים משימות הכנת חומר גדולות יותר באמצעות זרימת עבודה אוטומטית מאורגנת.
פונקציה זו מתאימה במיוחד למפעלי אלקטרוניקה עם צריכת רכיבים גבוהה והחלפות מוצרים תכופות. על ידי הפחתת פעולות ידניות חוזרות ונשנות, מערכת אחסון ה-SMD האוטומטית מסייעת לשפר את יעילות המחסן ומבטיחה שצוותי הייצור מקבלים את החומרים הנדרשים מהר יותר.
פלטפורמה ייעודית
הפלטפורמה הייעודית מספקת תמיכה יציבה לאחסון ותנועת סלילים, ומבטיחה מיקום מדויק לאורך פעולות טיפול אוטומטיות. מפרטי סלילים שונים יכולים להיות מנוהלים בצורה מאובטחת תוך הפחתת הסיכון לנזק לרכיבים הנגרמים על ידי הובלה לא יציבה.
בהשוואה למדפים מסורתיים או שיטות אחסון ידניות, מבנה זה מספק בקרת טיפול טובה יותר ומשפר את הבטיחות התפעולית. עיצוב הפלטפורמה מאפשר ל-SMD Storage Towers לשמור על ביצועים אמינים במהלך סביבות ייצור מתמשכות שבהן המהירות והדיוק חשובים.
סורק קוד מובנה
סורק הקוד המובנה מזהה אוטומטית מידע על הרכיבים במהלך הליכי האחסון והשליפה. זה מבטל שלבי בדיקה ידניים נוספים ומשפר את הדיוק של רישומי החומר.
על ידי איסוף מידע דיגיטלי על סליל, יצרנים יכולים להשיג נראות טובה יותר של המלאי וניהול מעקב חזק יותר. פונקציית הסריקה מסייעת לצוותי הייצור לאשר במהירות את סטטוס הרכיבים, לצמצם שגיאות בבחירת החומר וליצור חיבור חלק יותר בין פעולות אחסון ותהליכי ייצור.
בקרת טמפרטורה ולחות
רכיבים אלקטרוניים דורשים תנאים סביבתיים מתאימים כדי לשמור על אמינות לפני ההרכבה. המערכת מספקת פונקציות ניטור טמפרטורה ולחות כדי לסייע למפעלים לשמור על סביבת אחסון מבוקרת.
ניטור בזמן אמת מאפשר למפעילים להבין את תנאי האחסון ולהפחית סיכונים הנגרמים על ידי לחות מוגזמת או טמפרטורות לא מתאימות. פונקציה זו חשובה במיוחד עבור רכיבים רגישים ותומכת בפעולה של מערכת אחסון רכיבי SMD חכמה במתקני ייצור אלקטרוניקה מודרניים.
| דֶגֶם | מערכת אחסון חכמה | |||
| גודל סליל מקסימלי (בהתאם לתצורה) | גובה סליל | 7 'קטן | 13 'רוחב | 15' רוחב |
| 8 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 12 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 16 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 24 מ'מ | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 32 מ'מ | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| 44 מ'מ (אופציה) | - | בְּסֵדֶר | בְּסֵדֶר | |
| משקל סליל מקסימלי | 2.0 ק'ג | |||
| מחזור טעינה/פריקה של סליל מקסימלי בבת אחת | 35 (תצורה קטנה) / 25 (תצורה סטנדרטית ומעורבת) / 8 (רחב) | |||
| מקסימום מכונות אפשריות לחיבור | 99 *דרוש מחשב שרת חיצוני עבור 4 מכונות או יותר המחוברות. | |||
| זמן ממוצע לפריקה | 15' שניות | |||
| רֶשֶׁת | LAN Ethernet | |||
| לְהַצִיג | מסך מגע LCD | |||
| מערכת פעולה | ווינדוס 10 פרו | |||
| יכולת כוח | 1500 סטנדרט VA עם מסיר לחות | |||
| ספק כוח | חד פאזי 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| מידות (לא כולל אות מגדל) | סטנדרטי (עם מסיר לחות) | 2715*1620*2450 מ'מ | ||
| עם הרחבה | 2715*1620*3200 מ'מ | |||
| מִשׁקָל | תֶקֶן | 1565 ק'ג | ||
| הַרחָבָה | 417 ק'ג | |||
* מצב מותאם אישית אנא צור קשר עם צוות ICT.
| רשימת ציוד קו SMT
סביבת ייצור אלקטרוניקה מלאה דורשת תכנון מתואם על פני תהליכי ייצור, פריסת מפעל וניהול טכני. ICT מספקת פתרונות ייצור SMT, DIP וציפוי מלאים שתוכננו בהתאם למוצרי הלקוח, דרישות הקיבולת ויעדי הייצור.
מתכנון מפעל ותצורת קו ייצור ועד לשילוב תהליכים ותמיכה הנדסית, ICT מסייע ללקוחות להקים מערכות ייצור יעילות. על ידי חיבור תהליכי הרכבה, הלחמה, בדיקה וציפוי לזרימת עבודה אחת שלמה, היצרנים יכולים לשפר את יציבות הייצור וליצור יכולות ייצור גמישות להתרחבות עתידית.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT סיפקה בהצלחה פתרון מלא לייצור אלקטרוניקה ללקוח בקזחסטן לייצור אספקת חשמל. הפרויקט כלל קו ייצור SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP לתמיכה בדרישות הייצור של הלקוח.
מדור ייצור SMT כלל מעמיס, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסועים ומכונת AOI לא מקוונת. לאחר אספקת הציוד, נסעו מהנדסי ICT למפעל הלקוח להשלמת התקנה, הפעלה והכשרת מפעילים.
לאחר שקו הייצור הוכן בהצלחה, הלקוח העריך את איכות הציוד, התמחור התחרותי והתמיכה המקצועית שסיפקו המהנדסים אנדי ובילי.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT מספקת תמיכה מקצועית מתקשורת פרויקט ראשונית ועד להפעלת הייצור הסופית. צוותי הנדסה מסייעים ללקוחות עם אישור טכני, הכנת התקנה, הפעלה באתר והכשרת מפעילים.
במהלך השירות באתר, המהנדסים מנחים את צוותי הלקוחות באמצעות תפעול הציוד, נהלי תחזוקה ונוהלי ייצור. לאחר השלמת הפרויקט, הלקוחות ממשיכים לקבל סיוע טכני באמצעות תמיכה מקוונת וייעוץ הנדסי.
גישת שירות מלאה זו מסייעת ללקוחות להשיג במהירות פעולה יציבה ולבנות ביטחון בניהול מערכות הייצור שלהם באופן עצמאי.
| משוב לקוחות
פרויקטים מוצלחים דורשים לא רק פתרונות אמינים אלא גם שיתוף פעולה יעיל בין ספקים ולקוחות. ICT מתמקדת בהבנת דרישות הלקוח ומתן תמיכה מעשית לאורך כל תהליך הפרויקט.
במהלך פרויקט אספקת החשמל בקזחסטן, הלקוח זיהה את איכות קו הייצור שנמסר והעריך את הסיוע שסיפקו אנדי ובילי במהלך ההתקנה וההדרכה.
המשוב החיובי מדגים את המחויבות של ICT לספק פתרונות ייצור אמינים וליצירת קשרים ארוכי טווח עם לקוחות ברחבי העולם.
| אישורים ותקנים
ICT מיישם ניהול איכות מקיף לאורך כל תכנון הנדסי, ייצור, בדיקה ואספקה. כל פרויקט נתמך על ידי צוותים מנוסים שמאמתים את ביצועי המערכת לפני המשלוח.
שיפור מתמיד של נהלי הייצור והתקנים הטכניים מסייע להבטיח פעולה אמינה לאחר ההתקנה. באמצעות בקרת איכות קפדנית ושיטות הנדסה מקצועיות, ICT תומך בלקוחות בהשגת ביצועי ייצור יציבים בתעשיות כולל אלקטרוניקה לרכב, בקרה תעשייתית, אלקטרוניקה רפואית ומוצרי צריכה.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מתמחה בפתרונות ייצור אלקטרוניקה מלאים המכסים SMT, DIP, ציפוי, אוטומציה וטכנולוגיות מפעל חכם.
עם צוותי הנדסה מנוסים, יכולות ייצור מקצועיות וניסיון עולמי בפרויקטים, ICT תומך בלקוחות מתכנון מפעל ותכנון פתרונות ועד להתקנה, הדרכה ושירות טכני לטווח ארוך.
על ידי שילוב של מומחיות ייצור עם מושגי אוטומציה חכמים, ICT עוזר ליצרני אלקטרוניקה גלובליים לבנות סביבות ייצור יעילות, אמינות וניתנות להרחבה המוכנות לפיתוח עתידי.
